中和岗位操作规程.doc
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7、降池进行沉降,产生的清汁供蒸发,泥汁进行过滤后产生的滤泥作农肥使用,滤清汁回到清汁箱。3.工艺指标工艺控制指标数 据备 注混合汁PH值7.07.4根据不同的生产情况,严格按照技术员要求进行控制,严格执行技术员的指令清汁PH7.2-7.4一次加热温度65-70二次加热温度98-102硫熏强度lm18-224.管理范围4.1管辖区域:本岗位管辖范围包括10台加热器、2台硫熏器、1台沉降池、1台吸滤机、混合汁箱、中和汁箱、硫磺炉、石灰消和器、石灰乳箱及所属工艺管道、蒸汽管道、疏水管道、管件、阀门、仪表和建构筑物等。4.2主要设备(见下表)序号设备位号设备名称规格及型号单位数量备注1中和器180070
8、0700台22连续沉降器TDJ-168台13真空吸滤机无滤布75平方台14加热器列管式90平方台86混合汁泵开盖式TKG4-8台27中和汁泵台28清汁泵台29105.开停车操作程序5.1 硫熏器操作规程5.1.1开机准备 中和器采样照明必须用36伏安全电压。接触腐蚀性药物及辅料时,必须采取防护措施; 检查所有仪器、药品是否齐全;检查喷嘴是否堵塞、容器有无杂物、阀门开关是否灵活、有无泄漏;打开所用设备管道蔗汁阀和采样小阀及一次硫熏SO2气体放空阀,同时关闭一、二次SO2气隔离阀、并提前三十分钟通知燃硫炉工点燃一次硫熏燃硫炉;启动石灰乳箱搅拌器、检查有无异常响声,并通知有关岗位将石灰乳、磷酸输送到
9、高位贮箱; 当压榨混合汁流出时,打开预灰乳阀,连续均匀地把石灰乳加入混合汁中,并不断检测预灰PH值,调节加灰量,使蔗汁预灰PH值稳定,并控制在工艺规程规定的范围内。5.1.2 正常操作当混合汁泵至后,管道压力上升,随即打开石灰乳阀及磷酸阀和PH值自控调节设备的给定值,使之达到规定值;中和PH值自控操作如下:a)检查电极清洗盐酸浓度(3-5)%;用表盘上强性酸洗按扭作试验,使PH值下降到1PH左右为宜。b)将手石灰阀全开,调节器切换到手动状态(MAN),按“ ”,将气动调节阀开到适合PH值要求的开度,使PH测量值设定值(SP值)接近,稳定后按自动与手动切换键,切换到自动状态(AUTO), 系统投
10、入自动控制。c)自动调节器中的PH值设定值,根据中和PH值滴定和清汁管最高管采样滴定测量值来对比调整。d)仪表PH值显示与人工滴定应经常对比并随时注意电极测量点的蔗汁流通,不得有断流现象发生。e)压榨断槽无混合汁时,将手动石灰阀全关,调节器切换到手动状态(MAN);断汁10分钟以上应用清水浸泡电极、该项工作必须高度重视,否则会影响电极头灵敏度及缩短电极的使用寿命。f)仪表出现故障无法使用时,将石灰气动调节阀气源关闭,恢复人工滴定操作,并通知仪表维修人员进行调校处理。 每半时测定蔗汁硫熏强度,每5分种用比色法测定沉清汁的PH值一次,并做好记录;经常注意混合汁箱液位情况,注意混合汁流量是否平稳并重
11、新调整液位自控装置的给定值,防止管道压力忽高忽低;经常注意磷酸液位情况,磷酸的加入量力求均匀稳定,严禁爆开爆关; 清汁过蒸发时,打开二次硫熏SO2气体放空阀;当粗糖浆到后,立即关闭SO2气放空阀,每10分钟用比色法测定糖浆PH值一次,并做好记录。 经常注意管道压力的变化,用回流阀来调节粗糖浆箱的液位,从而保证糖浆硫熏的PH值。5.1.3 停机操作停机前应与上下岗位取得联系,通知燃硫炉工,石灰乳化工,分别准备停供SO2气及石灰乳。压榨停机后停止预灰,停止来汁时立即关闭石灰乳阀,磷酸阀,打开一次SO2气体放空气阀,同时停用自控设备,并将其进行维护。 当全部糖浆过完二次硫熏后,打开二次硫熏放空阀。
12、待蔗汁放完后,打开散气箱,缓冲箱,折除管道进行清洗。5.2沉降器操作规程5.2.1开机准备 注意观察沉降器液位,避免蔗汁满溢; 注意观察搅拌装置是否运转及顺转,以免造成泥汁层过高影响放清汁;清扫清汁对滤筛要注意安全,以免造成人员烫伤;检查沉降器内有无杂物,刮板是否完好无损,封紧人孔盖、检查有关管道,阀门有无泄漏及阀门开关是否灵活;启动搅拌装置,检查运转是否正常,注意电机是否顺转; 关闭沉降器顶部冷水阀及底部排污阀,同时打开泥汁阀;为防止散汽管(各层小散汽管)堵塞,沉降器造成假液位,因此应打开放清汁管所有阀门。5.2.2正常操作为保证沉降器内糖汁温度,当中和汁进入沉降器时,通知班组长让吸滤机岗位
13、进行中和汁回流到混合计箱;当沉降器液位逐渐上升,清汁流出时,逐一关闭清汁阀门;沉降器液位上升至M3时,立即通知班组长让吸滤机岗位停止回流,水泵岗位、蒸发岗位做好准备工作,开始放清汁,吸滤机开始过滤;通知班组长让中和工对清汁PH值进行测定;当滤清汁到后,打开回流阀,经常观察滤清汁情况,待滤清汁清净后,再关闭回流阀;当滤清汁混浊时,应即时打开回流阀,并通知班组长让吸滤机岗位进行调整,待滤清汁清净后,再关闭回流阀;适当调节清汁阀,发现某层清汁混浊时,应适当关小阀门,严禁猛开猛关;经常注意清汁情况及泥层情况,发现清汁混浊和泥汁层上升,即时通知班组长,让有关岗位采取措施;经常注意曲筛滤布情况,若有损坏,
14、通知班组长进行更换。5.2.3 停机操作当滤清汁全部过完后,打开底部排污阀,待余糖、杂质放尽后,打开顶部冷水阀冲冼十分钟,再关闭排污阀,将冷水放满沉降器浸泡三十分钟后,再打开清汁管道阀门冲冼内、外盘管,同时打开底部排污阀,放尽冷水。停止搅拌装置;拆开人孔,清洗设备,管道及有关场地。5.3 加热器设备操作规程5.3.1 开机准备工作加热器在启用前、必须检查设备所属的阀门开关是否正确,避免物料输送受阻和设备损坏事故的发生;检查压缩空气是否按规定要求送到(压缩空气工作压力0.6MPa),避免物料送来时反冲洗装置打不开将板式加热器打爆;物料断流时应即时将加热蒸汽阀关闭,避免将物料烧焦和将设备胶条烧坏;
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