精益生产-微利时代的致胜法宝.doc
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4、困于成本波动、需求下降所导致的一系列内忧外患外,还面临着“房地产市场不景气” 等需求压力。某公司作为国内目前最大的无齿轮曳引机制造基地在整个行业压力倍增的时刻也未能幸免,受到一些影响。如何提升自制的核心竞争力、如何在行业低迷的压力下生存、如何在利润压缩的空间中发展、这已经成为此公司各层主管不得不面对的问题。08年为缩短交期、降低成本、提高客户满意度、此公司在现场改善方面加大投入力度、在实践中不断摸索、逐渐找出了一套适合自己的精益之路。 二、精益原则精益生产的本质在于消除浪费,即一切消耗资源却不为客户创造价值的活动。为此,需要从客户的角度定义什么是真正的价值,识别整个价值流,推动价值的流动并由客
5、户的需求进行拉动,并持续不断地推进整个价值流的改善。精益生产不是一个孤立的实验,而是整个组织企业文化,员工素质和士气的提升,流程的优化和不断改进的过程。精益生产也不是一项孤立的技术,它是一个系统工程,它的成功实施,还往往需要整个供应链的价值流优化。精益生产不能有急躁冒进的情绪,它是一个长期作战的过程。虽然可以在局部产品,局部项目上短期内就可以达到显著的效果,如减少等待时间,提高生产效率等,但只有经过长期的努力并真正成为企业文化的有机组成部分,精益生产才能给企业带来长期的收益。精益生产技术的应用需要不但知其然,还要知其所以然,改善的方案要按SMART(具体、可测量、可达成、切合实际和有时间紧迫性
6、)。精益生产不是一个孤立的体系,它与6西格玛,流程重组、改善等技术可以有机的结合,也可以很好的纳入ISO质量管理体系。此公司08年面对原材料成本上涨,交货期延迟,客户抱怨上升等压力下,秉承精益生产的原则,从车间效率,SIPOC流程优化,到质量改善,一系列的猛药下去之后,此公司开始重新焕发新春。 三、精益组织精益生产的成功实施需要有组织上的保障,最高管理层的理解和支持是项目成功的关键,适当而充分的资源投入是项目成功的基础精益生产的推进改变了规模生产方式下的供应链关系和组织部门的定义,因此推进过程中往往需要打破部门组织的界限头脑风暴法等非常规方法的实施需要参与人员的思想解放,而不能囿于部门级别的限
7、制在精益生产推进的过程中,还需要有一个专职的专家来组织帮助实施,在初期这个专家往往由外脑担任,但随着精益生产的不断推进和深化,需要由组织内部的人员来承担这个职责并实现常态长期的推进和管理。正确而合理的目标,远景和实施计划,以及定期的跟踪解决,是确保改善项目成功的前提;员工的广泛而积极的参与,则是精益生产持续开展的基础。精益生产的推进要求组织选择正确而合理的评估参数和方法,如国内一些企业片面追求设备利用率,人员利用率的最大化,而忽视了库存成本和库存风险同时对一些精益生产项目实施作出相反的评价如实行U型工作区和一人多机后,可能导致设备利用率的下降。 此公司在推行精益生产之初特别聘请日本专家带领他们
8、的团队作为我们的项目指导,同时我们在公司内部成立专门的ACE项目小组,通过头脑风暴确定项目工作方向及具体实施方案,找出问题点,然后由项目小组的成员负责沟通协调在内部得以落实,从理论到实践的过程中走出了一条自己的精益之路。 四、精益现场4、1现场管理方面现场管理是由人、物、场所三个要素构成的。任何生产活动都离不开人物和场所这三个必备的条件在通常情况下人、物、场所各有三种状态 。人的状态人的生 理心理情绪各自会有周期性的变化,科学家研究证实, 人自出生开始, 就存在一个自动的生理曲线, 每23天是一个体力 的周期; 每 28 天 是一个情绪 的周期; 每 33 天是一个智力的周期 。由于三个周期长
9、短不一样,会产生不同的状况, 据此可以把人的状态分成三类 : A 状态是指员工的生理心理情绪都处于高昂充沛旺盛的状态, 能够高质量地连续作业 ; B状态是一种需要 改善的状态, 即员工的生理心理情绪技术出现了部分波动, 需要调整和改善; C 状态是指员工的生理,情绪,智力都处于低潮, 技术也处于不熟练的状态 , 此时应注意避免造成事故 。物的状态 : 根据物的放置, 可以将物的状态分为三种 。A 状态是指物的放置处于人和物立即结合的状态, 即需要的物品随手可取, 不需要的可以随时转换; B 状态是指物的放置要想和人结合, 需要经过寻找和转换 A B 两种状态是以人为界限来划分的以和人结合的紧密
10、程度为衡量标准,在现场不可 能将所有的物品都变为 A 状态, 需要有一些物 品处于B状态,比如货架和仓库的物品就是B状态 ; C 状态是指 物处于不需要和人结合的状态, 包括废弃物垃圾,边角余料和现场不需要之物 。场所 的状态: 场所也有三种状态 , A 状态是指有良好的作业环境 ,在现场工作中工作的面积, 通道,加工方法,通风设施, 温度,光照,噪音,粉尘, 人的密度等等 , 所有因素都能满足人的生理和心理需要; B 状态是指需要改进的场所环境,比如某些环境 能满足生产的要求,却不能满足人的要求,这样的场所就需要改进 ; C 状态是指现场的环境既不能满足人的生理和心理的需要,又不能满足产品加
11、工的需要, 应该通过彻底的改善来消除这种状态 。三态结合的组合状态分析了人,物,场所三种状态,将它们组合起来以后又出现三种状态。A 状态是指人 、物 、场所都在良好的情况下,三要素能和谐紧密地结合在一起 , 这种状态有利于连续作业, 是最好的状态; B状态是指三个要素在搭配上不同程度地有一些需要改进的地方, 还不能充分发挥各要素的潜力, 或者部分要素处于不良好的状态, 也称为需改进的状态 ; C 状态是一种严重妨碍 作业,不利于现场生产和管理的状态,需要立即进行彻底的改造来消除。定置管理是指物品,场所,人必须严格地按科学的位置固定 。即永远保持 A状态 , 不断改善 B 状态 , 随时清理 C
12、 状态 通过这三个永远,不断和随时,使生产能够在时间上,空 间上,数量上加以计划,组织, 形成一个全过程的动态控制,强化物流管理,实现物和现场管理的科学化,规范化和标准化。良好的现场管理,可以用八句话概括,那就是: 生产均衡,调度有方,作业标准, 质量保障,隐患消除,设备正常,物料定置,流动通畅,节能降耗,安全预防,原始记录,信息畅通,作业环境洁净明亮,纪律严明,士气高昂。4、2怎样进行现场诊断和分析 通过对现场状况的分析, 就可以针对现场状况改进生产过程 的组织管理和工作方法使生产过程合理化,科学化从而提高生产效率 。此公司在外部专家的指导下,现场发现问题点,现场诊断,现场讨论改善方案,马上
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