桥梁施工安全技术交底合集.doc

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桥梁施工安全技术交底大全
一、分项工程
1、钻孔灌注桩··············································3
2、基坑开挖················································5
3、系梁，承台···············································7
4、立柱····················································8
5、盖梁、台帽··············································10
6、板梁制作、安装··········································11
7、桥面系工程·············································13
二、工种
8、木工··················································15
9、钢筋工················································16
10、电焊工···············································17
11、混凝土工··············································18
12、架子工···············································19
13、张拉工···············································21
14、起重、司索工···········································22
15、指挥、信号工···········································24
16、机械操作手············································25
17、电工················································27
18、杂工················································28
三、工艺
19、老桥拆除··············································29
20、施工排架搭设拆除······································30
21、钢筋制作绑扎··········································31
22、模板制作安装拆除·····································33
23、脚手架搭设拆除········································35
24、电焊、气割·············································36
25、高处作业··············································37
26、张拉、压浆·············································38
27、预应力钢筋张拉作业····································39
28、挂篮作业··············································40
29、系杆拱系梁···········································42
30、拱肋板梁起吊、运梁、安装要求····························44
四、机械
31、汽吊起重吊装··········································46
32、龙门吊作业············································48
33、架桥机··············································50
34、吊装船··············································52
35、混凝土输送泵··········································53
36、混凝土搅拌站··········································54
37、混凝土泵车············································55
38、挖掘机··············································57
39、混凝土运输车··········································58
40、空压机··············································59
五、人员
41、施工队长··············································60
42、兼职安全员············································61
43、班组长··············································62

安全施工技术交底
施工单位
及标段

安全技术
交底日期
年 月 日
第一联

交底人留存
分项工序名称
钻孔灌注桩
安全技术
交底地点
交底

安 全 技 术 交 底 内 容
1、挂在拖拉机上的潜孔钻机，在摘挂钻机和调整钻机角度时，应有专人指挥。严禁人员进入支架的活动空间。
2、钻孔机械就位后，应对钻机及配套设施进行全面检查，钻机安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆风绳，稳定安全。架设好后经现场工程师检查合格后方可使用。
3、开钻前应检查钻具联结、电气、压气部分、风管和排尘装置等，确认其状况良好。
4、正、反循环钻机及潜水钻机使用的电缆要定期检查，接头必须牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处的电线应架空搭设。挪移钻机时，不得挤压电缆线及风水管路。
5、潜水钻机钻孔时，一般在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的封闭状况。钻进速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。
6、电闸箱要立放，移动式电闸箱底要离地1.3-1.6m，配电要设漏保，一箱内设多个开关时，要标出控制电器的名称，防止拉错，电闸箱上琐。
7、钻孔过程中要有专人随时对钻孔机具检查维修。卷扬机卷绕钢丝绳时，严禁工作人员在其上跨越，同时卷筒上的钢丝绳不得放完，至少应保留三圈；卷扬机钢丝绳断丝超过5%应及时更换。
8、钻进时，要紧密监视掘进情况，观察孔内有无异常情况，钻架是否倾斜、各连续部位是否松动、是否有塌孔征兆，如有情况，立即纠正。
9、电动卷扬机在工作中，如遇停电或停机检查保养时，应将电源关闭。钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上不得滞留孔内。钻机停止工作后，应立即切断电源。
10、钻孔作业时，回转马达不得反转，以防钻杆脱口发生意外。

11、摘卸钻杆时，必须使用专用叉手，司机和辅助人员密切配合，防止失手。当拆钻杆为双层作业时，上下应紧密配合，防止落物伤人；严禁用机械动力拆接钻杆。
12、钻机及起重工具应经常检查维修，打桩时严禁维修工作。检查维修桩锤时，应将其放在最下端。
13、六级及六级以上风力条件下，不应进行打桩作业，并要加固桩架。
14、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的，应加设护筒顶盖或铺设安全网罩。
15、严格按规定使用各种钢筋加工机械，搬运钢筋时要注意安全，起吊钢筋笼时严格按照高空作业安全技术要求，并于附近高压线路或电源保持足够的安全距离。钢筋林立的场所，雷电时不准操作和站人。
16、氧气瓶、乙炔瓶要立放，不允许躺放，存放氧气瓶、乙炔瓶要保持5m以上间距，离明火10m以上。
17、第一节钢筋笼吊放时，要防止碰撞孔壁。钢筋笼接长时，两节筋笼要保持顺直，搭接长度按设计进行。
18、浇注砼时，导管提升不宜用力过猛，防止导管拉断，同时要防止将导管提离砼面，造成断桩事故。
19、在浇注过程中，如孔内泥浆流出，应保持渠道畅通，防止泥浆乱流。

接受安全技术交底部门签名：

年 月 日

安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日

注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；
2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员

安全施工技术交底
施工单位
及标段

安全技术
交底日期
年 月 日
第一联

交底人留存
分项工序名称
基坑开挖
安全技术
交底地点
交底

安 全 技 术 交 底 内 容
1、基坑尺寸应能满足基础安全施工和排水要求，基坑顶面应有良好的运输通道。
2、施工中遇有危险物、不明物和文物应立即停止作业、保护现场，报告上级和主管单位，经处理后方可恢复作业；严禁敲击和擅自处理。
3、基坑开挖中，与直埋电缆线距离小于2m(含)，与其他管线距离小于1m(含)时，应采取人工开挖，并注意标志管线的警示标识，严禁损坏管线；开挖时宜邀请管理单位派人监护。
4、开挖中，出现基坑顶部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌沙时，必须立即停止施工，人员撤离危险区，待采取措施确认安全后，方可恢复施工。
5、土层中有水时，应在开挖前进行排降水，先疏干再开挖，不得带水挖土。
6、基坑邻近有各类管线、建(构)筑物时，开挖前应按施工组织设计的规定实施拆移、加固或保护措施，经检查符合规定后，方可开挖。
7、挖掘机作业应符合挖掘机施工安全技术交底的具体要求；严禁挖掘机在电力架空线路下方作业，需在其一侧作业时，机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-6要求。

8、在基坑外堆土时，堆土应距基坑边缘1m以外，堆土高度不得超过1.5m。
9、基坑开挖与支撑、支护交叉进行时，严禁开挖作业碰撞、破坏基坑的支护结构。
10、人工清基应在挖掘机停止运转，且挖掘机指挥人员同意后进行，严禁在机械回转范围内作业。
11、基坑内应设安全梯或土坡道等攀登设施。
12、机械开挖基坑时，当坑底无地下水，坑深在5m以内，且边坡坡度符合下表规定时，可不加支撑；当挖土深度超过5m或发现有地下水和土质发生特殊变化时，应根据现场实际情况确定边坡坡度或采取支护措施。
13、需挖除道路结构时应符合下列要求：
(1） 施工前应根据旧路结构和现场环境，选择适宜的机具。
(2） 使用液压振动锤应避离人、设备和设施。
(3） 现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员不得入内。
(4） 作业人员应避离运转中的机具；挖除的渣块应及时清运出场。
14、基坑排降水要注意以下安全要求：
(1) 基坑范围内有地表水时，应设水泵排除；在水深超过1.2m的水域作业，必须选派熟悉水性的人员，并应采取防止溺水的措施。
(2) 基坑中设排水井时，排水井和排水沟的边坡应稳定，且不得扰动基坑边坡；水泵应安设稳固。
(3) 基坑排降水应连续进行，工程结构施工至地下水位以上50cm时，方可停止排降水。

接受安全技术交底部门签名：

年 月 日

安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日

注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；
2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员

安全施工技术交底
施工单位
及标段

安全技术
交底日期
年 月 日
第一联

交底人留存
分项工序名称
系梁，承台

安全技术
交底地点
交底

安 全 技 术 交 底 内 容
1、无支架施工钢筋模板安装，施工采用钢爬梯。钢爬梯安装、休息平台、防护栏杆应坚固牢靠。
2、钢筋起吊时，捆绑牢靠；搬运时，用力一致；绑扎钢筋时，协同操作。
3、在带电导线附近进行钢筋作业时，采取防护措施。电焊钢筋时，防电弧光对眼的灼伤。
4、在已安装好的系梁钢筋上不得行走。
5、模板吊装前，捆绑应牢固，吊点正确牢固。起吊时，拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。
6、砼泵输送砼时，泵与振捣点之间应设有联络信号，以防砼喷出伤人。
7、使用混凝土震捣器震捣时，必须检查下列内容：震捣器的外壳，接地装置及胶皮线情况，电缆的端部与开关关闭等情况。
8、拆除模板之前，必须设立禁区。拆除模板时，按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与拆下的模板之间，有一定安全距离。
接受安全技术交底部门签名：

年 月 日

安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日

注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；
2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员

安全施工技术交底
施工单位
及标段

安全技术
交底日期
年 月 日
第一联

交底人留存
分项工序名称
立柱作业
安全技术
交底地点
交底

安 全 技 术 交 底 内 容
1、立柱作业包括给立柱钢模挂调整浪风、拆钢模、振捣混凝土、安放预埋件等作业的人员，在作业前要仔细查看全身，查看衣裤及贵重物品是否穿着和放置妥贴，尤其要清理脚底，以免脚底打滑，工具放入工具袋内。
2、戴好安全帽，系好帽带，扣紧安全带，到达立柱顶部后，根据安全带“高挂低用”的使用原则，挂号安全带后再开始工作，从钢模外到钢模内工作也要使用安全带。
3、要采用梯子登高，禁止直接从钢模上下，梯子放置的斜度要恰当，以70～80度为宜；梯子上部应与钢模固定，否则梯子下放应有人看护；爬梯时，应面向梯子，双手紧握梯柱，不允许手中持物，鞋底不应有油污，以免打滑；站在梯子上工作时，应一手扶梯，一手工作，否则应使用安全带，安全带要挂置妥当。
4、采用挂篮作业时，使用人在每次使用前都要仔细检查挂篮的受力钢筋有无变形，有无脱焊等不安全隐患，如果有应立即向领导报告，待修复后再使用。吊篮作业人员必须正确使用安全带，戴好安全帽，如遇身体不适，应及时向领导说明，避开可能危险的作业。
5、立柱作业前严禁饮酒，作业时严禁嬉闹，一起作业的人要互相照应，互相帮助。
6、配合起吊钢筋笼、混凝土料斗或钢模时，人不要站在吊物或吊臂下，使用吊斗输送混凝土时，吊斗运行线的下方人员应避让，也不准吊斗（不论空斗实斗）从人员头上越过。使用多节漏斗和滑槽输送混凝土时，应使其牢固，并采取防止混凝土离析措施，领用安全带的人员要履行签字手续。
7、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具，严禁穿拖鞋上工地。

8、雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。
9、基坑开挖不能太陡，基坑内作业时必须离基坑壁有适当的距离，以防发生塌方压人事故，基坑周围设围护栏杆。
10、搬运钢筋、架管时要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
11、所有机械设备均需设漏电保护，各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置；
12、现场应有足够的照明，动力、照明线需埋地，振动器操作人员应着绝缘靴和手套，特种作业人员持证上岗。

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年 月 日

安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日

注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；
2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员
安全施工技术交底
施工单位
及标段

安全技术
交底日期
年 月 日
第一联

交底人留存
分项工序名称
盖梁、台帽
安全技术
交底地点
交底

安 全 技 术 交 底 内 容
一、作业人员必须戴好完全帽，系好帽带,绑扎立柱、墩柱钢筋，应每隔2米高度设置有护栏的工作平台，绑扎电焊立交桥盖梁要使用安全带。
二、大型模板和脚手架的搭建程序原则为先下后上，拆除时为先上后下，逐层进行，切勿采用拉倒的错误方法。
三、抬运钢筋物架应平稳，过堤坎，高差较大的地段和竖立时（起吊），应注意不可碰触空中电线，以防触电。运送长钢筋和长型骨架应前后呼应，上跳板、脚手转弯时应缓慢，防止受阻或将后面的人逼下去，应防止轧伤、扭伤。
四、使用吊斗输送混凝土时，吊斗运行线的下方人员应避让，也不准吊斗（不论空斗实斗）从人员头上越过。使用多节漏斗和滑槽输送混凝土时，应使其牢固，并采取防止混凝土离析措施。
五、冲洗和养护模板的皮管水苗子方向要掌握适度，不可对准人喷射，也要顾及下层和四周的人群和机电设备。

接受安全技术交底部门签名：

年 月 日

安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日

注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；
2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员
安全施工技术交底
施工单位
及标段

安全技术
交底日期
年 月 日
第一联

交底人留存
分项工序名称
板梁制作、吊装
安全技术
交底地点
交底

安 全 技 术 交 底 内 容
一、进行钢筋制作、绑扎时，除严格按图施工和遵守相关钢筋工安全技术操作规程外，还应做到
1、钢筋绑扎应在钢绞线张拉后8小时后进行，且绑扎时人尽可能蹲在已张拉好的钢绞线两侧，不要蹲在已经张拉好的钢绞线上，更不要在钢绞线上走动、蹦跳、锤敲钢绞线或将钢筋等其它物体猛砸在钢绞线上，尤其是在两头靠近锚具的地方更要注意。
2、不要将多余的物品堆放在钢绞线上。
3、绑扎时要聚精会神，不许谈笑打闹，整个绑扎过程都要认真观察，侧耳聆听，如有异样，应查明原因并排除隐患后再继续进行。
二、进行张拉作业时除严格遵守张拉作业的技术要求和相关的安全技术操作规程外，还应做到：
1、每次张拉前，都要对张拉的机具设备电气线路、警示标志、警示信号进行认真的安全检查，如有异常、缺损，应排除修复后再继续进行。
2、整个张拉过程中应派专人进行现场警戒，严禁无关人员进入工作区域，在有关人员进入工作区域时，应暂时停止张拉。
三、立模作业时除严格遵守立模作业的技术要求和相关的立模作业安全技术操作规程外，还应做到：
1、预先对模板进行认真的检测，将不对号、不合规格或已经变形生锈的钢模排除在外，以避免在张拉好的钢绞线附近进行加工而酿成事故。
2、预先对立模现场进行清理，将不需要钢筋、撑头等物品清理出现场，以保证现场道路畅通。
四、砼浇筑时，除严格遵守砼浇筑的技术要求和相关的安全技术操作规程外，还应做到：
1、浇筑前认真检查砼搅拌设备、吊运设备、振捣设备、立模几何尺寸、芯模胶囊、钢筋绑扎质量、预埋钢筋铁件等是否正常完好，以免在浇筑时出故障而手忙脚乱，酿成事故。
2、万一在浇筑时发生设备故障，应立即向有关领导汇报，采取相应补救措施，严禁自作主张，降低质量要求。
五、板梁出槽、堆放、装运除严格遵守板梁出槽及堆放的技术要求外，还应严格遵守相关的起重吊装安全技术操作规程。
六、在先张法板梁的制作过程中，无论是进行钢筋的绑扎，钢绞线的张拉，立模还是砼的浇筑，板梁的出槽、堆放、装运，所有作业人员都要遵守以下几点：
1、要正确穿戴劳保用品，作业前不准饮酒，作业时不得嬉闹。
2、穿越工作场地或作业时，要聚精会神，注意避让龙门吊及龙门吊物，不得在龙门吊临近时跨越龙门吊运行轨道。
3、不得跨越正在运行中的钢缆，也不得用手碰触正在运行中的钢缆或滑轮。

现场、设备、检查检测工作：
1、吊装过程中，严禁在吊重物物下穿行、停留。无关人员禁止入内。
2、在现场施工进出口做明显标示，禁止非施工人员进入施工场地，并设有专人监督。
3、正式过跨架设前必须做吊重实验。
起梁、移梁、架梁中的安全技术控制：
1、进行架梁和移梁所有架梁作业人员均配戴安全帽，前端高空作业人员系安全带，桥下禁止行人通过。
2、对架桥设备、立柱节点、起吊钢丝绳、电力系统、千斤顶等重要部位按规定进行保养、检查、紧固，使架桥设备处于良好的工作状态。
3、雨天及六级以上大风天，停止架梁作业。
4、架桥设备组装、解体、吊运、移梁严格遵守操作规程和工艺流程。
扒杆吊吊装梁片时应符合下列规定：
1、扒杆就位后，为保证前后支点的稳定，应用方木支垫。前后支点处，还应用缆风绳封固于墩顶两侧。
2、扒杆吊吊装边梁就位前，墩顶作业人员应暂时避开。
3、过孔架梁时，确保梁体起吊和横移时的稳定，梁体移至墩顶，应慢速平稳地缓落。
4、横移不能一次到位的梁，操作人员应将滑道板、落梁架等准备构件落入后，再进入作业点，进行构件顶推横移等各项工作。
考虑架设梁板的关键施工环节，以及人字扒杆架梁的特点，在制定施工安全措施时，特别强调以下几点：
0、起梁时龙门吊走行道路必须满足施工设计的要求；
1、吊装第一孔板梁时，为保证前、后两个人字扒杆的吊勾同时起吊，必须指派有起重经验的人员在现场统一指挥；
2、卷扬机操作人员必须服从现场指挥员的操作指令，并高度集中注意力；
3、在梁的横移就位过程中，梁体的横移速度应保持缓慢，千万不能操之过急；
4、必须派专人盯守缆风绳，发现较大幅度的摆动时，应及时提醒指挥人员注意；
5、所有现场施工人员必须戴安全帽，高空作业人员还须配带必要的防护设备。
接受安全技术交底部门签名：

年 月 日

安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日

注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；
2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员
安全施工技术交底
施工单位
及标段

安全技术
交底日期
年 月 日
第一联

交底人留存
分项工序名称
桥面系
安全技术
交底地点
交底

安 全 技 术 交 底 内 容
1.栏杆、隔离墩
(1)栏杆施工过程中，应在桥下设防护区，有社会交通的施工区域应设专人疏导交通。
(2) 现浇混凝土和砌体栏杆，在混凝土和砂浆达设计规定强度前应在内侧桥面上设立并保持安全标志。
(3) 预制栏杆安装应随安装随固定，并在内侧桥面上设安全标志。混凝土预制栏杆应待砂浆达到规定强度方可拆除标志；钢制栏杆应焊接牢固后方可拆除标志。
(4) 组焊加工的金属栏杆安装前，应将毛刺磨平。栏杆焊接必须由电焊工进行，且作业点及其下方10m范围内不得堆放易燃、易爆物。
(5)栏杆施工前，必须在桥外侧搭设作业平台，其宽度不得小于1m，搭设与拆除脚手架应符合脚手架相关安全技术交底具体要求；上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施；作业平台临边必须设防护栏杆；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；使用前应经检查、验收，确认合格并形成文件，使用中应随时检查，确认安全。
2. 桥面伸缩装置
(1) 安装伸缩装置时应按当时的气温确定安装定位值。
(2) 采用热拌材料填充伸缩缝隙时，作业人员应按规定佩戴防护用品。
(3) 伸缩装置应从桥的一端向另端逐条安装牢固。锚固段混凝土应振捣密实，强度符合设计规定。
(4) 伸缩装置安装前，应检查、修整梁端预留缝间隙，缝宽应符合设计要求，上下应贯通，不得堵塞。
(5) 桥面伸缩装置施工过程中，应在施工区外设围挡或护栏和安全标志，夜间和阴暗时应加设警示灯。
(6) 桥面伸缩装置应与桥梁伸缩量相匹配；伸缩装置应具有足够的强度，能承受与桥梁设计标准相一致的荷载；城市桥梁伸缩装置应具有良好的防水、防噪音性能。
(7) 施工中应根据伸缩装置的质量、 长度选择适宜的运输车辆和吊装机械。 运输超长伸缩装置前，应与道路交通管理部门研定运输方案，并经批准。使用运输车辆应符合运输车辆安全技术交底的具体要求。
(8) 在通行桥梁上安装伸缩缝装置时，宜断绝交通施工。需边通车、边施工时，在施工期间必须在作业区边缘设围挡或护栏和安全标志，阴暗和夜间尚须设警示灯；作业中应设专人疏导交通。
3. 桥面与人行道铺装
(1) 沥青混凝土桥面铺装，应使用静作用压路机，严禁使用振动型压路机。
(2) 水泥混凝土桥面铺装，其厚度、强度和钢筋位置应严格执行设计规定。
(3) 人行步道铺装应平整、粗糙、具有良好的防滑性能，其施工应在栏杆安装完成，并达到规定强度方可进行；施工时铺装材料应码放整齐，高度不得超过1m。

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安全施工技术交底
施工单位
及标段

安全技术
交底日期
年 月 日
第一联

交底人留存
分项工序名称
木工
安全技术
交底地点
交底

安 全 技 术 交 底 内 容
1、进行手工削平、锯开、钻孔、刨光和凿眼等操作，应将木料固定，以防移动、滑滚或翻倒。手锤、斧子等有柄工具柄头上应加铁楔，在使用前应检查是否牢固，防止脱柄。
2、进行高处作业、水上操作，及使用木工机械，应遵守有关安技操作规程。
3、立模、搭建脚手、栈、便桥等木工作业，必须按图选用尺寸合格、材质优良的木料和合格的拉条螺栓、码钉等铁件，尤其是斜撑、立木上下端要联接稳固，保证木结构、构件有足够的强度，以防发生意外事故。
4、大型模板、脚手架等木结构搭建程序，原则为先下后上，拆除时为先上后下，逐层进行，禁止先拆下层、后拆上层或强行拉倒的错误方法。
5、回收铁件再用时，应仔细检查，丝扣滑牙、损坏以及码钉弯脚部位裂纹伤痕者均不能使用。
6、排架、脚手架要设剪刀撑、落地抛撑，使其结构稳固。重要接点禁止使用码钉联系应采用螺旋夹紧。
7、模板和拱架拆除应按设计要求程序进行并经施工人员许可。回收木料应及时处理朝天钉、码钉等障碍物。
8、在石棉瓦等脆性材料上工作时，应站在桁条或者临时加的木板上，禁止践踏瓦面，以防坠落。
9、使用弓丝锯时，有硬弯的钢丝锯不能使用，锯时头应偏离头30厘米，以防锯绷断竹弓伤人。
10、木工间不准吸烟，班后应清扫场地，配备灭火器材。
11、使用“202”、“404”等粘胶剂时，要加强通风，戴好防毒面具，悬挂“严禁烟火”的警告标志，采取严密的的防火措施，完工后专人收管粘胶剂，不能随意放置。
接受安全技术交底部门签名：

年 月 日

安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日

注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；
2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员
安全施工技术交底
施工单位
及标段

安全技术
交底日期
年 月 日
第一联

交底人留存
分项工序名称
钢筋工
安全技术
交底地点
交底

安 全 技 术 交 底 内 容
1、钢材、半成品等应按规格，品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推扛，并缓慢松解，不得一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4、多人合运钢筋，起，落，转，停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落。
5、在高处，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
6、绑扎立柱、盖梁、箱梁、挂篮钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。高处绑扎钢筋时应搭设工作台。立柱骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
7、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
8、绑扎高处钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。
9、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

接受安全技术交底部门签名：

年 月 日

安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日

注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；
2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员
安全施工技术交底
施工单位
及标段

安全技术
交底日期
年 月 日
第一联

交底人留存
分项工序名称
电焊工
安全技术
交底地点
交底

安 全 技 术 交 底 内 容
1、严禁在运行中的压力管道、装有易燃、易爆炸物的容器和受力构件上进行焊接和切割。
2、焊接现场周围不得有易燃、易爆物品，特殊情况下易燃品离焊接现场不得少于10米，易爆物离焊接现场不得少于20米，并分别采取妥善防燃、防爆措施。
3、高处焊接时，操作人员必须戴好安全帽，系好帽带并使用安全带等防护用具。焊件周围和下方的脚手架和木质脚手板（包括节点）需用水浇湿，并在脚手板上铺1-2块薄钢板，使溶渣和焊条头都落在其上，以防失火。
4、电焊手把线和地线通过道路时，须架高或穿入套管埋入地下或轨道下。
5、清除焊渣时，面部须避开焊缝，戴防护镜，以防异物伤眼。
6、下班或完工后，必须断电和并闭设备上的开关，并将地线与手把线分开盘好，不准混在一起，以免合闸时短路出事故。
7、作业前严格检查所用的设备工具是否符合安全要求，氧气表、减压阀是否正常。
8、严禁油污接触氧气瓶和气焊工具，禁止氧气瓶、乙炔瓶混放和接近火源；禁止氧气瓶、乙炔瓶在强烈阳下爆晒，乙炔瓶、氧气瓶、焊枪三者之间的距离不少于10米。
9、焊枪和割枪接胶皮管时，乙炔和氧气管不要装错，也不要互换。使用完后应先关闭乙炔阀，后关氧气阀。发生回火应先关氧气阀，再关乙炔阀。点燃时，应先开焊枪上的乙炔阀点火然后再开氧气阀调整火焰。点燃后的焊枪不能离手放下，若必须放下时，一定要先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，使火焰熄灭后再放下。
10、焊、割枪和氧气压力表不得任意乱放，更不准放在泥土和砂堆上，以防堵塞枪口，致使造成事故。
接受安全技术交底部门签名：

年 月 日

安全技术交底部门： 交底人签名： 年 月 日

注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；
2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员
安全施工技术交底
施工单位
及标段

安全技术
交底日期
年 月 日
第一联

交底人留存
分项工序名称
混凝土工
安全技术
交底地点
交底

安 全 技 术 交 底 内 容
混凝土浇筑与振捣
1、浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。
2、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
3、在淘槽、基抗中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业。
4、沟槽深度大于3m时，应设置混凝土溜槽，溜槽间节必须连接可靠．操作部位应设防护栏，不得直接站在溜放槽帮上操作。溜放时作业人员应协调配舍。
5、泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。
6、浇筑拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇筑圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。
7、浇灌2m高度以上框架柱、梁混凝土应站在脚手架或平台上作业。不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。
8、向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。
9、浇筑混凝土作业时，楼板仓内照明用电必须使用12v低压。
10、预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。
混凝土养护
1、使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按照规定设安全标志，加盖或设围栏，应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域，不得随意挪动安全标志及防护设施。
2、使用软水管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动水管不得猛拽，不得倒行拉移胶管。
3、覆盖物养护材料使用完毕后，应及时清理并存放到指定地点．码放整齐．

接受安全技术交底部门