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广西壮族自治区乐业至百色公路土建工程NO.5标段 临建工程建设规划方案
广西壮族自治区乐业至百色公路
土建工程NO.5标段

临建工程建设规划方案

编 制：
复 核：
审 核：

中铁四局集团有限公司
乐百高速公路NO.5标段项目经理部
二〇一七年三月二十一日
32

目 录
一、规划依据 1
二、适用范围 1
三、工程概况 1
四、临建规划原则 2
4.1项目经理部驻地 2
4.1.1经理部布局 3
4.1.2主要功能区规划面积 3
4.1.3建设管理目标 4
4.1.4驻地施工 5
4.1.5安全消防设施 10
4.1.6卫生保洁设施 11
4.2 中心混凝土拌合站施工 13
4.2.1场地选址 13
4.2.2场地布置 14
4.2.3场地建设 15
4.2.4搅拌机及部件 16
4.2.5材料存放 16
4.2.6混凝土搅拌运输车    17
4.3预制梁场 17
4.3.1场地选址 17
4.3.2 梁场布置 17
4.3.3场地建设 18
4.3.4台座布设 18
4.3.5材料存放 19
4.3.6存梁管理 19
4.4钢筋（钢构）加工厂 19
4.4.1场地选址 19
4.4.2场地布置 19
4.4.3场地建设 20
4.4.4加工场内原材料及成品、半成品的堆放 20
4.4.5标识标牌 20
4.5施工便道 21
4.5.1布置原则 21
4.5.2便道设置 22
4.6 隧道临建 23
4.6.1洞口临建规划 23
4.6.2 洞口便道 23
4.6.3临建建设 23
4.6.4炸药库建设 24
4.7标识牌 24
4.7.1室内部分 24
4.7.2室外部分 24
4.8施工用电 24
4.8.1基本原则 24
4.8.2电气设备管理 25
4.8.3雨季施工用电 26
五 绿色文明工地施工 26
六 施工安全措施 27
6.1劳动安全措施 27
6.2临时用电安全措施 28
6.3机械安全措施 28
6.4 环境保护措施 28
七 附件 28

乐百高速公路NO.5标段临建工程建设规划方案

一、规划依据
1、《广西壮族自治区乐业至百色公路TJ-05标施工招标文件与投标文件》；
2、《中铁四局集团第五工程有限公司项目现场管理标准化简明手册》（试行稿第二册 公路工程）；
3、《广西交通投资集团有限公司高速公路施工标准化技术指南》（驻地建设分册）
4、广西交通投资集团有限公司高速公路施工标准化技术指南（工地现场建设分册）
5、广西自治区乐业至百色公路TJ-05合同段施工图；
6、踏勘工地，从现场调查、采集、咨询所获取的各方面资料；
二、适用范围
本施工方案编制适用范围为中铁四局集团广西自治区乐业至百色公路NO.5标段临建规划施工。
三、工程概况
本标段（№5 标）位于广西百色市境内，线路起于乐业县逻西乡马庄村，起点里程为 YK45+420，终点位于乐业县田湾乡，终点里程为 YK54+160，全长 8.74km。
项目地理位置和本标段线路走向见下图。
№5标段

工程内容包括：标段范围内的路基土石方、桥梁、通道、涵洞、隧道、防护排水、房屋建筑、绿化等工程；其中不含桥梁工程的沥青砼面层及伸缩缝、隧道路面工程的沥青砼面层、路基边沟台帽及盖板、隧道电缆沟盖板预制。
主要工程数量：路基挖方 226.85 万 m³、路基填方 328.61 万m³ ；防护及排水 8.74km（浆砌片石 3.17 万 m³、砼 4.75 万 m³ 、锚杆 12063m；砼路面 1.07 万 ㎡ ）；大中桥1525m/9 座（桥梁桩基 308 根、墩台 242 座、预制架设预应力砼简支 T 梁共 606 片，其中30m191片、20m415片）；分离式隧道单洞长5254m/3座（最长隧道双洞长1922.5m）房屋建筑 7406㎡；涵洞 14 道、通道 2 道；服务区 1 处（乐业服务区）。
四、临建规划原则
项目部秉承办“平安、耐久、绿色”“永临结合”的理念，结合本项目实际情况及工程特点，严格按照《中铁四局集团第五工程有限公司项目现场管理标准化简明手册》及《广西交通投资集团有限公司高速公路施工标准化技术指南》规定，对本项目临建设施进行规划。
生活设施规划坚持“人本化”原则，体现人性关怀，调动人员的积极性和责任心，提升工作质量和效率；生产设施规划建设坚持“三集中”原则，实现工厂化、专业化、机械化施工，进而提升工程质量，加快施工进度；充分合理利用地方道路，合理规划新建便道，既减少便道临时用地，也确保施工物料运输通畅；注重环境保护，大临设施规划建设及正式工程施工全过程坚持环保措施同期规划，同期实施，尽量降低施工扰民及对地方自然环境的影响。临建总体规划位置布置见附件1：《施工总体平面布置图》。
重要节点时间：项目部2017年3月25日达到入住条件，1#拌和站2017年5月31日具备生产条件，梁场2017年12月1日具备生产条件，钢筋加工厂2017年5月25日具备生产条件。
4.1项目经理部驻地
项目部通过对沿线环境条件的调查研究，结合本工程的实际情况，依据《中铁四局集团第五工程有限公司项目现场管理标准化简明手册》要求，遵循“安全可靠、耐用、坚固、功能完备、布设合理、方便生活、满足工作”“永临结合”的原则。项目经理部驻地选址位于乐业县逻西乡个马村S206省道旁，距离本标段施工管段起点2km左右。该处原为一处居民宅基地和一片荒地，地势较开阔。驻地紧邻S206省道，旁边有一条不断流小河，背后靠山，山上有一处泉眼，水电来源方便，原有排水系统便利，交通便利，避开了可能发生塌方、泥石流、水淹等地质灾害及高压线下面。

项目部驻地地理位置图
4.1.1经理部布局
项目部布局科学合理且满足安全、消防、绿化且便于管理的要求。项目部设置办公区和生活区，按照功能划分为停车区、活动娱乐区、办公区、住宿区等场所占地面积约为7025m²。为院落式，四周设置围墙，各功能区域面积均能满足《广西交通投资集团有限公司高速公路施工标准化技术指南》及《中铁四局集团第五工程有限公司项目现场管理标准化简明手册》的要求。经理部下设四部一室：工程部、安质部、工经部、财务部、综合办公室、（物机部、试验室布置在拌和站）。经理部布局详见附件2：《项目经理部驻地平面布置图》。
4.1.2主要功能区规划面积
项目部占地总面积约为7025m²（试验室设置于中心搅拌站）。住宿面积为432m²，（高峰期主要管理人员预计会达到40人,人均住宿面积10.8m²，每间2人，满足标准化要求）；办公、生活用房占地面积为543.9m²。职工餐厅面积不低于人均1.55m²，浴室采用独立单元空间淋浴位，按驻地总人数15%配置，每一淋浴位内墙上安装肥皂与托盘；厕所分设男、女厕所，采用独立单元空间蹲位，蹲位数量不少于驻地总人数的20%设置，采用自动水冲式且保持清洁。设有一间不小于120.3
m²的大会议室，能满足60人开会的要求。配备会议桌和椅子，并配备电子显示屏、音响、投影仪等常用会议设施和1㎡左右的写字板，其中会议室会议室内墙壁挂组织机构框图，安全、质量及环保保证体系，项目管理方针和管理目标，工程简介、线路平纵面图，主要桥梁平面图和典型断面图，工程形象进度图等。档案室面积64.8m²，房顶选用阻燃材料，房顶吊顶高度2.6m；里面防潮、防火、防盗、防尘、防有害生物（虫、霉、鼠等）、防高温等，照明通风良好，并配备16个灭火器，满足标准化要求。信息化室面积65.4㎡，设有电脑、监控系统显示屏，实现对管段内实时监控。
办公区和生活区均配置灭火器、消防沙等消防安全器具和消防安全标识，建立安全、卫生管理制度，每日专人负责维护和保洁工作。
4.1.3建设管理目标
⑴质量目标
建设“幸福项目部”，确保工程全部达到质量为优标准。
⑵工期规划
计划工期开始时间为2017年3月5日，完成时间为2017年3月31日,历时工日26天，达到入住条件。
⑶安全生产目标
落实"安全第一、预防为主、综合治理"的安全方针，做到无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾事故，杜绝重伤事故。
⑷文明施工目标
达到广西省安全文明标准。
⑸环境保护工作
杜绝环境污染，噪音、扬尘、排污达到广西省环境保护标准；美化项目部驻地，达到“幸福项目部”建设标准。

4.1.4驻地施工
4.1.4.1场地围墙
前院围墙采用下砌50cm高*50cm厚砖墙裙，每个4米设墙柱，设柱帽，墙柱高2m，柱与柱之间采用格栅式围墙填充。墙裙及墙柱均用砂浆抹面后贴青色瓷砖。后院围墙采用封闭式砖砌围墙，围墙高为2m，砖砌围墙厚度为24cm,围墙压顶为红色琉璃瓦，尺寸为37cm×37cm。砖砌围墙采用砂浆抹面，再用腻子粉刷白。砖砌时采用“三一”砌法，可以提高砌体灰缝的饱和度，还可以提高砖和砂浆的粘结性，砌筑过程中随时检查砌体表面的平整度和、垂直度、灰缝厚度以及密实饱满度，如不符合，及时纠正，不得在已完成的砌体上任意打孔。施工人员必须佩戴安全帽，文明施工。项目驻地实行封闭管理，采用伸缩式电控门，外出需要请假登记。
4.1.4.2板房搭建
驻地房屋采用轻钢结构彩钢板房（75mm轻钢框架+A级防火岩棉板）。板房采用白墙红顶结构，屋顶为四面坡形式。为节约场地，办公楼、宿舍楼采用两层活动板房，信息化室、会议室、食堂、厕所、浴室均为一层活动板房。
施工工艺流程：放线→开挖基础→C20砼基础整体硬化→预埋立柱钢板→立柱安装→框架焊接→楼面安装→屋顶龙骨焊接→楼顶房板安装→楼顶压顶→走道框架焊接→走道封闭窗安装→门厅安装→屋内装修→屋外装修→清洁现场→竣工验收。
具体施工操作：
(1) 活动板房的基础采用C20混凝土整体硬化20cm，基础浇筑完成后及时进行养生。
(2) 基础强度合格后，按设计图纸规定的墙体轴线、尺寸，在混凝土地圈梁上弹出墙体、钢立柱的位置线。
(3) 采用高强度膨胀螺栓埋设支撑立柱钢板，焊接支撑立柱，并校正。立柱焊接完成后，焊接横梁、纵梁等支撑龙骨。
(4) 框架焊接完成后，安装墙板，墙板安装前，必须按墙体线上安装墙板固定槽道。
(5) 各构件安装位置符合设计要求，现场焊接部件准确无误，无假焊、漏焊，构件螺栓拧紧。各项施工工艺严格按照要求执行。
4.1.4.3场内主要道路
项目部场地范围主要道路采用铺设15cm厚混渣，整平压实后再浇筑20cm厚C20混凝土，并设立完善的排水系统。
施工准备之前，施工班组必须将人员配置到具体人员，机械准备充分，摊铺混凝土之前，对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定等情况和基层的平整、湿润等情况全面检查，混凝土运送到摊铺地点时，将混合料直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如有离析现象，用铁锹翻拌，用铁锹摊铺时，用“扣锹”的方法，严禁抛掷以防止离析。混凝土必须用振捣棒进行振捣，振捣完成后，采用滚杠进行找平，对不平整区域人工找平，最后进行收光、抹面、养生。待混凝土强度达到设计要求后，及时对路面每隔5m切一道4mm伸缩缝，路面两侧安装路缘石，路缘石高出路面10cm。路面压纹必须使用刻纹机进行，不得使用扫帚、树枝、钢筋等进行刻纹。路缘石安装应高度一致，线条顺直，刻纹应大小一致，宽度一致，美观。最后在道路2侧用黄色油漆画线，画线时应注意线条顺直，宽度一致。
4.1.4.4一般地段
篮球场范围采用铺设15cm厚混渣，整平压实后再浇筑10cm厚C20混凝土，篮球场采用分幅浇筑。施工之前进行场地定位放线和土方开挖，劳动力和机械设备准备充分。模板采用钢模，混凝土浇筑时罐车从模板预留缺口处倒进浇筑区直接摊铺，人工辅铺，砼振捣使用插入式，严格按照快插慢拔原则振捣，严禁漏振，偏振。砼浇筑完成后应及时收光、抹面、洒水养护。最后进行附属设施的安装。
4.1.4.5办公室设置
1、 项目经理部办公楼为一栋双层活动板房，设四部一室（物机部、试验室设在搅拌站），用房面积和办公家具应满足办公规范化的要求，人均办公用房面积8.9㎡。
2、 办公室内外必须进行装修，各部室办公桌为隔断式卡座。室内外设施应满足《中铁四局集团第五工程有限公司项目现场管理标准化简明手册》要求。
3、办公区必须配备有消防安全器具，建立安全、卫生管理制度、落实专人维护和保洁。
4、“三室”要求：项目部为院落式，室外有停车场地和活动场所，按标段规模确定建筑面积。
5、办公室、会议室、信息化室地面均采用地板装修，屋顶用石膏板吊顶。
4.1.4.6试验室设置
项目部为方便现场施工检测，对施工现场及搅拌站实施控制，将试验室设在搅拌站生活区内。试验室为独门独院式。各类房屋建设满足《中铁四局集团第五工程有限公司项目现场管理标准化简明手册》要求。试验室房间内部装修与项目部相同。
⑴试验室内仪器设备均按要求合理布局，并根据试验操作台，每台仪器设备配备专用电源插座。
⑵试验室建立以下管理制度及操作规程：
①样品管理制度；
②试验检测工作程序；
③部门职责及人员岗位职责；
④试验室管理制度；
⑤仪器设备管理制度；
⑥试验检测报告的审核、签发制度；
⑦试验检测原始记录的填写、计算、复核、分析制度和资料档案保管制度；
⑧安全管理制度；
⑨事故分析报告程序。
4.1.4.7卫生间、洗澡间、洗漱间设置
卫生间男、女分开。卫生间进门处设置男、女通道和洗手池，通道宽3.6，进深2.6m，洗手池前设妆容镜。
卫生间采用独立单元空间蹲位，蹲位按驻地总人数20%配置(男厕7个女厕2个蹲位)，男女比例合适。每个蹲位独立带门，隔断板及门与地面距离为12cm，距离地坪高度1.8m，男卫生间设5个独立小便器，小便器站位设置高度0.8m的隔断板。卫生间采用自动水冲式且保持清洁。
卫生间指定专人负责卫生工作，定时进行清扫、冲刷、消毒，防止蚊蝇孳生，化粪池及时清掏，符合卫生要求。
洗澡间花洒按驻地总人数的15%配置(男浴室7个女浴室2个蹲位)，男女比例合适，设带门的独立淋浴位，隔断高1.8m，每一淋浴位内墙上安装肥皂托盘，洗澡间内设更衣区、储衣柜，储衣柜使用铁皮材质乳白色，带门小格间。使用空气能热水器。
卫生间与洗澡间地面铺设防滑地砖。
4.1.4.8食堂、餐厅设置
餐厅、厨房选择在通风、干燥的位置，防止雨水、污水处理。必须符合《中华人民共和国食品卫生法》的要求，设置在距离厕所、垃圾站、有害物质等污染源30m以外的地方。厨师必须持有健康证，职工餐厅面积人均1.89m²,设置电视机、空调、碗柜、消毒柜、餐桌、餐等，设置独立制作间、储藏室，地面做硬化和防滑处理，配备纱门、纱窗、纱罩等。并按照规定设置消防设备。
4.1.4.9宿舍
宿舍用房保证室内有足够的空间，坚固、美观；门窗齐全，同时设置可开启式窗户，保证通风；房顶防雨，墙体乳白色，吊顶，地面硬化防潮湿，已经铺砌瓷砖；宿舍用房有足够的空间，宽敞明亮，每间房住2人，人均面积大约10.8m²，采用单层铺配置统一窗帘，一台空调，一台电视；每人一个鞋架，一张小型简易书桌；每人一个五孔墙插座，一张1.5m宽床，一个简易布衣柜，一个床头柜，两套床上三件套（床单、被罩、枕套），一个刷牙杯，一个饮水杯。并设置不少于2间的探亲房。内部配置一张1.8m大床,其他按职工宿舍的基本配置，并粘贴温馨贴。

4.1.4.10企业文化长廊
在项目驻地合适位置设立项目文化长廊，制作材质为木质，顶端波浪形顶棚为木条并采用有机玻璃覆盖，底端高60cm，每个版面整体尺寸为300cm×150cm，其中版心大小为185cm×150cm，主要内容必须包括企业简介、时代印记、企业荣誉、廉洁文化、全家福及幸福说吧（安全文化、质量文化根据现场大小选做）。每个项目可根据自身情况确立不同的项目文化主题，可以是德、家、和、诚、精等，文化长廊内容必须经宣传部审核方可设立。

企业文化长廊
4.1.4.11旗杆
旗杆基础采用C20混凝土结构，外贴枣红色瓷砖，镶贴不锈钢企徽和中国中铁字样。根据设计要求，测量定位，旗杆基础施工，基础采用土模与伤口木模结合施工，基础钢筋，预埋件安放，砼浇筑，采用C20混凝土，第一次浇筑至预埋钢板顶面标高，待旗杆安装好后再浇筑至基础顶面标高。
4.1.4.12门卫室和大门
项目驻地实行封闭管理，大门采用伸缩式移动门，宽度大于10米。大门边设置门卫室。
大门正面为企业标识和项目部驻地名称，大门背面为企业宣传栏。项目部标牌按照统一格式挂在大门的立柱上。

驻地大门设计图
4.1.4.13给水排水
项目经理部生活用水采用山泉水，并报乐业县质量监督局检验，符合饮用水标准，可直接饮用。
项目经理部驻地内排水按照中间高四周低的原则进行排水，房间四周设400mm*400mm排水沟，混凝土盖板，沟底采用3cm厚M7.5砂浆进行抹面。根据设计要求，对排水沟进行施工放样，材料准备，砌筑之前对沟底夯实，每15m设置伸缩缝，缝宽2cm。水沟顶安装滴漏式水沟盖板。
4.1.5安全消防设施
项目部建筑物布置均考虑了相邻建筑的消防安全间距，严格按照《建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011》规定的最小间距≧5m实施。安全消防设施布置采用“统一管理、分区设置”的原则。按照标准化管理手册执行，在每两栋建筑物之间设立一个消防沙池，设在建筑物的角点位置，共设8个消防沙池，生活办公区每隔20m设置一对灭火器，每个功能区16个灭火器。
4.1.6卫生保洁设施
项目部垃圾桶布置充分考虑了人员活动频率范围，按照在生活、办公区20㎡设2个垃圾桶，公共区域每隔15m配备1个，在篮球场四周设置多功能垃圾箱，设专门保洁人员。做到以下要求：
（一）办公室
1、室内空气清新，光照好。桌椅整齐清洁，办公用品等各种用具物品摆放整齐有序美观，桌面书籍摆放整齐，电脑放置、线路安装整齐有序，公物无损坏。
2、箱柜、工位、桌面外观、洁净，无灰尘，无污迹，桌上物品摆放有序，桌椅腿部无划痕、无涂抹、无尘土。
3、室内屋顶灯具、灯罩（管）干净无尘土、无蜘蛛网、无污物。墙围无灰尘、蜘蛛网，公物管理得当，办公设备等器物摆放整齐干净无尘土、划痕、破损，无乱刻乱画现象。
4、门窗玻璃明亮洁净，门框、窗台干净，门窗无污物、无损坏，玻璃无破损。按时开关门窗通风。
5、天花板、墙壁洁净，无灰网、灰尘、污迹、污印，不随意乱贴乱画。
6、地面清洁，无纸屑、灰尘、杂物、痰迹、污迹、果皮和死角并能及时擦干净。
7、柜子内外无灰尘杂物，和划痕，无垃圾物。各种器材、设施设备、器具、插线板、垃圾桶外观整洁干净，无损坏和丢失，无尘土、划痕。开关能正常方便使用。
8、花盆内无杂草杂物，外观干净。花草盆景干净整洁。
9、暖气及管线外观干净，内侧无灰尘、污迹、蜘蛛网和杂物。
10、垃圾桶内无积存垃圾杂物。
11、公物管理：外观良好，分类管理，放置有序，位置适当，便于取用，性能状况符合技术要求。
（二）会议室
1、室内空气清新，光照好。桌椅整齐清洁，办公用品等各种用具物品摆放整齐有序美观，桌面书籍摆放整齐，电脑、线路摆放整齐有序，公物无损坏。
2、桌椅、书柜、文件柜外观洁净，无灰尘，无污迹，桌上物品摆放有序，桌椅腿部无划痕、无涂抹、无尘土。书柜、文件柜里面无杂物、无尘土、无蜘蛛网、无无关物，内部物品摆放有序。
3、室内屋顶灯具、灯罩（管）干净，无尘土、无蜘蛛网、无污物。墙围无灰尘、蜘蛛网，公物管理得当，办公设备等器物摆放整齐干净无尘土、划痕、破损，无乱刻乱画现象。
4、门窗玻璃明亮洁净，门框、窗台干净，门窗无污物、无损坏，玻璃明亮。按时开关门窗通风。
5、天花板、墙壁洁净，无灰网、灰尘、污迹、污印，不随意乱贴乱画。
6、地面清洁，无纸屑、灰尘、杂物、痰迹、污迹、果皮和死角并能及时擦干净。
7、各种器材、设施设备、器具、插线板、垃圾桶外观整洁干净，无损坏和丢失，无尘土、划痕。开关能正常方便使用。
8、花盆内无杂草杂物，花草盆景干净整洁。
9、暖气及管线外观干净，内侧无灰尘、污迹、蜘蛛网和杂物。
10、垃圾桶内无积存垃圾杂物。
11、公物管理：外观良好，分类管理，放置有序，位置适当，便于取用，性能状况符合技术要求。
12、黑板用后擦干净，上面无明显痕迹，投影仪屏幕干净整洁，无灰尘、无污迹、无涂画痕迹。
（三）厕所、洗手间
1、地面清洁，无垃圾，无积水、无污迹、物堆积赃物、无卫生死角。
2、卫生洁具摆放整齐，美观无损坏。垃圾、废水及时清倒。
3、厕所便池内及时冲洗，干净无杂物、无异味、无粪便。洗手池内干净无杂物、无异味、无剩饭残渣，水管水龙头干净，无滴水、无锈迹、无油污、无粘贴物、无肥皂沫等。地面无粪便、无废纸、无积水，保证厕所整洁卫生。
4、清扫用品用具、洗涤用品摆放整齐有序，干净无污迹，无泥土，无污物。抹布干净防止整齐，无异味。
5、垃圾桶内无积存垃圾杂物。
6、公物管理：外观良好，分类管理，放置有序，位置适当，便于取用，性能状况符合技术要求。
（四）环境卫生：
所辖区域地面平整干净，无积水，无废物（杂草、脏土、纸屑、果皮、砖瓦、树叶等），无污迹，无堆积物。路面干净整洁，无积水，无污迹，无垃圾。每日及时清理垃圾桶，保证垃圾桶（池）外无积攒的垃圾，垃圾桶（池）外观干净，花池内无纸屑粪便。花草树木按要求浇水、成活率高，生长茂盛，无残缺，无枯死，无虫害。感官视觉好，有序不杂乱。设备设施外观干净整洁，设施完整无缺。排水沟、渗水井通畅，清淤及时。井盖下水篦子齐全。
树坑、草坪花池、鱼池等无杂物和垃圾。
路灯（灯杆、灯泡和底座）、射灯、旗杆（含底座）、户外墙壁等表面清洁干净，无与御贝宣传无关的粘贴物、无污渍、无锈迹、无油污。
4.2 中心混凝土拌合站施工
4.2.1场地选址
我标管段施工区域为山区。管段内多为山林与基本农田，荒地少，搅拌站选址非常困难。经现场勘察，在乐业服务区DK0+880旁有一处小山，该山主要地质情况为粉质粘土，山体内无石方，地质情况良好，且填挖相对标段内其他区域较少，经比选，拟在该处设此施工区混凝土搅拌站。
此处位于TJ-5标段中部，目前山前有一条3.2宽的进山村道及一条常年不断流河流，交通较为便利，用水可满足搅拌站需求。后期改河及改路完成后，刚好经过搅拌站门口，不影响施工生产，且该处两端为混凝土需求主要集中区域。在此处建搅拌站可大大节省混凝土运输时间和运输车辆及油耗投入，有利于提高混凝土质量和降低成本。计划建成时间：3月15日完成场坪，4月15日完成场建（含生活区建设）。
4.2.2场地布置
搅拌站分为前后两区，前区为搅拌站生产区，后区为办公生活区，试验室设置于搅拌站办公生活区。搅拌站面积根据规模确定，达到生活办公、材料存放和备料需要，具体情况见表2。
表1 混凝土搅拌站设置一览表
序号
名称
位置
规模
功能
任务
1
生产区
DK0+880右侧
11600㎡
1台HZS180+1台HZS90
全管段混凝土施工共计30万方混凝土
2
办公生活区
3600㎡
办公、生活
试验室、技术组等部门
4.2.2.1搅拌站布置
搅拌站搅拌机2台HZS180+HZS90、砂石料场、库房、试验室、办公室以及职工宿舍等的平面位置布置合理。搅拌站的生产区及办公生活区同其他区采用砖墙隔离。
试验室设在搅拌站后院内，占地面积约为3600m2，试验室用房1800m，剩余为技术组、副经理、物机部办公生活区。
因搅拌机与生活区较远不设置隔音墙，采用植物消音措施。
4.2.2.2试验室设置 
⑴试验室内仪器设备均按标准化要求合理布局，满足各项试验要求标准，配备各项试验仪器。并根据试验操作台，每台仪器设备配备专用电源插座，设一机一闸一保护。
⑵试验室建立以下管理制度及操作规程：
a.样品管理制度；
b.试验检测工作程序；
c.部门职责及人员岗位职责；
d.试验室管理制度；
e.仪器设备管理制度；
f.试验检测报告的审核、签发制度；
g.试验检测原始记录的填写、计算、复核、分析制度和资料档案保管制度；
h.安全管理制度；
i.事故分析报告程序。 
⑶试验间配备2个4kg干粉灭火器，消防沙1方，铁锹2把，铁桶2只，环境卫生达到试验要求。
⑷试验人员佩戴胸卡作业，持证上岗，操作规范，记录清晰。 
⑸试验室仪器设备均挂标识牌（0.15m×0.1m），标明名称、规格、型号、状态。
⑹仪器设备按时自检送检，安排专人维护保养，记录清晰，有记录可查。
⑺试验室切割作业时，设有防噪音、防尘措施。
⑻试验废弃的原材料回收或存放均达到环保要求。 
4.2.3场地建设
4.2.3.1生产区建设
搅拌站采用封闭式管理，四周设置24砖砌围墙高2米，进出场设置1个7m电动闸门，并布置标志标牌、安全生产标语。
场地硬化按照左高右低，后高前低的原则进行，场内排水坡率定为横坡2%，纵坡3%，四周并设置标准宽40cm×30cm排水沟，具体水沟深度已坡率为准，并在房屋、设备集中部位增设排水沟，排水沟底面采用 M7.5 砂浆进行抹面。
混凝土搅拌站场地硬化分为二个区域标准，主道路采用C25砼硬化厚度20cm，住房、值班室、库房及其余场地均为硬化C20砼厚20cm。
砂石料仓采用全封闭式遮挡，在隔墙顶上设置轻型钢构遮挡棚骨架，采用蓝色彩钢瓦包裹。料仓10个净尺寸为20m×10m×3m，C25混凝土隔墙厚度50cm，单仓80%储存量为500m3，可满足约650m3的砼需求。
场内消防布置，以搅拌机蓄水池兼消防池，储水容量约200m3，并在场内库房、值班室、供电设备房区域配备干粉灭火器16个。
搅拌站生产区设置一个砂石分离机，用以处理剩余混凝土，砂石分离机旁设置7级污水处理站，将生产污水处理后流向蓄水池，达到循环利用，节能环保的目标。
水泥罐基础采用扩大基础，设有专用接地网与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接；计算机控制系统设有独立的接地网。搅拌站每一个罐体绘制“乐百高速”“中铁四局集团”，两者竖向平行绘制，字体醒目，以便识别。设有信号管理系统，保证混凝土搅拌运输车、搅拌系统与控制室的联系。作业平台、给料仓、骨料仓、水泥仓等涉及人身安全的部位均设置安全防护装置；传动系统裸露的部位均有防护装置和安全检修保证装置。搅拌站与办公区及生活区中间用围墙隔开。
4.2.3.2 生活区布置
搅拌站生活区包含试验室、技术组、副经理办公室、住宿楼、会议室、食堂、卫生间、停车场。满足员工生活办公需要，并满足试验室标准化需要。生活区设置为院落式，四周用围墙隔开。试验室在生活区内布置为独门独院形式，试验室各室面积：力学室为61.4m2，土工室为21.6m2，水泥室为15m2,养护室为64.8m2，样品室为21.6m2，水泥混凝土室为46.5m2，集料室为21.6m2,资料室为21.6m2,办公室为43.2m2。水泥室和标准养护室分别配备温、湿度自动控制设备。相应施工建设同项目部驻地。
4.2.4搅拌机及部件
搅拌站搅拌主机均为封闭式强制型；料仓均设10个，设有防雨棚，料仓间挡板具有足够高度，防止串料；配料机采用半地埋式支腿加固。 
搅拌控制室安装1台分离式空调，保证各部分电气元件正常工作。搅拌站搅拌设备采用质量法自动计量，水、减水剂计量采用全自动电子称量法计量，保证了工作的连续性、自动性，电脑控制且具备打印功能。
搅拌机操作房前醒目位置悬挂砼配合比标识牌，标识牌采用镀锌铁皮制作，尺寸0.6m×0.8m，油漆喷涂确保不褪色。标识牌内按要求包括以下内容：砼设计与施工配合比（含外加剂），粗细骨料的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。搅拌站配置10个水泥罐水泥储存罐配备除尘设置。 
4.2.5材料存放
砂石料仓加设防雨棚，高度达到机械设备操作空间的要求；料场采用厚50cm的混凝土隔墙分隔，高度2.5米，保证各个料仓间不串料，设置相应的质量状态标识，标识包括材料名称、产地、规格、数量、进料时间、检验状态、试验报告号、检验批次等。袋装水泥、减水剂等集中存放在库房内，库房采用彩钢板搭设，高度、面积满足堆放数量的要求，下部铺设木板，高度为离地面30cm。 
4.2.6混凝土搅拌运输车   
搅拌站配备混凝土运输车12台，满足混凝土施工浇筑连续性的需要。运输车储料罐密封、不漏浆，容量12m3。 
4.3预制梁场
4.3.1场地选址
本项目预制梁共计606片（20米T梁415片，30米T梁191片，梁底宽度均为0.6米即台座宽度0.6米）。马庄隧道进口155片，马庄隧道至把拿山隧道451片，因此马庄隧道贯通时间决定预制梁场选择及设置个数。经现场考察、结合施组思路，初步方案在服务区设置1个梁场。位置于服务区场坪内，梁场位置确保不影响服务区房建建设。

4.3.2 梁场布置
梁场里布置制梁区、存梁区、钢筋加工区、仓库。同时四周用蓝色围档进行围护。在进入预制场路口处明显位置设指路牌1块；场内相应位置设场地平面图、工艺流程图（分预制、张拉、压浆等）、质量检验标识牌（分预制、钢筋、张拉等）、安全警示牌、安全操作规程（龙门吊、张拉机具等）、文明施工牌等。在机械设备的醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌。吊装作业区、安全通道设置禁止标志；龙门吊设置与高压线保持安全距离，司机岗位职责、岗位安全操作规程牌（0.8m×0.55m)随机挂设，“施工重地，注意安全”警示牌（0.6m×0.4m)置于龙门吊下。
在预制场的制梁区和存梁区设置明示标示。钢筋绑扎区在明显位置设置标识牌。张拉台座两端设置指令标志，并设置防护板。台座两端设防护网和安全警示标志。
根据计划，我标段制梁时间为2017年11月，目前我标段梁场具体布置仍在规划。
4.3.3场地建设
为防止产生不均匀沉降变形而影响桥梁预制的质量，对台座基础进行加固。存梁区地面压实后铺设10cm石屑并设置2〜3%坡度，以利排水。运输便道采用20cm厚C25混凝土硬化。预制场所有的电器设备按安全生产的要求进行标准化安装，所有穿过施工便道的电线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿越。采用由满足施工机械设备用电最大负荷要求的变电站供电，电力架设须满足三相五线制要求，同时设置250KW柴油发电机组作为备用电源。变压器设置的安全距离要符合相关规范规定。
4.3.4台座布设
存梁台座30个，均采用双层布置，最大存梁量能达到60片。制梁台座30个，采用20m、30m共用设置，月生产量75片/月。
梁预制台座采用框架式基础，采用C30钢筋混凝土现浇。底模采用厚度8mm的通长钢板。台座上每隔1m设一模板拉筋孔，用于紧固模板。在台座两边地面上，每隔2m埋设一对地锚环，用于拉紧模板和拆模时固定倒链用。台座长度按每片梁设计长度每端头长10cm；台座横向成水平，纵向按设计预设反拱。台座纵横向间距满足施工作业空间要求，纵向间距4.8m。存梁区台座混凝土标号采用C25，存梁区混凝土台座尺寸采用2m×2m×0.5m，根据预制梁大小可稍加调整，以满足使用要求。
预制区设置自动喷淋养护设备，采用喷淋养生。根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设施，喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压，保证梁片的每个部位均能养护到位，尤其是翼缘板底面及横隔板部位。在台座侧面预先设置Φ8cm的养生供水管，设置与喷淋设施对接接头。养护用水均进行过滤，避免出现喷嘴堵塞现象，并且管道埋入地下。
现场设置沉淀池、循环池、加压泵，养生的水循环利用。
4.3.5材料存放
钢筋及预应力钢铰线存放区设防雨棚；下部采用20cm×20cm砼支垫，离地高30cm。减水剂、压浆用水泥、锚垫板、预应力锚具均存放于材料库房内；减水剂和袋装水泥存放于库房内的存放台上。锚垫板和预应力锚具按照不同规格型号分别存放于库房内的货架上， 并作相应标识。按型号、类别登记入册，以便查询。
4.3.6存梁管理
梁板预制完成后，及时对梁板喷涂统一标识和编号，标识内容包括预制时间、施工单位、梁体编号、部位名称等。
梁板预制完成后，除了加强养护外，要保证稳固、安全存放。
梁区确保干燥无积水，交通顺畅，吊装采用龙门吊进行吊装。
存梁台座均设置在稳固、干燥的地基上，承重横（枕）梁必须设在经过承载力检算合格的基础上，周边排水设施完好，通道顺畅。枕梁必须有足够的强度和刚度，要连成整体，无横坡。存放层数依据设计文件要求为2层。
4.4钢筋（钢构）加工厂
4.4.1场地选址
根据现场地形条件和工程量需要及本工程的特点，本合同段拟设置1处钢筋（钢构）加工（存放）厂。钢筋（钢构）厂选址为改路1处，要红线外征地。该处交通便利，方便钢筋笼、拱形骨架等运输。

4.4.2场地布置
钢筋（钢构）厂根据本标实际情况，生产能力满足钢筋、钢构加工及存放需要，本标钢筋（钢构）全长150m，宽33.5m，面积5025㎡，采用轻钢结构，四周及顶部采用彩钢瓦+透明瓦间隔封闭。厂区分2个生产区，前90m为钢筋加工厂，后70m为钢构加工厂。钢筋(钢构）加工厂内设置废料区，四周设置蓝色围档围护，围档四周设置排水沟。具体情况见表4.4.2-1，附件3《钢筋（钢构）厂平面布置图》。
表4.4.2-1 钢筋加工厂设置一览表
序号
名称
位置
设备配置
1
钢筋加工厂
改路1
2台5t龙门吊、1台钢筋笼滚焊机、1台数据弯曲中心、2台钢筋切断机、2台钢筋调直机、2台CO2焊机、1台直螺纹套丝机、1台墩粗机等
4.4.3场地建设
钢筋加工厂的所有场地用 C20 及以上标号混凝土硬化处理，厚度不小于 15cm；进、出钢筋加工厂便道采用 20cm 厚 C25 混凝土硬化；站内道路下面尚需铺 10cm 厚碎石垫层。厂内按照其使用功能分为：原材料堆放区、钢筋下料区、加工制作区、半成品堆放区、废料区。
钢筋加工厂采用轻钢结构，四周作必要围闭以避免雨水飘入厂内，重视通风及采光，营造良好的加工作业环境。建设高度为10m，所有钢筋原材料、半成品、成品必须存放于钢筋加工厂内。
在钢筋加工棚内，钢筋笼（桩钢筋）和盖梁钢筋必须加工成成品，运往施工现场安装。其他钢筋加工成半成品，运往各工点绑扎。
4.4.4加工场内原材料及成品、半成品的堆放
⑴钢筋应垫高堆放要离地30cm以上，下部支点应以保证钢筋不变形为原则。
⑵钢绞线的存放应保持干燥，防止被雨水淋湿。
⑶钢筋半成品应编号堆放，在旁边设置钢筋加工标识牌，标明其型号、规格、长度、编号等参数，防止误用。
4.4.5标识标牌
⑴加工场内醒目位置应设置工程公示牌、施工平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督xx牌、文明施工牌等明示标志。
⑵钢筋加工厂内部应规划为原材料堆放区、加工区、半成品、成品堆放区，钢筋按照上述区域堆放，流水线布置，设置明显的标志标牌。地上应用混凝土浇注条形支垫，高度不能少于 30cm。钢筋必须堆放在支垫上。
⑶应在地面上涂刷油漆或者反光标线，将各功能区合理分隔，并将各功能区的名字用油漆写在地面上，确保材料堆放整齐有序。
⑷在钢筋堆放区，应用标识牌标明钢筋的型号、规格、厂家、进场日期、检验人。
⑸在加工制作区应悬挂各号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。
⑹在钢筋成品区，应用标识标明成品钢筋的型号。
⑺焊接、切割场所应设置禁止标志、警告标志。安全通道应设置禁止标志。使用氧气、乙炔等易燃易爆场所应设置禁止标志和明示标志。加工场出入口和场内应