细木工板生产流程.doc
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4、质量的主要因素 细木工板的表面平整度、厚度偏差和翘曲变形是重要的质量指标,主要影响因素: 1、板芯芯条单元的影响 细木工板主要是由芯条拼合而成的板芯构成,由于芯条尺寸大,及加工精度和含水率的影响,难以在同一时间达到相同的塑性变形和均一的材性。 2、板芯芯条材质的影响 板芯芯条即使选用相同的材质,也会因立地条件、早、晚材、树龄、木材缺陷等影响而有差异。相邻芯条的材性相差较大时,普通工艺难以制造出高质量的细木工板。而对芯条材料按材质分选在规模化生产中是不现实的。 3、芯板的影响 生产细木工板的面、背板已日趋薄型化。用薄面、背板生产高表面平整度的细木工板,对芯板要求很高。目前多采用杨木、泡桐等国产速
5、生材进行旋切,由于材质差,旋切单板孔洞多,表面粗糙,毛刺沟槽多,厚度偏差大,对表面平整度影响很大。现工厂多采用剪切取材后多张手工拼合或机械自动拼合的工艺。拼合后的单张芯板中各单板的厚度偏差、含水率高低、心、边材或早、晚材的材性等仍影响着细木工板的表面平整度、尺寸稳定性和厚度偏差。 4、结构层次的影响 普通细木工板一般为面板、芯板、板芯、芯板、背板五层结构。由于各层材料存在差异,易引起板材尺寸和形状变化。在面板、背板和两芯板在树种、材性、厚度、含水率等方面的对称上还有难度,也影响了尺寸和形状的稳定。 二、板芯加工工艺 板芯质量的高低影响细木工板的质量和成本,因此,板芯的用材和加工工艺是生产细木工
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