地下工程防水施工.doc

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地下工程防水施工
监理作业指导书
一 监理的工作依据
监理在地下工程施工过程的质量控制依据是工点设计图，质量验收依据是设计图纸和《客运专线铁路工程施工质量验收暂行标准》，施工过程中的工艺的依据是设计图纸和《客运专线铁路工程施工技术指南》。在执行上述文件时应遵循“先设计图纸、后通用文件”的原则。
引用标准《地下工程防水技术规范》—GB50108-2001。
二、监理工作分工
除监理分站有特别规定外，监理工作分工一般按如下要求办理：
1 分站试验监理工程师：
负责各单位工程施工工地《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》规定的比率的防水材料的质检的见证、平行检验试验和验收、签认工作；
2 专业监理工程师
负责除上述规定的内容外，余者原材料、工序质量的检查、验收和签认工作均由专业监理工程师负责。
三 地下工程监理工作重点与对策
㈠ 施工作业指导书的提报
1） 在本分项/分部工程实施前7天，施工单位必须向监理分站提报本分部工程《防水施工作业指导书》。《防水施工作业指导书》在得到监理分站批准后方可实施施工；
2） 施工作业指导书内容要求：
① 适用工点（或范围）、时间；
② 执行施工作业指导书的相关人员姓名、职责、权限。这些人应包括：技术负责人、质量、安全、试验、物资设备管理人员；
③ 工序、施工方法、工艺，所采用的原材料名称、规格、质量标准，使用的机械、检测仪器的种类、型号、技术性能和数量；
④ 质量控制结点位置，即需监理检查签认的质量控制节点；
⑤ 工序质量验收标准；
⑥ 质量验收表格种类、表格样式，及其相关的支持文件名称
在施工中施工单位必须“说到做到”，认真落实《防水施工作业指导书》中的各项承诺，确保每一工序质量符合设计图纸和《客运专线工程施工质量验收暂行标准》、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》、的要求。
㈡ 监理工作准备
1） 熟悉设计文件，掌握地下防水工程技术要求；
2） 督促施工单位建立完善的质量“三检”制度，并核查有无完整的检查记录。未经建设、监理单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。
3） 审核防水工程施工单位是否具备相应的专业防水施工资质，主要施工人员是否持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。
4） 依据现行国家产品标准和设计要求，检查防水材料的合格证书、性能检测报告及防水材料进场后抽样复验报告是否合格，合格材料方可使用。
5） 地下防水工程施工期间，明挖法的基坑以及暗挖法的竖井、洞口、必须保持地下水位稳定在基底0.5m以下，必要时应要求施工单位采取降水措施。
6） 地下防水工程的防水层，严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，其施工环境气温条件宜符合下表的规定。
防水层施工环境气温条件防水层材料施工环境气温高聚物改性沥青防水卷材冷粘法不低于5℃，热熔法不低于—10℃合成高分子防水卷材冷粘法不低于5℃；
7） 地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料不得在工程中使用。
8） 垫层或基体的砼强度已达到设计强度的50以上。基层必须牢固、无松动现象。
9） 找平层的砂浆/细石混凝土要达到规定的养护期（一般为7天）。
10）基层应平整清洁、残渣等杂物必须清除干净。附壁管件的卷材粘贴部位应清除油污和铁锈。
11）地下工程防水施工中地下水位应降至工程底部最低标高５００ｍｍ以下。
㈢ 防水混凝土
① 监理工作项目：
混凝土施工、试件制作监理见证，质量检查、验收签认，
试件强度试验，监理见证，混凝土最终（第二次）验收签认；
② 质量标准
1） 混凝土的原材料：
水泥的技术要求符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》第6.2.1条；
矿物掺和料技术要求符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》第6.2.2条；
细骨料技术要求符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》第6.2.2条；
粗骨料技术要求符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》第6.2.4条；
外加剂技术要求符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》第6.2.5条；
拌制混凝土用水技术要求符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》第6.2.6条；
2） 混凝土配合比设计
配置成的混凝土必须满足设计图纸要求的强度、抗渗等级、耐久性指标（主要指标是56d电通量）和施工工艺性能要求；具体内容详见《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》第6.3.1、第6.3.2、6.3.3和6.3.4条的内容；
3） 混凝土施工
混凝土原料水泥、矿物掺和料、粗细骨料、外加剂和拌制用水的每盘称量偏差≤1﹪；
拌制混凝土的实测坍落度与设计值偏差不宜大于20mm；
施工时每50m3或每工作班测试混凝土坍落度、含气量一次，入模温度三次；
夏天混凝土入模温度：不宜高于气温且不宜超过30℃；
施工工艺符合得到监理审核批准的《混凝土施工作业指导书》的要求；混凝土采用全断面分层法连续、快速施工，每层混凝土厚度宜0.3m；保证上层混凝土施工至任何部位时其下层混凝土不得初凝。
4） 混凝土养护
混凝土养护工艺和和混凝土测温方法措施、测温传感器元件埋设数量位置符合得到监理审核批准的《混凝土施工作业指导书》的要求；混凝土养护最少时间符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》第6.4.9条的要求；
混凝土养护质量标准：混凝土内部温度不大于65℃，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不大于20℃，养护用水与混凝土表面温度之差不得大于15℃；
混凝土拆模时混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不大于15℃，混凝土内部开始降温前不得拆模。
5） 混凝土试件强度、抗渗等级符合设计图纸要求；

③ 监理工作注意事项
1） 钢筋、模板上道工序完成，办理检验批质量验收手续。监理在检查验收模板时重点检查：
a） 施工缝的设置
Ⅰ 施工缝设置位置应符合设计图纸的要求；如果设计图纸未明确，施工缝设置应遵循以下要求：
顶板、底板不宜留施工缝，顶拱、底拱不宜留纵向施工缝；
墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝以下150～300mm处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边边缘不应小于300mm；
垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。
Ⅱ 施工缝防水的构造形式应符合设计图（莞惠城际通用施SD-TY-01和莞惠城际通用施DXJG-TY-01图）要求：
Ⅲ 施工缝的施工应符合下列规定：
水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30～50mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；
垂直施工缝浇混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇混凝土；
选用的遇水膨涨止水条应具有缓胀性能，其7d的膨率不应大于最终膨率的60﹪；
遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或留槽内,采用中埋止水带时，应确保位置准确、固定牢靠。
b) 注意检查防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触摸板。螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施，特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理；
c) 木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
2） 地下工程混凝土施工：
a) 边墙混凝土采用分层施工法，每层混凝土厚度300mm为宜；底板、顶板混凝土采用平推法施工；混凝土水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土泛浆和不冒气为准，应避免漏振、欠振和超振。
b) 大体积防水混凝土的施工，应采取以下措施：
采用低热或中热水泥，掺加粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料；掺入高效减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂；
在炎热季节施工时，采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界热量等降温措施；
混凝土内部预埋管道，进行水冷散热；
3) 防水混凝土质量检查验收
a) 防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处；细部构造应按全数检查。
b) 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计配合比的要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
c) 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。
d) 防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设计等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
e) 防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确。检验方法：观察和尺量检查。
f） 防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。检验方法：用刻度放大镜检查。

㈣ 水泥砂浆防水层施工
① 监理工作项目：
水泥砂浆施工监理见证，质量检查、验收签认
② 质量标准
1） 水泥砂浆原材料
水泥的技术要求符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》第6.2.1条；
细骨料技术要求符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》第6.2.2条；
外加剂技术要求符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》第6.2.5条；
拌制混凝土用水技术要求符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》第6.2.6条；
2） 水泥砂浆配合比
配置成的水泥砂浆必须满足设计图纸要求的强度、抗渗等级
3） 水泥砂浆施工
③ 监理工作注意事项
1） 水泥砂浆防水层包括普通水泥砂浆、聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料防水砂浆等，宜采用多层抹压法施工。
2） 水泥砂浆防水层应在基础垫层、初期支护、围护结构及内衬结构验收合格后方可施工。
3） 聚合物水泥砂浆防水层厚度单层施工宜为6～8mm，双层施工宜为10～12mm，掺外加剂、掺合料等的水泥砂浆防水层厚度宜为18～20mm。
4） 水泥砂浆防水层的基层质量应符合下列要求：
a) 水泥砂浆铺抹前，基层的混凝土和砌筑浆强度应不低于设计值的80﹪,基层表面应坚实、平整、粗糙、洁净，并充分湿润，无积水；基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平。
b） 水泥砂浆防水层施工应符合下列要求：
分层铺抹或喷涂，铺抹时应压实、抹平和表面压光；
聚合物水泥砂浆拌合后应在1h内用完，且施工中不得任意加水；
水泥砂浆防水层各层应紧密贴合，每层宜连续施工，必须留施工缝时应采用阶梯坡形槎，但离开阴阳角处不得小于200mm；
防水层的阴阳角处应做成圆弧形；
水泥砂浆终凝后应及时进行养护，养护温度不宜低于5℃并保持湿润，养护时间不得少于14d。
5) 水泥砂浆防水层检查验收
a) 水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
b） 水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。检验方法：观察和用小锤轻击检查。
c）水泥砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷；阴阳角处应做成圆弧形。检验方法：观察检查。
d）水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正确，接槎应按层次顺序操作，层层塔接紧密。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
e） 水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85﹪。检验方法：观察和尺量检查。

㈤ 防水层
A 暗挖隧道
① 监理工作项目：
防水板安装基面检查验收；
防水板材质检测（监理见证试验），防水板材质检查、验收签认；
防水板安装检查、验收；
② 质量标准
1） 防水卷材质量
采用防水卷材主材厚≥1.5mm（含自粘层厚度）：
其中树脂为EVA，厚度0.8mm，自粘层厚度0.7mm，不含透水性材料；
材料技术性能参照标准：GB18173.1-2007 JS2类
项目
种类
适用试验条目
树脂类
JS2
1
断裂拉伸强度Mpa大于
常温
16
6.3.2
60℃
6
2
扯断伸长率应大于﹪
常温
550
-20℃
350
3
断裂强度（KN/m）
大于
60
6.3.3
4
不透水性（30分钟）
0.3Mpa
无渗漏
6.3.4
5
低温弯折温度（℃）
不大于
-35
6.3.5
6
加热收缩量（mm）
延伸小于
2
6.3.6
7
收缩小于
6
8
卷材与浇筑在其上混凝土剪切强度（N/m）大于
4

9
卷材与浇筑在其上混凝土剥离强度（N/m）大于
1.5

10
卷材与浇筑在其上混凝土粘结强度（N/m）大于
2

11
卷材与卷材粘结面搭接处的粘结强度（N/m）浸水大于168小时，保持率大于80﹪

2） 基面质量
施工单位采用隧道激光断面仪每3—5m做一断面扫描检查，以确认基面是否侵限和平整度是否符合作业指南、验标的要求，其检查成果报监理审查验收。
如有初期支护侵入二次砼衬砌限界时，施工单位必须将侵入二次衬砌限界内的初期支护部分凿掉，确保二次衬砌砼厚度符合设计值；
清除初期支护表面的凸出喷砼（如喷砼接合处）和尖锐物体，对矢跨比超过1/6的基面凹坑采用喷砼或抹水泥砂浆的办法进行处理。
初期支护渗漏水处理：初期支护在一连三天以上的中雨天气仅出渗水渍时可不予处理。
3） 工序工艺
合成树脂类分子（自粘）防水卷材预铺反粘吊带式；
第一步为350g/m2无纺布，上有吊绳，在隧道喷射混凝土砂浆找平层上先安设水泥钉，顶部间距为0.4*0.4m，侧墙0.6*0.6m；梅花形布置，将带吊绳的无纺布吊挂在水泥钉上；
第二步将带有0.7mm自粘层的厚度0.8mmEVA高分子树脂黏贴在无纺布上；
铺设完毕后将自粘层上的隔离纸撕掉，确保自粘层与混凝土粘结；
施工工序
基面处理→基面质量施工单位自检→基面监理检查验收、签认→挂设无纺布→划线→涂刷粘结剂→将EVA高分子树脂黏贴在无纺布上→卷材收头粘结→双面自粘性胶条密封→防水层施工单位质量自检→防水层监理检查验收、签认→保护安装完毕的防水层→混凝土施工前撕去自粘层上的隔离塑料膜（纸）（监理见证）
③ 监理注意事项
监理在检查验收防水设施时要注意到：
1） 防水卷材接缝处重叠宽度必须符合设计要求；
2） 接缝粘合处不能有丝毫渗漏水的地方存在；
3） 防水卷材不能有任何裂缝、孔洞存在；
B 明挖隧道、U型槽地段地下建筑、地下车站
① 监理工作项目：
防水板安装基面检查验收；
防水板材质检测（监理见证），防水板材质检查、验收签认；
防水板安装检查、验收；
② 质量标准
1） 防水卷材质量标准
a) 明挖隧道、U型槽地段地下建筑、地下车站
采用的自粘性高聚物改性沥青（聚酯）防水卷材厚度≥4mm，胎体为聚酯胎。
材料技术性能参照标准：JC898-2002
序号
项目
指标
1
可溶物含量（g/m2）≥
2900
2
不透水性
压力，Mpa ≥
0.3
3
保持时间，min ≥
30
4
耐热度 ℃
80℃无滑动、流淌、滴落
5
拉力， N/50mm ≥
450
6
最大拉力时延伸率， ﹪ ≥
30
7
低温柔度，℃ ≥
-30
8
撕裂强度 N/ ≥
250
9
剪切性能， N/mm ≥
4或粘合面外断裂
10
剥离性能， N/mm ≥
1.5或粘合面外断裂
11
水蒸气透湿率 （g/m2,s,pa）

12
抗穿孔性
不渗水
13
人工气候加速老化
外观
Ⅰ级
14
拉力保持率，﹪ ≥
80
15
低温柔性，℃
-20
16

2） 施工工艺
a) 明挖隧道、U型槽地段地下建筑、地下车站：
Ⅰ）正常施工法，即在刚施工完毕的混凝土/水泥砂浆面上黏贴自粘性高聚物改性沥青（聚酯）防水卷材：
施工工序为：
基层（混凝土、防水砂浆）抹面处理→基面质量施工单位自检→基面监理检查验收、签认→划线→撕去自粘层上的隔离塑料膜（纸）并卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头双面自粘性胶条密封→防水层施工单位质量自检→防水层监理检查验收、签认→施工防水层的保护层  ；
3） 铺设质量标准：
铺设平顺、舒展、无褶皱、无隆起。
a) “后铺法”要求满粘无空鼓、密贴、黏贴牢固。卷材防水层的搭接缝应粘（焊）接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
材料长边、短边搭接宽度大于100mm；搭接缝黏贴牢固，不渗水；再在搭接缝处采用配套的双面自粘性胶条封缝。自粘性胶条厚度为1.2mm，宽度不小于80mm，要求胶条封缝严密、平顺、不得隆起。
b）预铺法
施工工序为：
基层处理→基面质量施工单位自检→基面监理检查验收、签认→划线→卷材铺贴（注意：在混凝土支承面上挂设自粘性高聚物改性沥青（聚酯）防水卷材，使其黏胶面朝向待施工的混凝土。）→卷材收头粘结→双面自粘性胶条密封→防水层施工单位质量自检→防水层监理检查验收、签认→保护安装完毕的防水层→混凝土施工前撕去自粘层上的隔离塑料膜（纸）（监理见证）
3) 铺设质量标准：
要求预铺的卷材防水层松弛度适宜，卷材的搭接缝应粘（焊）接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
材料长边、短边搭接宽度大于100mm；搭接缝黏贴牢固，不渗水；再在搭接缝处采用配套的双面自粘性胶条封缝。自粘性胶条厚度为1.2mm，宽度不小于80mm，要求胶条封缝严密、平顺、不得隆起。
在混凝土灌注施工前将黏贴在黏胶层上的隔离纸撕去，混凝土施工后自粘性高聚物改性沥青（聚酯）防水卷材自然与混凝土反应黏贴紧密。

③ 监理注意事项
监理在检查验收防水设施时要注意到：
1） 防水卷材接缝处重叠宽度必须符合设计要求；
2） 接缝粘合处不能有丝毫渗漏水的地方存在；
3） 防水卷材不能有任何裂缝、孔洞存在；

C 施工缝
① 监理工作项目：
施工缝基面检查验收；施工缝用材料检查、验收签认
施工缝施工（监理见证），施工缝检查、验收签认；
② 质量标准
1) 施工缝用材料
a） 环向、竖向施工缝采用缓膨型止水胶，规格尺寸为15*8mm，外设防水卷材加强层，宽度为500mm；其质量标准如下表
序号
项目
技术指标
1
固化前
比重 g/m3
1.20～1.55
2
固含量，﹪
≥85
3
下垂度（50±2℃），mm
≤3
4
表干时间，h
≤24
5
固化后
延伸率， ﹪
≥400
6
抗拉强度，Mpa
≥0.3
7
吸水膨胀倍率（室温，蒸馏水），﹪
≥220
8
浸水7天膨胀率占最终膨胀率百分比，﹪
≤60

侧墙水平施工缝也可选用钢板橡胶（丁基橡胶）腻子止水条（宽度200mm，厚5mm，钢板厚1.0mm）；
b） 注浆管及注浆材料
注浆管选用橡胶材质注浆管，注浆导管采用PVC软管；
注浆材料应优先采用早强自流平水泥浆；
2） 施工质量标准
a) 施工缝的安排
横向施工缝：间距8～12m；
水平施工缝：根据施工组织安排设置，但底板、顶板不得设置纵向施工缝；
侧向水平缝根据施组约定设置；
b) 施工缝防水设计要求：
侧墙水平施工缝可选用钢板橡胶（丁基橡胶）腻子止水条，宽200mm，厚50mm，钢板厚1.0mm；或采用缓膨胀型止水胶，规格尺寸15*8mm；外设防水卷材加强层，宽度为500mm；
c) 施工缝基面处理：
将水泥浮浆和杂物清洗干净，铺水泥砂浆（过去厚20mm）或混凝土界面处理剂后及时浇筑混凝土；
d) 中埋式止水条：
遇水膨胀止水胶：将挤出的胶条黏贴在缝表面上，胶条应连续，施工后要确认胶体与基面间无空隙，安装后必须保护好成品；
钢板橡胶腻子止水条：钢板两侧设有预留孔，孔德间距250mm（两侧错开布置），用铁丝固定在钢筋上确保其位置在混凝土施工过程中不变；
e） 注浆施工
注浆管安装长度不超过6m；并两端安装注浆导管，注浆管与基面密贴，一端出露藏独不小于100mm；
注浆导管一端与注浆管连接牢固，另一端应与注浆机相连；
注浆施工时浆液的品种符合设计，压浆压力和稳压持续时间符合设计；
f) 防水卷材加强层：选择与主体机构外包防水层相同材料,宽度为500mm；
③ 监理注意事项
1） 混凝土接触基面混凝土密实，无松散体，经人工全部清凿去除混凝土表皮；
2） 混凝土结合面在混凝土浇筑前先用高压水冲洗，再用高压风吹干，安装缓膨型止水胶，最后用界面处理剂后及时浇筑混凝土；
3） 外设防水卷材加强层：
宽度为500mm；
加强防水层与混凝土粘合处不能有丝毫渗漏水的地方存在；
防水卷材不能有任何裂缝、孔洞存在；

D 变形缝
① 监理工作项目：
变形缝基面施工，变形缝基面检查验收；变形缝材料检查、验收签认
变形缝施工（监理见证），变形缝质量检查、验收签认；
② 质量标准
1） 材料标准
a) 防水卷材加强层：选择与主体结构外包防水层相同的材料，宽度600mm；
b) 中埋式止水带：选用不锈钢边橡胶止水带，宽度350mm；
执行标准：GB50108-2001
序号
项目
性能指标
1
硬度（邵氏A）
62±5
2
拉伸强度，Mpa
≥18.0
3
扯断伸长率，﹪
≥400
4
压缩永久变形（70℃*24h） ﹪
≤35
5
撕裂强度（N/mm）
≥35
6
热老化性能（70℃*24h）
硬度变化（邵氏A）
≤+8
7
拉伸强度（Mpa）
≥16.2
8
扯断伸长率，﹪
≥320
9
拉伸永久变形（70℃*24h拉伸100﹪） ﹪
≤20
10
橡胶与钢带粘合试验
破坏类型
橡胶破坏（R）
11
粘合强度，Mpa
≥6

c) 密封材料：优先选用单组分聚氨酯密封胶；
执行标准：JC/T482-2003
序号
项目
技术指标
20HM高模量
25LM低模量
20LM低模量
1
流动性
下垂度（N型），mm
≤3
2
流平性
光滑平整
3
表干时间，h
≥24
4
挤出性，mL/min
≥80
5
弹性恢复率，﹪
85
6
伸长量，﹪
≥500
7
拉伸模量，Mpa
23℃
＞0.4
≤0.4
8
-20℃
＞0.6
≤0.6
9
定伸粘结性
无破坏
10
浸水后定伸粘结性
无破坏
11
冷拉-热压后的粘结性
无破坏
12
质量损失率，﹪
≤5

d) 填缝料：采用优质低发泡高压聚乙烯闭孔型泡沫塑料板
e） 接水槽：不锈钢材质

2) 施工质量标准
a) 变形缝设置位置
变形缝设置位置符合设计图纸要求，如设计图纸没有规定时应按照以下原则设置：
车站原则上不设置变形缝；车站与区间隧道相交处、在区间隧道内设变形缝；
车站与出入口相交处、在出入口内设变形缝；
明暗挖处设变形缝；
地层地质变化处、断层处设变形缝；
竖井与通道相交处、在横通道内设变形缝；
b) 变形缝基面要求：
变形缝宽度：20～30mm；且在同一垂直平面上；
基面应干净、干燥、表面密实坚硬；
用清洁剂对基面清洗；
c) 变形缝施工质量：
Ⅰ）中埋式止水带：选用不锈钢边橡胶止水带，宽度350mm，不宜采用塑料类材料；
Ⅱ）按设计图要求的位置安装优质低发泡高压聚乙烯闭孔型泡沫塑料板材
Ⅲ）用清洁剂对变形缝剩余空间基面清洗；
Ⅳ）涂底膜，在粘结面上涂一层薄而均匀的底胶（不宜过厚）；
底胶干燥后（30～60分钟）用“胶枪”沿槽缝按设计规定挤出单组分聚氨酯密封胶；注胶完成后应立即修饰完整；
Ⅴ）安装接水槽：不锈钢材质
Ⅵ）防水卷材加强层：
选择与主体结构外包防水层相同的材料、宽度600mm，厚度也与主体结构外包防水层相同；
③ 监理注意事项
1） 中埋式止水带施工应符合下规定：
止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与变形缝的中心重合；
止水带应妥善固定，顶、底板内止水带应成盆状安设，止水带宜采用专用钢筋套或扁钢固定。采用扁钢固定时，止水带端部应先用扁钢夹紧，并将扁钢与结构风钢筋焊牢。固定扁钢用的螺栓间距宜为500mm；
中埋式止水带先施工—侧混凝土时，其端模应支撑牢固，严防漏浆；
止水带的接缝宜为一处，应设在边墙较高位置上，不得设在结构转角处，接头宜采用热压焊；
中埋式止水带在转弯处宜采用直角专用配件，并应做成圆弧形，橡胶止水带的转角半径应不小于200mm，钢边橡胶止水带应不小于300mm，且转角半径应随止水带的宽度增大而相应加大。
2） 外设防水卷材加强层：
宽度为600mm；
加强防水层与混凝土粘合处不能有丝毫渗漏水的地方存在；
防水卷材不能有任何裂缝、孔洞存在；

E 盾构隧道
① 监理工作项目：
施工缝基面检查（监理见证）；施工缝衬垫材料检查验收、签认；
管片纵向、横向接缝弹性橡胶衬垫安装（监理见证），管片接缝防水检查、验收签认；
② 质量标准
1） 材料质量标准
管片接缝的弹性密封垫：采用三元乙丙橡胶与遇水膨胀橡胶条复合密封垫
弹性密封垫用胶粘剂：单组份氯丁一酚醛胶黏剂
2） 质量标准
单组份氯丁一酚醛胶黏剂：在管片构造槽内涂刷连续、厚度均匀，没有缺断；
遇水膨胀橡胶条复合密封垫：通过胶粘剂被紧密黏贴在管片构造槽内，无渗漏水瑕疵；
③ 监理注意事项
见证施工单位管片接缝的弹性密封垫施工，逐一进行检查验收；
经过验收的管片方可进入安装工序；

四 防水工程竣工验收时，应提交下列文件：
㈠ 施工日志、（监理方：监理日记）
㈡ 设计变更通知书和材料代用核定单；
㈢ 施工中重大技术问题处理记录、事故处理情况报告；
㈣ 隐蔽工程记录；
㈤ 原材料、半成品、成品的质量证明文件、试验报告和检验记录；
㈥ 防水工程竣工报告和竣工图。
㈦ 施工文件目录
1 各种原材料出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告及材料报审表。
2 防水混凝土试配报告。
3 防水混凝土抗压、抗渗试验报告和防水混凝土的统计表及混凝土的强度等级评定表。
4 施工过程中重大技术问题的处理和工程变更记录、隐蔽工程验收记录（含工程报验单）。
5 防水施工人员安全生产操作证、技术等级证。
7 地下防水工程实体质量检查实测记录。
8 检验批质量验收记录。
分项工程质量验收记录。
分部工程质量验收记录。
五 防水施工质量记录表格样式

1 D7-1细部构造施工隐蔽工程验收记录表
单位（子单位）名称

里程

标段号

分部（子分部）工程名称

施工部位

施工单位

项目经理

细部构造形式

施工图号

后浇带
两侧混凝土龄期

后浇带清理情况

混凝土补偿系数

后浇带混凝土强度

穿墙管
直径

止水环宽度及厚度

止水环焊缝厚度

内衬填料名称

埋设件
埋设件名称

埋设件止水措施

外防水层有无损伤

防水层修补情况

变形缝
止水带型号

止水带接头形式

止水带中心线偏差

止水带固定措施

止水带中心偏差

止水带表面清理情况

密封材料型号

密封材料施工情况

填缝料型号

填缝料施工情况

接水槽型号

接水槽施工情况

防水卷材加强层型号

防水卷材加强层宽度

卷材基面情况

卷材接头粘结情况

施工缝
表面清理情况

界面剂施工情况

中埋式止水条型号

止水条施工情况

注浆管安装检查情况

注浆液及压浆施工

防水卷材加强层型号

防水卷材加强层宽度

卷材基面情况

卷材接头粘结情况

结构偶角
防水卷材加强层型号

防水卷材加强层宽度

卷材基面情况

卷材接头粘结情况

保护层
保护层型式

保护层厚度

细部构造施工工艺是否符合设计要求

施工过程中有无异常情况出现

施工单位自检意见

班组长： 专业质量检查员： 技术负责人： 日期
监理单位意见

专业监理工程师： 日期
2 D7-3卷材防水层隐蔽工程验收记录表
单位（子单位）名称

里程

标段号

分部（子分部）工程名称

施工部位

施工单位

项目经理

施工执行标准名称及编号

1 使用材料品种、规格：

2 混凝土基面验收情况：

3 施工缝、变形缝及埋设件嵌缝处理情况：

4 施工工艺情况
1）卷材铺贴方式：

2）卷材搭接方式：

3）接缝宽度及检验情况：

4）层厚是否符合设计：

5）才独立封边及检查收口处理是否符合设计：

6）保护层是否符合设计：

7）防水层是否完好：

8）其它情况：

施工单位自检意见

班组长： 专业质量检查员： 技术负责人： 日期
监理单位意见

专业监理工程师： 日期

3 GB50208-2002卷材防水层工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）名称：
里程

标段号

分部（子分部）工程名称

施工部位

施工单位

项目经理

施工执行标准名称及编号

施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
记录单位验收记录
主控项目
卷材及配套材料质量

细部做法

一般项目
基层质量

卷材搭接缝

保护层

检查搭接宽度允许偏差

施工单位检查评定结果

班组长： 专业质量检查员：
技术负责人： 日期
监理单位验收结论

专业监理工程师： 日期

中大长株潭监理站
2011年04月20日

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