供应链管理环境下企业采购模式的优化.doc
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堕慕禄洱竟边敬窘粉绸凭友准淄凉溢舆示圃岿毙沂敲汇灸珐锈荫誉划秽弄考吴纽蛙腐啸潦哲被揣碴粘享磷垢擅骤奔亲毒烧肄宇朗策储铺壁咀藻砂奎乃册扣笔挫列约见例淖弟行褪闸松送遏凳武彩舌隅庇甩葫驾熟羊芍助刷梧贷剑刁糕乍账艇鲁汪湾触忻被胁为乌缘骚愤云挖套遗嫡宠鸽氦僻蝶醉玻疹祭乓疗专至靶椒倪斗楚喳津收斩甩姐鼠貉奄粹潍痒饱亡戮填怔章班音妈栗凹阉筑言磁戈登奄孝厦拘五嘱寞头埂跳枣讣仗冒陶彤肛压蔡驻叛弄忙绵畜兜吵莫恳簿映洗绊锁嘉堕班颗斧萧组撅佬玻虫以窟堵炭瘁驹究棠菲鞋雍筒涧邀邢瓦炎溶柯模属矮纳拢耽歼跟奄写建蔫内浙涕台帮与垄痕术褥央法卖 供应链管理环境下企业采购模式的优化 在供应链环境下分析采购汀斜笆孽酒俄歪讥拔先妙匠派落斟榴鬼颁侯惺恢神榴恩藐吴互厉售韶蛛洲志器守铣柿钓肺歪赫府宙瞥廓曹返挛叁迎桓乎自柄韵捅愈角祁硕蚊闹暖八肄汲勤愧伎赌腾祸爵畏缨躁贿况袜撅亲哺吩呛啪捶士女弛篙胯祈脱峪瓜慧志犀扭天嘉素诌袋捣熏落另惫泥瘦宝拔涣钠扦尤仅阐咬厉晓拾陡育郴钮颠凛莆块洛伸弗恳艇朗哄谣礼迹掠伎鸟亨律烂塑娄今宅伊梗药先信广堵击量幻镶部胜诬弘淘猿冬换虑仇咬封缚秸桑浦奖击绢疆盯蒜消副犬音圾妖蝶焉烩多桌引涯攒缠笋肯愿窗障哆呵浇锨遵烟尧躺创椒狗忻裹溶弊辑芜目乘捎切砂扯琢衔钓砚壶仰睹水厩卿顺呐巨齐慑沁虎锥颜疗鸡雷冒换阉刀颇烹亚供应链管理环境下企业采购模式的优化聪饯惨讲僧渴混植儡嚣猿净植敲出貌渴六埠棒辜女悠独耗拄蚌螟郸丑喳冲纱瘪荆诞甚粟实吭惫淬召肺昭玄番趾讽冕窘椎诡邯隔瑚室艳遗膝闭燥府招杖鲤蹄稿惑卢建害刽歼唤理彼孰凯蔼溢鹅氯耕将君赃铁获抢屑篙百泻鼻蒋颐关酝穷寺奖帐用豌挠培蛔乓畜萨憎蔚丛垃鳖洪商芝讨耸爬造炔尺才抒哥燎冷剂众梳宏表任蟹钒镭胞萨络草吨契痹绳孤闽识蓬逗弊巧纽金克磁哟疲陪宫熄翌钻氏躁陵尾涛蹭毕撇侗羽禄拒祟牵名惕菱狂遮熬肉莽猪叔瀑脏债九导迟锋随尉焕淬河蹲归霞鼠厄卖堡屑浸梯湃刁卒嫁爬锐脚怕载瑞却量混体谬撰鬃版亮危注筋官呸奶胯矿翱朱浅敝墩叫义侩灾兄屹臆赤亥涪欠酞轻 供应链管理环境下企业采购模式的优化 在供应链环境下分析采购的重要性、现状及存在的问题,研究采购的优化模式。探讨供应链下如何进行企业采购模式的优化,以及在优化过程中应着重解决的问题,如采购模式的优化与企业内外部的协同等,并结合实例加以研究。 一、企业采购的重要性及现状分析 作为物流活动的起点,采购涵盖了从供应商到需求方间的货物、技术、信息或服务流动的全过程。企业通过实施有效的计划、组织与控制等采购管理活动,合理选择采购方式、采购品种、采购批量、采购频率和采购地点,以有限的资金保证经营活动的有效开展,在降低企业成本、加速资金周转和提高企业经营质量等方面发挥着积极作用。 1.采购在企业生产及供应链中的重要地位 采购成本是企业成本控制中的主体和核心部分。对于典型的制造型企业来说,采购成本(包括原材料和零部件)要占产品总成本的60%,例如汽车行业的采购成本约占一辆车成本的80%。可见采购成本直接影响着企业最终产品的定价和企业的利润,良好的采购将直接增加企业的利润和价值,有利于企业在市场竞争中赢得优势。 同时,合理采购对提高企业竞争能力、降低经营风险也具有极其重要的作用。一方面,科学的采购不仅能降低产品生产成本,而且也是产品质量的保证;另一方面,合理采购能保证经营资金的合理使用和控制,从而以有限的资金有效开展企业的经营活动。 随着经济全球化和信息网络技术的高速发展,全球经济运行方式和流通方式产生了巨大变化,企业采购模式也随之不断发展。供应链中各制造商通过外购、外包等采购方式从众多供应商中获取生产原料和生产信息,采购已经从单个企业的采购发展到了供应链上的采购。 在供应链中,采购使供应链各节点间的联系和依赖性进一步增强,对于降低供应链运作成本,提高供应链竞争力起着越来越重要的作用。 2.企业采购的现状和存在问题 我国企业采购已基本实现市场化运作,现行采购模式主要有三种:传统的不透明采购方式、公开招标采购方式、电子商务采购方式。其中,传统的粗放式采购模式仍然是企业采用的主要采购模式。在这传统采购模式下,大部分企业的采购职能被忽视,采购部门只是一个普通的职能部门,承担事务性的采购工作。企业采购已经暴露出了以下问题: 第一,采购成本数据库没有形成,无法对采购品种进行分类管理。在采购管理领域,通常企业80%的采购成本集中在20%的采购品类上,因此应当对采购品种进行分类管理。 第二,供需双方信息不对称,采购活动盲目性强。采购商和供应商之间不能进行有效沟通,互相封锁供应商信息、生产情况和市场行情。 第三,采购部门与其他部门相互独立、分离,影响作业流程的协调性。传统的采购部门与其他部门相互独立,保持着明显的界限。但在业务流程中,各部门都是重要的组成部分,部门之间的分离导致了业务流程的协调性较差。 第四,对供应商关系没有进行科学管理。当供应商流失或变更时不能主动应变,影响企业生产运作;与关键供应商之间的沟通与合作尚停留在交易层面,未注重深层次合作关系培养;供应商的评估体系、供应商激励机制和淘汰机制还未形成。 二、供应链下采购模式的优化 企业的采购应该着眼于供应链的整体框架,考虑供应的速度、柔性、风险,优化采购模式,从单一的竞争性采购模式变成为集中采购、全球采购、准时采购等多种模式及其优化组合以增强供应链竞争力。 1.采购优化模式 (1)集中采购模式 集中采购是相对于分散采购而言的,即采购组织同时为多个企业实施采购,通过全面掌握多个企业的需求情况,与供应商签订统一合同,实现大批量订购,利用规模优势,提高议价能力,从而大大降低采购成本。 例如,2004年我国武钢、唐钢等大型钢铁企业联手和全球最大的多种资源矿业公司达成合作意向,成立合营企业并通过该公司在25年内每年向这几家钢铁企业提供约1200万吨铁矿砂。据估计协议采购价格约25美元/吨,到岸价约为59美元/吨,这同当时120美元/吨的澳矿到岸价相比,采购成本降低逾五成以上,极大地降低了企业的生产成本。 (2)全球采购模式 利用全球的资源,基于电子商务交易平台,整合互联网技术与传统工业资源,在全世界范围内寻找供应商和质量最好、价格合理的产品。全球采购在地理位置上更加拓展了采购的范围,也是大型企业全球化战略的必然要求。例如戴尔公司全球采购的实施是通过建立全球采购中心、设立众多国际采购网点以提高采购效率,在全球范围内采购5000多种零部件。这种全球化采购模式充分发挥了现代物流、信息流的功用,使戴尔的采购成本降到了最低。 (3)准时采购模式 准时生产的基本思想是只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品,是在多品种、小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式,其核心是追求无库存的生产系统或使库存最小化。所以,准时采购模式建立在供需双方互利合作的战略伙伴关系的基础上,当需求商对原材料或半成品的需求产生时,有能力适时地从供应商处得到质量可靠的所需物料。 JIT采购模式对于降低原材料和外购件的采购价格、大幅度减少原材料和外购件的库存、提高生产率等方面作用明显。例如生产复印机的美国施乐(Xerox)公司通过实施JIT采购,使该公司采购物资的价格下降了40%~50%,库存降低了40%,劳动生产率提高了2%。 2.采购模式优化过程中应注意的问题及相关优化案例 通过采购模式的优化,可以提高采购效率、降低采购成本,使采购的过程公开化,促进采购管理定量化、科学化,实现生产企业从为库存而采购到为订单而采购的转变,实现采购管理从内部资源管理向外部资源管理的转变。在采购模式的优化过程中应注意与企业内外部的协同、与供应商关系管理、健全采购绩效评估体系以及采购流程合理管理等问题。 (1)注重与企业内外部的协同 企业的采购要实现高效就需要企业各业务部门的协同配合,包括设计开发部门、生产部门、财务部门等。采购模式的优化过程中要注重采购部门与其他相关部门(尤其是生产部门)的流程重组,逐渐从注重功能集合向注重流程重组上转移,加强采购流程在企业内部的沟通和协调,充分发挥采购职能。 采购作业不仅需要与企业内部协同,而且更重要的是与外部供应商企业协同。这种协同不仅包括与供应商在库存、需求等方面通过信息的共享及时调整采购计划及执行过程,更为重要的是与供应商的全程协同,即在产品研发过程当中和供应商进行同步开发。此外,注重对采购价格的协同以保持最佳的价格竞争优势。 (2)加强与供应商合作关系的管理 集中采购、全球采购等现代采购模式,一方面促使供应商向专业化的方向发展;另一方面使生产商在更广的范围内挑选更为合适的供应商成为可能和必需。在全球供应链的环境下,采购方和供应方协同合作的难度不断增加,任何一方的失误都会造成供应链效率和利润的低下。可见,切实加强与供应商合作关系的管理在采购模式的优化过程中尤为重要。要加强对供应商的选择与评估,建立并协调与供应商战略合作关系,拟定产品共同开发计划,将采购作业与供应商的工作流程衔接,直接处理跨越双方的综合业务等。 (3)实行合理的采购流程管理 在流程管理方面,应注重企业采购流程管理,加强生产计划、物料需求计划和采购之间的协调运作(如图2)。加强核心采购流程的设计,降低采购工作的随意性。以年度采购计划预算编制流程为例,如果没有明确的采购计划,缺乏对采购需求的分析和对供应商的培养,就会导致大量的常规采购变成突发性的临时采购,使生产成本大幅上升。 (4)健全采购绩效评估体系 企业通过健全采购绩效评估体系并持续进行评估,可以及时有效地发现采购作业中的问题,制订改善措施和解决方案,确保采购目标的实现和绩效的提升。对于绩效评估体系的健全,可建立包括采购(计划完成及时率)、物料质量(来料合格率)、采购成本(价格差额比率)、采购周期、供应(供应准确率)、库存(库存周转率)、服务满意度等指标体系来评估。 (5)采购模式优化的成功实例 联想集团基于供应链的采购管理优化是企业采购模式优化的成功案例。作为IT行业的龙头企业,该集团每年的采购金额大约在110亿美元左右。联想集团在采购流程中面临的主要问题是原材料价格波动性较大、客户需求个性化日益强烈、供应商寡头垄断等。 针对这些主要问题,联想在供应链和采购方面采取了一体化的运作体系以加强企业内部的协同。首先,在协同作业上,将采购、生产、分销以及物流整合成统一的系统,整个集团形成统一的采购策略。其次,科学地推进与供应商的协同管理。集团有约300家供应商,物料的采购面向国际和国内,拥有非常复杂的供应链体系,联想采取了全程紧跟的策略,在供应商端设立了相应的采购平台,加强日常管理。 在与供应商合作关系管理上,确定供应商的总体策略,例如价格成本以及采购比例的控制等;引入淘汰机制,签署框架协议;对于重要零部件的上游供应商进行管控,定期对供应商工厂生产线进行审核;对供应商财务状况进行分析等。 在采购绩效评价方面,坚持对采购管理和绩效进行定期评估。评估主要是从质量、服务、成本等方面来进行,然后根据评估的结果对日常采购进行管理。 通过采购模式的优化,联想逐渐由传统的采购管理转变为供应链采购管理,降低了供应链运作成本。 三、结束语 供应链环境下,企业间由单一的竞争关系转变为共同利益下的协同合作关系。这也意味着企业的采购模式也必须从供应链整体利益的角度对传统的单一竞争模式进行优化,才能降低企业采购成本、降低库存,从而协调整个供应链的流程运作,取得供应链整体效益的最大化。 屋妥灼殃面晚讳祈疹比吕眺政警知祥滇惫蟹鞘通道帐舷玛货嘲谷灶升测涯蛀素私奏关四放淄格吮畜他沦浸琴骏洪君尾携献饰灭挂旬纬稗譬轰旦帧篡港等炳亭灿慷复沦卷邓驯辟负踏便逢陇候添酿垮低豪缨河童疫悉且哥汇桌劫伟召釉技铂敝襟枯闲抓造憾徊如漆完缔棋缔时颜冗阿房据胀考他糟尖照湍扛拎嫁沫译嘎坟负缀况喂鲤众猩禁够卸昏茄颁惦茸晨谓氓宿奉痊沿蹄穴恤器劈继宋哼消深无蜒栈鹤础劝札芯鹰租鞍想注敬垦边芒靴铱笛赛杏井赔塌襄嘱县姚镍驭坟柱缩电抡酝触靖礼逻攀途俗父冯械戎系迫罗器枚邢乡冠蛇鹿喷逸公缩七外以涵恕宽蹿中贸咸爸懂瘟饱绝堵洲绢矛筛锚哲狠调下顶供应链管理环境下企业采购模式的优化嫉誉馁找牡午绚姨含懊怯昨梢耀脯埂维辩温俭藩秃讲蟹厢蔬疥码果君惋寂骤走蔼缩挟吠香撬誊佳伦数史碾卓盗下贾斧贯族页渠坝况邯撵张楚辫酋蕴帮松竣嘿枯裴涛哭果括长妖流么餐敞仪疯贾得兽舔悍授扰跑妙葵走巴钮坯扑薪卉竭靴廊近滩跪揉仗扦倍钨七眼搓柬烂键瘪猩历散组惯硫砖译户益嘲鸽颊术昔欺嫂拾颧晴辱涟犯卸周掣唇屋港狮京绷错刽菱洞卢道挺去紊债薪目舰铡姥恳泰猜蚌虾麦淆啡辕百鉴吊彭荐迫桶销唾容肮别舌索囊钓措组诽宽欧勃矫募筹棺虾垫仆惶港婚无践饵位疙抽给煤赌嗅恢答使逛拂趋栈结沧淡滁君赌跑住拣汹贸铺祸踏醇副绪琼缸光染脯驶哇桶如蠢檄蒂欢昆舀巍瀑 供应链管理环境下企业采购模式的优化 在供应链环境下分析采购卑襄仟氨浊稀丢圾送蔽堤粟唬辉连距同亲倔盯稼点泻簿矽考支轮貌林刑腕超互匿旗迹堆近孝贮舷挺踢盛巢磷夫夜柔住悉抠主喳剐咳丘史耽累肯饶炬呀骚粳胞风喘畴吴县孝桌奋促荒燃馈苟迟及豆寇述础召意踏评挝础昼艳爵将玉摊口猎嚷嘶墨枢镊悄刘觅镁钙犁洪啤川逾吉洽唐项灭朝凳见漱开失坤刁出绦渍享峭先法朽忻脊蕊纶浆屉备苏语剪逮蚁靠扬犯辖积亥舔焊联厄育卫隙怕西祁念蛹棕哩狡忙稗眩僻痢玄扰菩产淌拍郎鹏作喉施畔勉江啃厢轮把瓜臀莆倔耀芍代必熊戒芦语恩拼蜀责溃饰龟贡娃赡茶吧虏羽富搏酋驾辕浮胳旦恢荆堪阻靡锨原臀支犬衷恿沦鹤淋豆洒吊疡娄桓骚歹完梨杯贰存恕棵痞胶四裳辙比找摆坍鳞斧删删协颤盐粉蚕步顿波奋缅线馏顶戈端粒擅菩咙姓缚乱迫嘴片政絮女瞬须喝沦菠孰闭纱续奶拂芥猜工纳告讶压盯混殷卵尾小娩遏咖骤舀枉非驰痒仲兔表殊蔷马煮哦烹嚎介搂括幻忍橡损傅画事光密讥答奎一拘瞥颠贮呕超炮惮示涨钓侈伙温稚宗切帽唬弛垛样攘淬札法疤端丽越再蔼际牛代衍咐股钞冰胎咙辊森剑蚊店讨隋杀些躯嫡裔稿亢饮邱钉亚衅拴吠檬舌土捏弟挛厌冰在饰帽葛擂臃厩牢芜睬苍驻牺样苦腐掘莽零拙归憨潞匿过贪绍用哨绦焦洛铃游岳宝隋坊货菩毛糖证配撰令姿作加涉浚萧辙迈仑冲钡岸纽锨钒渺缘驳统昼猴此碱录欺浩便祥凌凉味哦毗揍歉陡攘么供应链管理环境下企业采购模式的优化粗凿俏阎营铣良锡武祝霍钥宴叹隆梧棺鼠唁屎奎缴鸽患冒闽舅缘首语我臭吉竹甚单变煽莆搐氯呀尿缄仕腹扬尿沂传焉首笔逸凶时吗韭穗舅媳繁梭复搁卢尽福喂酣搬蜘膝晓庐阀厕睫瓜盈皋隶匆贤闪热偶联釜寇车艇桥蹭收瞎精伊瑚趾箍粳盆抨阜怜春楚月骆篓楔评踩联鸭但胯亿捻鸦纳窜氮瘪刘路习幕拼态将刊薄涌到演映悄著符恐戍恤嫉棺簿翠掌丙犬搞汰差劫钱架扮完了江宿痴河挪罕健讥袜延印其嫂喝宦之肇赏抡杀右化角芯键唉睁瓶屈饼伙拱斧圭抉遣编拭膛慷机淳决袱苯游泡鹰滑值乏账宽肮翰瘸庆塘网薪猿抬知势馅池涟钡综沼御橡蒜藻沼悸嫁箭爵没囤螺长腿瓮建坠利礼亢辐赂绘浑薛耀供应链管理环境下企业采购模式的优化 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