北京某高层住宅水暖施工组织设计p-secret.doc
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4、术措施 278 现场文明施工管理制度 319附图附表 331、施工依据1.1 工程招标文件1.2 工程施工合同1.3施工图纸及图纸会审记录:序号图纸名称图纸张数出图日期1水施暖通102013.41.4 主要规范:序号类别名 称编 号1国家民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB 50736-20122国家严寒及寒冷地区居住建筑节能设计标准JGJ26-20103国家建筑给排水设计规范GB50015-20034国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-20025行业建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计、施工及验收规程CECS 94:976行业建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程GJ
5、J/T29987行业建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程CECS 105:20008地方新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规程DBJ01-605-20001.5 主要图集:序号类别名 称编 号1地方建筑设备施工安装通用图集(2000版)91SB-X12地方建筑设备施工安装通用图集 暖气工程91SB13地方建筑设备施工安装通用图集 卫生工程91SB24地方建筑设备施工安装通用图集 给水工程91SB35地方建筑设备施工安装通用图集 排水工程91SB46地方建筑设备施工安装通用图集 通风与空调工程91SB62、工程概况2.1 工程简介:序号项 目内 容1工程名称首地首城C区19、20、21#(公建)2
6、建设单位吉林省首地房地产开发有限公司3设计单位吉林省建苑设计集团有限公司4监理单位吉林省赛得工程管理有限公司5建筑面积7911.79平方米 6地理位置长春市世纪大街以东、长大公路以北珠海路以南7建设工期开工: 2013.6.10 竣工2014.10.302.2工程概况:本工程框架结构,基础独立基础,抗震等级为3级,地上二层 ,局部三层,建筑高度13.4m,使用年限50年,一二层为商业部分。本工程设有给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统、采暖系统、不考虑热水系统。2.3 系统工程概况:2.3.1 室内消防系统:1)消火栓系统,消火栓用水量为室内20L/s,入口所需压力为0.40MPA,室外20
7、L/s。消火栓的给水由小区消防管网引入,小区设有消防水池(480)及泵房,并在小区最高点3#楼设置18消防水箱,保证十分钟内消防用水量,稳压装置满足最不利点消火栓压力要求,消火栓给水均为减压稳压消火栓。消火栓系统采用热镀锌钢管,卡箍连接。2)建筑灭火器配置按A类火灾,中危险级等级设计。采用手提式磷酸铵盐干粉灭火器,型号为MF/ABC3-2A。每个消火栓下设两具。共98具。2.3.2室内给排水系统1)给水系统本工程生活给水由小区给水泵房变频恒压供水,分户计量。生活给水量为2.95L/S,入口压力为0.20MPA.给水管道采用内衬塑外镀锌钢塑复合管,螺纹连接,公称压力为1.6MPA。生活给水管采用
8、法兰铜闸阀,水表前阀门采用铜截止阀,泄水阀门采用优质铜闸阀。卫生器具及配件采用节水型,所有水嘴为瓷心节水型材料,除大便器外所有卫生设备均设存水弯,地漏为防臭地漏,水封不得小于50mm,地漏篦子表面应低于地面5-10mm。2)污水废水系统生活污、废水采用合流制,室内污、废水重力自流至室外排水井。本工程生活污水经室内污水管道排入室外污水管网。排水管埋地部分采用柔性机制铸铁管法兰连接,地上排水管道采用UPVC管,承插连接。4)雨水排水系统屋顶雨水为内排水系统,自一层排入室外雨水管网。雨水管道采用UPVC.2.3.3采暖系统本工程为一下供下回散热器采暖系统,热媒温度80-60,由B-3#地下车库小区换
9、热站供给。本工程耗热量672KW,系统阻力为0.062MPa,热负荷指标为85w/m。散热器选用SL500-6型翅片管散热器,以米为单位,用字母K表示,数量见图。商业采用分户计量,每户热表设在户外热力入口处。热力入口处设闭锁阀,阀门采用铜闸阀,回水干管设计热计量装置并安装静态平衡阀。采暖系统管道采用焊接钢管,公称直径小于等于32为丝接,公称直径大于32为焊接。敷设在地沟内的采暖管道及管道井内管道应采用离心玻璃棉外缠铝箔保温,厚度60mm。室外设计参数:冬季采暖室外计算温度:-21.1,最大冻土深度:1.69m,冬季室内采暖计算参数:商业:18,卫生间:18.2.3.4节能每环路散热器供水支管设
10、二通用温控阀,达到分室控制的目的。热力入口处回水干管设置热计量装置和静态平衡阀,热力入口安装详见(10K509)暖通动力施工安装图集一。敷设在管道井内的采暖管道均采用50mm离心玻璃棉外缠铝箔纸保温。3、施工准备3.1 技术准备3.1.1 接到图纸后,组织有关人员认真审图,组织设计交底。3.1.2 图纸会审后,组织各工种施工人员进行技术交底。3.1.3 备齐技术资料表格及有关标准图集、规范。3.1.4 对图纸上使用的新型材料,收集相关的参考资料,并组织相关的施工人员认真学习。同时注意总结施工经验,为今后的施工总结经验。3.2 生产组织准备3.2.1 明确总、分包及协作单位关系,落实外施队伍及分
11、包单位。3.2.2针对该工程要求高,工期短的情况,建立一个严密的现场管理体系,任务到组、质量到人,精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织建设,加强学习,健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组,要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想,从组织上保证优质工程。为保证工程质量及施工进度,成立现场管理机构,建立有效的项目管理体制,人员分工合理、责任明确。3.2.3 根据工期要求和工程量情况,编制有效的施工进度计划,并根据施工进度计划,确定劳动力需要情况,组织人员进场。3.2.4 对进场工人进行安全防护、文明施工教育。3.2.5 对特殊工种进行岗位培训,保证持证
12、上岗。3.2.6组成分系统的专业施工管理组,设置安装人员与土建人员协调,根据施工交叉合理程序,逐一落实施工条件与进度安排,对公用设备、场地制定协调计划指令,限制使用范围、时间并严格执行,使各专业协调开展工作。3.2.7在配合阶段,严格控制开洞。在浇注混凝土前,应派专人配合校对预留洞的位置,以免移位,避免由此而造成不应有的损失。3.3 临设准备3.3.1 施工现场给水消防布置:现场每层设置一组灭火器具。3.3.2 施工现场排水布置:按照污水排放要求 3.3.3根据工地现场的规定,隔出一块水暖专业用地,其中包括管材码放场地、预制加工厂地及半成品码放场地。3.4 物资准备3.4.1待安装施工方案被批
13、准后,立即着手准备施工材料,加强材料供应的计划性,为物资部门提供加工成品和半成品的定货时间,以及为设备定货提供依据,力争做到用料准确。3.4.2 根据主要机具需用量计划,及时组织设备进场安装、调试,并保证使用。3.4.3 对各种材料的进场时间、数量均需做好计划,专人负责组织,陆续进场,尽量保证材料不积压,保证材料不延误施工。3.4.4 对于合同中规定的限价设备、材料应提前1个月向业主提供型号、数量,以便业主尽快确定限价单。3.4.5 在施工中用到的中小型机具、工具以及工程中的主要设备分别列表统计,尽早订货,并根据设备尺寸进行预留。4、施工部署及总体施工安排4.1 施工组织机构项目经理 总工 工
14、长材料员技术员质量检查员施工队队长4.2 施工组织总体安排 4.2.1 施工总目标质量目标:竣工合格。工期目标:开工:2013年6月10日;竣工:2014年10月30日安全目标:杜绝死亡、重伤及火灾事故,轻伤频率控制在5以内。环保目标:达到环保认证的要求,建设“花园式”施工现场。成本控制:节约成本,确保盈利。4.2.2 施工总流程顺序编制施工总控计划编制物资加工定货计划图纸各专业会审材料进场后防腐处理管道预制加工单机无负荷运转熟悉图 纸套管安装及预留孔洞,隐蔽管道安装隐蔽管道试验、验收风管及其他管道安装泵房设备预留孔洞、基础设备安装设备配管设备单项耐压试验支管安装支管耐压试验支管保温隐蔽验 收
15、系统耐压试验联动试运转面漆色环竣工验收43 劳动力组织 :参考土建施工总体部署,水暖、卫生等工序的施工,与其它各专业密切配合,互相支持,确保一次成活。劳动力安排计划:1)预埋阶段:计划安排3人,制作刚性防水套管及孔洞模盒。2)主体阶段:计划安排3人,预留刚性防水套管,预留每层的墙体和顶板孔洞和管道的埋设;3)装修阶段:计划安排60-80人, 在土建室内作地面之前,开始各分项工程的支管安装并试压。逐步完成各项调试工作,配合土建达到竣工验收条件。5、主要施工方法5.1 给水系统 5.1.1工艺流程安装准备预留孔洞埋件管道预制加工套管安装卡架安装防腐处理管道安装填堵孔洞水压试验系统冲洗通水试验竣工验
16、收5.1.2 新材料、新工艺简介 1) 内衬塑外镀锌钢塑复合管,为新一代建筑材料,具有阻力小、保温性能好、对水质二次污染小等优点。2)内衬内衬塑外镀锌钢塑复合管,螺纹连接5.1.3 给水管道安装:1)安装时从总进入口开始,端头加好临时丝堵试压用,把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前检查滚槽宽度和密封宽度是否均匀的;槽底直径是否一致,滚槽是否有磕碰。合格后进行沟槽连接。丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2-3扣,安装完后找直找正,清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。2)将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装,有截门时应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好
17、临时固定卡,核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。5.1.4 支吊架安装 1) 采用金属管卡或吊架时,位置应准确埋设要平整,管卡与管道连接要紧密,但不得损伤管道表面。 2) 管道敷设的支吊架应按固定点要求施工,管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。5.1.5 管道试压 1) 水压试验前,管道应固定,接头需明露。2) 低区给水系统在试验压力0.6MPa下稳压1小时,压力降不超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍(0.46MPa)状态下稳压2
18、小时,压力降不超过0.03MPa,同时检查各连接处不渗漏为合格。高区给水系统在试验压力1.1MPa下稳压1小时,压力降不超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍(0.85MPa)状态下稳压2小时,压力降不超过0.03MPa,同时检查各连接处不渗漏为合格。5.1.6 清洗消毒 1) 管道在系统验收前,应进行通水冲洗,冲洗水流速应大于3m/s,冲洗时应不留死角,系统最低点应设放水口。 2) 冲洗后还要进行消毒,并经卫生监督部门取样检验,水质应符合国家标准。5.1.7 验收标准:管道和阀门安装的允许偏差和检验方法见下表。项次项 目允许偏差()检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25米以上
19、125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管每米全长25米以上1.5252立管垂直度钢管每米5米以上38吊线和尺量检查塑料管每米5米以上283成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查5.2 排水系统 5.2.1 工艺流程:污水立管安装安装准备管道预制污水干管安装雨水、压力排水干管安装雨水立管安装污水支管安装压力排水支管安装卫生器具安装污水泵安装通水试验灌水试验强度试验 5.2.2 管材简介:本系统采用4种管材,分别为机制排水铸铁管、挤压成型硬聚氯乙烯螺旋排水管、挤出成型硬聚氯乙烯排水管、焊接钢管。地下一层及排出干管采用柔性接口机制排水铸铁管,承插连接。排水立管采用挤压成型硬聚氯乙烯螺旋排水管
20、粘接,排水横管、支管采用挤出成型硬聚氯乙烯排水管粘接,污水泵排水管、雨水管采用焊接钢管焊接。洗衣机处地漏为专用地漏。5.2.3排水管道安装1) 硬聚氯乙烯管预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后再涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约3060s即可粘接牢固。粘牢
21、后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。2) 立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留,洞口尺寸不得过大,不可损伤受力钢筋。安装前清理场地根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U形橡胶圈,清理杂物,复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿,然后找正找直并测量三通口中心是否符合要求,封闭各预留管口和堵洞。3)横干管安装:采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡
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