浙江华特新材料股份有限公司年产15000吨新型有机膨润土建设项目可行性研究报告.doc
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1、目 录第1章 项目概况与项目建设的必要性11.1项目概况11.1.1项目名称11.1.2项目主管单位11.1.3 项目建设单位11.1.4项目建设单位负责人11.1.5项目建设性质11.1.6项目建设地点11.1.7项目建设期21.1.8项目建设内容和规模21.1.9项目投资估算21.1.10项目资金筹措方案31.1.11项目建设效益31.2项目建设背景31.2.1地理气候条件31.2.2工业园区发展规划41.2.3工业区已具产业规模51.2.4项目提出的理由与过程61.3项目建设必要性分析91.3.1某某市“十一五发展规划”的要求91.3.2某某市总体规划的要求101.3.3某某市经济发展的
2、要求111.3.4园区发展的要求121.4项目社会效益分析131.4.1扩大内需,促进经济增长131.4.2改善工业园区投资环境141.4.3促进生产发展和提高人民生活水平151.4.4促进园区的可持续发展151.4.5带动园区周边土地增值及房地产发展161.5项目建设可行性分析171.5.1政府支持171.5.2资金支持171.5.3建设条件满足181.6结论18第2章 项目建设内容及方案192.1项目建设内容192.1.1项目建设地点192.1.2项目建设内容192.1.3项目建设规模192.2项目建设方案202.2.1项目建设目标202.2.2项目建设方案202.2.3项目功能分析232
3、.3项目建设原则262.3.1以人为本与可持续发展的原则262.3.2集聚发展原则272.3.3因地制宜原则272.3.4环境保护原则272.3.5节能降耗原则272.3.6抗震原则282.4建筑造型28第3章 项目建设和进度安排293.1项目工程建设管理293.1.1施工组织管理293.1.2项目资金管理293.1.3严格执行工程监理制度293.2建设期安排与实施计划303.2.1建设工期303.2.2项目实施进度安排303.2.3工程进度表313.3项目建设劳动安全管理34第4章 各项建设条件落实情况354.1园区建设规划与现状354.2项目建设基本条件364.2.1地形地貌条件364.2
4、.2工程地质条件364.2.3城镇规划、园区区域规划条件374.2.4交通条件374.2.5社会环境条件374.2.6征地拆迁条件374.2.7施工条件384.2.8资金条件384.3环境保护及节能、消防384.3.1环境保护384.3.2节能降耗404.3.3消防安全434.4结论44第5章 投资估算与资金筹措455.1编制范围455.2编制依据455.3单位价格455.4其他费用465.5建设投资估算465.6年度投资计划465.7资金筹措47第6章 财务评价486.1概述486.2依据与说明486.3收入预测486.4项目赢利能力分析496.5财务评价50第7章 社会风险和融资风险分析5
5、27.1项目社会影响分析527.2项目与所在地互适性分析537.3社会风险分析537.4社会评价结论547.5融资风险分析547.5.1融资风险547.5.2融资偿还途径557.5.3融资风险分析结论55第8章 结论和请求568.1结论568.1.1本项目的建设符合某某市总体规划568.1.2各项建设条件均满足项目的建设要求568.1.3项目有充足的资金保障568.1.4项目具有重大的社会效益568.1.5某某市建设投资有限公司具备相应的实力和资质578.1.6综合结论578.2请求57浙江华特新材料股份有限公司年产15000吨新型有机膨润土建设项目环境影响报告书ENVIRONMENTAL I
6、MPACT ASSESSMENT(简写本)浙 江 大 学 Zhejiang University国环评证甲字第2002号目 录1 建设项目概况11.1项目由来11.2 建设项目概况22 建设项目工程内容及污染源分析52.1 项目建设内容与产品方案52.3 主要原料消耗52.4 项目主要生产设备62.5 生产工艺简述72.7 污染物源强及达标可行性72.8 建设项目污染物汇总133 环境污染防治对策163.1项目污染防治措施163.2环保投资分析184 总量控制及公众参与204.1总量控制204.2 公众参与205 结论与建议215.1 环保审批原则相符性分析215.2 要求与建议235.3 环
7、评总结论23 1 建设项目概况1.1项目由来浙江华特新材料股份有限公司(以下简称浙江华特公司)是浙江华特集团的核心子公司,主要生产经营有机膨润土和膨润土深加工系列产品。依靠技术创新和科技进步,浙江华特公司现已成为一家集科、工、贸于一体的新型科技型股份公司。公司现为中国非金属矿业协会轮值理事长单位、中国膨润土专业委员会理事长单位,是国家标准膨润土GB/T20973-2007的负责制定单位。浙江华特公司在有机膨润土、纳米有机膨润土产品的开发及在高分子材料中的应用等领域取得了重大创新和突破。在高品质有机膨润土方面,向深度加工和高附加值产品挺进,提高了其增稠能力、凝胶效率、抗流挂能力及抗沉降能力,努力
8、满足市场需求及用户要求,该产品已通过了省级新产品新技术鉴定和省级高新技术产品认定,且新开发的BP系列有机膨润土增稠流变剂产品获得国家重点新产品称号。在纳米材料方面,随着科学技术快速进步,经济的迅猛发展,纳米材料的应用和开发越来越引起人们的重视,已成为当今世界材料科学的热门课题。凭借浙江华特公司储量丰富的高品质纳基膨润土矿床和拥有国家批准膨润土矿床开采权的优势,重视引进高新技术改造传统产业,不断实现技术创新,与大专院校和科研院所共同合作开发聚合物/膨润土纳米复合材料和纳米膨润土不饱和聚酯树脂等项目。为了满足国内市场对高品质新型有机膨润土的需求,并使产品尽快在国际市场上占据有利地位,浙江华特公司决
9、定在安吉县高禹镇浙江天子湖现代工业园新建年产15000吨新型有机膨润土项目。项目总用地面积为56134m2,项目总投资12531万元,预计年销售收入24593万元,利润6262万元,税金2319万元。建成投产后,年产有机膨润土吸附剂3000吨、纳米级有机膨润土2000吨、有机膨润土增稠流变剂9000吨、增稠流变剂1000吨。项目已报湖州市经济贸易委员会备案(湖市经投资2010 37号)。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例等法律法规以及建设项目环境影响评价分类管理名录的要求,该项目需要编制环境影响报告书,以使项目在规划、建设和营运过程中实现社会、
10、经济和环境效益的相互协调与统一。受建设单位浙江华特新材料股份有限公司的委托,浙江大学承担了该项目环境影响报告书的编制工作。我校在接到委托后,在业主的支持配合下,先后进行了现场踏勘、环境质量现状监测及公众参与调查等工作,并进行了项目工程分析及环境影响预测和评价,在此基础上,按照环境影响评价技术导则的规范要求,于2011年5月编制完成了浙江华特新材料股份有限公司年产15000吨新型有机膨润土建设项目环境影响报告书(送审稿)。2011年6月10日,在安吉县高禹镇组织召开了环评报告书技术评审会,根据评审会审查意见,对报告书进行了修改、完善和补充,于2011年9月完成了浙江华特新材料股份有限公司年产15
11、000吨新型有机膨润土建设项目环境影响报告书(报批稿),现报请环保主管部门审批。1.2 建设项目概况1.2.1项目名称与性质项目名称:浙江华特新材料股份有限公司年产15000吨新型有机膨润土建设项目项目性质:新建项目建设单位:浙江华特新材料股份有限公司项目建设地点:安吉天子湖现代工业园1.2.2 项目建设规模及投资项目总投资12531万元,主要购置反应釜、打浆桶、压滤泵等国产设备277台(套),项目总用地面积为56176m2,新建生产厂房等建筑面积50902m2。项目建成投产后可实现年销售收入24593万元,利润6262万元,税金2319万元,社会经济效益显著。1.2.3 项目选址及主要经济技
12、术指标项目选址于浙江天子湖现代工业园,总用地面积为56176m2,新建生产厂房等建筑面积50902m2。项目选址于浙江天子湖现代工业园。项目所在地块东侧约有15户南店村居民住宅,最近一户与厂界的距离约7米;南侧为纬十二路(已建),路以南为浙江唐圣生物科技有限公司;西侧为规划经五路,路以西现状为空地,规划为安吉县热电厂项目;北侧靠近南店路,路以北有5户南店村居民,最近一户与厂界的距离约50米。项目拟建地块属于天子湖工业园园区范围,规划为工业用地。项目主要技术经济指标见下表1-1。表1-1 项目主要技术经济指标序号指标名称数值单位备注1总用地面积56176m2道路带征5234.6 m22净用地面积
13、50941m2/3总建筑面积50902m2计算容积率建筑面积4建、构筑物占地面积19678m2/5绿化面积10000m2/6建筑密度44.93%/7绿化率19.63%/8容积率0.969/1.2.4 总平面布置项目厂区主大门位于南侧,次入口1个,位于厂区西侧。靠近西厂界一侧,自北向南依次布置锅炉房、压滤干燥车间、成品仓库和科技楼;靠近东厂界一侧,自北向南依次布置反应车间、废水处理站、离心沉浆车间、副产物堆棚、打浆原料车间和辅助楼。1.2.5 生产制度及劳动定员项目劳动定员120人,所需人员可在当地人才市场和社会招工解决。年生产工作日为300天,工作制度为三班制。1.2.6公用工程(1)给排水给
14、水:预计项目自来水用量32.15万m3/a,由现有园区自来水管上接一路DN200管道(生产直流水、生活水与室外消防水合用)进入本项目生产界区内。其供水水压约0.35MPa,能满足本项目用水要求。排水:采用雨、污分流的排水体制。雨水经雨水管网收集后排入周边水体最终汇入西苕溪。项目排放的废水主要包括生产废水和生活污水,生产废水经自行处理达三级标准后62%纳入园区污水管网(38%回用于生产),生活污水经预处理后纳管排放,纳管废水由安吉高禹污水处理厂处理达标后排入西苕溪。(2)供电本项目供电选择园区变电所输出的10kV专线,作为本项目的供电电源,保证项目用电。项目年耗电量约1179万kwh。(3)蒸汽
15、供应本项目所用蒸汽暂时来自项目新建的锅炉房(10t/h产汽能力),压力为0.8MPa,用管道接入车间内,经减压后送到各用汽工序。设计年消费蒸汽8.47万吨,主要用于反应加热,此外还有一些生活用汽和设备、管道伴热。(4)消防为保证企业的安全及生产正常运行,在厂区内配置消防水池、消火栓、灭火器、高压水枪和水龙带等,采用生活消防同一供水系统。消防循环水池容积约378m3。26浙江大学2 建设项目工程内容及污染源分析2.1 项目建设内容与产品方案项目总投资12531万元,主要购置反应釜、打浆桶、压滤泵等国产设备277台(套),项目总用地面积为56176m2,新建生产厂房等建筑面积50902m2。项目生
16、产的产品为新型有机膨润土,按照不同的用途分为:有机膨润土吸附剂、纳米级有机膨润土、有机膨润土增稠流变剂、增稠流变剂等。产品型号、产量及用途见表2-1。表2-1 项目产品方案一览表序号产品型号产量(吨)产品用途备注1有机膨润土吸附剂3000印染、焦化、电镀等行业的污水处理三种产品生产工艺流程基本一致,产品之间的区别是有机改性过程中改性剂的使用上略有不同2纳米级有机膨润土2000高分子材料、橡胶、塑料等3有机膨润土增稠流变剂9000油漆、油墨、密封胶、润滑脂、钻井泥浆等4增稠流变剂1000胶黏剂、涂料流变剂/5膨润土改性剂(季铵盐)5844(纯)膨润土改性和活化全部作为本项目膨润土生产的原料2.3
17、 主要原料消耗项目主要原辅材料消耗见表2-2。表2-2 项目主要原辅材料消耗一览表序号名称单位数量备注1膨润土原泥粉包吨/年26000粉状,袋装2硫酸(浓度98%)吨/年1125液体,储罐最大储存量63吨。3十八叔胺吨/年5094液体,罐装(常温下为膏体,企业对其保温后储存)。最大储存量75吨。4氯甲烷吨/年750气态,钢瓶储存。最大储存量5吨。5竹屑吨/年34500安吉当地收购6自来水吨/年321460/7动力电(380V)kWh/年1179万/2.4 项目主要生产设备项目采用的主要生产设备见表2-3。表2-3 有机膨润土主要生产设备一览表序号设备名称型号规格合计台数(套)备注1打浆桶260
18、03000322沉浆池46004600483不锈钢反应釜30003600(25M3)24膨润土无机改性4隔膜压滤机1000型65空压机/36卧螺离心机LWD430B47蝶片离心机/28不锈钢反应釜25 M36膨润土有机改性反应釜不锈钢反应釜12 M3129不锈钢计量罐6 M31用于计量季铵盐加入反应釜的量10硫酸贮罐(圆柱形)25 M32直径3m,高3.54m11烘干成套设备XFG1250-14003包括三台热风炉,一套水膜除尘系统12烘干烘房/213粉碎机3R-2615514混合机30 M3315包装机UFB-2-BP/FC616废水处理系统/117配电系统高配418锅炉系统10t/h产汽能
19、力119水幕除尘系统/120锅炉空气预热器/12.5 生产工艺简述项目有机膨润土产品主要有四种,分别为有机膨润土增稠流变剂、有机膨润土吸附剂,纳米级有机膨润土和增稠流变剂。其中有机膨润土增稠流变剂、有机膨润土吸附剂和纳米级有机膨润土的生产工艺流程基本一致,均按照有机膨润土的生产工艺进行生产,产品之间的区别是有机改性过程中改性剂使用上略有不同,从而产品性能和用途上有所区别。增稠流变剂是另一类产品,生产工艺与有机膨润土相类似,差别在于对离心分离后的膨润土浆液进行改性的过程为无机改性,不加入改性剂。膨润土改性剂(季铵盐)为进行有机膨润土生产所需的助剂,不是最终产品。2.7 污染物源强及达标可行性2.
20、7.1 废气(1)锅炉废气项目配有一套10t/h的蒸汽锅炉系统,用竹屑作燃料,耗量约为30960 t/a。锅炉燃烧竹屑产生的总灰分为631.6t/a,烟尘带走的灰分占总灰分的30%,则烟尘发生量为189.5t/a。根据临安环境监测站对燃竹屑锅炉的实测数据,以竹粉为燃料的锅炉废气中烟尘含量一般为800-1000mg/Nm3。锅炉燃烧竹屑废气经水膜除尘后由40m高烟囱排放,根据相关水膜除尘装置的设计参数,水膜除尘的除尘效率可达95%以上,则本项目锅炉废气烟尘排放量为9.47t/a,排放浓度约为4050mg/Nm3,能满足锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)中的相应要求(烟尘200 m
21、g/Nm3)。(2)热风炉废气本项目配有三台热风炉(型号:XFG1250-1400),用于产品的烘干,以竹屑为燃料,竹屑耗量约为3540 t/a。热风炉燃烧竹屑产生的总灰分为72.2t/a,烟尘带走的灰分占总灰分的30%,则烟尘发生量为21.7t/a。燃烧竹屑废气中基本无SO2产生。热风炉燃烧竹屑烟尘的排放浓度一般在800-1000mg/Nm3。热风炉燃烧竹屑废气经水膜除尘后由40m高烟囱排放,水膜除尘的效率以95%计,则本项目热风炉废气烟尘排放量为1.09t/a,排放浓度约为4050mg/Nm3,能满足工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)二级标准的相应要求(烟尘200 mg/
22、Nm3)。(3)粉尘本项目产生粉尘的工序主要为加料工序、干燥工序和粉碎包装工序。 加料工序产生的粉尘本项目使用的膨润土原料为袋装的原泥粉包,膨润土原泥颗粒的粒径绝大部分在0.3mm1.6mm之间,原泥粉包含有一定的水分,含水率一般在12%左右,因此在加料过程中(将原泥粉包打开并加入打浆桶)产生的粉尘量极少。根据建设单位临安厂区实际生产情况,加料工序产生的粉尘量非常少,仅有的少量膨润土粉尘也由于比重较大而在车间内迅速沉降。因此,本环评不对加料工序产生的粉尘量进行定量计算,只要企业平时加强车间内的通风以及地面的清扫,预计该部分粉尘基本上不会对周边环境带来不利影响。 干燥工序产生的粉尘压滤后的膨润土
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