【荐】2015年中央电大建筑施工技术形成性考核册答案.doc

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土的可松性：自然状态下的土，经开挖后，其体积因松散而增加，以后虽然经回填压实，仍不能恢复成原来的体积，这种性质，称为土的可松性。
2、土方边坡：土方边坡的坡度以其高度h与底宽b之比表示（图1.11），即式中： ，称为坡度系数
3、土层锚杆：土层锚杆是埋入土层深处的受拉杆件，一端与工程构筑物相连，一端锚固在土层中，以承受由土压力、水压力作用产生的拉力，维护支护结构的稳定
4、土钉支护：基坑开挖的坡面上，采用机械钻孔，孔内放入钢筋并注浆，在坡面上安装钢筋网，喷射厚度为80～200mm的C20混凝土，使土体、钢筋与喷射混凝土面板结合为一体，强化土体的稳定性。这种深基坑的支护结构称为土钉支护。
5、动水压力：流动中的地下水对土颗粒产生的压力称为动水压力。
6、流砂现象：采用集水坑降水法开挖基坑，当基坑开挖到地下水位以下时，有时坑底土会形成流动状态，随地下水涌入基坑，这种现象称为流砂现象。
7、土的最优含水量：在压实机械和压实遍数相同的条件下，使填土压实获得最大密实度时的土的含水量，称为土的最优含水量。
8、压实系数：压实系数是土的施工控制干密度和土的最大干密度的比值。
二、填空
1、土的开挖难易8 2、减小或平衡   改变
3、加固型支护   支挡型支护 4、集水坑降水法   井点降水法
5、挖方深度H     其边坡底宽B 6、锚头   拉杆   锚固体
7、高压灌浆  预应力   扩孔 8、滤管   井点管   弯联管   总管
9、沟端开挖   沟侧开挖 10、分层
11、碾压法、夯实法、振动压实法
12、推土机、  铲运机  、 平土机  、 松土机  、 单斗挖土机
三、C  C  C  B  B  B  A  C
四、AC   AB   BCDE   ACDE   ABDE   ABCDE   ABCDF   BC
五、××√√××√×√√
六、1、土方工程的特点：
 （1）面广量大、劳动繁重 （2）施工条件复杂。土方工程多为露天作业，施工受当地气候条件影响大，且土的种类繁多，成分复杂，工程地质及水文地质变化多，也对施工影响较大。
2、土方边坡大小除土质外，还与挖方深度有关，此外亦受外界因素的影响。如雨水、施工用水使土的含水量增加，从而使土体自重增加，抗剪强度降低，所以在雨季施工时，土方边坡要留得宽一点。
3、产生流砂现象主要是由于地下水的水力坡度大，即动水压力大，而且动水压力的方向与土的重力方向相反，土不仅受水的浮力，而且受动水压力的作用，有向上举的趋势。当动水压力等于或大于土的浸水密度时，土颗粒处于悬浮状态，并随地下水一起流入基坑，即发生流砂现象。
4、流砂防治的主要途径是减小或平衡动水压力或改变其方向。具体措施为：抢挖法、打钢板桩法、水下挖土法、人工降低地下水位法、枯水期施工、地下连续墙法
5、土层锚杆的施工工艺：钻孔、灌浆、预应力张拉、防腐处理
6、土钉支护的施工工艺：定位、成孔、插钢筋、喷射混凝土
7、轻型井点安装施工顺序：挖井点沟槽，敷设集水总管；冲孔，沉设井点管，灌填砂滤料；用弯联管将井点管与集水总管连接；安装抽水设备；试抽。
8、轻型井点使用时，一般应连续抽水。时抽时停，滤网易堵塞，也易抽出泥沙和使出水混浊，并可能引发附近建筑物地面沉降。抽水过程中应调节离心泵的出水阀，控制出水量，使抽水保持均匀。降水过程中应按时观测流量、真空度和井内的水位变化，并作好记录。
9、影响填土压实质量的因素有土的含水量、压实功及铺土厚度。
10、含水量大的粘土、冻土，有机物含量大于8%的土，水溶性硫酸盐含量大于5%的土均不得用作回填土料。
作业二：
一、1、摩擦桩与端承桩：
端承桩——是指穿过软弱土层并将建筑物的荷载通过桩传递到桩端坚硬土层或岩层上。桩侧较软弱土对桩身的摩擦作用很小，其摩擦力可忽略不计。
摩擦桩——是指沉入软弱土层一定深度通过桩侧土的摩擦作用，将上部荷载传递扩散于桩周围土中，桩端土也起一定的支承作用，桩尖支承的土不甚密实，桩相对于土有一定的相对位移时，即具有摩擦桩的作用。
2、静力压桩是在软弱土层中，利用静压力(压桩机自重及配重)将预制桩逐节压入土中的一种沉桩法。
3、护筒用4—8mm厚钢板制成，内径比钻头直径大100—200 mm，顶面高出地面0．4～0.6 m，上部开1一2个溢浆孔。
4、复打法是在单打法施工完拔出桩管后，立即在原桩位再放置第二个桩尖，再第二次下沉桩管，将原桩位未凝结的混凝土向四周土中挤压，扩大桩径，然后再第二次灌混凝土和拔管。
5、摆砖样，是在弹好线的基础顶面上按选定的组砌方式先用砖试摆，好核对所弹出的墨线在门窗洞口、墙垛等处是否符合砖模数，以便借助灰缝调整，使砖的排列和砖缝宽度均匀合理。
6、接槎：接槎是相邻砌体不同时砌筑而又必须设置的临时间断，以便于先、后砌筑的砌体之间的接合。
二、1、桩顶   桩尖2、70%   100%3、端承桩   摩擦桩4、按正负弯矩相等且吊点反力相等的原则。5、桩锤   桩架   动力装置6、落锤、单动汽锤、 双动汽锤   柴油锤7、焊接接桩   硫磺胶泥锚接接桩8、孔灌注桩、 套管成孔灌注桩、 挖孔灌注桩、 爆扩成孔灌注桩9、锤击沉桩、振动沉桩10、钻孔、 冲孔   抓孔11、硫磺胶泥12、扩大桩的直径，增加桩的承载力，减少桩的数量，减少承台面积等13、一铲灰、一块砖和一挤揉14、斜槎   直槎15、一顺一丁、 三顺一丁和梅花丁16、墙体竖直向尺寸以及各部件标高的方木标志杆   转角处   纵横墙交接处17、斜槎   直槎18、阳槎   拉结筋19、焊接接桩   硫磺胶泥锚接接桩20、多立杆式 门式 悬吊式和挑式脚手架21、直角扣件 回转扣件和对接扣件22、单排脚手架搭设和双排脚手架搭设
三、ADACABCBCBAB
 四、ADE  ACD  DE  BCDE  ABCD  BCD
五、√××××√√×√×
六、1、钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度等级的70%方可起吊，达到设计强度等级的100%才能运输和打桩。如提前吊运，必须采取措施并经过验算合格后才能进行。
起吊时，必须合理选择吊点，防止在起吊过程中过弯而损坏。教材第50页图2-2为预制桩吊点合理位置图。当吊点少于或等于3个时，其位置按正负弯矩相等的原则计算确定。当吊点多于3个时，其位置按反力相等的原则计算确定。长20~30m的桩，一般采用3个吊点。
2打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩被后打入的桩水平挤推而造成偏移和变位或被垂直挤拔造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大。所以，群桩施工时，为了保证质量和进度，防止周围建筑物破坏，打桩前根据桩的密集程度、桩的规格、长短以及桩架移动是否方便等因素来选择正确的打桩顺序。
3、 (1)测定桩位 (2)埋设护筒(3)泥浆制备(4)成孔方法(5)清孔(6)安放钢筋笼(7)浇筑水下混凝土
4、护筒的作用是：固定桩 孔位置，防止地面水流入，保护孔口，增高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头方向。
5、常见工程质量事故及处理方法
①孔壁坍塌②偏孔③孔底隔层 ④夹泥或软弱夹层⑤流砂
6、套管成孔灌注桩的施工工艺是：使用锤击式桩锤或振动式桩锤将带有桩尖的钢管沉人土中，造成桩孔，然后放人钢筋笼、浇筑混凝土，最后拔出钢管，形成所需的灌注桩。
7、沉管灌注桩施工时易发生断桩、缩颈、桩靴进水或进泥、吊脚桩等问题，施工中应加强检查并及时处理。
断桩的检查与处理：在浅层(2～3m)发生断桩，可用重锤敲击桩头侧面，同时用脚踏在桩头上，如桩已断，会感到浮振；深处断桩目前常用动测或开挖的办法检查。断桩一经发现，应将断桩段拔出，将孔清理后，略增大面积或加上铁箍连接，再重新浇混凝土补做桩身。
缩颈桩防治措施：在容易产生缩颈的土层中施工时，要严格控制拔管速度，采用“慢拔密击”；混凝土坍落度要符合要求且管内混凝土必须略高于地面，以保持足够的压力，使混凝土出管扩散正常。
    施工时可设专人随时测定混凝土的下落情况，遇有缩颈现象，可采取复打处理。
桩尖进水、进泥砂处理办法：可将桩管拔出，修复改正桩靴缝隙或将桩管与预制桩尖接合处用草绳、麻袋垫紧后，用砂回填桩孔后重打；如果只受地下水的影响，则当桩管沉至接近地下水位时，用水泥砂浆灌人管内约0．5m作封底，并再灌1m高的混凝土，然后继续沉桩。若管内进水不多(小于200mm)时，可不作处理，只在灌第一槽混凝土时酌情减少用水量即可。
为了防止出现吊脚桩，要严格检查混凝土桩尖的强度(应不小于C30)，以免桩尖被打坏而挤入管内。沉管时，用吊砣检查桩尖是否有缩人管内的现象。如果有，应及时拔出纠正并将桩孔填砂后重打。
8、砖墙砌体施工工艺
(1)找平弹线(2)摆砖样(3)立皮数杆(4)砌筑、勾缝(5)楼层轴线的引测(6)各层标高的控制
9、砌体的质量应符合施工验收规范和操作规程的要求，做到横平竖直、灰浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。
10、搭设脚手架时要满足以下基本要求：
1．满足使用要求
脚手架的宽度应满足工人操作、材料堆放及运输的要求。脚手架的宽度一般为2 m左右， 最小不得小于I．5m。
2．有足够的强度、刚度及稳定性。
 在施工期间，在各种荷载作用下，脚手架不变形，不摇晃，不倾斜。脚手架的标准荷载值，取脚手板上实际作用荷载，其控制值为3KN／m2(砌 筑用脚手架)。在脚手架上堆砖，只许单行摆三层。脚手架所用材料的规格、质量应经过严格检查，符合有关规定；脚手架的构造应合乎规定，搭设要牢固，有可靠的安全防护措施并 在使用过程中经常检查。
3．搭拆简单，搬运方便，能多次周转使用。4．因地制宜，就地取材，尽量节约用料。
 作业三：
一、名词解释
1、固定式模板：
按照构件的形状、尺寸在现场或预制厂制作模板，涂刷隔离剂，浇筑混凝土达到规定的拆模强度后，脱模清理模板，涂刷隔离剂，再制作下一批构件。各种胎模即属固定式模板。
2、组合钢模板：
组合钢模板是一种工具式模板，由钢模板和配件两部分组成。
3、闪光对焊：
闪光对焊广泛用于焊接直径为 10~40mm的HPB235、HRB335、HRB400热轧钢筋和直径为10~25mm的RRB400余热处理钢筋及预应力筋与螺丝端杆的焊接。
4、量度差值：
钢筋的外包尺寸和轴线长度之间存在一个差值，称为“量度差值”。
5、钢筋配料：
钢筋配料是根据构件的配筋图计算构件各钢筋的直线下料长度、根数及重量，然后编制钢筋配料单，作为钢筋备料加工的依据。
6、混凝土试配强度：混凝土试配强度应比设计的混凝土强度标准值提高一个数值，即 ：
 式中： —混凝土试配强度，MPa
     —设计的混凝土立方体抗压强度标准值，MPa
     —施工单位的混凝土强度标准值，MPa
7、搅拌机出料系数：
出料容量与进料容量的比值称为出料系数，一般为 0.60——0.7。
8、搅拌时间： 从砂、石、水泥和水等全部材料装入搅拌筒至开始卸料止所经历的时间称为混凝土的搅拌时间。
9、施工缝：新旧混凝土接槎处称为施工缝。
10、自然养护：自然养护是在常温下（平均气温不低于 ℃）用适当的材料（如草帘）覆盖混凝土，并适当浇水，使混凝土在规定的时间内保持足够的湿润状态。
11、夹具：在先张法预应力混凝土构件施工时，为保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座 (或设备)上的临时性锚固装置；在后张法预应力混凝土结构或构件施工时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置。
12、锚具： 在后张法预应力混凝土结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置。
二、1、现场装拆式模板、固定式模板和移动式模板 2、连接件和支承件
3、伸长率和冷弯性能 4、屈服点和抗拉强度
5、改善焊接接头的塑性
6、焊接  机械连接  冷压连接  绑扎 7、等强度代换  和等面积代换
8、自落式搅拌机和强制式搅拌机9、手推车机动翻斗车混凝土搅拌运输车  自卸汽车
10、混凝土泵 输送管  和 布料装置 11、液压活塞式挤压式和气压式
12、全面分层分段分层和斜面分层13、受剪力较小且便于施工
14、离析 2m 15、出料容量  和进料容量
16、自落式搅拌机  和强制式搅拌机 17、夹片式、  支承式、  锥塞式  和握裹式
18、张拉和临时固定 19、张拉和  永久固定   预应力
20、张拉和临时固定支撑21、减少温差应力损失 22、为保证每根钢丝的下料长度相等
23、钢管抽芯法、胶管抽芯法和预埋波纹管法
24、防止预应力筋锈蚀，增强结构的整体性和耐久性
三、CBDCDDBBCDA
四、ABC  BC  ADE  ABCD  ADE  ACD  AE  ABCE  ABE  BCE  BCD   ACDE
五、1、基本要求是
（1）保证结构和构件各部分的形状、尺寸及相互位置的正确性。
（2）具有足够的强度、刚度和稳定性。
（3）构造简单、拆装方便、能重复便用。
（4）拼缝严密，不漏浆。
2、主要优点是轻便灵活 拆装方便 通用性较强 周转率高
3、强度要求是
（1）不承重的模板，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损坏时，方可拆除。
（2）承重模板应在混凝土强度达到所规定的强度时，始能拆除。
4、设计图纸上标注的尺寸是钢筋外包尺寸，钢筋弯曲时，内皮缩短，只有轴线尺寸不变，为保证施工时按轴线尺寸下料，应该将外包尺寸换算成轴线尺寸。
5、钢筋冷压接头具有性能可靠、操作简便、施工速度快、施工不受气候影响省电等优点。
6、为了保证混凝土工程质量，保证按配合比投料，在施工时要按砂、石实际含水率对原配合比进行修正，即进行混凝土施工配合比的计算。
7、新旧混凝土接槎处称为施工缝。施工缝留设的一般原则是：宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
8、混凝土泵按作用原理分为液压活塞式、挤压式和气压式3种。
 混凝土在输送管内输送时应尽量减少与管壁的摩阻力，使混凝土流通顺利，不产生离析现象。选择泵送混凝土的原料和配合比应满足泵送的要求。
9、超张拉是为了减少钢筋松驰引起的预应力损失。
  采用超张拉时预应力筋张拉锚固后实际预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为 ，以确保对混凝土建立有效的预压应力。
10、先张法的张拉控制应力略高于后张法，因为先张法是在浇灌混凝土之前在台座上张拉钢筋，预应力钢筋中建立的拉应力就是控制应力。放张预应力钢筋后构件产生回缩而引起预应力损失；而后张法是在混凝土构件上张拉钢筋，张拉时构件被压缩，张拉设备千斤顶所示的张拉控制应力为已扣除混凝土弹性压缩后的钢筋应力，所以先张法的张拉控制应力略高于后张法。
11、分批张拉时，先张拉的预应力筋，其张拉力应加上由于后几批预应力筋的张拉所产生的混凝土弹性压缩而引起的预应力损失值，或采用补张法，以保证分批张拉完毕后，预应力筋的张拉应力基本相同。
12、预应力筋张拉锚固后，孔道应及时灌浆以防止预应力筋锈蚀，增加结构的整体性和耐久性。
孔道灌浆应采用标号不低于425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的水泥浆；对 空隙大的孔道可采用砂浆灌浆。水泥浆及砂浆强度均不应低于20MPa。灌浆用水泥浆的水灰比宜为0．4左右，搅拌后3h泌水率宜控制在0.2％，最大不超过0．3%，纯水泥浆的收缩性较大，为了增加孔道灌浆的密实性，在水泥浆中可掺入水泥用量0．2％的木质素磺酸钙或其它减水剂，但不得掺入氯化物或其它对预应筋有腐蚀作用的外加剂。
一、1答：起重量Q指起重机安全工作所允许的最大起重重物的质量。
起重半径R指起重机回转轴线至吊钩中心的水平距离；
起重高度H指起重吊钩中心至停机地面的垂直距离。
2、答：穿绕动滑轮的绳数，称为工作线数。
3、答：旋转法吊装柱时，柱的平面布置要做到：绑扎点，柱脚中心与柱基础杯口中心三点同弧，
在以吊柱时起重半径R为半径的圆弧上，柱脚靠近基础。这样，起吊时起重半径不变，起重臂边升钩，边回转。柱在直立前，柱脚不动，柱顶随起重机回转及吊钩上升而逐渐上升，使柱在柱脚位置竖直。然后，把柱吊离地面约20~30厘米，回转起重臂把柱吊至杯口上方，插入杯口
4、答：采用滑行法吊装柱时，柱的平面布置要做到：绑扎点，基础杯口中心二点同弧，在以起重半径R为半径的圆弧上，绑扎点靠近基础杯口。这样，在柱起吊时，起重臂不动，起重钩上升，柱顶上升，柱脚沿地面向基础滑行，直至柱竖直。然后，起重臂旋转，将柱吊至柱基础杯口上方，插入杯口
5、答：正向扶直。起重机位于屋架下弦一边，首先以吊钩对准屋架中心，收紧吊钩。然后略略起臂使屋架脱模。接着起重机升钩并起臂，使屋架以下弦为轴，缓缓转为直立状态
6、答：综合吊装法是在厂房结构安装过程中，起重机一次开行，以节间为单位安装所有的结构构件。这种吊装方法具有起重机开行路线短，停机次数少的优点。
7、答：冷底子油是利用30％一40％的石油沥青加入70％的汽油或者加入60％的煤油溶融而成。前者称为快挥发性冷底子油，喷涂后5—10h于燥；后者称为慢挥发性冷底子油，喷徐后12—48h干燥。
8、答：沥青玛蹄脂是采用石油沥青配制的，是粘贴油毡的胶结材料。所以又叫沥青胶结材料或沥青胶。
9、答：刚性防水:刚性防水工程是以水泥、砂、石为原料，掺入少量外加剂、高分子聚合物等材料，通过调整配合比，抑制或减少孔隙特征，改变孔隙特征，增加各原料界面间的密实性等方法配制的具有一定抗渗能力的水泥砂浆、混凝土作为放水材料的防水工程。
二、填空
1、履带式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机2、起重量Q、起置半径R及起重高度H。
3、塔顶回转式起重机、塔身回转式起重机4、共同负担构件重量的绳索根数
5、增大，减小，增大6、外形尺寸检查和混凝土强度检查
7、斜吊绑扎法，直吊绑扎法8、按柱在吊升过程中柱身运动的特点，分为旋转法和滑行法。
9、绑扎点，柱脚中心与柱基础杯口中心三点同弧
10、按柱起吊后柱身是否垂直，分为直吊法和斜吊法；11、通线法，平移轴线法。
12、屋架扶直时，由于起重机与屋架的相对位置不同，可分为正向扶直和反向扶直
13、屋面坡度<3％时，油毡宜平行屋脊方向铺设屋面坡度>15％或屋面存在振动时，油毡应垂直屋脊方向铺设。 14、屋面坡度<3％时，油毡宜平行屋脊方向铺设
屋面坡度>15％或屋面存在振动时，油毡应垂直屋脊方向铺设。
15、结构自防水和防水层防水两大类16、一毡二油
17、40％的石油沥青加入60％的煤油溶融而成。18、普通抹灰、中级抹灰、高级抹灰
19、一底层、一中层、一面层 20、做灰饼、做标筋
 三、AABCD BCABB  B
四、BCD   ABDE  ABDE   ACE  BCDE   ABDE  BDE  ACE  ACDE  ABCD
五、××√×√   √√×××
六、1、答预制构件的吊装程序：绑扎、起吊、对位、临时固定、校正及最后固定等工序。
2、答：旋转法和滑行法；
旋转法吊装柱时，柱的平面布置要做到：绑扎点，柱脚中心与柱基础杯口中心三点同弧，
在以吊柱时起重半径R为半径的圆弧上，柱脚靠近基础。这样，起吊时起重半径不变，起重臂边升钩，边回转。柱在直立前，柱脚不动，柱顶随起重机回转及吊钩上升而逐渐上升，使柱在柱脚位置竖直。然后，把柱吊离地面约20~30厘米，回转起重臂把柱吊至杯口上方，插入杯口。采用旋转法，柱受振动小，生产率高。
注意：旋转法吊装柱时，起重臂仰角不变，起重机位置不变，仅一面旋转起重臂，一面上升吊钩，柱脚的位置在旋转过程中是不移动的。
特点：柱受振动小，生产效率高，但对起重机的机动性要求较高，柱布置时占地面积较大。当采用履带式起重机时，常采用此法。
采用滑行法吊装柱时，柱的平面布置要做到：绑扎点，基础杯口中心二点同弧，在以起重半径R为半径的圆弧上，绑扎点靠近基础杯口。这样，在柱起吊时，起重臂不动，起重钩上升，柱顶上升，柱脚沿地面向基础滑行，直至柱竖直。然后，起重臂旋转，将柱吊至柱基础杯口上方，插入杯口。这种起吊方法，因柱脚滑行时柱受震动，起吊前应对柱脚采取保护措施。这种方法宜在不能采用旆转法时采用。
滑行法吊装柱特点：在滑行过程中，柱受振动，但对起重机的机动性要求较低（起重机只升钩，起重臂不旋转），当采用独脚拔杆、人子拔杆吊装柱时，常采用此法。
3、答：旋转法吊装柱时，柱的平面布置要做到：绑扎点，柱脚中心与柱基础杯口中心三点同弧，在以吊柱时起重半径R为半径的圆弧上，柱脚靠近基础。
滑行法吊装柱时，柱的平面布置要做到：绑扎点，基础杯口中心二点同弧，在以起重半径R为半径的圆弧上，绑扎点靠近基础杯口。
4、答：柱子采用浇灌细豆石混凝土的方法最后固定，为防止柱子在校正后被大风或木楔变形使柱子产生新偏差，灌缝工作应在校正后立即进行，灌缝时，应将柱底杂物清理干净，并要洒水湿润。在灌混凝土和振捣时不得碰撞柱子或楔子。灌混凝土之前，应先灌一层稀砂浆使其填满空隙，然后灌细豆石混凝土，但要分两次进行，第一次灌至楔子底，待混凝土强度达到25%后，拔去楔子，再灌满混凝土。第一次灌筑后，柱可能会出现新的偏差，其原因可能是振捣混凝土时碰动了楔块，或者两面相对的木楔因受潮程度不同，膨胀变形不一产生的，故在第二次灌筑前，必须对柱的垂直度进行复查，如超过允许偏差，应予调整。
5、答：单层工业厂房结构吊装方法有分件吊装法和综合吊装法。采用履带式起重机吊装时应采用分件吊装法。
分件吊装法是在厂房结构吊装时，起重机每开行一次仅吊装一种或两种构件。例如：第一次开行吊装柱，并进行校正和最后固定，第二次开行吊装吊车梁、连系梁及柱间支撑，第三次开行时以节间为单位吊装屋架，天窗架及屋面板等。分件吊装法起重机每次开行基本上吊装一种或一类构件，起重机可根据构件的重量及安装高度来选择，能充分发挥起重机的工作性能，而且，在吊装过程中索具更换次数少，工人操作熟练，吊装进度快，起重机工作效率高。采用这种吊装方法还具有构件校正时间充分，构件供应及平面布置比较容易等特点。但分件吊装法要求起重机行走方便，运转灵活。
履带式起重机可负荷行驶，吊起重物时可旋转3600。行走方便，运转灵活。所以采用履带式起重机时，可采用分件吊装法。
6、答：吊车梁的平面位置的校正，主要是检查吊车梁的纵轴线以及两列吊车梁之间的跨距LK是否符合要求。施工规范规定吊车梁吊装中心线对定位轴线的偏差不得大于5mm。在屋盖吊装前校正时，LK不得有正偏差，以防屋盖吊装后柱顶向外偏移，使LK的偏差过大。
吊车梁的平面位置的校正方法常用通线法和平移轴线法。
通线法，根据柱的定位轴线，在车间两端地面定出吊车梁定位轴线的位置，打下木 桩，并设置经纬仪。用经纬仪先将车间两端的四根吊车梁位置校正准确，并检查两列吊车梁之间的跨距是否符合要求。然后在四根巳校正的吊车梁端部设置支架(或垫块)，垫高200 mm，并根据吊车粱的定位轴线拉钢丝通线，然后根据通线来逐根拨正
平移轴线法。在柱列边设置经纬仪，逐根将杯口上柱的吊装中心线投影到吊车梁顶 面处的柱身上，井作出标志．若柱安装中心线到定位轴线的距离为a ，则标志距吊车梁定位轴线应为λ—a。(λ为柱定位轴线到吊车梁定位轴线之间的距离，一般λ=750mm)。可根据此来逐根拨正吊车粱的吊装中心线，并检查两列吊车粱之间的跨距LK是否符合要求。
7、答：第一榀屋架的临时固定必须十分可靠，因为这时它只是单片结构，而且第二榀屋架的临时固定，还要以第一榀屋架作支撑。第一榀屋架的临时固定方法，通常是用4根缆风绳，从两边将屋架拉牢，也可将屋架与抗风柱连接作为临时固定。
8、答:为增强沥青玛蹄脂的抗老化能力，改善其耐热度、柔韧性和粘结力并节省石油沥青的用量，在配制沥青玛蹄脂时加入一定数量的填充料。
9、答：沥青玛蹄脂的标号选用应根据使用条件、屋面坡度和历年极端最高气温选用
10、答：卷材屋面防水工程施工时，应保证基层平整干燥。隔气层良好，避免在雨、雾、霜团施工，以保证材料干燥。沥青玛蹄脂涂刷均匀，这样才能避免由于水汽蒸发或残存空气膨胀而引起油毡防水层起鼓。
11、答：隔汽层的作用是防止室内水汽渗入保温层。采用一毡两油卷材作为隔汽层时，卷材应满铺，搭接宽度不小于50mm。
12、答：防水层起鼓、开裂；沥青流淌、老化；屋面漏水
13、中级抹灰：一底层、一中层、一面层
底层作用是使抹灰层能与基层牢固结合，并对基层进行初步找平。中层主要起找平作用。面层主要起装饰作用。
14、答：教材P277
15、答：教材P279

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