员工激励制度.doc

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文件名称
员工激励制度
文件编号
RX-XZ-001
生效日期
2009-6-1
版本
A-01

一:目的
1.1:调动广大员工对工作改善的意识,人人参与,共同改善,从而提高公司的整体竟争力.
1.2:通过工作改善,达到降低生产成本,提升产品质量,改进现有流程/工艺,提高生产力或生产效率,逐步消除安全隐患,提升公司的安全生产水平等.
二、总原则
2.1:只要对公司有贡献的,而且是能够产生效益或价值的,经过考评、确认,就给予相应奖励.
2.2:公平性:人人参与,公平竟争.
2.3:公开:规划公开,事例公开,奖励公开.
2.4:公正:公正评审,公正奖励.
三:奖励内容
改善活动主要从以下方面进行:
3.1:原/辅材料节约:提高了原材料的利用率,经检测,确实比以前有所提高的.辅料的用量,经过努力,确实比原来减少的,节约的部分按一定的比例奖励给改善者.
3.2:产品质量提升:车间质量提升,经过各种努力,将部门的产品质量比原来有明显提高并取得数据支持,给予一定奖励.
3.3:安全生产:能够发现安全隐患,并能消除,避免了重大安全事故发生,并有事迹者;整个部门的安全教育,安全工作做到好,整个部门年度没有发生任何工伤事故的,给予一定奖励
3.4:工艺改进:不论是员工,还是工艺工程师,只要对现场的生产工艺有改善,并且效益明显者,给予奖励.
3.5:业务介绍:非营销部的员工,为公司介绍客户,并且确实己落订单者,给予奖励; 不论是否是营销部员工,所接订单的单价高于公司规定的标准,超出的部分,即差价部分,给予一定比例奖励.
3.6:能源节约:水,电,气,油等能源/资源节约,每个车间/部门,设立各种能源的标准用量,凡是节约者,有奖励.
3.7:其他:其他各种减少了公司损失、为公司争取利益或降低成本者,可以给予一定比例奖励.
具体奖励细则,按以下文件执行.
四、操作流程
部门提出奖励→所属管理中心审核→总经办审核→评估委员会审核→总经理审批→人力资源部发文公告→财务颁发奖金.
责任划分:
4.1:部门提出奖励报告时,必须具备以下条件:
获奖人是谁?原来的状况,现在的状况,采取的措施,改善的效果,用数据说明等.
4.2:属于公司提案的奖励,应按照公司提案制度的程序进行，能够量化的提案奖励,必须在一定时间内经过试行核定后,得出具体实际的数据,经相关部门确认后,报公司批准后给予奖励。
4.3:总经办必须在收到奖励申请报告的15个工作日内作出审核,并签上意见,报给总经理,
总经办在签署意见时,充分调查,有必要时,组织评估委员会进行评估.
4.4:总经理在接到总经办的报告后,一周内作出奖励裁定.
4.5:人力资源部对获奖者进行公告,财务部落实奖金发放.
4.6:评估委员会原则上由相关部门领导和专业技术人员组成.
五、执行时间：2009年6月试行,试行期三个月,试行结束后进行检讨,如有调整按新标准执行!

第一章 原料节约/合格率提升考核细则
考核单位：质控部 财务部
协助单位：PMC部、物资部
一、考核原则：
1.1考核周期:以月为单位进行合格率指标\材料利用率考核。
1.2考核对象:以车间为单位，以当月完成交货的订单为考核对象。
1.3考核基准:以公司最新核定的产品合格率指标、材料利用率指标和公司核定的主材料综合价格为奖惩基准。
1.4考核数据来源:
1.4.1以当月各车间实际发生的领料数和入库数（下转数）为依据，订单结束后各车间应及时核对领料单和入库单（工序交接单），做出此订单的结算表交计划科复核并对合理的增减量进行说明;计划科经复核无误后将结果报质检部进行奖惩考核。
1.4.2物资部每月3号前将上月各车间发生的超标领料明细报质检部考核。
1.4.3质控部每月8号前将考核结果报总经办。
1.4.4财务部每月8号前将各种不锈钢板等主材的利用率考核结果报总经办，有关数据来自仓库进入库数、车间的月末盘点数据。
二、产品合格率指标及考核要求
2.1产品合格率指标以公司核定的为准。
2.2产品实际合格率=成品入仓总重量÷实际投入的总数量×100%。
注:分类统计
2.3数据来源：
2.3.1材料领用：仓库报表。
车间按订单到仓库领取主材，仓库严格按照生产计划核定的材料数发料，仓库每月将各车间领用的材料按生产计划订单编号形成报表报计划科。
2.3.2产品下转或交库：
以车间交给仓库的合格品数作为车间入库数，上下车间交接时必须办理双方确认的交接单，生产部统计人员以交接单(入库单) 和领料数作凭据将当月完成的订单制作订单结算表，每月末汇总报质控部考核。
注：单方签认的交接单内容无效。任何弄虚作假行为都以100元/张/次予以处罚，情节严重者按公司相关条例处理。
2.3.3新产品第一次投产，若出现工艺不成熟的情况，车间必须专项申请，经技术部门确认无法达到核定的合格率指标，第一批生产时不纳入订单考核,对工艺不成熟的车间可不作奖惩.
2.3.4凡车间领入但订单已出柜,产品尚留在车间的,不管质量状态如何,原因多么复杂,车间必须及时清尾,不及时处理的留在车间的产品一律以不合格品论处,纳入订单考核奖惩；
三、奖惩操作细则
3.1.1奖惩价格标准:车间产品实际合格率按超出或低于指标值分产品累计所得的重量，按综合价格奖罚(考虑主材的市场价格波动性,产品残值,加工费及其它成本综合评估)。
奖励/处罚金额=当月入库总量*钢材价格*(当月质量合格率-当月质量指标)*系数
备注:
钢材价格以上月钢材价格为准进行计算.
系数为20%
不论是奖励,还是处罚,以车间为单位进行计算,车间共同承担(考虑个人因素确定奖罚比重).
3.1.2质量责任确认:
3.1.2.1:批量不良.
后车间发现的不合格品，被质控部认定为前车间责任时，其中前车间占60%，质控部占40%
3.1.2.2:让步按受
来料有质量不良,质控部认定可以让步接受的,让步接受标识一直跟随产品走,丢失标识者,罚款30元每次.同时让步接受标识不得流转到客户处,违者按质量事故处理.
3.1.2.3:质量投诉
依现有的绩效考核进行.

第二章 安全生产考核细则
考核单位:总经办
一、目的：
始终贯彻执行“安全第一，预防为主”的管理方针，及时消除安全隐患，减少并杜绝工伤事故的发生。
二、定义：工伤的定义按照《广东省工伤保险条例》的规定执行。
三.工伤考核规定：
3.1凡发生工伤事故必须及时填写《日新(日盈)公司工伤事故报告单》上报。
3.2工伤事故发生后，若只需止血贴，红药水等简易处理，不需送院治疗的，车间在工伤记录本上作好登记，及时统计按月上报公司领导；若经简易处理后因伤口感染需送院治疗,应立即按工伤上报；发生重伤事故同时立即上报公司领导层;凡发生医疗费用的工伤，不论大小，车间必须在工伤发生后8小时内（若工伤发生在晚上或星期日，顺延至次日上午10时前）按程序上报备案；超出规定时限的，视为隐而不报。
3.3若发生工伤隐而不报的，不管工伤者发生的医药费用多少，除隐报工伤人数纳入工伤考核外,工伤员工发生的医药费用概由车间主管，班长（组长）按系数分担（车间主管，班长（组长）分担系数分别为1.0, 0.5）,在管理人员工资中直接扣除；同时取消车间全体管理人员的工伤奖。计算公式:
某管理者承担金额=当月医药费总额÷管理者分担系数之和×个人分担系数
3.4发生虚报工伤的车间,一经查实车间主管承担全部责任，车间主管除了承担全部医药费之外,全厂通报并罚200元；但不纳入工伤考核（特殊情况发生的伤害呈报公司领导决策）；情节严重者由公司另行处理。
3.5若工伤员工属其它车间外派的，由发生工伤所在地的车间承担工伤责任，纳入工伤考核，但工伤报告由员工所属车间上报。
四.工伤事故指标及奖惩规定
4.1:各车间工伤费用总额
公司对各车间实际工伤费用实行总额控制,超过部分,由各车间承担,盈余部分,由各车间提留,作为车间基金,全体员工分配使用.附表三是各车间工伤费用总表.
车间
全年工伤费用
冷轧车间
5000元
平直车间
2000元
分条车间
2000元
冲压车间
3000元
磨砂车间
2000元
着色车间
2000元
厚板车间
1500元
技术科
1500元
维修科
2500元
计划科
100元
物控科
100元
4.2:各车间工作指标考核,依现有的绩效考核办法.
五．安全生产年度奖
5.1、若一年内未发生重级及以上工伤的车间，公司每年度将根据车间年度工伤率、车间安全教育培训、平时检查违规情况、车间管理人员的重视度和配合度等几方面综合评估，进行一次评比。凡是曾发生过工伤的车间,不能参与评选.公司将颁发“年度安全生产先进单位”锦旗，并按被评车间类别给予以下奖励：
5.1.1、车间主任1000元, 班（组）长每人500元,车间安全生产奖2000元。

第三章 辅助材料节约考核细则
考核单位：总经办
协助单位：物资部、财务部
一、目的：控制辅助材料的合理使用，规范辅助材料的发放和管理，降低产品成本。
二、考核依据：辅助材料消耗定额标准
三、操作规则
3.1每月底PMC根据下月各车间已确定的生产计划，参照公司《辅助材料消耗定额标准》核准各车间各种辅助材料的允许领用量，然后发给仓库、总经办、生产部及相关车间；当车间有生产计划产量增加时，按照同样的方法增补允许领量表发相关车间、部门。
3.2车间每月按PMC核准的用量领取相应数量的辅助材料，仓库严格按照PMC核准的用量发放，不得超额发放；
3.3车间领回辅助材料后必须严格控制使用，严禁任何浪费行为，总经办将随时到车间检查拍照；当车间因特殊原因发生超额领用时，必须填写《超标领料申请单》，进行超标原因分析，报部门领导审核，主管生产的领导审批（超标辅助材料的价值超过1万元报总经理批准,并注明超额原因分析），仓库方可发放；《超标领料申请单》要交一份到总经办，以便进行考核。
3.4总经办每月对各车间辅助材料的领用情况进行随机抽查，发现超额领用而又未办理《超标领料申请单》者，将追究仓库的管理责任。
3.5总经办每月末对各车间的辅助材料用量依据公司《辅助材料消耗定额标准》进行考核，并按生产车间核算方案进行奖罚。
3.6化工材料的使用必须严格按照工艺操作要求执行，防止因操作不当造成材料浪费；领用时必须经过主管领导批准方可领用。
3.7凡公司准备换用新的不同类型的辅助材料时，在试用期间可不纳入考核，待工艺基本成熟时再按新指标纳入考核范围,但在试用期内由部门进行专项评估和总结。
3.8当辅助材料出现严重质量问题时，必须由所在车间(部门)书面报告公司领导决定处罚力度，无书面报告者照章处理。
3.9当产品的生产流程或设备发生重大变化对辅助材料消耗标准影响较大时，必须对相关的辅助材料消耗标准进行合理调整，调整期间可不纳入考核。
四、奖惩规定：
按每月考核盈亏总额的10%进行奖惩。其中的30%奖惩车间组长及以上管理人员，70%奖惩车间员工。
4.1车间管理人员奖惩计发公式：
奖罚单位标准P=总奖罚额/车间组长及以上管理人员的应付工资总和（元/百元）
个人奖罚金额B=P*个人当月应付工资（百元）
4.2员工部分由车间定方案考核分配。

第四章 工艺流程改善考核细则
考核单位：公司分管领导
协助单位：项目所在部门及相关人员
一、目的：进行产品生产线合理重组或改善，以达到提高生产效率之目的。
二、操作规定
2.1当车间对某生产线进行重组前，必须先向所在部门提交书面申请报告，申请报告内容要求（见附表2：生产流程重组/改造申请报告）
2.2当项目改造报告批准立项后,按实际产生的可预见性效益进行一次性奖励,奖励标准如下:
可见效
益(月计)
2000元/月以下
2000-5000元/月
5000-10000/月
1万-5万/月
5万-10万/月
10万/月以上
奖励金额(元)
月效益的20%
1000
2000
5000
10000
20000

2.3可见效益指项目每月可能产生的利润，从项目正式投入运行开始，以三个月为核算期，按三个月的实际可见效益平均值核计确定奖励档次。
2.4可见效益的评估由公司分管领导组织相关人员进行，将评估报告及结果报总经理批准，总经办执行。
2.5难以进行效益准确核算但有明显推动改善的项目由公司分管领导组织相关人员进行估算、定性，按实际情况和效果确定是否进行奖励及奖励金额。项目可设一、二、三,四等奖，奖金设置：一等奖：2000-5000元，二等奖：1000-2000元，三等奖：500-1000元，四等奖,即鼓励奖：300元。
2.6属公司安排进行生产重组或改造项目不属此奖励范围。但可视个人在项目中的表现,所起作用大小,给予100-3000元的奖励.
2.7辅助材料新材料、新工艺的使用不纳入此奖励范围,列入辅助材料的考核范围。
2.8产品工艺流程改进节省的人工费纳入人工成本节省奖励范围。
2.9工艺改进节省主材料纳入此奖励范围。
2.10专用设备的设计和改造纳入此奖励范围.
三、奖励标准
3.1集体完成的项目奖励金的分配由项目主要负责人组织进行，按项目涉及的相关人员贡献大小进行奖励，提交分配方案报总经办备案，项目负责人可占总奖金额的50-70%
3.2当某项目设计或改造全部方案由项目负责人独立完成时,可以只重奖项目负责人.
3.3在进行物质奖励的同时进行精神奖励,颁发“技改能手”等荣誉证书。

第五章 能源节约考核细则
考核单位：总经办 生产部 设备技术部门
一、目的：控制和杜绝能源浪费现象，降低产品制造成本。
二、操作规则
2.1此项考核属日常管理考核,主要控制一些目前难以形成指标的项目,如能源（水、电、汽,油）等项目的控制。
2.2考核周期:以月为单位,各部将当月的违章情况交总经办执行。
2.3违规处罚标准:
序号
违规项目
处罚标准
备 注
1
人离设备不关主机电源
100元/台次
人离设备5分钟以上
2
风扇对空吹
100元/台次
风扇处于自由发挥状态,无人使用
3
电灯空照
100元/台次
在电灯有效照明区无人
4
车间所管区域水源处于自流或滴水状态
100元/次
包括车间管辖的车间作业区、厕所、消防栓、洗手间等责任区
5
车间地面积水打滑
100元/次

6
车间责任区内出现漏汽现象没及时报修
300元/次
以书面维修申报单为准
7
车间设备漏油没及时报修
200元/次
以书面维修申报单为准
2.5奖罚操作：
奖罚总额=(当月实际用量-当月产量*标准用量)*能源单价*20%
按奖罚总额的30%奖罚车间组长及以上管理人员，70%奖罚车间员工。
备注:能源单价:以上月单价为准进行计算.

第六章:业务介绍奖励细则
考核单位:营销部门 财务部门
1:目的:
充分利用各种资源,发挥非营销员工接单的积极性,扩大市场占有率,增加公司赢利.
2:操作规则:
2.1:公司积极支持非营销部员工介绍客户给公司,介绍人必须清晰地告知营销部,客户的基本情况,联系人电话,职务,目前主要产品,产品销售情况等.
2.2:如有必要,营销部要求介绍人带我厂营销人员前往客户处了解更具体的情况.
2.3:其他后续工作,由营销部跟进.介绍人可以了解进展情况,并一起分析接单的可能性与问题.
3:奖励细则
阶段

订单产生
接单后第一个月
第二个月
第三个月
奖金
500元
此单业务提成的100%
业务提成的2/3
业务提成的1/3
4:为了增加公司赢利,不论是否是营销部员工,所接订单的单价高于公司标准时,高出的部分,按总额的20%进行奖励,限额不封顶.

第七章:其他节约奖励细则
除了上述的各种工作改善,为公司带来效益或节约的,可以遵守上面的规定执行,如果上面没有提及的,可以参照以下规定执行.
1:其节约的金额可以量化的:奖励金额=年度节约金额*20%.(限额2万元)
2:其节约的金额,难以量化的,但对于公司形象提升和企业文化的塑造有明显贡献者.可以参照员工手册中的相关条款执行.
备 注：
上述文件上所提到的标准值,公司每年视实际的执行情况进行适当修改.

本规定自审批之日起执行!

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