厚煤层采空区复合惰化压注参数优化数值模拟研究.pdf
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1、厚煤层采空区复合惰化压注参数优化数值模拟研究上官昌培,李恩国,甘超业,董 彬,王旭升(中煤能源新疆天山煤电有限责任公司,新疆 昌吉 831100)摘要:为有效防治采空区内遗煤自燃,以新疆 106 煤矿 1703 厚煤层工作面采空区为例,采用FLUENT 数值模拟分析不同复合注惰流量及注惰口位置下采空区内氧浓度分布规律,得到复合惰气最佳压注参数。研究结果表明:工作面采空区进风侧和回风侧氧化带分别为 4486 m 和 1458 m,注入复合注惰气体后,采空区煤自燃散热带和氧化带均前移。当复合注惰流量为 1 200 m3/h 时,进风侧和回风侧氧化带宽度分别减少了 29 m 和 26 m;注惰口位置
2、为距离工作面 60m 时,进风侧和回风侧氧化带宽度分别减少了 32 m 和 28 m,复合惰性气体注入流量为 1 200 m3/h 和注惰口位置为 60 m 对采空区的惰化效果最佳。研究成果对复合惰气抑制采空区内煤自燃具有一定的参考意义。关键词:煤自燃;数值模拟;复合注惰流量;注惰口位置中图分类号:TD752文献标志码:A文章编号:1009-0797(2023)06-0087-05Study on numerical simulation on optimization of composite inerting injectionparameters in thick-seam goafSH
3、ANGGUAN Changpei,LI Enguo,GAN Chaoye,DONG Bin,WANG Xusheng(831200,)Abstract:To effectively prevent and control the spontaneous combustion of residual coal in goaf,Taking the goaf of 1703 working face withthick coal seam of Xinjiang 106 Coal Mine as an example,the FLUENT numerical simulation was used
4、 to analyze the distribution of oxygenconcentration in goaf under different compound inert injection flow and inert injection position,the best injection parameters of composite inertgas were obtained.Results indicated that the oxidation zone at the air inlet side and air return side of the goaf in
5、1703 working face was44-86m and 14-58m,respectively.After injecting compound inert gas,the heat dissipation zone and oxidation zone of coal spontaneouscombustion in goaf moved forward.When the compound inert injection flow was 1200m3/h,the widths of oxidation zone on the air inlet sideand air return
6、 side were reduced by 29m and 26m,respectively.When the position of the inert injection position was 60m from the workingface,the widths of oxidation zone on the air inlet side and air return side were 32m and 28m,respectively.The inert effect of compound inertgas was the best when compound inert ga
7、s injection flow rate and inert injection position were 1200m3/h and 60m.The research results havecertain reference significance for compound inert gas to inhibit coal spontaneous combustion in goafKey words:coal spontaneous combustion;numerical simulation;compound inert injection flow;inert injecti
8、on position0引言煤自燃火灾作为煤矿五大严重灾害之一,易引发大规模的次生灾害(瓦斯和煤尘爆炸)1。我国西部地区较低变质程度的烟煤占比超过 90%,易蓄热升温导致煤自燃,而采空区内遗煤自燃火灾严重威胁井下煤炭安全开采和工人的生命安全 2-3。采空区防灭火技术主要包括:注惰、灌浆和阻化剂等 4,其中注 N2和 CO2防灭火技术是预防采空区自燃的有效方法之一 5-6。目前国内外研究学者针对 N2和 CO2惰化特性在煤矿中的应用开展了相关研究,邢旭东等 7 数值模拟不同注氮流量和位置对不规则采空区氧浓度的影响,发现注入流量为 1 500 m3/h 阻化效果最佳;王国芝等 8 模拟采空区内压注
9、 CO2后的流场分布规律,验证 CO2防灭火技术对采空区遗煤自燃具有灭火速度快的优势;牛振磊 9 模拟 CO2压注位置及压注流量对采空区自燃“三带”的影响,发现压注口位置为距离工作面 60 m、压注流量 750 m3/h 时惰化效果最佳;柳东明 10 模拟 N2和 CO2耦合气体对大兴矿采空区煤自燃的影响,发现 N2CO2=31 时惰化效果最佳;叶庆树11实验分析 CO2气体对煤放热量、特征温度、表观活化能的影响,揭示出 CO2对于抑制煤自燃的高效性。综上所述,现有文献主要探究单一复合惰气对采空区煤自燃的惰化效果,但针对采空区内遗煤氧化自燃的 N2和 CO2复合惰化研究较少。因此,采用数值模拟
10、探究复合惰性气体不同注入流量和不同注入口位置下对采空区煤自燃的惰化效果,为矿井惰气防灭火技术应用提供参考。1矿井概况106 煤矿位于白杨河矿区,主要可采煤层赋存2023 年第 6 期煤矿现代化第 32 卷87较为稳定,现主采 7 号煤层,距离地表约 150 m,采煤方法为综采放顶煤。依据鉴定报告结果,矿井相对瓦斯涌出量 0.83 m3/t,属于低瓦斯矿井,7 号煤层最短发火期为 38 d,属于容易自燃煤层,且煤尘爆炸指数为 27.26%27.80%。1703 工作面作为 7 号煤层的首采工作面,距离上部 6 号煤层采空区平均约 18.82 m,有效推进长度为 716 m,其中溜子道(进风巷)7
11、25 m,材料道(回风巷)694 m,工作面斜长为 209 m,煤层厚度平均为8.82 m,煤层倾角平均为 15o,采用综采放顶煤采煤工艺,机采高度 3.0 m,放煤高度为 6.0 m,回采率约为 87%。该工作面采用上行通风方式,风量约为1 052 m3/h。2复合惰性气体防灭火压注工艺N2和 CO2对煤自燃具有一定的抑制作用,已成为矿井常备的防灭火手段和措施。当 N2和 CO2气体以一定的比例形成复合惰气注入采空区时,可正压驱氧,降低氧气浓度,同时,煤体易吸附复合惰气中的 CO2气体,可使 CO2气体覆盖于煤体表面,隔绝煤与氧气接触 12-14。此外,复合气体还可吸收采空区内积聚的热量,经
12、风流方向流动将热量带出采空区。复合惰气压注工艺如图 1 所示。制氮机吸入周围空气制备出 N2气体,二氧化碳槽车内储存的液态CO2经由汽化器汽化成 CO2气体,将一定比例的 N2气体和 CO2气体在惰气混合室中混合后,由于 1703工作面倾角较大,即进风巷地势低,复合惰气经井下管路108 mm 输送至进风侧采空区。图 1复合惰气压注工艺因 N2相对空气较轻,主要聚存于采空区上部,CO2相对空气较重,主要聚存于采空区下部。考虑到1703 工作面实际,为了更好的配合工作面材料道的注浆工作,设定复合惰气 N2和 CO2体积比为 51。3耦合惰性气体压注参数优选数值模拟3.1采空区模型构建采用 Desi
13、gn Modeler 软件构建采空区物理模型,主要包括溜子道、材料道、注惰管路及采空区,其中溜子道(长宽高)为 30 m 5.2 m 3.5 m,材料道(长宽高)为 30 m 4.6 m 3.5 m,采空区(长深)为 209 m 150 m。煤层倾角平均为 15,材料道高,溜子道低,注惰气管路埋设于溜子道,管径为 0.114 m。建立三维 CFD 模型并运用 Mesh 进行网格划分,网格数质量大于 0.98,足以满足模拟所需精度,如图 2 所示。运用 Fluent 进行求解,采用压力求解器,稳态求解。溜子道截面设为“inlet”,速度型压力入口,速度为 0.963 m/s,组分为氧气,质量分数
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