各种防火封堵材料的施工工艺.doc

一、阻火包的施工工艺

1、施工前将封堵工作面清理干净，做到无油、无粉尘及其它异物，按电缆顺序梳理整齐。
2．将阻火密封包整齐排列叠放至贯穿孔洞的电缆周围，压实后依次码放。对电缆贯穿孔洞的封堵要求为封严、封全、不留缝隙，用眼睛观不透光为止。
3．穿越楼层或设备的贯穿孔洞，应先将钢架或钢网固定在孔洞下端，刷阻火涂料，密封包码放厚度不得少于24厘米，上部可根据现场要求加盖板或其它防火装饰物(不得采用木板或其它易燃物作为支架或盖板)。
4．机房配电柜、控制柜的封堵应将设备下部地板空间全部封严，封堵周边应大于设备底座周边24厘米。电缆在地板下转弯处或分线处，封堵体积应不小于24厘米×24厘米×24厘米。

施工注意事项：
1．阻火密封包的使用码放厚度(h)标准：h≥240mm耐火达到一级（≥180min）；240mm≤h≤200mm耐火达到二级（≥120min）；h≥120mm耐火达到三级（≥60min）
2．阻火密封包与电缆之间间隙，不得大于0.5厘米。
3．如阻火密封包着雨水后，应在干燥处阴干，不得在高温下烘烤。
4．阻火密封包应在阴凉、干燥处保存，贮存环境温度小于100℃。

·电缆穿墙孔洞

1. 施工前将封堵工作而清理干净，做到无油、无粉尘及其它异物；按电缆顺序梳理整齐。
2. 阻火密封包码放完后， 应在两侧扣5-8mm防火板， 防火板内侧应与电缆1cm以上距离，
3．封堵厚度不得小于24cm。
①电缆②阻火密封包③防火板④固定螺栓
电缆穿楼层孔洞

1．电缆贯穿楼层孔洞时，将电缆与钢挂架固定，防止电缆烧断下沉。
2．孔洞封堵的底部用5-8mm防火板固定，上部用非硬化堵料将表面1cm封面抹平。
3．楼板较薄时，应适当加高防水台高度以确保耐火等组。

①电缆 ④固定螺栓
②钢板 ⑤非硬化堵料
③阻火密封包 ⑥防水台
·配电柜进出电缆封堵

1. 施工前将配电柜内外工作面清理干净，按电缆进出顺序将电缆排列，在配电柜与电缆沟或地板下部空间应封堵严密，使其之间不留空隙。
2. 封堵剖面外沿应大于配电柜进出线孔洞24cm或与周边隔墙紧密结合。电缆在配电柜两侧进出线，应在进出线处安装阻火盘，以防止火焰由上部进入盘内如图⑤。
①电缆 ③阻火密封包 ⑤阻火盘
②楼板 ④配电柜

·电缆桥架贯穿楼层孔洞
1． 桥架贯穿楼层时，应注意电缆与桥架之间要用防火堵料隔开，确保电缆与桥架之间形成1cm距离。
2．电缆桥架应与墙体保持不小于5cm的间距，小于5cm的应扩大至5cm以上，内部、外部同时封堵形成一体，桥架外部封堵厚度可与楼板一致，桥架内部应保证不小于24cm。
3．封堵完成后，桥架下端用5-8mm防火板封口。
①防火板 ③阻火密封包 ⑤电缆桥架
②固定螺丝 ④电缆

·电缆桥架穿墙孔洞

1．电缆桥架穿墙的封堵方法与1-1-1相同，如果电缆直径大于2cm时，在封堵前应在封堵部位向双方向涂刷各1.5延长米的电缆涂料，然后再进行封堵。
2．防火板内沿达应与桥架保持1cm距离。
①防火板 ④电缆
②电缆桥架 ⑤固定螺丝
③阻火密封包

·配电室进出电缆封堵

1．如图1-5-1的封堵方法外，配电柜出入电缆的分线处和连接处也要进行封堵，封堵体积的周边四至，与电缆的相隔距离不得小于24cm。
一般情况下应采取停电施工，如需带电作业，应确保安全施工距离，现场必须设有专业电工人员进行安全监理。
①配电盘
②电缆
③阻火密封包

·电缆槽盒穿墙孔洞

1． 电缆槽盒的封堵是防火封堵中非常重要的一个环节，在封堵时，应特别注意槽盒内的封堵质量。
2． 封堵部位的墙体厚度相同，内部应确保24cm以上(含24cm)。
①电缆 ③阻火密封包
②防火板 ④电缆槽盒 ⑤固定螺丝

·电缆贯穿楼层槽盒内封堵

1． 槽盒贯穿楼层的封堵，应重点槽盒内钢吊架的安装方法，具体安装见图1-3-4。
2． 槽盒内封堵厚度不得小于24cm，遇槽盒电缆较多的情况，须在电缆缝隙之间适当填入非硬化堵料，使之更加严密。
3．槽盒外部下端用5-8mm防火板封盖。
①电缆 ③阻火密封包 ⑤固定螺丝
②防火板 ④槽盒

·电缆槽盒贯穿楼层封堵

1．施工完毕后应按要求达到图中上剖面、下剖面的规范，槽盒内外钢吊架用手按压应达到坚固、不下沉(承受重量大于25公斤)。
2．槽盒下端封盖钢板应与槽盒保持1cm距离。
①固定螺丝 ④钢吊架
②防火板 ③阻火密封包 ⑤电缆槽盒

·槽盒内钢吊架

①电缆槽盒 ②装饰盖板 ③阻火密封包
④楼板 ⑤钢吊架 ⑥连接螺丝或焊接

二、有机防火泥在电缆井中施工工艺

1．测量、计算电缆井孔的大小尺寸，楼板厚度，及电缆在井中占据的位置尺寸。
设电缆井孔尺寸为t1和t2。
电缆占用位置尺寸为X1和X2。
楼板厚度为h。
电缆距井边为Y1和Y2。

Y1
X1
X2
t1
t2
h
Y2
楼板厚

X2

2．然后根据电缆井孔的大小，选用铁丝粗细为￠5mm的铁丝网做成网托，并使二边留出5—10cm的尺寸弯边，以便固定在楼板上。

n
t1/2
5～10cm
t2
X1
X2
Y1
X1/2
X1/2
X1/2
Y2
X2
t1/2
t1/2
具体大小按电缆井孔做成二块后再对接，具体形状、尺寸见图示，特别要留出的穿电缆的位置要正确，并做得美观才好。
电缆孔井

5～10cm

3．把做好的铁丝网托放置到电缆井中，进行对接好，并在留边的两边分别用水泥钉在楼板上固定住。
水泥钉

水泥钉

对接后用细铁丝捆住

3． 在做好的网托上堆放阻火包，在堆放时注意整齐、密实、不透风，在电缆周围的防火包一定要填密实和压紧。如图：

施工完后在网底部加抹涂有机防火泥，以保护网格及起装饰作用，厚度把网格盖住即可。

5．如果是用阻火包和有机防火泥，则在电缆井四周先用防火包堆放，在靠近电缆周围及电缆之间用防火泥封实。

有机防火泥
阻火包
阻火包
加涂一层有机防火泥，厚度把网格盖住即可

三、3M被动防火系统施工工艺

3M被动防火系统防火封堵安装标准(防火等级---3 小时)
以下为3M防火封堵材料封堵竖井示意图，3M各类防火封堵材料
在施工过程中的具体应用，详情可参见产品技术资料附件。
复合防火板和水泥地板的
重叠宽度不小于5cm

大开口孔洞採用3M防火板封堵极为方便安全
电缆线或导线管
安装3M复合防火板CS-195+时，铝箔面朝下；并用带缓冲垫圈（≥Ф25mm）的膨胀螺丝（≥Ф6.35mm x 38mm）将3M复合防火板固定在混凝土楼板表面，螺母采用六角螺母或蝶型螺母（易于拆卸）
水泥楼板面
3M CP25WB+ 凝固型防火泥或MPS-2+ 非凝固型防火泥封堵周边孔隙

固定3M复合防火板的膨胀螺丝中心轴间距不超过15cm
砌体紧固件
3M复合防火板CS-195+
先用3MFS-195+ 阻火带缠绕电缆或导线管
混凝土楼板
再用3M CP25WB+ 凝固型防火泥或MPS-2+ 非凝固型防火泥封堵周边孔隙
电缆线或导线管
盖在3M CS-195+复合防火板接缝上的金属片

3M封堵方法
3M封堵方法
一般封堵方法

带有25mm缓冲垫圈的膨胀螺丝（≥Ф6.35mm x 38mm）将3M复合防火板固定在混凝土楼板表面，螺母采用六角螺母或蝶型螺母（易于拆卸）
3M CP25WB+ 凝固型防火泥或MPS-2+ 非凝固型防火泥封堵周边孔隙
钢管
最大25.4mm厚度的玻璃纤维绝缘层

3小时防火等级实心混凝土
或UL认证的砌块墙

3M防火材料CS-195+防火板虽少有5CM搭接在整个周边混凝土上
3M FS-195+阻火带

施工流程：
1、安装测量
安装时全面复核所有孔洞尺寸及洞周边情况。并做好记录。
2、施工流程：
工程安装：安装3MCS-195+复合防火板，其缝均用凝固型及非凝固型防火泥封堵。
（1）其施工流程：
清理基层——放样——打孔——切割防火板——锉钝防火板边缘——对电缆缠裹阻火带——打凝固性防火泥——固定防火板——填敷非凝固型防火泥——检查增补防火泥——粘贴铝箔胶带——清洁防火板——粘贴警告性标志
（2）操作要点：
清理基层：包括清扫、清除建渣及松动的混凝土部分

放样：CS-195+复合防火板与基层搭接长度≥5cm，根据此尺寸及防火板尺寸，弹线以定螺栓孔位，螺栓轴心间距≤15cm，每边均分。并保证在每个转角处有螺栓固定，按上做好标记。
打孔：用直径为6～8mm的冲击电钻沿线打孔，安装螺栓。
切割防火板：用板材切割工具，按现场尺寸割切CS-195+复合防火板，不能损坏未切割部分镀锌与钢丝、铝箔等材料，并先试装确定达到安装要求。
锉钝防火板边缘：用锉刀锉钝防火板切割后的镀锌板边缘，以防损伤电缆。
对电缆缠裹阻火带：对光缆及电缆缠绕阻火带。
打凝固型防火泥：按要求在楼板或墙体基层上的均匀敷施３Ｍ凝固型固定防火泥。
固定防火板：将防火板按要求用螺栓固定在基层，安装时应保证镀锌钢板镀锌面朝外。
填敷非凝固型防火泥：在防火面四周及接缝处敷设非凝固性防火泥，要求均匀顺滑。
粘贴铝箔胶带：将铝箔胶带粘贴在防火板周围的防火泥上，以保证防火泥不受污染，及机房清洁。
清洁防火板；每安装好一块防火板，均匀及时清洁其表面的杂物，并做好成品保护。