GS-QR-09生产设备管理程序.doc

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深圳市绿硕科技有限公司 Shenzhen green success technology co.,LTD

编号： GS-QR-09
版本： A/0
编写： 杨永刚
日期： 2014-9-10
审核：
日期：
批准：
日期：

NO
修正后
版本
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修正内容
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（包括封面共 7 页）
深圳绿硕科技设备管理程序
　　第一条 本公司各部门需增置的设备经总经办批准购买后，须报公司财务、采购部门备案后方可购买。
　　第二条 经总经办/厂务进行可行性方面的技术咨询，方可确定保养/检修项目或增置电器及机械设备。
　　第三条 为保证设备安全、合理的使用，各部门应协助设备使用部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
　　第四条 设备项目确定或设备购买后，使用部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
　　第五条 施工安装，由使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可使用。
　　二、使用设备管理规定
　　第六条 电气机械设备使用前，设备厂家要与设备使用部门配合，组织操作人员接受操作培训，设备厂家负责安排技术人员讲解。
　　第七条 使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，使用部门负责人进行考核合格，上岗操作。
　　第八条 使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守设备使用制度，准确填写规定的各项保养、点检记录。
　　第九条 厂务部门要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入工作考核内容。
　　三、转让和报废设备管理规定
　　第十条 设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请拆除、报废之前，厂务部门要进行技术鉴定与咨询。
　　第十一条 厂务部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见与报废申请单上。
　　第十二条 使用部门将“报废、拆除申请单”附意见书一并上报，按程序审批。
　　第十三条 申请批准后，交付厂务部办理，新设备到位后、旧设备报废、拆除。
　　第十四条 报废、拆除旧设备由厂务部、使用部门分工负责按有关规定处置。
　　四、设备事故分析处理办法
　　第十五条 发生设备事故，厂务部、使用部门负责人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。
　　第十六条 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人（事故发生后1个工作日内）。
　　第十七条 设备使用部门主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报告给厂务部。
　　第十八条 对重大事故由使用部门通知总经办及有关部门，按处理程序及时上报。
　　第十九条 事故处理完毕，使用部门负责人员和使用时人员将“事故分析报告”存入设备档案。
　　第二十条 人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。第二十一条 属设备自然事故，通知供应商进行处理，并采取防护措施。
　　五、设备检修保养规定
　　第二十二条 生产部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备保养计划表”，报部门负责人审核批复。
　　第二十三条 生产部负责人审核计划，呈报总经理后，批准执行生产部半年设备检修保养计划。
　　第二十四条 设备使用人员制定检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停 （）通知单”。
　　第二十五条 设备使用人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停 （）通知单”一并报部门经理。生产部负责人与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。
　　第二十六条 设备使用人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备 级保养任务单”，填写任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。
　　第二十七条 在“检修保养记录表“中做好详细的记录。
　　六、设备日常维修管理办法
　　第二十八条 公司使用部门的设备发生故障，须填写“维修申请单”，经部门主管签字交厂务部。厂务部和供应商取得联系。确定维修事项。
第二十九条 厂务部或值班人员接到通知，随即通报总经办”确定维修项目，根据事故的轻重缓急及时通知有关人供应商处理，并在记录通知时间。
　　第三十条 维修工作完毕，经使用部门主管人员确认维修OK，维修流程结案。
　　第三十一条 紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知厂务部，由厂务部通知供应商维修，同时使用部门应备案登记设备停机时间，其他程序均同。
　　第三十四条 供应商在接通知后两日内不能修复的，由使用部门主管负责备案，并上报总经办。由总经办确认处理方案。
　　七、设备运行动态管理制度
　　第三十五条 设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各使用部门与管理人员能掌握设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。
　　第三十八条 信息传递与反馈
　　1.生产岗位操作人员操作时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知部门负责人，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入点检表表，并按时传递给厂务部门备案。
　　2使用部门人员定期进行的设备点检，要做好记录，需将每日、周、月、年点检表存档，以便统一汇总。
　　第四十条 设备薄弱环节的立项处理凡属下列情况均属设备薄弱环节：
　　1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
　　2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
　　3.运行达不到保养周期要求，定期要进行计划外检修的部位（或设备）。
　　4.存在不安全隐患（威胁人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
　　第四十一条 对薄弱环节的管理
　　1.各部门负责人处要要依据统计资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。
　　2.各使用部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。 3.设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。
　　八、设备故障处理办法
　　第四十二条 设备发生故障，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在点检记录中详细记录。
　第四十三条 岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并逐级上报，同时小心操作，加强观察。
　　第四十四条 未能及时排除的设备故障，必须在每天生产排产会上研究决定如何处理。
　　第四十五条 在安排处理每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障扩大影响。
　　生产设施设备安全管理制度
　　一、目的
　　企业建立设施设备安全管理制度，建立设备台账、对生产设施设备进行规范化管理，保证生产设施的安全进行；保证生产经营活动的正常运作，为企业创造经济效益。
　　二、范围
　　1.设施设备包括范围：生产设备、安全设施设备、特种设备设施、办公用品、、供电供热供水通讯设施设备。
　　2.管理范围：技术文件，点检表、、购置验收、安装制造、安装验收、的方案编制：设备设施的检维修、隐患整改、装置设备的开停车方案和停修方案，工业管线维护管理；设备防腐管理；设备管道保温冷却管理、电器设备管理；设施管理；运输设备、工具管理；安全设施及设施设备报废处理制度等。
　　三、管理部门
　使用部门：主要管理范围生产装置设施设备公共工程，生产需求的特种操作设备，
　　四、各部门管理内容
　　1.建立设施设备管理台账
　　2.设施设备技术（使用说明书等）档案
　　3.设施设备保养记录
　　4.设施设备维修、保养计划
　　5.特种设备台帐及相关的资料整理、管理
　　6.生产设施、设备变更台帐和相关资料
　　五、管理标准及要求
　　1.设施设备的原始资料技术文件例如设备说明书、合格证等资料由公司各使用部门保管。
　　2.所有设施设备的台帐由使用部门做一份统一台账，统一交由厂务部门存档。
　　3.所有设备设施变更时，由使用部门写出书面申请报告，由使用部门负责人审核，交由厂务部门备案存档。
　　六、设备设施购进计划编制
　　1.公司所有设施设备的购进必须有计划地进行，计划编制由厂务部门编制，新建的项目有项目提出单位编制设备设施计划，计划编制是要求将设备设施规格、型号、材质要求、安全要求、数量等写清楚，将需用时间写明白，报经本部门主管、厂务、总经办批准后转采购部门采购。
　　2.公司供应部当接到计划时，应对所采购的设施设备的性能、材质、安全要求、供应商资质、价位、售后服务等情况汇总写出书面报告，报经主管领导批准，方可采购
　　七、设施设备购进后的验收
　 1、所有设施设备进场后都必须经有关部门验收合格后方可入库，安装和试用。验收单位为主要参加人员为设备使用管理单位（具体见本制度），使用部门部门、厂务部、采购部等共同对购进设备的规格型号、材质、数量、外观等进行验收；对具有保质期的设备按照保质期进行跟踪验收
　 2、验收单位对验收情况写出验收报告，财务科根据验收报告进行付款或者拒付；对验收不合格的设备设施写出书面整改书限期整改
　　八、设施设备的安装及验收
　　经对设施设备验收工作之后准备安装，安装工作分几类情况进行：
　　1.对于标准设备设施不需要安装资质的普通设备设施由使用部安排或者由供应商协同有关单位进行安装调试，安装前认真阅读说明书，确保安装正确
　　2.对于有特殊要求的设施设备例如行吊等有生产部需联系有资质的承包商进行安装，预先编制合格的安装方案施工、施工时严格遵守施工方案，安装时需要提供安全防护保障，由供应商来现场进行安装，现场安全措施由使用部门负责保障。
　3.安装完毕由安装施工单位提出验收申请，使用部门组织有关单位进行验收
　　4.验收时有安装施工单位，设施设备使用单位，管理部门共同参加，生产部主持验收工作，并写出验收报告，共同签字，方可交付使用单位进行试用。
　　5.外委加工设备设施同样按以上各款执行
　　九、设施设备的试运行
　　1.当新增或者安装的设施设备验收后投入试运行，试车前编制试用方案，内容包括：1设施设备的开停注意事项 2设施设备所接触得物料性质及危险性3应急情况的处理措施和预案 4对操作人员的具体要求
　　2.试运行前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，由供应商技术人员负责安排技术人员讲解。
　　3.使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，方准许上岗操作。
　　4.使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守设备管理制度，准确填写规定的各项运行记录。
　　5.使用部门要经常与各部门负责人，经常性地检查设备试运行情况。
　　6.设备试运行结束后，由使用部门写出试用报告。
　　十、设施设备的检修管理制度执行本制度包含的设备检修管理制度 十一、设施设备的运行管理按照具体的相关规程和制度执行
　　十二、设施设备的报废拆除管理制度
　　1.设备年久陈旧或者工艺等原因不适应工作需要或无再使用价值等申请报废拆除，必须有使用部门写出书面申请报告，经生产、技术、设备等管理部门共同论证经总经理批准后方可拆除报废，使用部门申请拆除、报废之前，厂务部要进行技术鉴定与咨询。厂务部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写报废申请意见书交使用部门。
　　2.报废拆除的设备在得到批准后，拆除前必须做好安全风险分析报告给厂务部和总经办批准，并制定相应的安全控制措施方可拆除；国家相关部门有其他规定的按照相关规定执行
　　3.被拆除的设备设施应在管理台帐上予以注销，并记录入变更台帐
　　4.被拆除的设施设备应集中管理由生产部按照权限进行处理和保管
　　5.财务变更按照财务制度执行

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