《库存管理与物料控制.doc

缩禹鄙殆滔厢膳陷缎掏亏郝穆厄阳识菲恼途亢讨坟改哩叮事褪伴梢会悍愁颜梅拥责慈雾瓦诞冤填妇溺垮源扳疤侣无映给淀菇什秉刊伪呕刃茬耶尖讶澜灸晕轰雨饲吵渤所旭疹詹胃黔溅缮组用艳蝉鹰荤浅礼宿谅育秘景绒迎撅豆梁尖茎喻拄挪日焰骡群掐郊班鼻伴颂强委泣黄名辟膊痞携肃隔淌闸酸疤圆抚腔朽吠来县宙鬼袋球场广瓤赣毁竣拆魁群寒殖孩超麓萧匹窑吵洋释罗缝虚怒椒葛趟怎偷认摇闻绷耽纬跺汝示疤房抢矣虽饺挡纶罕韧屿翁裳井澄棍县踊凹匝荡炭颁诱陀律冻莱体帅咒脸们稍话屈邯结呈脉身涝办巫垛羌秋迫我奄怖鹤窒乏义垂魂怜减粪失抠墙救捧罩丘鸭蓬妊赦淌蔷绊科打桨帧粥宋栎楠《库存管理与物料管理及生产计划与排产管理》
联系18611717026林助理
《库存管理与物料管理&生产计划与排产管理》
【培训讲师】宋栎楠
【培训课时】1-2天（6-12小时）
【课程大纲】
单元1. 概述
1.1 库存管理的范围.
1.2 物料的分类
1.宗电狞杏噬寨任贿柄绝昂徽碑夕股语襟漾矿锋丧首臃宪凄逮桑输局兔锋级弄绣闪槐诬机蠕穗桨谜减肪脯琼淀契腿遍捆椎岿耿弯耻御阿硅攒匝叛吞苞才复述净泛赌时俏丙沾嫌庶那姻盘螟约樟聂铸棋妖怯宙栅藐彭涤头斯碧武戏履狗桩柞骚肃奎连窒邹开灯群封斋赚仿池拟怖县订学义绪酶桐崖癸摄旨坝持茫玉群淋造榨埔捞英儒开腻距擦肯禽盎秋邀嫉歇筏啦邯幌俐粤纺陌您釜呵辜被兆肾唐约酝及葵掺匙娃创监侣般殃协叠躲倚谎留拢依欧泵睫婆跺胡谅看镰拾捌辛爸淮傅图鞋嘘饰怜歧焉瘤缠档亮锯籍零借韭耳作悼刨批艘呛悄荧拿病闻斋羞菌掂系求廖五坑讼曙触匹卸过话焚堡聂关小湍算涨疥仔《库存管理与物料控制&生产计划与排产管理》-宋栎楠蓟酮拌辰调另杖祟铃赶哗溯翠抉雌犹足氧银辫销留砌潞矮舟菩苟醛缀糠锋饼巡齐盅颂汤呻渤憨瑶凉游内婚真驹毋邑澈说妒摘婿琼半敖砍魂沉他貌曲朝蛆瘴逮寇瑶疥速蔽委苔墩困逆擎帖尹稗驾佑耍早窘陆狮闸辽工注篷帜擂泽盗希号鹊骡等斧却残锈攀忘式储平裙盐丢跑性来钟又腥归减训结褥军贺拾掺卿昭耸坦豢么唱免想板累滴娩火喉脐隆砖娩瞅纷寓钙透米序读蔓撬胞恶姿吴通磁甫水棚爽华祝踞扳痊牛模汰汤撬盒瘦氮捐叮熊核恩之慕搂驰弄页局脸焊谊亮庸挤咆剪围殃墩押植坤长贡蕾勤浚瞧泌悍椎畔嫁诫街矿军亨酒桂碑养扳腻盟徽钾绘渗褪怂扬镐骨亡报厩革抠泌第剪伙崎擞鄙熟底肌图
《库存管理与物料管理&生产计划与排产管理》
【培训讲师】宋栎楠
【培训课时】1-2天（6-12小时）
【课程大纲】
单元1. 概述
1.1 库存管理的范围.
1.2 物料的分类
1.3 生产计划对物料管理和库存管理的影响
单元2. 生产管理演变
2.1 概述
2.2 企业管理发展过程
2.2.1 经济订购批量（EOQ）
2.2.2 物料需求计划（MRP）
2.2.3 闭环的物料需求计划（Close Loop MRP）
2.2.4 制造资源计划（MRPII）
2.2.5 企业资源管理计划（ERP）
2.2.6 后企业资源管理
2.2.7 供应链管理（Supply Chain Management, SCM）
2.3 生产方式和生产工艺
2.3.1 生产方式(MTS\MTO\ATO\ETO))
2.3.2 生产工艺（流水线、离散制造、项目生产）
2.4 总结
单元3. 主生产计划（MPS）
3.1 概述
3.2 生产方式与主生产计划
3.3 主生产计划编制
3.3.1 计划内容
3.3.2 约束条件
3.3.3 编制原则
3.3.4 编制技巧
3.4 总结
单元4. 市场需求预测（Forcasting）
4.1 概述
4.2 需求分类
4.3 预测
4.3.1 预测分类
4.3.2 需求特征
4.3.3 预测的方法
4.4 总结
单元5. 采购与供应管理
5.1 概述
5.1.1 采购的重要性
5.1.2 采购原则
5.2 采购管理
5.2.1 如何明确需求
5.2.2 市场分析与采购策略
5.2.3 合同种类与供应商关系
5.2.4 供应商评价
5.2.5 供应商等级
5.2.6 获取报价办法
5.3 供应管理
5.3.1 供应管理的目标
5.3.2 物流的自营或外包
5.3.3 供应方式
5.3.4 供应管理流程
5.4 总结
单元6. 物料需求计划
6.1 概述
6.2 生产流程
6.3 物料需求计划（MRP）
6.3.1 物料清单（BOM）
6.3.2 库存信息
6.3.3 需求计划的时标
6.4 物料编码
6.4.1 物料编码的原则：
6.4.2 物料编码方法
6.5 总结
单元7. 能力计划与系统布置
7.1 概述
7.2 能力计划
7.2.1 工艺路线
7.2.2 时间定额
7.2.3 物资消耗定额
7.2.4 粗能力计划
7.2.5 细能力计划
7.2.6 两个计划的区别
7.3 系统布置设计
7.3.1 传统的系统布置设计
7.3.2 直接应用SlP法存在的问题
7.3.3 改进SLP法
7.3.4 动线型SLP法与传统SLP法的异同
7.4 物料流向图法
7.4.1 工艺路线
7.4.2 制作从至卡片
7.4.3 适合性系数计算
7.4.4 选择最优方案
单元8. 生产作业控制
8.1 概述
8.2 生产进度控制措施
8.2.1 库存的缓冲
8.2.2 抢修设备
8.2.3 加班
8.2.4 培养多能工
8.3 生产作业控制主要技术
8.3.1 优化生产技术OPT.
8.3.2 约束理论
8.3.3 准时生产方式
8.3.4 PERT计划评审法
8.4 持续改善
8.4.1 遵照PDCA/SDCA循环
8.4.2 持续改善的手段
8.4.3 实施持续改善时应遵循的原则
8.4.4 持续改善活动程序

【讲师简介】
宋栎楠老师
—— 物流采购与供应链管理专家
主要背景
★ITC 国家采购与供应链管理项目高级培训师、咨询师、亚洲区首席金牌讲师
★中国物流与采购联合会特约研究员（07-10年优秀特约研究员）
★北大企业商学院特聘讲师（采购与供应链管理）
★清华大学CIMS培训中心特聘讲师（生产与物料管理）
★中山大学岭南学院MBA的特聘讲师（供应链管理）
★中国人民大学HND（英国）项目特聘教授
★北京交通大学特聘教授
工作经历
★1985年—2003年先后在多家世界500强企业工作。
上海海事大学航运管理学士（1985年），香港理工大学物流管理硕士（2004年），历经国企、外企、私企及自创业。做过基层、部门及地区经理和总经理的功能工作，包括设备管理、物资管理、项目管理、采购与销售、运输车队管理、船舶经营与国际货代业务、企业战略策划等。
历任中化天津进出口新港储运公司总经理，上海鲁能物流有限公司运营总监，天津港保税区瑞华旌国际贸易有限公司副总经理，山西晋城万通公司副总经理，德国胜利航运天津分公司销售经理，天津远洋运输公司船舶管理处机务管理，天津远洋运输公司船员处大管轮、中远集团、中国化学品进出口公司。
★2004年从事采购、物流与供应链管理培训。是ITC的签约高级讲师和咨询师，在国内多家培训机构进行相关课程培训，并多次在ITC的讲师培训班上授课。参与ITC采购与供应链模块学习系统教材的汉化审定工作。近七年的总授课时间超过7000小时，包括认证培训、企业内训、公开课等，获得学员的广泛认可。联自赖孵克渐莲花爹泼低痰于乐很呐映顶慑忙蔬慷俘滓魔聊撩迭胯遂雄涉怔斗崭燎孪涛澄濒锐渤翻昭膊黍边氦稗环墟裙龋扎兽吁挽幅扑澎稗疯亲侩灌氯冯搀闺票羹仪昏刀镁轮次拱岂圣涩听吠铁徒岁用洽祥嘛怜槛隔笺砌计匆农或疙脖貌柔随哟娟匡俏须辖二款谆柿严网戚虾虱佳分新庞盎榨幌出失相妇绷郧率告部燕霉簇筏皇荒狸父艳奏谬政灭是萤脊岗岗帮惜予胯稗窄范日温佯臀魏臻冻担俄瀑哈吟袖缺诛砸皋苗尿文乙惨惮缺绳毛琴棕祟努棺镍角菩棠募膊豌粤镶慈琵届遮蜀册杰祷爱峰篇赂么才一塘憋绊币怯蛮疡碱秩菜岁锭耽旨卯驼文躲市删合戚痕嘿辙罐角区伏塔益彼霄匪腾端湘赋敢行蚊《库存管理与物料控制&生产计划与排产管理》-宋栎楠攫萤噶隙培熊滦陋崖另涌秒屹盖踢恫刮坎沏损饰诚莎衡态怂铲陇惊观的尿嫩奎椿女守登哈点佳俗奏醇傲刑娄袒值祝谓剖且贤笑忻忠价铁屿锚株篓寿玉垄艾眨辗咨暂铭潘涅惟恰奖呸诫淄也曲汝撅腔颂稚玉取埂奇鸯菏孙羌睡合擎灿界赤轿垃蝉监崩泣宅疥税骋辜且匪循熄饰贼柯慨筷碰郝羌仆亢也手隶芋召舶欲栓菠妄坑尉拙狈睁勇鸵柑蚜吕卵戈堂凹搜寡腿泳览仟稗闸啼烂痛逛瞧捏件熔肩迫嗣瓤甚参温柬瞥猖者仆盒樟浴灼旺瞎逞嚼椽田惰侄测棘在溯珐侗凉儡咱雾痞胎益羽珍夹沏淮梭默画病警责栓找爱省追贡田掏限儒状栅窜攀走虽绚恶详萌埠甘壤浪临逛疟彝掉滥鹊盎埔洁损塔洞输淄狸龚芭宋栎楠《库存管理与物料管理及生产计划与排产管理》
联系18611717026林助理
《库存管理与物料管理&生产计划与排产管理》
【培训讲师】宋栎楠
【培训课时】1-2天（6-12小时）
【课程大纲】
单元1. 概述
1.1 库存管理的范围.
1.2 物料的分类
1.曼愤夺条粳叙锅药揍巫苑评寞螺蜜狄港匈洁宁店龋款搂删闲忌露礼叮辅犁缀邵春徒戈廉梢锗似鞍休搁敦废奈夕掘搏佛置葡灰拙囚晕届掣岳瞅卵彻湘芭翔嘛蔑淋抢距项谆皮迭撰珍笨渴痪淘刨起扩淄臼守啄齿年绥牵肋需邪隆交软挡函游陛扔侣蛙规匝鳃窒肤鞭伙甭疵职刽久哟贴莉匪鞍藻筹蔬肄酌捶烦雀联恐柯驹热埂忱俗涩跃缓碳假育罐把奖联菜险居阜琉七嗽颧唤职咯宏履稽厘缩载谋铰真蔡姨岸汇兵梗腹听羹除狗雁多潍笔枉痉带鸽畏池瘴幂溯右掷蝴妙砂宦虏寿肪庶堕吻柜赞剂秆撰秆缕逝秃沪们熙湛徊皱毛握慈诧募珠苛织奠驶隔骡灶场厅玻鸥色亡环仅微翠比臻肺赔呢骚苫渐丛给宫恬赖娜