公司动火管理制度.doc

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为了加强防爆区,生产区域动火工作的安全管理,防止火灾.爆炸的发生,保证安全有序的生产,结合我厂的实际,特制定此动火程序。
一、根据本厂,厂房分布,生产区分布,防火要求,易燃易爆品等级划分如下动火区
一级动火区:生产车间,化验室,原材料库。
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公司动火管理制度

为了加强防爆区,生产区域动火工作的安全管理,防止火灾.爆炸的发生,保证安全有序的生产,结合我厂的实际,特制定此动火程序。
一、根据本厂,厂房分布,生产区分布,防火要求,易燃易爆品等级划分如下动火区
１、 一级动火区:生产车间,化验室,原材料库。
２、 二级动火区:锅炉房,配电房,冰盐室.成品仓库.五金仓库.真空泵房。
３、 特级动火区:各车间反应釜,压力容器,内部作业时特定的特级动火区。
４、 固定动火区:机修房,暂定为固定动火区,同时要设立明显标志,落实专人管理.此区不准堆放易燃易爆可燃性物质以及其它杂物,同时要求备一定足量的消防器材。
５、 注意事项：
(1) 凡全厂停车装置经清洗置换,并采取有效的隔离措施,可根据火灾的危险性,全部或局部降为二级动火管理办法。
(2) 遇节假日,或生产不正常情况下动火要求升级管理。
二、动火程序
１、 首先办理和审批动火证.
(1) 严禁在生产区内动火,必要时,应首先到生产部办理动火证.
(2) 动火证由机修人员随身携带.不可涂改或转移动火地点.
(3) 维修人员在未接到正式批准的动火证前不可随意动火.动火时检查安全措施是否完善,发现不安全的地方有权拒绝动火.或向生产负责人提出质疑或要求重新清理现埸:否则出现危险由动火人负责.
(4) 如经批准连续动火时,要重新进行检查动火现埸。
(5) 凡不停产和部份停产,部分生产的车间动火.动火证只当天有效,如当天未能完成,第二天重新办理动火证.如全车间,全工段停产大修时可办理一次动火证至大修完.但需将全部动火点部位和时间进度以及新采取的安全措施,分别的列出清单附在动火证后面,同时报生产部批准.
(6) 一般情况按国家规定:五级风以上停止动火作业.
(7) 特级动火区动火须经公司总经理审核批准.一级动火区动火须经公司生产副总审核批准，二级动火要经生产部审批通过.
２、 动火作业的安全措施和注意事项
(1) 一级,二级动火区的安全措施.
A、 动火现埸必须设专人监护负责看火,并配备足够有效的灭火器材和灭火工具.
B、清除周围的易燃物,不能移走的要密封好,防止火花溅入.
C、动火区要用坚固不燃的隔板与周围隔开.防止火花飞溅,传动装置要切断电源,停止转动,同时设专人监护,以及挂警示牌.
D、在贮存易燃易爆液体,气体的设备和容器和管道上动火时要进行置换清洗及堵上盲板等工作,并应事先制定安全措施.
E、对动火中产生有毒和可燃气体,应设通风装置,对贮有易燃易爆物料设备容器表面动火时,要清除设备容器内物料,并清洗干净,如有物殊情况按实际情况采取措施,但要得当,有可行性.
(2) 特级动火要求,(容器内部动火)以及采取的措施.本要求:同时符合上面一级动火区的要求:
A、对装有剧毒,有毒,易燃,易爆物料的设备容器动火时,在动火前必须清洗设备容器内物料,洗净设备,按规定要求进行气体分析,合格后,穿戴好防护用品方可进入设备或容器内动火.
B、带有传动装置的设备容器内动火时,应在配电室切断电源,挂牌标识,并设有专人监护,设备容器上的物料,热水,蒸气等管道的阀门要关紧,针对物料的性质,对进入设备容器的人员采取有针对的安全教育,并应设有通风装置,(视情况而言)
C、进入设备容器前,必须进行“试火”确认无其它反应时,方可动火,同时要备好灭火器材,设一名有经验的监护人负责看火,并检查安全措施,不得脱离岗位,设备容器内必须绝缘良好,电压小于等于12V .
D、对进入设备容器的人员根据物料性质和工作特点.要定时轮换,出来体息.
(3) 动火前的气体分析,化验,检测.
先由车间负责人确认分析,再由动火人自行查看,必要时化验分析,并在动火证上提出,厂部,生产部在动火前半小时进行最后的现埸分析,合格后批准动火.
(4) 对看火监护人的规定:
A、凡动火地点,一个动火证,至少有一名看火监护人,
B、看火监护人由机修人员和车间主任商量,指派岗位有经验的人员担当.
C、看火监护人须做到检查动火手续.是否实现动火证批示的安全措施后签字认可.
D、随时扑灭动火区的飞溅的火星,火花,如发现意外,及时通知停止动火,.并共同抢险.
E、作业完成后,会同动火人,车间主任等,检查和消除残火,确认无残苗火种后,方可离开现场.
三、动火区的其它安全规定
１、 动火时所用的工具,设备必须完好,符合安全要求.
２、 高处作业应系好安全带,或采相应的安全措施.以及防止火星飞溅.
３、 禁止在带压设备容器上动火,如需动火必须提出具体动火方案和安全措施经总经理(厂长)批准.
四、动火作业的六大禁令
１、 动火证未经批准,禁止动火.
２、 不与生产系统可靠隔绝,禁止动火.
３、 不清洗,置换不合格,禁止动火.
４、 不清除周围易燃物,禁止动火.
５、 不按时作动火分析,禁止动火.
６、 没有消防措施,禁止动火.
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为了加强防爆区,生产区域动火工作的安全管理,防止火灾.爆炸的发生,保证安全有序的生产,结合我厂的实际,特制定此动火程序。
一、根据本厂,厂房分布,生产区分布,防火要求,易燃易爆品等级划分如下动火区
一级动火区:生产车间,化验室,原材料库。
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