发电厂运行分析制度.doc

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运 行 分 析 制 度

1 目的和范围
本标准的目的是为了加强和规范对运行分析工作的管理，通过开展运行分析，掌握发电设备及系统运行的规律性，为合理、经济、环保地进行生产调度提供技术支持，确保发电机组稳定、安全、经济运行，提高企业的经济效益和社会效益。
本标准规定了运行分析地主要内容、方法、程序、职责。
本标准适用于本公司各运行部门的运行分析工作。设备（检修）分析、试验分析、监测分析工作亦可参照执行。
2 术语和定义
2.1 运行分析：是运行人员及运行技术人员综合仪表读数、参数变化趋势、设备状态指示、运行方式安排、巡回检查所感知到的现象、自然条件，采用经验判断、逻辑推理、理论计算等方法，找出设备性能劣化原因，主动采取措施防止设备性能劣化的一个过程。
运行分析通常可划分为：岗位分析、专业分析、专题分析、事故及异常运行分析、经济运行分析。
2.2 运行日志：泛指用来记录运行情况的各类电子软件文档或纸张记录簿。
3 运行分析的职责
3.1 岗位分析
3.1.1 运行人员在值班期间应对仪表显示、设备参数变化(如超限等)、设备异常和缺陷、操作异常等情况进行分析。
3.1.2 运行人员发现异常要及时调整和处理，处理无效时应及时汇报，联系设备管理人员或检修人员协助解决。事后运行人员应将异常的经过和分析过程作好记录。
3.1.3 岗位分析由运行班组负责管理，运行部门的领导、专职工程师或技术员每周至少对各岗位定期检查一次，必要时应给予技术指导。
3.1.4 为做好岗位分析工作，要求运行值班人员做到：监盘认真、巡查仔细、记录完整、不轻易放过可疑点。
3.2 专业分析
3.2.1 运行部门的各运行专职工程师等技术人员，在查阅运行日志、运行可靠性指标、运行经济性指标等信息后，进行进一步调查和有针对性的参数分析。对异常情况要及时进行分析、跟踪调查，并提出处理意见。
3.2.2 运行专职工程师每月应定期对所辖设备的安全和经济运行现状作出评价，分析影响安全性和经济性的原因，并提出改善运行安全经济性的意见。
3.2.3 为了高效率地获取有价值的信息，各运行专职工程师或技术员不仅要深入现场，还要加强各技术人员之间的横向联系。
3.2.3 专业分析的基本内容可参见附录A。

2008-03-04 批准 2008-10-13 实施
3.3 专题分析
3.3.1 针对当前设备运行中对安全性和经济性影响较大的突出问题，集中力量进行攻关研究，开展专题分析，总结经验和教训，用于指导以后的工作。
3.3.2 专题分析一般由运行专职工程师或技术员负责，可根据专题的难度，组织若干人员共同完成。若技术难度较大，已超本部门能力，需要其它部门专业人员攻关研究的、可上报至生产技术部，由生产技术部负责组织有关专业人员共同分析。
3.3.3 生产技术部应将上报的专题分析项目纳入到部门月度工作计划内，指明专题分析负责人，限期召开分析会，一般应出会议纪要，以便落实下一部分工作，这些工作可包括情报调研、现场试验、技术改进等。
3.4 事故及异常运行分析
3.4.1 发生事故后，应对设备故障和有关操作、保护装置动作情况，认真进行分析评价，总结经验教训，不断提高运行水平。
3.4.2 二类障碍及以上事件的运行分析一般由各运行部门负责人组织，部门安全员或安监部人员参加，对于一般性异常事件可利用学习班机会由值（班）长或部门负责人组织分析，对于机组强迫停运和重大设备故障，应安排在交班后立即进行，重点回忆操作过程、描述事故现象、可能存在的首出原因，交班后分析会不宜超过1小时，但应做好详细记录供日后分析参考。对于二类障碍及以上事件，运行人员必须将事故过程及监盘、检查到的报警、保护动作等情况，在交班后24小时内以电子邮件形式发至生产技术部和安监部。
3.5 经济运行分析
3.5.1 在线连续或定期对发供电煤耗、厂用电率、锅炉效率、汽轮机热耗、脱硫效率、石灰石耗量、
卸煤单耗等各项经济运行小指标等进行分析，查找影响当前经济性的因素，挖掘节能降耗的潜力。
3.5.2 经济运行分析由部门和班组分别进行，一般每个工作日一次，当出现严重影响经济指标的情况时，应及时分析，提出对策。较系统性的经济运行分析也可结合专业分析或月度总结进行。
4 运行分析要求
4.1 岗位分析的对象可以是运行中所发生的各种异常工况，如参数超限、保护误动或拒动、出力不能达到预期值、设备损坏等。分析时应点题明确，针对性强，事件过程要叙述清楚，分析过程要有依据并符合科学理论，必要时应附有参数趋势、事件记录、报警等原始记录和有关资料图纸（或绘制简图）等，通过分析进一步提出预防和改进办法。
4.2 专业分析应注意针对性，通过调查研究，找到当前影响安全与经济的带有共性的问题进行深入分析，如重复发生故障、重复出现操作失误、经济指标出现滑坡、发现事故隐患等，通过详尽的分析，说明注意事项，指导运行人员正确处理异常工况，预防事故发生，改善经济运行指标。
4.3 专题分析的内容，可能涉及多次事件和多个专业，要注重分析资料的收集，必要时通过试验取得数据，分析结果应对今后的安全经济运行提供指导。大小修前后的设备状态分析也是专题分析的内容，大修前进行设备运行状况和改进措施的分析，大修后进行运行工况对比分析以及设备改进后运行效果分析等，以利于总结经验，改善设备的性能。
4.4 事故及异常运行分析应着重查清事故原因，总结经验教训，提出可行的防范措施，避免事故的重复发生。
4.5 经济运行分析法
4.5.1 耗差分析是对关键的经济运行参数进行监督分析。并根据参数实际值与基准值之间的偏差，计算对机组热耗率、发电煤耗、燃料成本的影响程度，各部门运行专工应根据运行日报、月报表采用偏差法来分析经济指标的变化趋势，并提出改进的措施。
4.5.2 值长应根据各机组实际经济运行水平，合理安排机组负荷。集控值班员应根据耗差分析法和等效热降法监视分析机组的主要经济指标，及时进行调整。最佳运行方式和最佳指标由运行优化管理程序提供。
4.6 各运行专工应及时将各种运行分析进行总结整理，并反馈至相关岗位以指导运行生产。对分析中提出的较大问题或建议应以书面形式报生产技术部。

附录A（标准的附录）
专业分析的基本项目
序号
专业类别
专业分析项目
重点关心其它专业的项目
1
集控运行
机组可靠性指标：等效可用系数、等效可用系数完成率、等效停运小时数、非计划停运次数。
机组经济性指标：供发电煤耗、厂用电率、燃油消耗量、汽水损失率、真空严密性、高加投用率、吹灰器投用率、胶球清洗装置可用率、飞灰可燃物、主汽温度、再汽温度、排烟温度等主要小指标。
其它方面：AGC投用率
设备完好率、消缺率、空预器漏风率、煤粉细度、渗漏点、自动装置投入率、热控主保护投入率、仪表准确率
2
电气运行
非计划停运次数、电压合格率、发电机漏氢率、断路器可用系数、
设备完好率、消缺率、两票合格率、氢气品质合格率、继电器保护装置投入率、继电保护正确动作率
3
灰控运行
电除器投用率、灰渣利用率
设备完好率、消缺率
4
脱硫、脱销运行
脱硫效率、脱硫单耗、钙硫比、石灰石耗量、脱硝单耗、尿素耗量
脱硫投用率、CEMS故障率
5
化学运行
汽水品质合格率、药器消耗量、废水处理合格率、油质合格率、氢气品质合格率、燃料检质准确性、废水综合利用率
设备完好率、消缺率、飞灰可燃物、渗漏点、热控仪表投入率
6
燃料运行
卸船速度、检斤率、检质率、煤场库存量、入厂煤与入炉煤累计热值差
设备完好率、消缺率、渗漏点
7
灰码头运行
灰渣利用率、单位输灰耗能
设备完好率、消缺率、渗漏点
8
安全运行
安全运行记录、非计划停运次数、两票合格率
设备完好率、消缺率

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