制梁场安全操作规程集.doc

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制梁场安全生产操作规程

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制梁场安全生产操作规程

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制梁场
时间：2011年

目 录
一、挖掘机安全技术操作规程
二、推土机安全技术操作规程
三、装载机安全技术操作规程
四、机动车辆驾驶员安全操作规程
1、载重汽车安全操作规程
2、自卸汽车安全操作规程
3、平板拖车安全操作规程
4、机动翻斗车安全操作规程
五、轮胎压路机安全技术操作过程
六、震动压路机安全技术操作过程
七、变压器安全技术操作过程
八、发电机安全技术操作过程
九、电动机安全技术操作过程
十、空气压缩机安全技术操作规程
十一、钢筋切断机安全技术操作规程
十二、钢筋弯曲机安全技术操作规程
十三、钢筋对焊机安全技术操作规程
十四、钢筋调直机安全技术操作规程
十五、交流电焊机安全技术操作规程
十六、直流电焊机安全技术操作规程
十七、硅整流直流电焊机安全技术操作规程
十八、电焊机（电弧焊）安全技术操作规程
十九、钻床安全技术操作过程
二十、车床安全技术操作规程
二十一、砂轮机安全操作规程
二十二、木工平刨机安全技术操作规程
二十三、木工圆盘锯安全技术操作规程
二十四、混凝土搅拌楼安全操作规程
二十五、混凝土搅拌机安全技术操作规程
二十六、砼输送泵安全技术操作规程
二十七、拌浆机安全技术操作规程
二十八、水泵安全技术操作规程
二十九、振捣器安全技术操作规程
三十、平板振捣器安全技术操作规程
三十一、龙门吊安全技术操作规程
三十二、汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程
三十三、卷扬机安全技术操作规程
三十四、倒链（电动葫芦）安全技术操作规程
三十五、砂轮切割机安全技术操作规程
三十六、千斤顶安全技术操作规程
三十七、砼运输车安全技术操作规程
三十八、提梁机安全操作规程
三十九、架桥机安全操作规程
四十、锅炉工安全操作规程

挖掘机安全技术操作规程
1、操作中进铲不应过深，提升不应过猛。一次挖土高度一般不能超过4米。
2、汽车上装土应待车子停稳后方可进行，禁止铲斗从驾驶室越过。
3、铲斗回转半径内遇有推土机工作时应停止作业。
4、行驶时，臂杆应与履带平行，要制动往回转机构，铲斗离地1米左右。上下坡时，坡度不超过20度。
5、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各种制动器，放好臂杆和铲斗。
6、联接电动挖掘机、电源、电缆时，必须取出联箱上的保险丝。
7、机械移动时，应先将挖掘装置置于运输位置(轮胎式须收回撑脚)。
8、须经常检查和紧固回转机构与悬架固定的固定螺栓，不得有松动现象。
推土机安全技术操作规程
1、要根据施工的运输路线、施工方法、现场地形等以及推土机的特点来选用：如在开挖傍山路堑或沟槽回填土时，应选用斜角铲推土机。遇有湿地或沼泽地的施工场地应选用湿地式履带推土机或超低比压的湿地式履带推土机。如现场土质坚硬则要配备带松土器的推上机，有大树根或大石块则要配备除根器或除荆器。
2、施工前安全技术人员首先要会同有关施工技术人员向推土机操作人员作现场安全文底，内容包括:填挖土的高程、边坡坡度、电 线高度、地下电缆、各种管道、末爆炸的炮眼、坑穴及各种障碍物等情况。
3、推土机进入施工现场后，应听从现场指派的专人指挥。如发现不安全隐患应及时采取措施予以纠正。
4、推土机在牵引其他机械设备时，必须有专人负责指挥。钢丝绳的连接必须牢固可靠。在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接，施工人员应保持在安全距离以外。
5、推土机上、下坡及横坡作业时，应在允许范围内进行，并采用低速档，以防倾翻。
6、斜、角铲推土机早傍山取土时，土壤被内铲角切取后，沿铲刀没有切土的一端下通过，其余的卸于坡外，造成内倾的横向坡度，推土机要始终处在坚实稳固的土壤上作业，纵坡不应超过25度，同时要防止山上土石落下及坍方。
7、推土机在运土作业中，常用沟槽运土作业法及并列推土作业法。在施工沟槽推土法时，要掌握推土机的最大负荷，沟深不能超过 履带高度的80%，后退时要注意方向，不能上沟沿而造成机身严重倾斜，采用并列推土作业法时，各机要密切协调，机与机横向距离应保持在15-20厘米之间，后退时避免发生互撞事故。
8、用推土机清除过高建筑物、树木、电杆时，应选择有利位置，注意风向，排除闲杂人员，配备专职指挥人员，并处在远离倒坍距离的安全地带。摊砖墙时，墙的高度不能超过推土铲在最大提升高度位置时顶部以上50厘米。在带点电杆附近作业时，应视电杆的结构、高度、电压高低，埋入深度和土质情况，在其周围应保持一定大小的上堆，以免及生触电事故。
9、沟槽回填上或由高向低卸土时，要禁止推土铲超过坡的边缘，只有在换好倒苹档开始刀肘，才能提卯惟土铲。最好采取顶推，即一铲顶一铲的推土方法填入，以防止推土机渭溜或翻倒。
10、在爆破现场作业时，爆破前必须将推土机撒到安全地区停放。 爆破完毕进入现场，必须先排除瞎炮、悬石等，方可将推土机开入现场进行作业。
11、推土机运转时，不得进行任何禁固、保养，润滑或检修。如有必要时，发动机必须熄火，并放下推土铲。如需在推土铲下面出入进行检修时，应先将推土铲提升到需要的高度，并必须用方木将推土铲支架垫实后方可开始，以防因推土铲突然落下而发生事故。严禁在陡坡上进行检修停车，严禁用手触摸钢丝绳，滑轮组，绞盘等转动部件。工作结束后，应将推土机停在安全地点。放下推土铲，锁好门窗。冬季还要根据施工的有关规定进行。
12、工作完毕后，应进行日常保养、润滑和修理工作。
装载机安全技术操作规程
一、作业前的准备
1、作业前，先做无负荷运转3—5分钟检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。
2、在发动机启动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后再启动发动机。
3、检查轮胎气压是否符合规定标准。
4、作业前，应检查作业场地周围有无障碍物，并将施工场地进行平整，便于装载机和汽车的出入。
二、作业与行驶的要求
5、除驾驶室外，机上其它地方严禁乘人。
6、装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增加装料阻力。
7、装料时应低速行进，不得采用加大油门、高速将铲斗插入料堆的方式装料。
8、装料时，驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗再装料，如某些料场打滑情况严重，应使用防滑链条。
9、在土质坚硬的情况下，不宜强行铲装，应先用其他机械松动后，再用装载机装料。
10、向车上卸料时，必须将铲斗提升到不会触及车箱档板的高度，严防铲斗碰撞车箱。
11、向车内卸料时，不准将铲斗从汽车驾驶室项上越过。
12、装载机不能在坡度较大的场地上作业。
13、在装载作业中，应经常注意液力变矩器油温情况，当油温超过正常数值时，应停机降温后再继续作业。
14、装载机一般应采用中速行驶，在平坦的路面上行驶时，可以短时间采用高速档，上坡及不平坦的道路上应采用低速档。
15、下坡时，应采用制动减速，不可空档滑行，以防切断动力发生溜车事故。
16、行驶中，在不妨碍通过性能的情况下铲斗应尽可能降低高度。
17、通过桥涵时，应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度，确认可以通过时再匀速通过，在桥上应避免变速，制动和停车。
18、涉水时，应在发动机正常有力，转向机构灵活可靠的情况下进行，并应对河流的水深、流速及河床情况了解后再通过，涉水深度不得超过发动机油底壳。
19、涉水后，应立即停机检查，如发现因浸水造成制动失灵，则应进行连续制动，利用发热排除制动片内的水分，以尽快使制动器恢复正常。
20、操作人员离开驾驶位置，必须将铲斗落地。
三、作业后的要求
21、装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方，并将铲斗落到地面。
22、停机前，发动机应怠速运转5分钟，切忌突然停车熄火。
23、按规定对装载机进行例保。
机动车辆驾驶员安全操作规程
一、 一般要求
1、严格遵守《道路交通安全法》，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车，严禁过渡疲劳时开车。不准擅自将车辆交给他人驾驶。
2、出车前，驾驶员应对车辆的安全技术性能进行认真检查，不得驾驶具有安全隐患的车辆。
3、车辆发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。
4、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。
5、车辆在道路上行驶，严格执行《道路交通安全法》第四章第一节、第二节相关规定。
6、汽车涉水和通过漫水桥时应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过；严禁熄火。
7、在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮用三角木楔牢。
8、车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。
9、在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。
10、车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。
二、载重汽车的安全操作
1、气制动的汽车，严禁气压低于2.5MPa时起步，若停放在坡道上，气压低于4MPa时，不得滑行发动。
2、货车不准载客。货车需要附载作业人员时，应当设置保护作业人员的安全措施。
3、装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车箱10cm，高度从地面算起不得超过4m，长度前后共不得超过车身2m，超出部分不得触地，并应摆放平稳，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。
4、运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守公安交通部门的有关规定外，还必须事先研究妥善的运输方法，订出安全措施。
5、装运易燃、易爆或其他危险品时，应遵守有关安全行车规定。
三、自卸汽车的安全操作：
1、发动后，应检试倾卸液压机构。
2、配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须超过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。
3、卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物以及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。
4、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡坍塌。
5、检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。
6、自卸汽车的车箱内严禁载人。
四、平板拖车的安全操作
1、出车前要将刹车气管接头、电线插头插接好。钢板支架、拖挂装置、安全防护网要符合要求。
2、装卸大型物件时，要先察看路线，制定运输方案。
3、装卸车时要停放在坚实平坦、周围无障碍物的地方，拖车应刹车，车轮应楔紧。
4、搭设跳板与地面的夹角一般应不大于15度。
5、重车下坡和转弯应减速慢行。下坡应提前换档，不得中途换档。
6、用后绞盘装卸物件，车子必须制动住，并楔紧车轮。
五、机动翻斗车的安全操作
1、向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置档墩，以防翻车。
2、车上严禁带人。转弯时应减速，注意来往行人。
轮胎压路机安全技术操作规程
1、发动机部分按发动机的安全技术规程执行。
2、压路机工作前，应对各部分进行认真检查，消除不正常现象，特别要检查制动机构和安全操纵机构是否灵敏可靠。
3、压路机作运行中发生故障，应及时停机熄火进行检修。在坡道上停机时，应用楔块对称楔紧滚轮。
4、压路机高速行驶时不得急转弯。在坡道上行驶，应事前改换低速档，禁止在坡道上踩下离合器，如必须在坡道上变速，应使压路机制动后才能进行。上、下坡时禁止滑行。
5、夜间工作，除场地装置照明没备外，应开灯进行。
6、两台以上压路机运行时，应保持1米以上间距。
7、压路机碾压时，应距路基边缘有一个安全距离。修筑山路时，必须由里侧碾向外侧。
8、碾压肘应按规定的厚度进行，不得超厚，以免机械过载而发生意外事故。
9、碾压沥青路面时，应使用压路机的自动洒水装置，禁止人工倒退拖刷润湿压路滚，以免发生人身伤亡事故。
10、压路机增加配重时，不得加湿砂，冬季不得加水，以免损坏机件或压路滚。
11、禁止用牵引法强行发动内燃机，不准用压路机拖拉机械和物件。压路机应停放在平坦的地方，并用制动器制动，不准停放在土路边缘及斜坡上。
12、注意检查制动器、方向机和其他操纵机构是否灵活可靠，各部螺栓是否禁锢，轮胎气压是否调定到所需压力。
13、碾压时，不得挤压道牙边缘，不得碾压有尖棱的碎石，以免损坏轮胎。
14、经常检查配重块架子有无因锈蚀而破坏，装拆配重块时，应采取一定的安全措施，防止操作不当，配重块掉下砸伤人员。
15、应执行国务院颁发的《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关规定。驾驶员应有驾驶执照方可上机操作
震动压路机安全技术操作规程
1、发动机部分按发动机的安全技术规程执行。
2、光碾压路机工作前，应对各部分进行认真检查，消除不正常现象，特别要检查制动机构和安全操纵机构是否灵敏可靠。
3、压路机在运行中发生故障，应及时停机熄火进行检修。在坡道上停机时，应用楔块对称楔紧滚轮。
4、压路机高速行驶时不得急转弯。在坡道上行驶，应事前改换低速档，禁止在坡道上踩下离合器，如必须在坡道上变速，应使压路机制动后才能进行。上、下坡时禁止滑行。
5、夜间工作，除场地装置照明设备外，应开灯进行。
6、两台以上压路机运行时，应保持3米以上间距。
7、压路机碾压时，应距路基边缘有一个发全距离。修筑山路时，必须由里侧碾向外侧。
8、碾压时应按规定的厚度进行，不得超厚，以免机械过载而发生意外事故。
9、碾压沥青路面时，应使用床路机的自动洒水装置，禁止人工倒退拖刷润湿压路滚，以免发生人身伤亡事故。
10、压路机增加配重时，不得加湿砂，冬季不得加水，以免损坏机件或压路滚。
11、禁止用牵引法强行发动内燃机，不准用压路机拖拉机械和物件。12、压路机应停放在平坦的地方，并用制动器制动，不准停放在土路边缘及斜坡上。
12、注意察看施工环境，调查地上地下的建筑物，防止振动压路机的振动产生边坡倒塌、建筑物被毁坏事故发生。
13、不得在坚硬的路面上及铁器构件上开动振动压路机的振动装置，以免损坏机械设备。
14、经常检查避振装置，发现损坏应及时更换，以免影响操作人员的健康。
变压器安全技术操作规程
1、新安装的电力变压器，应进行下列各项检查和试验：
1）、对变压器油进行耐压试验。
2）、测量线圈、轭梁和穿心螺栓（可以接触到的）的绝缘电阻。
3）、测量线圈的直流电阻（各电压分接头均测）。
4）、确定线圈的受潮程度。测量套管（纯瓷质的套管除外）的介质损失角。并检查变压器的高低压套管有无破损和外伤。
5）、对35kv及以下变压器的主绝缘（连套管）做工频交流耐压试验。
6）、测定无负荷电流，检查接线组别（或单相变压器的极性）和变压比（各电压分头均测）。
2、查冷却系统：
1）、检查运行中油的再生装置。
2）、检查相位。
3）、在额定电压下合闸五次。
4）、变压器投入运行后，在热状态下，检查接缝是否紧密，检查衬垫和法兰联接情况。
5）、对容量560kvA以下的变压器除2.1）~2.4）各项外均需进行。
6）、变压器油，必须经过耐压试验合格后方可使用。
3、运行中变压器与熔丝的配合应符合下列要求
1）、 100kvA容量的变压器，应按变压器额定电流1.5—3倍选用熔丝。
2）、 200kVA以上容量的变压器应不大于1.5—2倍。
4、油浸式电力变压器的允许上层油温应遵守制造厂的规定，但最高不能超过95°C。为了防止变压器油劣化过速，上层油温不宜经常超过85°C。
5变压器并列运行的条件如下
1）、线圈接线组别相同。
2）、电压比相等。
3）、短路电压相同。
6、安装发电站和经常有人值班的变电所内的变压器，应根据控制盘上的仪表进行监视，并每小时抄表一次。
7、在巡视时要记录安装在变压器上的温度计所示温度。
8、电力变压器应定期进行外部检查，检查的周期一般可参照下列规定
1）、在有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每星期应有一次夜间检查。
2）、无人值班的变电站或室内240kVA及以下的变压器和柱上变压器每两个月至少检查一次。
9、变压器外部检查的项目如下
1）、检查变压器油枕内油面高度，有无漏油。
2）、检查变压器套管是否清洁，有无破损裂纹，放电痕迹及其它现象。
3）、判别变压器嗡嗡声的性质，音响是否加大，有无非正常音响。
4）、检查变压器的油温。
5）、检查冷却装置运行是否正常。
6）、检查电缆和母线有无异常情况。
7）、如变压器是装在室内的，则应检查门窗、门闩是否完整，房屋是否漏雨，照明和空气温度是否适宜。
8）、检查防爆管的隔膜是否完整。
9）、检查呼吸器内的干燥剂，当个别结晶体呈现粉红色时，应加强监视，当大部分变成粉红色时，干燥剂应更换。
10）、对于柱上变压器除检查上述有关的各项外，还应检查下列项目：
a、围架及栅栏是否倾斜腐朽。
b、警告牌是否缺少。
10、变压器有下列情况之一者应立即退出运行进行修理
1）、变压器内部响声很大，很不均匀，有爆裂声。
2）、在正常冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升。
3）、油管或防爆管喷油。
4）、因漏油使油面降落低于油面指示计上的限度。
5）、油色变化过甚，油内出现碳质等。
6）、套管有严重的破损和放电现象。
11、电流互感器的外壳，铁制配电盘及支架必须永久接地。电流互感器有电时，二次接地回路不得开放，以防诱导高电压。电流互感器必须经过耐压试验合格干燥后方可使用。
12、柱上变压器的装、拆、修应注意以下几点
1）、当变压器装设在柱上时，无遮栏裸露导电部分对地面的距离不应少于3.5m。
2）、从地面向变压器台上吊或从变压器台上往下落变压器时，必须完全停电，检查变压器台的结构是否牢固，并将变压器台铁架和架空线完全接地。吊起或放落变压器，应遵守邻近带电部分有关规定。
3）、在柱上变压器工作时，不论是否已经停电，必须首先断开低压刀闸开关，而后断开高压开关，在停电的高压引线接地。上述操作在工作执行人监护下进行时，可不用操作票。
4）、在柱上变压器上更换高压保险丝须由二人进行。作业时须戴绝缘手套。雷雨时严禁更换保险丝。
5）、配电变压器停电做试验时，台架上严禁有人，地面有电部分应设围栏，悬挂“止步，高压危险！”、“禁止合闸”等警示标志牌，并有专人监护。
发电机安全技术操作规程
1、发电机房（棚）内不得存放易燃品和易爆品，防止电刷火花引燃易燃气。
2、每台发电机应有必要的监测仪表保护和接地装置。
3、柴油发电机的排气管必须伸出屋外，并远离易燃品，以免引起火灾。
4、发电机到配电盘的导线必须用绝缘线，接头要牢固，并安装在铁管、线槽或有盖的地沟中，电缆及管道不应敷设在经常有人通行的地面上以免妨碍通行。
5、发电机的转动部分必须装有防护罩和其它防护设备（如栅栏）。
6、起动前的准备
1）、检查空气滤清器应清洁，机油应符合要求。
2）、检查燃油箱燃油是否加足量。
3）、检查各油管及接头处有无漏油现象。
4）、检查冷却系统。冷却水泵叶片是否灵活，冷却水是否清洁，水箱内水量是否足够，水管接头处有无漏水现象。
5）、检查发电机到控制配电屏的各接线是否正确，电刷是否正常，电刷与换向器或滑环的接触应良好。
6）、保护接地应完好。
7）、把激磁发电机的磁场变阻器的电阻置于最大位置。
7、柴油机停车
1）、柴油发电机停车前应先卸去负荷，然后逐渐减少转速，怠速运转几分钟后方能停车。
2）、在冬季停车后应及时开放水阀，放尽冷却系统中的冷却水，防止机体冻裂。如水中已加入防冻液，则不必放水。
3）、柴油发电机运转中出现下列情况时应紧急停车：
（1）、机油压力突然下降。
（2）、柴油机出现不正常声音。
（3）、轮松动出现摇摆现象。
（4）、柴油机温度急剧上升。
8、发电机运转中注意事项
1）、柴油机起动后应怠速运转几分钟，然后才能逐渐加大负荷，运转中应尽量避免突然增加负荷或卸去负荷。
2）、柴油机运转时，必须随时注意仪表的读数和工作情况。
3）、在发电机转动中不得进行任何修理、保养或调整等工作。
4）、发电机的安全保护装置必须灵敏可靠，仪表必须指示准确。
5）、柴油机带动发电机转动后，应监测机械是否有杂音，如有杂音要立即停车检查。若发电机的电压调不到额定值，也要立即停车检查。
6）、电压升到额定值，频率为50HZ时，方可合闸。
9、发电机停、送电时应遵守以下规则
1）、当柴油机达到额定转速后，应慢慢增加发电机电压，使达到额定值，才准送电。
2）、送电时应先闭合总闸，再逐一闭合各分路电闸，使发电机负荷逐渐增加。
3）、发电机运行中，应经常监视其负荷情况，并保持发电机外壳及其附近的清洁。
4）、发电机运行中，随负荷的递减，电压调节的变化范围一般允许在±5%以内，频率的变化不允许超过±1%。
5）、各相电流的不平衡，一般不应超过10%（低负荷运行时除外）。任何一相电流都不应超过额定值。
6）、禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电。
7）、发电机在运行中温升不得超过铭牌规定限度。
8）、对动力供电线路，禁止用断、合电闸的办法作为停电前的预告信号。
9）、发电机停机前，应先逐步减去负荷，待负荷为零时，再断开主开关及励磁开关。
10、运行中的发电机，当发现励磁回路接地，转子线圈短路、发电机冒烟，着火以及发生其它内部故障时，应立即停机进行检修。
11、发电机并列运行时，应严格遵守并列操作技术要求。合闸应在同一时间，不许有先后，以免造成发电机反冲，烧毁被冲的发电机。
12、并列运行的发电机，当发现其失掉励磁，电刷下面发生强烈火花且减少负荷也不能消除；以及由于其它故障使发电机失去同步时，应立即将该发电机从电网解列。
13、并列的发电机停机前，应先将负荷转移到运行中的发电机。减少要停发电机的励磁电流，然后再从电网解列。但应注意勿使运行中的发电机超过负荷。
14、发电机运转时，即使未加励磁亦应认为带有电压，禁止修理、保养、清 扫工作以及用手接触高压线圈。
15、运转中的发电机不能使用帆布等物掩盖。
16、发电机检修后，开始运转前，必须仔细检查转子与定子间有无工具材料遗留，以免运转时损坏发电机。
电动机安全技术操作规程
1、在露天工作的电动机，必须加装防雨罩。
2、电动机启动前，必须检查电线及接头有无破损，接头是否松动，电动机转动是否灵活。
3、如启动后发现电机有异响或转不起来应立即将闸刀断开，找出故障。
4、电动机的绝缘电阻应不小干0.5兆欧，接地线必须连接可靠。
5、电动机应无漏电现象，温升不能过高，一般三相异步电动机，A级最大温升允许为55℃，B级最大温升为65℃，E级最大温升为70℃。F级最大温升为105℃。
6、启动高压电机操作高压油开关时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。
7、电动机存放地点，必须保持于燥，禁止在电机旁堆放杂物和易燃品。
8、电动机与其他机械连接，其连接处应加装防护罩。
9、严禁带电更换保险丝，保险丝的熔断电流必须符合技术标准，禁止随意用一般金属丝代替保险丝。
10、存放较久的电动机使用前，必须首先检查电动机绝缘电阻，如绝缘电阻低于规定时，应检查烘干后使用。
11、电动机停止工作或发生停电离开工作岗位时，应切断电源将开关断开。
空气压缩机安全技术操作规程
1、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。就位后，应用垫块将前后轮对称楔紧，轮胎要保持足够的压力。
2、位经常保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。
3、操作人员应经专门培训，必须全面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程，并经考试合格，获得操作证后方可上机单独操作。
4、操作人员应穿好工作服，女同志应将发辫塞入工作帽内。严禁酒后操作，不得从事与运行武官的事情，不得擅自离开工作岗位， 不得擅自决定曲非木机操作人员代替工作。
5、气压缩机起动前按规定做好检查和准备工作，注意打开贮气罐的所有阀门。柴油机启动后必须施行低速、中速、额定转速的加热运转，注意各仪表读数是否正常，待水温升至 55摄氏度以上后， 方可带负荷运转。空压机应逐渐增加负荷启动，各部分正常后才可全负荷运转。
6、空气压缩机运转过程中，随时注意仪表读数(特别是气压表的读数)，倾听各部音响，如发现异常情况，应立即停机检查。贮气罐内最大气压不许超过铭牌规定的压力。每工作 2一4h，应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门1一2次。搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。
7、空气压缩机停机时应逐渐开启贮气罐的排气阀，缓慢降压，并相应降低柴油机转速，使空压机在无负荷，低转速下运转5~10秒。空压机停转后，柴油机在低转速下继续运转5秒再停机。冬季温度低于5度，停机后应放尽未掺加防冻液的冷却水。
8、经常清洗散热片，不得用燃烧方法清除管道油污。清洗、禁固等保养工作必须在停机后进行。用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备，以防伤人毁物。
钢筋切断机安全技术操作规程
1、使用前，必须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固，然后用手转动皮带轮，检查齿啮合间隙，调整切刀间隙，同时，应加足润滑油。
2、启动后，先空动转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
3、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
4、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。
5、剪切低合金钢时，应换高强度切刀，直径应符合铭牌规定。
6、切断短料时，手和刀之间的距离应保持15厘米以上，如手握端小于40厘米时，应用套管或钢筋短头压住或夹牢。
7、运转时，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
8、发现机械运转不正常有异响或歪斜等情况应立即停机检修。
9、作业后，应切断电源，锁好电闸箱。并清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。
钢筋弯曲机安全技术操作规程
1、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴，成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
2、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
3、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定的销的间隙内，另一端紧靠机身固定的，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
4、作业中，严禁更换芯轴，销子和变换角度以及调整等作业，亦不得加油或清扫。
5、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径，根数及机械转速。
6、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
7、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人，弯曲好的半成品堆放整齐，弯钩不得朝上。
8、转盘换向时，必须在停稳后进行。
9、作业后，应关掉电源，锁好电闸箱。
钢筋对焊机安全技术操作规程
1、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
2、断路器的接触点，电极应定期光磨二次电路全部连接，螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40度，排水量应根据温度调节。
3、焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花溅伤。
4、闪光区应设挡板，无关人员不得入内。
5、冬季施工时，温度不得低于8度。作业后，应放尽机内冷却水。
6、作业后，应切断电源，锁好电闸箱。
钢筋调直机安全技术操作规程
1、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
2、用手转动飞轮、检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。
4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
6、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
7、进行调直工作时，不允许无关人员站在机械附近，特别是当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人。
交流电焊机安全技术操作规程
1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。
2、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
3、焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
4、使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。
5、次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
6、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。
7、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
8、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
9、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
10、在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。
11、 焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
12、高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
13、电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。
14、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不