土方工程施工方案-与技术措施Microsoft-Word-文档.doc

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目 录

一、施工方案与技术措施
二、质量管理体系与措施
三、安全管理体系与措施
四、环境保护管理体系与措施
五、工程进度计划与保证措施
六、资源配备计划
七、主要项目管理人员
八、施工设备
九、试验、检测仪器设备

一、施工方案与技术措施
1、工程综合说明
工程名称：湖南化工职业技术学院新校区土方工程三标段
工程地点：株洲市云龙示范区职教园内
工程用途：土方平整
承包方式：施工总承包方式
工程质量：合格
施工工期：总施工日历工期为60天
2、编制依据
该新校区土方工程由湖南化工职业技术学院所发的施工招标文件、设计施工图，工程量清单、工程施工及验收规范、建设工程强制性条文标准等进行编制。
3、编制目的
指导特殊部位、关键工序的施工，能有效的控制施工工期，保证该土方工程施工的质量，满足设计功能要求，保证施工安全。
4、工程概况
本项目设计施工图范围内土方开挖工程。三标段土石方总量约为184636.6m3，其中：块9为9436.8m3、块10-1为56611.4m3、块11-2为118588.4m3。挖运普通石方955.36m3；挖运癞子石方980.55m3；土方回填夯实11555.26m3。
其它事项：在土方的施工过程中，如遇地下古代墓葬或文物时，由现场施工单位对现场进行保护，并通知相关政府职能部门和业主单位。
5、施工条件及特点
5.1本工程大部分土方开挖回填在场内进行，部分土方存在外运，安全文明、环保施工要求突出。该工程施工现场周边运输道路已通畅，场内建筑设施已拆除，具备开工条件。
5.2本工程施工日历总工期为60天，施工任务重、工期紧，面积广，针对参与施工的管理人员，项目部充分发挥指挥协调职能，科学、合理地组织各专业、各工程、各工序协调、默契地施工，对提高进度，缩短工期尤为关键。
5.3本工程为土方平整，本工程土方量大，时间短，合理的选择机械设备型号、确定施工机械数量，组织好施工顺序，确定施工方法合理的土方调配。
5.4根据工程进度计划安排，本工程施工期间跨越株洲市当地气候雨季。须做好季节性施工准备工作，安排好各分部分项工程施工，克服季节、气候等因素对施工工艺的影响。
5.5本工程占地面积大，施工现场的布置尤为重要，合理做好现场土方的调配，选择先进的施工机械设备，安排和规划好机械的开行路线等，对加快工程进度、降低工程造价具有特别重要的意义。
5.6工程承包方式:
本工程采用包挖包运、包安全文明施工等的承包方式。
6、施工组织部署
6.1施工管理目标
根据本工程特点和招标书的要求，结合公司质量安全管理方针确立以下施工目标：
①工期——确保工期60天（日历天数）。
充分利用工作面，配备充足的机械设备和作业人员，合理划分施工段，组织开展流水作业和穿插作业相结合，以施工网络图和横道图指导生产，确保关键工序工期不得延误，从而保证整个工期目标充分实现。
充分利用早7点至晚10点的时间，以极大的热情和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证较高的生产效率，确保工期提前完工。
②质量——按国家规定的施工规范和质量标准施工确保工程合格。
执行国家现行强制性条文标准和有关的质量体系标准,对项目实行质量目标管理,一次性验收合格率达到100%,确保工程质量达到合格等级。全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理，让业主放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到100%。
③安全——加强安全管理与安全防护，无设备事故，确保无重伤及其以上事故，轻伤事故频率控制在2‰以下。
④文明——爱护周边环境，文明施工，创市级文明工地。
重点开展创建“文明工地”活动，主要是“以人为本”，重点培养职工的爱岗敬业精神，突出抓“职业道德”教育，提高职工队伍的综合素质。
1）以科学管理为目标
我公司以科技为本，采用施工新技术，加快工程进度，降低工程成本。
2）抓好施工现场环境建设
抓好施工现场环境的建设，严格实行噪声、建筑垃圾综合治理。确保施工噪声和扬尘对周围的污染达到最低，保护周边环境，维护场现场容貌。做到施工不扰民，不破坏生态环境，保证施工现场的治安管理，使施工生产区、办公区、生活区做到环境整洁，紧张有序。
⑤工程技术资料管理目标
与工程进度同步归档，做到书写格式正确、表达内容全面详实、分类归档标准化。
⑥环境保护目标——施工期间采取技术措施防止施工噪声、扬尘、污水排放，保护周围环境和厂区道路的清洁。
⑦服务目标——确保各方满意，实行服务承诺及回访回修制度，本工程严格遵守中华人民共和国国务院第279号令《建筑工程质量管理条例》进行工程保修。
为保证上述目标的实现，决定建立公司工程指挥部、项目经理部及施工班组相结合的三级目标保证体系。工程指挥部全方位负责本工程施工的整体指挥和调度，及时做好工程施工过程中的公司内部协调工作。项目经理部直接对本工程施工的各项工作全面负责，并与公司签定达标责任和承包责任书，实行承包责任制。
6.2项目部组织机构
本公司将按项目法管理模式管理施工,组建项目经理部，下设工程部、安全部、机械部、质检部、财务部、材料部、劳务部、实验室，各部门相互配合、各负其责。
1）项目部组织机构图

公 司

项目经理
技术负责
工程部
质检部
安全部
实验室
材料部
财务部
机械部

施工员
测量员
质检员
资料员
安
全
员
试
验员
取样员
材
料
员
预算员
会计
出纳
各类
机手

劳 务 部
挖方工程施工队
回填工程施工队
工程维护施工队

2）项目部简介
本工程配置项目经理1人，项目施工员1人，技术负责人1人，质量、安全员3人、文明施工管理人员3人，机械指挥员4人，各班组及机车手具体人员根据施工进度要求随时进行调整。
3）作业队伍的选择
根据本工程的工程量大小、质量要求和工期要求择优选择作业队伍，并与之签订《劳务合同》，实行合同制管理。本工程拟设立3个专施工队：挖方工程施工队、回填土工程施工队、工程维护施工队。
4）施工管理体系：
项目经理部根据本工程的设计图纸、工程实际情况和各分部工程网络控制工期、施工组织设计为依据，编制好人、财、机计划，并及时组织好人、财、机进场，以便进行指导、监督、管理和控制。
5）组织施工
a、为了加强项目部成员的责任，项目部人员分工明确，各尽其责，项目部与作业班签订承包合同。
b、为保证施工顺序进行，确保各项管理目标的实现，在公司范围内进行人、材、机的统一调调，确保该工程人力、机械和资金的配备供应。
6）技术措施
①技术保证措施基本原则
a、严格按照施工图纸及施工说明要求进行施工。
b、建立强有力的施工管理班子，统筹指挥。
c、严格控制回填土质量，凡回填压实度及土质场符合设计和施工规范要求。
d、严格按照设计和施工规范施工，执行好开工前的技术质量和安全教育交底，工程完工后进行质量检查和评定。
②技术管理
a、组织力量做好施工图纸与现实情况相结合工作，及时做好定位放线和施工测量工作，核实图纸标高与实地的场合及差距，由项目技术负责人管理协调。
b、施工过程中，注意信息反馈，认真积累技术资料。每天开一次技术碰头会，汇总当天出现的技术问题，由项目技术负责人统一协调。
7）健全管理措施
①建立健全从公司到项目经理从班组到工人的质量保证体系和岗位责任制，将其与工资分配制度挂钩，奖优罚劣、奖勤罚懒。
②设立专职质量、安全和财务人员对工程质量、安全、成本实行目标管理。
8）总体施工顺序:
回填土区：场地清理防护→场区排水→修健临时道路、铲除植被→清污刮干→土石方挖运、回填土压实→竣工交付。
挖方区：现场维护→土石方、建筑垃圾、原挡墙及砼坪分类处理→建筑垃圾外运→土石方内运回填→清理、交付
①以各片区工程为单位组织平行流水施工；各单个分部工程内组织小节拍流水施工，抓住最主要的关键工序，确保计划工期的实现。
②贯彻先清基，后开挖回填。优先施工工期长的项目，后施工期短的项目，开挖施工与回填施工同步进行，双方密切配合，防止不同施工之间的冲突影响工程质量。
③充分利用施工场地广的特点，从平面、空间、时间上组织平行流水施工作业、立体交叉作业，场衡施工。
7施工准备
7.1技术准备：
①收集、整理、研究、了解本地区周边建筑物、交通、供水、供电等情况，及施工现场的地形等自然条件，为施工顺利、周边安全提供可靠的资料依据。
②项目部按业主设计施工要求及施工规范组织各级技术、施工人员熟悉图纸及规范，做好图纸工程技术和安全教育和培训交底。
③及时编制、提出主要工程施工机具等的规格和需用量计划，做好土方压实度试验工作，并完善部署计划管理，逐步落实机械正常运行进场时间。
7.2现场准备：
①封闭施工现场，协调施工范围内的周边关系和交通要道，排除生产过程中的干扰。在施工区做好安全防护隔离带。搭建的临时围护栏杆与周围隔离，出入口门口设值班室，临时围栏外结合工程内容做好宣传标语工作。
②清理现场，按施工要求完成现场临时运输道路畅通，理顺好三通一平工作。
③根据现有业主规划要求做好施工测量放线工作，标高及位置采用全站仪根据现场情况进行实测，并做好记录。作出定位放线测量报告并及时与业主方、监理方会签。
④建立施工给排水系统及安全用电系统。
⑤施工道路：现场场地平整，道路畅通，临时通道利用原有道路或根据现场需要机械填挖施工通道。
⑥临时设施：在现场空置场地或附近拟建临时设施有：工地项目部办公室、材料工具室、配电室、机具停放区、机具修理间、洗车区等。
机械设备准备：由于本工程施工面积大铺设较广，质量要求高，工期紧，因此一次性投入设备较多。主要机械设备暂定为：运输汽车20台，洒水车1台，简易消防器材车1台，挖掘机5台，炮机1台，压路机3台，推土机3台等。
7.3材料准备：本工程所需材料由预算部门提供，依据施工进度陆续进场，各项材料用量，必须做到有用量计划，按计划采购好。
7.4劳动力准备：因本工程劳动力作业面不大，且工期紧，所以劳动力需求曲线不平稳，本工程绝大部分采用机械施工，少量的零星工程及工程维护由人工施工。
根据施工人员及机车手需用计划，做好进场前期工作，与班组签订合同，做好进场各施工人员的技术培训、安全教育考核工作，学习质量、安全标准和各项管理制度。组织一批技术素质好、责任心强、能征善战、能打硬仗的施工队伍进场施工。
7.5施工技术准备
①搞好施工图纸和技术交底
②首先组织施工技术人员认真会审设计文件、图纸、资料，查对是否齐全、有无遗漏、差错或相互矛盾之处，发现问题及时向业主单位提出，补齐或更正，并作好记录；
③进行层层施工技术交底，业主单位施工图设计交底、工地技术交底、班组技术交底。做到让全体职工明确工程的要求、特点，共同抓好工程施工质量和安全文明施工。
8主要施工方法
8.1测量控制：
8.1.1建立工程导线控制体系
为保证工程平面位置准确和可靠性,委托专业测绘队伍根据提供的座标桩，对施工现场进行实测，绘制测量方格网图，并将测量成果图交与建设单位会签。
在施工测量放线时对关健转折点和标高控制点桩位加设控制桩，用砼将桩浇捣保护起来。
对挖土和回填两场区按10m*10m一个桩号测钉方格网桩，标上方格网号，严格控制挖土区和填土区的控制点，跟踪测量、跟踪控制。
8.1.2建立标高控制体系
请国家专业测绘队伍对每场区建立确认复核认定四个原点标高，并保证其准确性。
项目接点后，按原点高程用水准仪将相对标高分别引至场区内，并做稳妥标志和保护，分别作为回填或开挖的相对原点高程，作为施工控制的依据。
计划备用全站仪一台，普通水准仪2台，50m钢尺2支。测量仪器进场前送计量局进行仪器检测校对，保证仪器使用准确。
测量进行前先进行测量计算，绘制分段测设简图，将不同桩号或不同断面设计标高标于简图再进行施测，避免边测边算。测量并做好测量成果记录。
测量成果每次场应进行复核，并填写复核记录，交工程部现场代表验证，保证测量成果的准确。
8.2挖土区施工维护
本工程在挖土区施工时，先对施工范围采用彩条布加木桩临时维护。在车辆机械出入口采用木桁式大门，下班时再用彩条布封闭。保证在施工期间禁止闲人免入。在临道路边、车棚处树立警示牌，标注“施工期间此段危险、敬请注意安全绕道而行”。在离车棚、原有建筑物处树立操作警示牌，标注“此处危险、需专人指挥、敬请小心开挖施工”。在山上土坎边外2米处设安全警示灯及围档，保证场区维护到位、施工安全。
8.3土石方开挖
根据本工程土石方类别和周围施工环境确定石方采用炮机开挖，松散石方、建筑垃圾及土方采用反铲式挖掘机、铲运机与自卸汽车配合施工。根据规范要求放坡系数，结合原地面高程及土质实际情况，放好开挖边线，采用分层纵向开挖，先高后低。开挖至设计地坪标高时，利用铲运机、挖掘机修整斜坡或进行挖方区内场地平整，对个别超挖部分进行回填压实。确保地坪平整度、高度、斜坡坡度及场区平面成型几何尺寸达到业主和规范要求。
在开挖过程中做好坡壁土质土层的观察与记录，边坡坡度不应偏陡，并检查是否已有开裂现象及崩塌迹象，如发现问题及时停止施工，并采取有效保护处理措施后，方可继续施工。
在开挖施工过程中做好相邻建筑物稳定安全观察与记录，对原有建筑物结构及地基不得破坏，如发现问题及时停止施工，并且上报，采取有效处理措施保护其安全后，方可继续施工。
施工中如遇地下管线、基础设施或不明物体时，不得擅自移动、移位、拆除或开挖，及时上报，会同业主单位及各部门协商解决。
在施工中结合原放线测量标高固定桩点，采用水平仪结合标杆塔尺时常测量，校核开挖标高深度。对接近设计标高时预留200mm-300mm，然后采用人工机械配合平整到位，标高控制点必须进行施工跟踪测量，避免炮机或挖机超挖，破坏设计标高基土层，对以后工程施工和场地平整造成影响。平整到位后根据场地情况，压实自检后交付。
8.4土质分类处理
经过踏勘现场了解到挖土区土石方类别情况，土石方含有建筑垃圾、土方、石方等类别，根据规范回填土土质要求需对挖土区土石方进行分类处理。
人工清理现土石方表面树枝、树干、树叶及杂物，对原挡土墙及混凝土采用挖机拆除，对其进行归堆、装运外出处理。
建筑垃圾采用挖掘机扒开、刮干、归堆、自卸汽车配合装运外出处理。使整个挖土区露出土石层，利于土方开挖时不混浃含有建筑垃圾部分
土石方采用炮机、挖机进行分类开挖处理，对石方与土方进行开挖路线两边分类，再用挖机、自卸汽车配合施工外运或内运回填处理。
粘土、砂石土如符合回填土质要求可直接采用挖掘机开挖、自卸汽车配合装运至回填土区处理。
8.5建筑垃圾与杂渣土外运
建筑垃圾和石方采用自卸汽车装运，经厂内生产区外运至厂外城环部门指定卸倒区消化处理，在装运过程中应符合交管部门有关规定，采用彩条布遮盖运输，不得超载运行，不得掉渣土及尘土飞扬，破坏环境卫生，影响市容市貌。
8.6、土方施工方法
8.6.1土方调配
根据施工设计图纸做好土方的调配工作是本工程施工的关键，应对土方的利用、堆弃和填土的取得三者之间进行综合协调处理，使其土方运输量或费用达到最小，而又能方便施工。
8.6.1.1、土方调配原则:
应力求达到挖方与填方基本平衡和就近调配，使挖方量与运距的乘积之和尽可能为最小即使土方运输量或费用最小。
8.6.1.2、土方调配考虑近期施工与后期利用相结合的原则，考虑分区与全场相结合的原则。
8.6.1.3、合理布置挖、填方分区线，选择恰当的调配方向、运输线路，使土方机械和运输车辆的性能得到充分发挥。
8.6.1.4、好土用在回填土质量要求高的地区。
故我公司根据现场具体情况、有关技术资料、工期要求、土方施工方法与运输方法，经综合考虑，确定以下调配方案。
8.6.2、总的布暑：
8.6.2.1、施工区段的划分和施工顺序：
施工顺序遵循先挖后填的原则，多余的土方用自卸汽车运走。挖方区土方运至填方区后，按0.3m 每层堆放，并用推土机推压和压路机碾压，并且层层压实。第一层填土从临时通道由近至远堆放，第二层及以上每层土均由远至近堆放。
8.6.2.2作业条件：
具有地基与基础的施工图纸和地质勘察报告等有关技术文件和资料，并掌握施工区域内的地质情况。土方开挖前，应根据施工方案要求，将施工区域内妨碍施工的已有建（构）筑物、道路、沟渠、管线、坟墓、树木等，妥善处理。山区施工，应事先了解当地地层岩性，地质构造、地形地貌和水文地质等，如因土方施工可能产生滑坡时，应采取可靠措施。
在陡峻山坡下施工，应事先检查山坡坡面情况，并作妥善处理。施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和设备卸车地点等，应事先做好必要的加宽、加固等准备工作。测量放线的定位控制线（桩）、水准基准点及基槽的灰线尺寸，必须复核，符合设计要求，并办理预验手续，且应妥善保护及经常复测。
场地要清理平整，表面坡度应符合设计要求的排水坡度和临时排水设施。如设计无要求时，一般应向排水沟方向做成不小于2‰的坡度。
开方挖土低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据地质勘察文件及资料，采取措施，降低水位；一般应降至低于开挖底面的500mm，然后再开展作业面。
坡度的确定：挖方时边坡的确定，应根据土的物理力学性能（内磨擦角、内聚力、含水率及密度等）、深度、地下水位土的变更因素（如土的松散率、压缩率、沉降量等）、使用时间长短等确定。对于永久性的挖方，其边坡坡度应由设计要求放坡。
8.6.2.3土（石）方作业方法及质量控制：
根据土质、现场出土等条件要合理确定开挖作业顺序和工作面、分段分层平均下挖展开工作面。降低地下水位与地面排水，均应根据当地工程地质资料、挖方尺寸、防止地基土结构遭受破坏等，采取集水坑降水、井点降低地下水位，或采取两者相结合的措施降低地下水位。土层中如局部有流砂层和边坡面上有局部渗出地下水时，应采取防治技术措施，防止土粒流失。
土方施工过程中，应经常测量和校核其平面位置、标高和边坡坡度等是否符合设计要求。平面控制桩和水准点也应定期复测和检查是否正确，并应在施工中注意附近的建（构）筑物、道路、桥梁、管线等发生沉降和变形，对其进行沉降和位移的观测。
8.6.2.4土方运输及压实：
挖方和填方土方运输，全部安排自卸汽车运至施工现场填方处，我公司根据标段土石方工程量，配备推土机进行推压，以提高工作效率，降低施工成本。其施工工序为：土方在最佳含水量下每填土0.3m用推土机推土平整催压→监理及业主分层验收。
挖填施工工序：挖掘机挖、装→自卸汽车运输、卸→推土机平整催压和压路机碾压→监理验收。
8.6.2.5遇石方处理方法：
石方施工时，主要采用潜孔钻打眼爆破、解小，装载机或挖掘机配自卸汽车运输的施工方案：空压机带潜孔钻打眼→监理验收→装填炸药引爆→解小→挖掘机装自卸汽车，自卸汽车运输→堆土机平整催压→监理验收。
8.6.2.6注意事项
为确保土（石）方填筑质量，在土（石）方开工之前应完成试验的土（石）方压实试验，以确定土（石）方工程的正确压实方法，为达到规定的压实度所需要压实设备的类型及组合工序，各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数及能够压实的压实厚度等。为土（石）方施工提供依据。
土方填筑施工中，用推土机催压和压路机碾压两遍压实，松铺厚度严格按试验厚度控制并以不超过30cm为宜，但同时也不得小于10cm。严格控制好土方含水量，含水量过大必须晒到最佳含水量时方可填筑，含水量过小则需洒水到最佳含水量可夯实。
对于推土机无法压实的地方，则必须使用打夯机或其他有效夯实机具夯实。当地面横坡陡于1:5时，应将原地面挖成宽度不小于1m的台阶顶面作成2%－4%的内倾斜坡，再行填筑。
8.6.3机械挖土
8.6.3.1推土机施工
推土机实际上为一装有铲刀的拖拉机。按铲刀的操纵机构不同，可分为索式和油压式两种。索式推土机的铲刀系借其本身自重切入土中，因此在硬土中切土深度较小。油压推土机的铲刀用油压操纵，能强制切入土中，切土较深，且可以调升铲刀和调整铲刀的角度，因此具有更大的灵活性。
推土机操纵灵活，运转方便，所需工作面较小，行驶速度快，易于转移，能爬30°左右的缓坡，因此应用范围较广。多用于场地清理和平整、开挖速度1.5m 以内的基坑，填平沟坑，以及配合铲运机、挖土机工作等。此外、在推土机后面可安装松土装置，破、松硬土和冻土；也可拆除挂羊足辗进行土方压实工作。推土机可以推挖一～三类土，经济运距100m 以内，效率最高为40m～60m。
推土机的生产率主要决定于推土机推移土的体积及切土、推土、回程等工作循环时间。为了提高推土机的生产效率，缩短推土时间和减少土的失散，常用以下几种施工方法：下坡推土：推土机顺地面坡度沿下坡方向切土与推土，以借助机械本身的重力作用，增加推土能力和缩短推土时间。一般可提高生产效率30%～40%，但推土坡度应在15%以内。
并列推土：平整场地的面积较大时，可用2台～3台推土机并列作业。铲刀相距15 ㎝～30 ㎝。一般两机并列推土可增大推土量15%～30%，但平均运距不宜超过50m～70m，不宜小于20m。
槽形推土：推土机重复多次在一条作业线上切土和推土，使地面逐渐形成一条浅槽，以减少土从铲刀两侧流散，可以增加推土机量10%～30%。
多铲集运：在硬质土中，切土深度不大，可以采用多次铲土，分批集中，一次推送的方法，以便有效地利用推土机的功率，缩短运土时间。
8.6.3.2单斗反铲挖土机施工
可分为机械式和液压式两类。反铲挖土机的挖土特点是：后退向下，强制切土。其挖掘力比正铲小，能开挖停机面以下的一～三类土。反铲挖土机可以与自卸汽车配合，装土运走，也可弃土于附近。反铲挖土机的作业方式有沟端开挖和沟侧开挖两种。沟端开挖，就是挖土机在沟端，向后倒退着挖土，汽车停在两旁装土。此法的优点是挖土方便，开挖的深度可达到最大挖土深度。当其中宽度超过1.7 倍的最大挖土半径时，就要分次开挖或按“之”字形路线开挖。沟侧开挖，就是挖土机沿沟槽一侧直线移动。此法挖土宽度和深度较小，边坡不易控制。由于机身停在沟边工作，边坡稳定性差，因此在无法采用沟端开挖方式或挖出的土不需运走时采用。
8.6.4石方开挖施工：
8.6.4.1如在土方开挖过程中遇石方，则石方开挖采用如下施工方案：
8.6.4.1.1在开挖中出现零星石方时，则测量岩石体积，经监理工程师与建设方现场管理代表鉴字认可后进行开挖。
8.6.4.1.2小体积岩石，挖掘机能装车的直接装车运出；如大体积岩石，需进行爆破作业的，提前作出计划措施并报监理工程师与建设方批准。当石方开挖近边坡面时，采用光面爆破或预裂爆破，以保证边坡坡面平顺，尽量避免扰动和损坏边坡岩体的稳定
8.6.4.2爆破施工常规技术规定及作业方法：
石方爆破工程应根据设计要求、地质条件、工程量、作业条件和施工机械等合理选用爆破方法。常规爆破有火花起爆、电力超爆、导爆索起爆和导爆管起爆等。爆破有炮孔爆破、药壶爆破和洞室爆破。建筑工程通常采用炮孔爆破，并用火花起爆或电力起爆方式。
1）爆破前，必须做好下列准备工作：
根据设计要求、地质勘探资料、作业区域内的居住和风景名胜分布情况，编制作业方案，呈报本地区的政府和公安部门审批后，方可进行爆破作业。施工单位应指定专人负责，施工作业人员必须经过爆破技术培训，熟悉爆破器材技术性能和安全规则，并经县、市公安局考试合格，取得上岗作业证件，方可参与施工爆作业。爆破工程所用爆炸器材的技术性能，必须符合现行国家技术标准方可使用。对炸药、雷管和导火索等运输、储存和保管工作，必须遵守国家关于爆炸物品管理条例的规定。
2）安全技术措施：
施工单位应建立指挥机构，明确各级工作人员的职责和分工。在危险区域内的建筑物和构筑物及市政设施，应采取安全保护措施，防止爆破的震波、飞石和冲击波的破坏。防止有害气体、噪声对人体的危害。
在爆破区域的边界设立警戒线（哨）和警告标志及其起爆时间通知当地的单位和居民。起爆之前，组织督促人员、畜类的撤离危险区。
起爆技术要求和作业规定：起爆前应根据工程量、工程特点、作业条件等，计算炮孔数量、直径、深度和用药量、导火索的长度，并应通过现场对比试验或按爆炸力值进行换算。起爆药包，必须根据作业班用量，在现场安全地点一次制作，严禁留存成品。导火索切割，首先在每卷导火索和两端各切去50mm，并从一端取1m作燃速试验。导火索及导爆索的切割，应采用锋利的刀具，切口应平整。切割后的导火索应认真检查，如有异常的粗细不均和长度尺寸不符合现象时，应严禁使用。导火索的长度必须能确保点火人员有充足的时间隐蔽到安全地点。导火索点火，必须采用一次性的点火，一人点火数超过5个或多个点火时，应采用信号导火索或信号雷管控制点火时间；爆破现场应有专人指挥，且有明确的分工，并由专人定位操作。起爆时应指定专人计算响炮数，如响炮数与点火数不一致时，检查人员应以最后一声炮响为止令，等20min以后，方允许进入爆破作业区内。采用电力起爆，应有安全技术措施，防止静电引起早爆事故。
3）炮孔爆破技术规定：
炮孔爆破第指装药孔径小于300mm的各种炮眼或深孔爆破。当工程量大，开挖较深时，宜采用梯形爆破。炮孔的位置、角度和深度应符合设计要求，装药前应清除炮孔中的泥浆或岩石粉。装人起爆药包或硝化甘油炸药时，严禁投掷冲击。孔径较小的炮孔宜采用偶合装药，以减小管道效应，提高爆破效果。炮孔装药和堵塞时，不得损坏起爆系统，堵塞应密实，且不得使用活性松散材料。为使边坡稳定、岩面平整，在边坡处宜采用预裂（光面）爆破，其炮孔角度应与设计边坡坡度一致。按设计要求和施工方案计算的炮孔深度、直径、投药量，起爆爆破后，应及时进行清渣、清理基底凹凸不平处，应采取人工铲修至设计标高达到平整。
8.6.5土方填筑与压实
为保证填方工程满足强度、变形和稳定性方面的要求，既要正确选择填土的土料，又要合理选择填筑和压实方法。
（1）对土料的选择:
选择填方土料应符合设计要求。如无设计要求，应符合下列规定：碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴；碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方；对含有大量有机物的土，石膏或水溶性硫酸盐含量大于5%的土，冻结或液化状态的泥炭、粘土或粉状砂质粘土、淤泥和淤泥质土等一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位；含盐量符合规定的盐渍土，一般可以使用，但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。
对碎石类土或爆破石碴用作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用振动辗时，不得超过每层铺填厚度的3/4）。铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。填方内有打桩或其他特殊工程时，块（漂）石填料的最大粒径不应超过设计要求。
（2）对基层的处理:
填方基层的处理，应符合设计要求。设计无要求时，应符合下列规定：基底上的树墩及主根应拔除，坑穴应清除积水，淤泥和杂物等，并分层回填夯实；在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，应清除基底上的草皮和垃圾；在土质较好的平坦地上（地面坡度不陡于1/10）填方时，可不清除基底上的草皮，但应割除长草；在稳定山坡上填方，当山坡坡度为1/10－1/5时，应清除基底上的草皮；坡度陡于1/5时，应将基底挖成阶梯形，阶宽不小于1m；当填方基底为耕植土或松土时，应将基底辗压密实；在水田、沟渠或池塘上填方时，应根据实际情况采用排水疏干、挖除淤泥或抛填块石、砂砾、矿渣等方法处理后，再进行填土。
（3）填筑要求:
填方前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实系数等参数。对于重要的填方工程或采用新型压实机具时，上述参数应通过填土压实试验确定。
填土施工应接近水平状态，并分层填土、压实和测定压实后土的干密度，检验其压实系数的压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。填土应尽量采用同类土填筑，如采用不同填料分层填筑时，上层宜填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料，填方基土表面应作成适当的排水坡度，边坡不得用透水性较小的填料封闭。因施工条件限制，上层必须填筑透水性较大的填料时，应将下层透水性较小的土层表面作成适当的排水坡度或设置盲沟。
分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重叠0.5m－1.0m。上、下层错缝距离不应小于1m。
回填基坑和管沟时，应从四周或两侧均匀地分层进行，以防基础和管道在土压力作用下产生偏移或变形。
（4）填土的压实方法:
填土压实方法有碾压、夯实和振动压实三种。此外，还可利用运土工具压实。
(一)碾压法：
碾压法是由沿着表面滚动的鼓筒和轮子的压力土壤。一切拖动和自动的碾压机具，如平滚碾和气胎碾等的工作都属于同一原理。
碾压法主要用于大面积的填土，如场地平整工程。平滚碾适用于碾压粘性和非粘性土；气胎碾对土壤辗压较为均匀，故其填土质量较好。按碾轮重量，平滚碾又分为轻型（5t以下）、中型（8t以下）和重型（10t）三种。轻型平滚碾压实土层的厚度不大，但土层上部可变得较密实，当用轻型平滚碾初碾后，再用重型平滚碾碾压，就会取得较好的效果。如直接用重型平滚碾碾压松土，则形成强烈的起伏现象，其碾压效果较差。用碾压法压实填土时，铺土应均匀一致，碾压遍数要一样，碾压方向以从填土区的两边逐渐向中心，每次碾压应有150mm～200mm的重叠。
(二)夯实法：
夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤，主要用于小面积的回填土。夯实机具类型较多，有木夯、石硪、蛙式打夯机、火力夯以及利用挖土机或起重机装上夯板后的夯土机等，其中蛙式打夯机轻巧灵活，构造简单，在小型土方工程中应用最广。
夯实法的优点是：可以夯实较厚的土层。采用重型夯土机时，其夯实厚度可达1m－1.5m。但对木夯、石硪或蛙式打夯机等夯土工具，其夯实厚度则较小，一般均在200㎜以内。
(三)振动法：
振动法是将重锤放在土层的表面或内部，借助于振动设备使重锤振动，土壤颗粒即发生相对位移达到紧密状态。此法用于振实非粘性土效果好。
近年来，又将碾压和振动结合而设计和制造了振动平碾、振动凸块等新型压实机械，振动平碾适用于填料为爆破碎石碴、碎石类土、杂填土或粉土的大型填方；振动凸块碾则适用于粉质粘土或粘土的大型填方。当压实爆破石碴或碎石类石时，可选用8t－15t重的振动平碾，铺土厚度为0.6m－1.5m，先静压、后振压，碾压遍数应由现场试验确定，一般为6 遍－8 遍。
（5）影响填土压实质量的因素
填土压实质量与许多因素有关，其中主要影响因素为：压实功、土的含水量以及每层铺土厚度。
（一）压实功的影响
填土压实后的密度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系。当土的含水量一定，在开始压实时，土的密度急剧增加，待到接近土的最大密度时，压实功虽然增加许多，而土的密度则变化甚小。实际施工时，对于砂土只需碾压或夯击2遍－3遍，对亚砂土只需要3 遍－4 遍，对亚粘土或粘土只需5 遍－6遍。此外，松土不宜用重型碾压机械直接滚压，否则土层有强烈的起伏现象，效率不高，因此先用经碾压实，再用重碾压实就会取得较好的效果。
（二）含水量的影响
在同一压实功的作用下，填土的含水量对压实质量有直接影响。较为干燥的土，由于土颗粒之间的摩阻力较大，因而不易压实。当土具有适当含水量时，水起了润滑作用，土颗粒之间的摩阻力减小，从而易压实。土在最佳含水量的条件下，使用同样的压实功进行压实，所得到的密度最大。
为了保证填土在压实过程中处于最佳含水量状态，当土过湿时，应予翻松凉干，也可掺入同类干土或吸水性土料；当土过干时，则应预先洒水润湿。
（三）铺土厚度的影响土在压实功的作用下，其应力随深度增加面逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量等有关。铺得过厚，要压很多遍才能达到规定的密实度，铺得过薄，则也要增加机械的总压实遍数。最优的铺土厚度应能使土方压实而机械功耗费最少。可按下表选用填方每层的铺土厚度和压实遍数压实机具、每层铺土厚度、每层压实遍数（遍）。
填方每层的铺土厚度和压实遍数
压实机具
每层铺土厚度
每层压实遍数（遍）
压路机
200－300
3－4
蛙式打夯机
200－250
6－8
推土机
200－300
6－8
拖拉机
200－300
8－16
注：人工打夯时，土块粒径不应大于50mm。
（6）填土压实的质量检查
填土必须具有一定的密实度，以避免建筑物的不均匀沉陷。填土密实度以设计规定的控制干密度或规定压实系数作为检查标准，利用填土作为地基时，设计规范规定了各种结构类型、各种填土部位的压实系数值。各种填土的最大干密度乘以设计的压实系数即得到施工控制干密度。
填土的压实后的实际干密度，应有90%以上符合要求，其余10%的最低值与设计值的差，不得大于0.08g/cm3，且应分散，不得集中。
检查压实后的实际干密度，可采用环刀法取样。其取样组数为：基坑回填每20m2－50m2取样一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟回填每层按长度20m－50m取样一组；室内填土每层按100m2－500m2取样一组；场地平整填方每层按400m2－900m2
取样一组。取样部位应在每层压实后的下半部。
8.7挖方区排水措施、
在挖土区四周设排水沟和阻水带，排水沟采用简易土沟槽，在水沟较低处设集水井，遇雨水或集水时采用排污泵引入厂区排水