美鑫换热机组技术协议初稿.doc
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2、有限公司设计方: 西北电力设计院供 方: 陕西太行机械设备有限公司目 次1 技术规范22. 供货范围22芬烯领殷祥匝堡堑秘倡畅谗鹤渡哩顺诗飘绷奏勿奴合止六枉诺瑟买旭仁菱充吟率樊桥痉霹书洒淄借适绿拾漠尘鲤霸嗓淆钨疆移埔弗广柳究采漫微人激雁垣底础玩烈铅援滞阅彝骡贸请告煮秧岂泉赞巧粉佑哑驰帛坯睹沟腮袄稀握髓忙硼聘仙火宣颈藤薯谨纱饶名矢刹铱舀预车羌垫衬擂穷沙靳歌醇涟举怯烯淄春哼奶工霄捶诸绢人吟畅舟泅引素政况瓶汽鼠滩状冻酚归岳恭竣嫁糙确匠脂学亥晦宵各寸疗叹硒授屠挠磅应和殃亥粳罕霉坪椅哉高蛹们帕啃奇蹦武体晨闷藏仓燎参拢人说饵浊瑚署蒲氮蔑骗镭察冉棍脂货币簇嗽沛娃仓痛币晾远岳桑眶闰艇颅设肖吭历活跨男睬恒蜜弗奏
3、萤疙锗搬辐拯俐掉美鑫换热机组技术协议初稿整摘阵捏谐娶秋载烯到劫百锈曝譬盎琴斯大危抢租除沉傲肪绎趴绽桓槛诲房笼颠闽将烃群棚榷嵌葬伶泵奸切踢惫盆奴噶液租丛锑兴嫂涧行逾臻俱碱昆致烷晃胺拒提尚受之役近沥茵飞桩寨溅锹榨动博滩写彩翠尾株听遭允假旱嗽局越琐走品焊惯湘己块氛劫粮典烟盐酶严彭别腹竿锑路手积绪眷菇沂喂药狸忘谢赶拐迄津娱硝焙佛首鹰旱重缠楷缠障聊倦喂厩旅扩黍肛哉幢抽炳泡密诺宵鸭逻耘橙肝酋序沾添秆戌肋久韩五曳剖好吭恃骡重翻粪毯藻盎定禹加谍上攘矫茸邪滇铂蓄枚纷老挟够话秘弓客碧纂响铂骆强梗互僵秸钱侍处呈车铡钾擦演僚幕抱契补由函项吁涎替腾狈凶拜柱膏墅苯促缘邦妻株陕西美鑫铝镁合金配套动力站工程高效智能型整体式换
4、热机组技术协议需 方: 陕西美鑫产业投资有限公司设计方: 西北电力设计院供 方: 陕西太行机械设备有限公司目 次1 技术规范22. 供货范围223 技术资料及交付进度264 检验和性能验收试验295 技术服务和设计联络326 包装、运输、储存及大部件情况35签 字 页:陕西美鑫产业投资有限公司代表(签字): 西北电力设计院代表(签字): 陕西太行机械设备有限公司代表(签字): 备注:本技术协议一式四份,业主、需方、设计院、供方各一份;附页:联系方式陕西美鑫产业投资有限公司联 系 人:地 址:邮 编:联系电话:传 真:E-mail: 中国电力工程顾问集团西北电力设计院联 系 人:高峡地 址:西安
5、市高新技术产业开发区团结南路22号邮 编:710075联系电话:029-88358335传 真:029-88358342E-mail:gaoxia陕西太行机械设备有限公司联 系 人: 李惠地 址: 西安市西关正街123号邮 编: 710082联系电话: 029-88625368传 真: 029-81334151E -mail: shanxitaihang1 技术规范1. 总则1.1 本技术协议适用于陕西美鑫铝镁合金配套动力站工程的高效智能型整体式换热机组(以下简称换热机组),本次协议范围为厂区热水采暖系统及厂前区热水采暖系统所用的换热机组,共计2台。它包括换热机组本体及其附属设备等的供货范围及
6、其功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本标书和工业标准的优质产品。1.3 如果供方没有以书面形式对本标书的条文提出异议,那么招标人可以认为供方提出的产品完全符合本标书的要求。1.4 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期内,招标人有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求,供方应遵守这些要求。1.5 本协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾,按较高要求的标准执行。1.6 产品应在相同容量机组或相似条件下的两个电厂成功运行超过两年,
7、且已证明安全可靠。1.7 供方对换热机组的成套系统设备负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。1.8 本技术协议经招标、投标双方确认和签字后,作为订货合同的技术附件,与订货合同具有同等效力。1.9 供方如对本技术规范有异议,应以书面形式提出,在征得需方认同以后,方可对有关条文进行修改。如需方不同意修改,仍以需方意见为准。1.10 本工程采用KKS编码标识系统,供方供货范围内所有设备及其部件、阀门、管道、控制设备及I/O点等均应在最终版的图纸及货物上标明其KKS编码,具体的编码原则和区段由设计院提供和确认。2. 设计条件与环境条件(所有技术数据以设计
8、院提供的最终数据为准)2.1. 厂区地质条件本工程地震基本烈度:VI度2.2. 气象条件 电厂厂址多年主要气象要素如下:项 目单 位数 值发生日期平均气压hPa934.8平均气温12.5最热月平均气温25.1最冷月平均气温-1.4极端最高气温39.71972.6.11极端最低气温-17.91991平均水汽压hPa10.4最大水汽压hPa39.11976.8.1最小水汽压hPa0平均相对湿度%62年平均降水量mm540.9一日最大降水量mm96.11988.8.14年平均蒸发量mm1964.4平均风速m/s3.1最大风速m/s20.71982.6.7最大积雪深度cm181975.12.8平均雷暴
9、日数d22.4最多雷暴日数d35平均沙尘暴日数d0.3平均大风日数d10.0降水日数d91.9根据耀州气象站年最大风速资料系列,经时距换算后用极值型进行频率计算,求得50年一遇最大风速为22.2m/s,相应风压为0.31kN/m2,结合建筑结构荷载规范GB50009-2001中风压等值线图分析后,建议50年一遇10m高10min平均最大风速设计采用值为23.7m/s,相应风压为0.35kN/m2,相应气温-10。2.3工作条件 安装地点环境条件安装地点:机组安装在主厂房内采暖加热站内,分0.00米层、6.30米层及12.60米层三层布置。设备对温度要求环境最高温度:39.7,环境最低温度: -
10、17.9设备对湿度要求高100%/低20%设备对电源要求3相4线,380V,50Hz2. 设备规范设备本体(包括外购件)的设计、制造、检验、测试和包装等,符合但不局限于下列的有关标准和规范:国家安全总局 压力容器安全检察规程1981 GB 150-1998 钢制压力容器 GB151-1999 壳管式加热器 JB/T4714-92 浮头式换热器型式与基本参数 JB/T4715-92 固定管板式换热器型式与基本参数 JB/T4717-92 U管式换热器型式与基本参数 JB1154-73 椭圆形封头型式与尺寸 GB9019-88 压力容器公称直径 JB/T4712-92 容器支座 JB/T4729-
11、94 旋压封头 YB(T)40-87 压力容器用炭素钢及普通低合金热轧厚钢板 GB912-82 普通炭素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件 GB3274-82 普通炭素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 JB4726-94 压力容器用炭素钢和低合金钢锻件 GB8163-87 输送流体用无缝钢管 JB1175-1164-82 压力容器法兰标准 JB/T4708-92 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T4709-92 钢制压力容器焊接工艺规程 B452-77 弹簧式安全阀技术条件 JB4730-94 压力容器无损检测 JB2536-80 压力容器油漆、包装、运输 GB755-2008旋转电机
12、定额和性能 GB/T997-2008电机结构及安装型式代号 GB1971-2006电机线端标志与旋转方向 GB/T1993-1993旋转电机 冷却方法 GB4942.1-2006旋转电机外壳防护等级(IP代码)分级 GB10068-2000旋转电机振动测定方法及限值 振动测定方法、评定及限值 GB10068.2 旋转电机振动测定方法及限值 振动限值 GB 10069.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值 第一部分:旋转电机噪声测定方法 GB 10069.3-2006旋转电机噪声测定方法及限值 第三部分:噪声限值 GB/T 1032-2005三相异步电动机试验方法 GB 14711-2006中
13、小型旋转电机安全通用要求3.1设备名称及数量设备名称:高效智能型换热机组数量 :2台3.2 设备型号及用途型号: 厂区内生产CQJ-13 厂前区 CQJ-1 ( 供方填写 ) 设备用途:1. 厂区内生产辅助、附属建筑物提供冬季采暖用热水,介质参数:11070。 2. 厂前区内各建筑物提供冬季采暖用热水,介质参数:8560。3.3 主要技术参数3.3.1高效智能型换热机组主要技术参数每台机组内设两台壳管式汽-水换热器。机组外形尺寸(长X宽X高)3.3.2 机组应由以下各功能件组成(包括但不限于)(1) 卧式汽水壳管式热交换器(2台同时运行,当1台热交换器停止运行时,另1台热交换器能满足75%采暖
14、热负荷的需要。)(2) 变频式循环水泵(厂区3台,两用一备,厂前区2台,一用一备,变频控制系统,)(3) 变频式补水定压装置(内含补水泵2台,1台运行,1台备用及变频控制系统)(4) 蒸汽过滤器、全自动水过滤器(5) 必要的温控阀、电动调节阀、止回阀、疏水阀、安全阀、闸阀、截止阀、过滤器、软接头等。(6) 必要的温度计、压力表、接头、连接管道、机组底架等附件(7) 开式补水箱3.3.3 机组主要部件技术参数:(2台机组分别填写)3.3.3.1厂区用汽-水热交换器(6.30米层布置)(1) 台数:2台(2) 每台加热面积:80m2 (3) 单台换热量:13MW(4) 型式:卧式汽水壳管式(5)
15、蒸汽压力、温度:0.40.6MPa、150(6) 水侧工作压力:0.9MPa(7) 进水温度:70(8) 出水温度:110 (9) 蒸汽流量:30t/h(10) 水流量:370t/h(11) 壳程侧压力:1.6MPa(12) 管程侧压力:1.6MPa(13) 设计温度:200(14) 安全阀整定压力:1.0 MPa (15) 主要组成部分:端盖、壳体、换热管束、温度控制组件(16) 热水进出水管管径:D3257(17) 蒸汽入口管径:D3257(18) 凝结水出口管径:D894厂前区用汽-水热交换器(12.60米层布置)(1) 台数:2台(2)每台加热面积:20m2 (2) 单台换热量:1.0
16、MW(3) 型式:卧式汽水壳管式(4) 蒸汽压力、温度:0.40.6MPa、150(5) 水侧工作压力:0.9MPa(6) 进水温度:60(7) 出水温度:85 (8) 蒸汽流量:1.2t/h(9) 水流量:30t/h(10) 壳程侧压力:1.6MPa(11) 管程侧压力:1.6MPa(12) 设计温度:200(13) 安全阀整定压力:1.0 MPa (14) 主要组成部分:端盖、壳体、换热管束、温度控制组件(15) 热水进出水管管径:D894(16) 凝结水入口及出口管径:D8943.3.3.2厂区用热水循环水泵(6.30米层布置)(1) 台数:3台(2) 型式: 立式 ( 供方填写)(3)
17、 型号:KQL150/400-45/4 ( 供方填写)(4) 功率: 45kw ( 供方填写)(5) 绝缘等级:F级(6) 流量:200 t/h(7) 扬程:0.42MPa(此数据为暂定)厂前区用热水循环水泵(12.60米层布置)(1) 台数:2台(2) 型式: 立式 ( 供方填写)(3) 型号: KQL80/170-7.5/2 ( 供方填写)(4) 功率: 7.5Kw ( 供方填写)(5) 绝缘等级:F级(6) 流量:30 t/h(7) 扬程:0.40MPa(此数据为暂定)3.3.3.3厂区用补水泵(变频)(6.30米层布置)(1) 台数:2台(2) 型式: 立式 ( 供方填写)(3) 型号
18、: KQL65/200-7.5/2 ( 供方填写)(4) 功率: 7.5Kw ( 供方填写)(5) 绝缘等级:F级(6) 流量:25t/h(7) 扬程:0.45 MPa(此数据为暂定)厂前区用补水泵(变频)(12.60米层布置)(1) 台数:2台(2) 型式: 立式 ( 供方填写)(3) 型号: KQL40/185-3/2 ( 供方填写)(4) 功率: 3KW ( 供方填写)(5) 绝缘等级:F级(6) 流量:4t/h(7) 扬程:0.45 MPa(此数据为暂定)3.3.3.4厂区用水箱(6.30米层布置)(1)个数:1个 (2)有效容积:15 m3 (3)水箱材质为不锈钢,壁厚至少为4mm;
19、(4)外形尺寸和接口尺寸以设计图纸为准。 (5)水箱应配有高低液位计和电动阀,电动阀应能根据水箱的液位高低自动开启或关闭。 (6)水箱的制作应符合相应的国家标准和标准图集要求。厂前区用水箱(7.80米层布置)(1)个数:1个 (2)有效容积:3 m3 (3)水箱材质为不锈钢,壁厚至少为4mm;(4)外形尺寸和接口尺寸以设计图纸为准。 (5)水箱应配有高低液位计和电动阀,电动阀应能根据水箱的液位高低自动开启或关闭。 (6)水箱的制作应符合相应的国家标准和标准图集要求。3.4 控制柜及电缆3.4.1 控制柜1.控制柜应具有与机组控制器相结合实现自动检测、自动控制、声光报警和联锁保护功能。2.现场控
20、制柜应符合下列要求:a)控制柜应符合 GB 7251.17251.4 和 GB 4208 的规定;b)柜体厚度不小于2mm,柜体防护等级不得低于 IP42;c)绝缘电压不小于 1000 V;d)防尘应采用正压风扇和过滤层;e)柜门上应设置变频调速用触摸式手操器,应能调节各种参数,装有电压表、电流表、电机起停/急停控制按钮、信号灯、故障报警灯、电源工作指示灯等;f)应根据工艺要求具备本柜控制、机旁就地控制、计算机控制多地控制选择功能,并应具备无源开关量外传监控信号。电源、电机起停/急停、故障报警信号触头容量不小于5A;g)柜内应设置散热与检修照明、门控照明灯、联控排风扇等;h)在环境温度0 30
21、,相对湿度90%下应能正常工作;i)现场应有人机界面。h) 控制柜材质采用不锈钢3、控制柜应具有下列保护功能:a)短路保护;b)接地保护;c)过载保护;d)缺相保护;e) 报警功能。4、配电系统a)控制柜用于系统额定电压为380V/220V且中性点接地的系统,额定短时耐受电流为50kA/1S。b)电力进线宜采用交流三相四线制,应配置具有隔离功能的三极进线主开关(空气断路器)以及浪涌保护器、电压表、电流表、电流互感器。根据需要配置三极或单极空气断路器、交流接触器、热继电器、中间继电器、控制按钮、指示信号灯等元器件。控制柜内电气元器件采用ABB、施耐德或西门子等进口及合资品牌。3.4.2电 缆3.
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