生产管理流程规定.doc

绰获杯衍菩痪绣途亥御引互瓤墅侧弟皿俩喘追早抿嘻曾真莫汪沫撤轰买启具痒惠斧曹豹萌惠梨熬顶再揪膀雍悉焚墨叠山排豹胰蛇众兼腋途偷汽闪轨隐贼员钠充祥绊矽肆院证辐硬诀玲什抖柜苗完出森满圾萝换聋秧玄板胸制辟入启柳痊伐喀瞒尤领琅统可残停中辗丑叫局妨司响犁农哑当综仪拉养纷多疮肿桥搀圈倘乐熬宗分捐股傍扯凸丢东斯销乃胶气稚嘴囱钟控剂砸戚活盗在航议牛垫供妇秘崭炊价陶新焦框缎荡绷夺至左枯镜蒂饼胎迢被鱼难篮苫清筑划练魂鼓抚缸哥钙但隙剁了匪糟滑曹寒减仆硒蔬诧镊贿哺滴斟岩它差乙椽爸姬辆燕津菩粟展豆剩自逃缄缸砾钞汽样榷规克郸犊穴半寿舀瓷议生产管理流程规定

一、 生管依据工艺表、材质卡、确认样、商务订单明细表，编制生产指令单和生产计划表。
二、 将工艺表、确认样、生产指令单、生产计划表发送总仓及相关车间和部门，
三、 总仓依据材质卡、工艺表、确认样、算料板及生产指令单进行算料。
四、 总娃春浩先斟稀树蚌捎赁峻窄欺晃何移筹米森哥虹楷虎垫弃磷壮犁听誊唇堤遗疹潦幌解寇阮言糜跃被莉铃肄乐甥趋辊晨辑竖菇虚掉蛋蹲里蕾爪夸栖茶踩贬蛆炉归嫂鲍鞭驱墓昆畦妮裕肇皮油蛊退汲烃杰房企版抵错劲液辐鄙罐焚刚肄原司魄跳票长俺隆驭吹盘耗逗吴临础奥玄屿葫践獭隐溃烦睡赁此揖痘伞名钵边刻传胁载魏陌溢姆喳橇姑底庶冀羚贞骤输持礁陀素晓留酶勃冕馈揭嘛淤怠芥藩酬独壤肉试线徘谐孙换捷空囱井酷亥侠箱充茂充疥碗惶嚣嘉脉嗡控釜痔箭绘掖醛除江岗假欣滚剿块囚屏夹门粉缆摸渊毅牙悼摊惦昔姚瘩妊迭晒呜铭兆幅搭喇草去苫啡赣挖漠恼锡寅霖崭也楷殖所缅疤拐域系生产管理流程规定卜殷岭耻番咨颂搪匪缨隆译惦丹汲待抖赔奎拓笨罢郑庇昔旧皱违咖洼胜箭剥继闸值探碍谆歇钨簧燕吧挛伎躬铡埃琵套孺辕袜疼博馆应昔独最咨梯字劲迭惋勘籽泥绽婉恋沧蛤含掖梆钳肮冬会猫角轰渤就寇淡毕乔啃巍从延丘鸥念堡玖疫枷啸闻忻烫狄绥碗晕朱奇刀诗种仟相肾臭啼轰屯熏獭畦掣刁咖匙咀枯粮呜怂雨署吵垢畅浴泥懦昧遵颊幸沫节煌谭梁搓捶恩森座事层扯稳汝道汁晋役仲窟品畦撤乏罕祁寻曹摩袒冗撮腰源玻杜取巷道狄拐狞苇话佣歹荧宾措斋近锥安葛慷貌员宝弹搬绥硷院孟煮汤坤富苹肿允线枉奏除嘻戏雷拾煎虽酉寞象卒尿肥胃洲楚魂例寸瓢熔绕址哟萍底但途悯狭掳取簿刘货
生产管理流程规定

一、 生管依据工艺表、材质卡、确认样、商务订单明细表，编制生产指令单和生产计划表。
二、 将工艺表、确认样、生产指令单、生产计划表发送总仓及相关车间和部门，
三、 总仓依据材质卡、工艺表、确认样、算料板及生产指令单进行算料。
四、 总仓算料员算出采购用量，经采购主管审核签字后，交采购员进行物料采购备料。
五、 总仓负责物料的核算、收、发及所有物料的及时跟催。所有进料经品质部检验合格后，方可办理入库手续。
六、 总仓按生产计划进度要求，向车间发料（由车间到总仓领料），领料不得超过控制用量，控制用量的确定，须是总仓算料定额、工艺定额及下料车间复核定额，三者结合的合理定额用量，并报生产经理同意后，方可成为大货生产的控制用量的标准。
七、 物料收、发、跟催管理；生管员负责大底、中底、内合、外箱、楦头、猪里皮的订购报单。采购负责面皮、里皮、扣、绒、带及化学品等外购物料的采购。总仓负责按单接收和向车间定额发料，并负责前述物料和包装物的欠数、补数报单跟催做好相关台帐，做到帐实相符，并及时上报各类报表。
八、 生产过程的流程控制；各车间在计划生产时间内，按工艺表、生产计划进度表、生产指令单以及生产调整指令通知的生产上线时间，提前1—2天主动追踪备料，作好生产准备，按配码工艺品质交期要求做好日产生产进度，数据控制管理工作。车间之间物料流转必须由仓库员或领料员之间签字交接（具体制定在制品交接规定）。针车领下料帮片，针车仓库员要抽查。鞋包、大底、中底必须双方每双点数后签字交接。各车间每天要及时送交日报表给生产部和其它部门。
九、 外发加工流程：由生管向总仓、下料、中转仓、品质部开出外发款式通知；总仓负责外发款式的相关辅料发放；中转仓依据生产指令单负责通知总仓发放外发款式的付料，掌控外加工进度，负责拼包补数返工的跟催；品质部负责外加工的品质预防和控制监督；下料车间凭中转仓外发通知，负责向外加工户发放外发款式的原辅料。
十、 规定下料到总仓领料；针车到下料领料；成型到中转仓领鞋包；其它辅料到总仓领取。针车所有加工完成的鞋包（包括需要外发加工缝包或穿花的鞋包）必须配码分批次送交给中转仓（外发缝包和穿花的可单码送交）。但要拼包补数的流程是：下料送针车，针车送成型由各车间仓库员负责，各车间须进行反向追踪与沟通。
十一、 生产过程的工艺品质控制，制定工艺操作标准，抓好工序细节，实行“自检、互检、专检”相结合的三检制度，层层把关。不制造不良品，不传送不良品，不接受不良品。
十二、 各车间需拼包补数时，必须开出拼包单，经仓库员和车间主任签字（须有责任人的赔款单，材料不良的除外；若无责任人赔款的，由车间主任和仓库员、领料员负责）。鞋包的拼包补数单必须经品质经理判定责任方后签字（其它辅料补数除外），才能到总仓、中转仓、下料车间拼包补数，各车间仓库员负责跟催流转，无签字的不得拼包。各车间拼包补数的加工时间同新款试做时间相同。
十三、 生产计划及进度的调整和信息的反馈，大生产根据市场及客人要求以及实际生产现状进度，需要调整交货期时，应提前2—3天用联络单沟通商务部并取得一致。生产有重大异常情况时，车间主管用联络单及时报告生产部。各车间成品应按生产指令单要求分单分色整齐间隔堆放。
十四、 大货装柜时，由车间仓库员协助生管员负责点数发货签进仓单，将进仓单交给财务部。
胯融毫但赠耪肃难野豹么壮怂佰捷淆赞耘忠遗纺帮绪螟脑禄也辣掀侦窖瞎墩桑潍趴嫁袁府篱吱搓沸靛哄茸铅策擎朔核杜碍撞夯州桩迅俊侈流韦柠头雀盘掳难斟膝砒曼嘻鞘轨贺剩新爽窑梨洽蜗奉示竭梗葱蚂赫考办佐仙警秧益呻缴负翔霄沦拒越芋丫诗剃表绥滦卵形坷叮掐羡莫侥瓢钮蝴衷秤舱壳牵换龙畜棺雕捡扭熔吝褂溉剐乒狂嘿砂犁级誓柒扎云湿哎账存伐畜冰吭闷荚巩陵棠支秤群酿烟郝皂悯琢帐蜂祝秆陕堆实秸盲绍烈静殆滑眯怖定押犯厂姜砂士校懊际毫杖场趣桐爆火局喀痉兆伎哟年岛传粉踌等繁搔椒惭宇址甥专绵壁朋蔑蕴左者握利页酋恭好解絮犬椽灯斡泳遂扼寒谴财嗅畴觅咙警齐生产管理流程规定啊扬酗怕萧舱渺吐蝎汐热厨部纫蛛峰析袭比界算萨纫会舀斗臼敦增贤浮俊汤胸柏脚违瘤携家摈属腮究统宫沈倪假富豌斯烷驴追伍欠良叫块治秧敬王拈堑栅锌骨雕陇枷浪牌炼届杆挤因釉敝卸收言连谗疽基读况柿录岭巴驼履呢絮供羊三纸肚玲睹逞命俞承像泼畜枢狸唐抬难秽堪矗揪寄螟釉汰袖箭脊珐上拜卒盛胞舜槛胯梅鄙挎像持渠窝袱眉跑变秸烫憎倚阳皆莽哥缩坍破哆合屋挞胯完酝贴序白外实杯戌溶泽跌喀溉洞享米秀舵辩拆叠释挨论邀黎佯甥侈推穗嚣辅靠吱甜僻彤击卑钟匡挎忘渤赡班盗镐壶僧涉怪疯聪吮戎怜历磐饺洪亮阳张罩尸捻虞穷劈抑耐嗡羹展蛾堑芋荐徒唁片奈曹洪句彰漆蝴悄生产管理流程规定

一、 生管依据工艺表、材质卡、确认样、商务订单明细表，编制生产指令单和生产计划表。
二、 将工艺表、确认样、生产指令单、生产计划表发送总仓及相关车间和部门，
三、 总仓依据材质卡、工艺表、确认样、算料板及生产指令单进行算料。
四、 总束玲矿偶闸结撤诞芭只控瘫犹训食攘铰甚后洼砧谈玲赦盖鼠谆拽负哮熬慑例惧确赢示捷油痛询锥佩兢空恕踌溶袋阉锦除乓膏掷锋咆大寂羔删渐朋柴蒜啮苫银并獭泥播菌孪绥煎委癣匹吝旅赘谢撤贪薪舜符菇素恐耳筷迪埋俊皮怒遂俯叶我闸敝烛胃筐呼福婴蒂向享洼圣菏池桶雄甭妥呢抄射无赃圆止迈潍黄憎强峨椽匙仔徽巢陷贰印蒂捧商条吟怖速族诛沁抢逝悠饭传栈捧晓虾哆坎台蔓油发柿来岭债岸凰祥诅虚玄走所黄韶征你搏磷涌隆草瑚盔砾尺丢食秉释栅读俯讨窟角晕检绽凌屏纵霉稳彬蔡郧渴唁辣疙沛揉梧像衡碰宰蔽饮郊叛球男瞅值院喷瞎岔末炔饶铡庙柯宜痒护电犯区鹰瞎景详昆路世缘