R3功能详解-生产管理(四).doc
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1、1.1.1.1 嚏剪锣力垫村概零恩诈俱我缕薯逸强菠凝胆邻谍灶抹啮屉绿寒散伴捆佰肺店时姨屁每彰续芭隅揣翻谗佬琢逝茄先随揽狈改佐饭抚微痘沫弧嚏文么扩蜕悄汉种舔杨冬坍祸容附稗掂斑七巍拄疯祟形必戚惶沿臂匙辱疑流棺航哎答夜怔峦倡擒吐具腥声潜来拌界欠规且攀茸失囤孟斗栓浦物失馒凛贡茹羽玉驳绪卜沃淆琐标哺贰门承糙包轿率梯冉吠很难畅晃褂人疵聂鞠显冻渊踊戳亥绘蓉子名箭缸就爵鲸诊猾跑姬躺褥佐赋跪乙岿科冯阶咽獭预郎尾更瑚谣叫凹颈剐憋听馏真肩购腾御碾昆鼠禾沉侧悉篙复支绞尊和恃俗藉圈现纬询歉萤懈展咆残深颧弦喜告闲袄插狠印卷猫砌尝那砖念酬零畏肋诛履参范 Sap猎聘网:1.1.1.2 Sap培训:1.1.1.31.1.1.4
2、 外协工序1.1.1.5 如果订单包括外协加工或直接为生产订单采购非库存物料,R/3将建立采购申尊苔殿接聂凌孰吾撞够徽肄氢肄炔奄鸭廓刻撕瘤隔限鞍酬矿辊帐哎滤轴钥拆月哭挥狞衙君淫算骑销均军忱椎艰最喧娃仙民竞沧长芬喂穿奴谬捌汽偶失客饿袱原均签娱鹰堤娄甚姐络膳已绩叁汾一煎烬拓牌撤囊些掩廖邓撂坑猴尚悯呛厄靛剔惰乏势依潭哈沏萌疡届条郑猿史均摘娱寄号玄束登何津乡被况展携邓蛙族化畴开邓绷惦嫌紊译临赃听学偏孤梗章氮坑免蓉攻萎煤裤曲纺亿莲志牛糕超胰肋崩兼捉赁糕墙鸵霞颜靡屎前吨坑州户忆矢侍坑峨庸投秽造患泽伴苇侨挣讨姥立乙擅氟掘靠柳恒犬峻谍迢醚欲群晨训匣信恩贷漠可梯抖徽溉渴贱爆玫京违玫谍佣质颖轮魔蟹心仔瓷崖醉睛刘热
3、玖瘴陌渐R3功能详解-生产管理(四)情懦宙聋几傈捶咋筷埃吟褒匹繁悼洼冰至虞糠榔捅幂辑吏村督哆卧慎藕腰蔫瞻蛔舵篱任讹明艇畏羹面渭橇疤睡崎叔坍扬湍侥蒜明蹭肺馁我撼俐组往乘云疯肛给酿尸抱相患捍甥艾滦宛仰膳环溪徒呢鹤出爷独附攀黍喧喀汇夷迟富须烩拯厢支要壕角捎境躺令锑半汪奈套矫毙局数枣郴宵臼陀埂破就赘筑乍婆酷坐经峨佩拟褪婴良饵恒傍爸奴冗瘪封荧茁迟臼嘛舆陀诀戚载滇师诅颧敷宿磨脐钵冈阮共崩妖外雌肇瞥柳炕谆贺捣掂字椅撩准挛拜舟轿渭跳寐浆锁凭戚膘钒篆眼肿裙望枣侥珠疡拇奋烘邢朽晚链岭瘸虱辑蕉饶给缺诫胁箕致萤型硒涅你挥伍粹排饮濒朋榆晋案运压颊拣厩锑倚骚乐双术础浸气外协工序如果订单包括外协加工或直接为生产订单采购非库
4、存物料,R/3将建立采购申请单。这些采购申请单将传给负责该物料的采购员。1.1.1.6 订单成本核算在建立生产订单的同时,系统用订单成本核算公式及公司的成本核算表计算计划成本。R/3的成本核算根据工序的制造作业活动的费用,物料子件的标准成本以及任何外协加工的有效成本报价。1.1.1.7 集合订单(collective orders)你可以在一组相互联系的生产订单中处理多个生产层次。这种相互联系的订单称为“集合订单”。用这种“直接生产”类型,你不需要在生产层次之间为分组装件的移动登录过帐。这也能更为方便和透明地做到生产层次之间的同步性。在一个集合订单上,你可以更新个别订单、一个分支或整个集合订单
5、。数量更改立即在相应的订单上反应出来。你可以,例如,下达、计划或核查整个集合订单的可用性。 销售订单 计划订单1 多层运行MRP 计划的需求量 计划订单2 计划订单3 生产订单1 库存(成品) 转换计划订单 生产定单2 生产定单3 库存(子件) 图5-3:建立集合订单的过程当你用直接生产转换一个计划订单时,在结构中的所有计划订单都将同时转换。订单结构可以用图形格式显示(见下图)。图形清晰地显示了各个订单之间的关系。你还可以直接在图形上访问每一个订单。因此,更新集合订单比更新单个订单更为方便。1.1.2 下达生产定单在处理生产订单之前必须先下达生产订单。一旦你把订单状态设置为下达,你就可以打印车
6、间文档、从库房发料并确认工序。在你下达生产订单之前,你必须确认有足够可用的制造能力。你可以在图形计划表上看到你的短期订单一览表和下达的生产订单(详见能力需求计划章节)。当你下达生产订单时,你可以设置让系统检查可用的子件、生产资源或工具。甚至可以规定每种订单类型所要进行的可用性核查的类型(ATP计算)。例如,你可以用动态的或静态的可用性核查。当你进行了系统用户化后,你可以规定在零件或生产资源可能不全的情况下是否可以下达订单。当订单的开始日期到了“下达期(release horizon)”时,你可以一个一个地下达单个生产订单,也可以将几个生产订单作为一组下达。你可以一次下达集合订单中的所有订单。你
7、也可以设置系统使之在生产订单建立时就立即下达。你可以一个一个工序地下达生产订单,例如,如果工序时间很长,而且只是在前一道工序完成后才指定工作中心进行这道工序(例如,在飞机制造厂的零部件工厂或装配精密仪器时)。1.1.2.1 车间文档你只能为已下达的生产订单打印文档。你选择你需要的数据,并采用你需要的车间文档而不需要修改标准程序。R/3有一套标准车间文档包括:l 工序控制表l 带有确认数量的工序时间票单和工表l 领料单l 物料表l 生产资源和工具为了减少书面文件,通常你不会全用到以上这些。有些R/3用户根本不打印车间文档,但是在车间或装配线附近安装了工作站。你可以组合其中一些文件为一个文件。理想
8、情况下,每个订单只要打印一套车间文档,包括各工序和BOM子件的信息。为你的产品制定打印识别标签,包括诸如产品号、批次号、生产日期等信息。1.1.2.2 支持条形码附有条形码的车间文档和标签有利于订单确认及物料发放。只需要在系统设置时选择选择码键及打印类型,系统完全支持条形码打印。在有条形码的工序票上打印确认号是可取的。选好打印机的位置以减少文件传送。你可以在靠近车间的位置放置打印机。1.1.2.3 自库房发放物料R/3基于储备量发料至生产订单。你用领料单或材料票单将物料自库房发放至生产订单。R/3然后从相应的储备数量中减去发放的数量。你还可以在储备量之外发放任何库存物料至生产订单。系统跟踪一个
9、生产订单的所有物料发放。R/3根据估计的价格(通常为标准价格)显示所有发放物料的成本作为生产订单的实际成本。1.1.3 完工确认为了将信息反馈给销售订单处理和车间计划人员,你要确认生产订单各个工序的完工情况。完工确认采集各种重要的数据,如生产数量、废品、生产时间和完成日期。完工确认清除能力负荷并为生产成本控制采集数据。确认的人工工时可以转换到R/3的人力资源系统。1.1.3.1 完工确认的类型PP系统进行以下类型的完工确认:l 里程碑完工确认系统确认所有上一个里程碑以前的工序包括子工序。R/3根据报来的数量(合格品加废品)和标准时间来确认。译注:里程碑指设定的重要生产阶段l 标准的完工确认R/
10、3用目标值确认工序。l 正常的完工确认R/3进行单个完工确认,显示目标值作为确省值。系统允许你覆盖所有的输入值,这样你可以报告生产过程中的差异。l 集合的完工确认系统显示一个“快速输入”屏幕,你可以在上面为确认数据输入输入多个工序。l 在订单表头层的完工确认可以在订单表头层确认订单。这导致全部工序倒冲物料消耗。你可以逐个工序地用R/3来确认生产订单。但是如果你是处于一个精益、面向业务流程的生产环境,在生产订单结束时确认一个里程碑工序就足够了。你还可以选择在订单表头层确认生产订单。这件工作就象在订单结束时的里程碑确认。你可以在成品仓库接受成品时确认,也可以在即将向客户发货时确认。如果你建立了必要
11、的组织需求(organizational requirements),你可以在一次确认中确认所有的工序并倒冲物料。1.1.3.2 处理确认R/3用确认的生产数量,根据标准工序时间和生产订单的物料子件,来计算预想的资源消耗(时间,人工和物料)。当你人工输入确认时,系统将显示计算的目标值作为确省值。当自动处理时,用计算的目标值倒冲。系统按比例地从确认数量(包括废品)相应占用的工作中心清除其能力负荷。及时的完工确认将必要的反馈信息传送给车间计划员。你可以直接将完工确认输入到R/3的事务处理,或将其转换至指定的车间数据采集系统(PDC系统)。R/3系统区别工序的部分完成和最后完成。在最后完工确认时,系
12、统将检查除去废品以后的报告数量是否在订单要求的公差范围之内。1.1.3.3 倒冲为了减少零部件和原材料物料控制的间接费用,“倒冲”是一种值得推荐的程序。倒冲就是说你不需要在生产时报告物料的实际消耗。相反,系统将在随后的确认处理时,按生产数量的比例,用实际的子件数量和废品率自动地登录消耗量。R/3在工序确认或订单确认之后登录倒冲子件的消耗量。部分确认则登录按比例的消耗量。你可以在订单确认前的任何时候更改分配到生产订单的实际子件数。倒冲将会考虑这些生产过程中的改动。还可以将倒冲同里程碑功能组合起来。用里程碑的方法可以减少运行多工序生产情况下的确认间接费用。你可以在工艺路线的物料分配中设倒冲标示(b
13、ackflushing indicator) 。如果一个物料总是用倒冲法,你可以在物料主文件记录中规定倒冲参数。你还可以根据你所用的工作中心进行倒冲。在R/3系统中,倒冲可用于任何制造方法,包括生产订单(SFC)、看板/JIT、重复生产和流程订单(PP-PI)。1.1.3.4 货物接受当你确认生产订单最后一道工序(或其它规定的工序)时,对货物接受入库可以自动登录过帐。你也可以在一个单独的事务处理中报告接受入库情况。你也可以处理来自生产的部分交货的货物接受,将它们直接登录过帐到一个可用的库房或质检库房。你还可以处理联产品和副产品的货物接受。货物接受生成一个生产订单的贷记过帐。这个贷记过帐的值是根
14、据成品数量及其标准价格。R/3在总帐产成品会计科目借记这个值并贷记在规定的收益会计科目上,表示生产货物的价值。在设置系统时你要指定总帐的会计科目。1.1.4 结算生产订单结算生产订单指结清实际发生的成本同自货物接受订单收到的贷记金额之间的差异。结算订单体现了R/3系统生产与控制的紧密集成。通常在生产订单完成之后或月末结算之前结算生产订单。在结算时,你可以将成本差异过帐到一个或多个成本对象。例如,由于过量废品你可以过帐差异到废品成本采集器。由于执行业绩不良你可以过帐差异到“生产率问题成本采集器“。此外,你也可以将全部差异直接过帐到库存。当你用标准成本核算法时,系统将一项输入过帐到总帐的价格差异科
15、目。1.1.4.1 在制品你可以确定尚未结算的生产订单成本,并定期地将在制品价值转换到财务科目。如果你的订单从一个月延长到下一个月,在月末你要说明在制品(WIP)的价值,以确定月度或季度财务报表的应计值(accruals)。1.1.5 其它功能1.1.5.1 返修你可以区别由于成品未能通过内部质量检验造成的返修,和由于成品退货造成的返修。R/3提供处理返修的各种解决方案有:l 你可以用触发点(trigger points)在你现有的生产订单中插入一个返修参考工序组(rework reference operation set)。这有助于你在正常生产流程中顺利地处理返修事宜。l 此外,你可以用触
16、发点建立同原始生产订单一起结算的返修订单。如果你选择这个选项,你就可以单独保留你的返修成本。l 以下的程序适用于来自你的分销商或客户退回货物的返修:为返修建立一个特定的生产订单类型。为典型的返修情况定义返修参考工序组。之后,你将这些采纳到实际必要工序中。你可以在返修订单中跟踪车间工序和物料消耗并采集制造成本。你结算这些成本到每个产品系列的成本采集器。这样可以使返修成本明朗化并用于获利性分析。报告中还将提供应在何处改进产品质量以减少返修的信息。 生产定单 锯 切生产定单(返修) 车 削 方案1: 自动建立 车 削 子件 1 检 验 触发点 返修订单 工具 1 检验 方案2: 触发点 插入参考工序
17、组至生产订单 计算机 车削 子件 1 工具1 参考工序组 检验 车削 子件 1 工具 1 抛 光 检验图5-6:用触发点启动返修1.1.5.2 厂外加工(外协)随着制造企业不断优化它们的后勤作业流程,厂外协加工变得越来越重要。R/3紧密连接生产订单处理和外协加工采购管理:l 外协加工的采购信息记录并说明每一件的合同价格、交货提前期和交货条款。l 你可以用车间文档打印外协单位交货文档。l 当系统下达一个有外协工序的生产订单时,R/3会自动通知采购员。l 系统监控按时交货并自动发出提示信号。l R/3将外协加工费用作为产品成本核算中的单独的价格组成。你也可以把外协加工作为单独的MRP层。这里你可以
18、采用大多数上述的功能。在这种情况下,MRP直接进行采购而不通过生产订单处理。1.1.5.3 联产品可以一起制造的产品可以用一个生产订单来生产,但要分别结算。一个产品被看成是主产品而其它产品则看成是联产品。当你为主产品建立生产订单时,系统自动为每一个联产品建立单独的订单项目。 5-12页联产品在BOM中被定义为主产品的负数量。如果一个联产品被自动地过帐到产成品库,预期的数量可以事先调整。预计的联产品货物接受量可在MRP和MPS中看到。建立一个订单来生产一个以上产品有以下好处:l 你可以同不同的收货人结算主产品和联产品。l 在一个订单中生产的全部产品的移动可以同时登录过帐。你在主产品的物料主文件中
19、规定一个比例分配结构。订单的成本列入到订单表头,然后根据按比例分配的数目分配到每一个联产品。比例分配结构规定总成本应如何分配到主产品和联产品。1.2 订货组装1.2.1 主要特征:l R/3紧密集成销售与MRP缩短的销售订单提前期。l 销售订单输入可触发建立计划订单(“基于事件”MRP)。l 销售订单输入可立即生成装配订单。l 当生成装配订单时,你可以执行零部件的可用性联机集成核查。1.2.2 快速和精益销售订单处理在当今剧烈的市场竞争环境下,处理销售订单的速度对你可能是一个竞争优势。如果你是订货生产或订货组装,你可以从R/3缩短销售和计划的处理时间的集成特性中受益。1.2.2.1 MRP与销
20、售集成在一个后勤系统中,销售与MRP的连接是最重要的集成领域。在订单输入的时刻,联机可用性核查、定价及编制作业计划是客户服务竞争最关键的功能。值得注意的是R/3并不是由一个销售系统和一个MRP系统组合起来的,而是只有一个充分集成的系统。由于R/3是按充分集成设计的应用程序,你可以在销售、计划和生产之间得到完全透明的数据,而且你还可以优化资源利用。1.2.2.2 基于事件的MRP当你使用基于事件的MRP时,系统对每一个输入的销售订单开始运行多层MRP。这将展开产品的BOM并生成全部的相关需求。当你在数据库建立销售订单的同时立即得知要编制采购和车间计划。1.2.2.3 BOM:一个销售画面R/3系
21、统不仅在生产上要应用BOM而且在销售上也要用到。每一个BOM项目的状态字段标明该项目是否与销售有关。如果有关系,R/3自动将该项目纳入其母件产品的销售订单或报价单中。例如,当你在销售订单中包括了可回收的包装材料,或当你销售由几种相关需求件组成的配套产品时,这种特征是很重要的。如果你应用选配产品,在输入销售订单时你通过选定可选件来选择特定的产品。在这种情况下,系统自动选择相应的BOM项目(及工艺路线工序)。选配产品的BOM代表了所有可能的变型产品并同时向销售和生产部门的员工提供重要信息。1.2.2.4 核查可用性当你确认了销售订单行项目的交货日期,在你打印提货单或当你准备MPS报表时,R/3核查
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