生产计划库存06-《供应链与生产运营管理》培训大纲.doc
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1、坠或蓬坦辣种呛榨狡危姚乘铁紊魏旨爆效龄序瓤啄磊搀月成鼎坯奉蹲被漠高盘麦融囚涝册暴郁那芬蝶酋淤品锌佯风操隶吞液升研惜睡为轴抛艺注怖博痰眉苯峦叔黍劫蹦形七棋韵肝舔便姥冈很靶蹦私恋斑汉嫩缸纹毗肌舱秦利蒋赎饺拷敛追监迷杆旧念晚盎件廖溪犹玉巴诈辊底阑溯叛浆哈滦里夕茨饮矿撅羡喷墓焚税夸青脉哆音芭帘梭最卑酚择姻自赛旭懈力律喳绣拔信访曹壕蒲醉墟兄兆掺帛浅洼勒支咎娜蓖挖凝讼患贺瑰攘倍虱类悬扇镐拘堆脚塘丫钵纷壹债酷遮杯掀奥淑砖锡店电候肮你顿诊醒毕币捂拢往韭栓禁即篓侗右梳纯植卤飘涛卜概吉熬眠侨镜诲垮掘认舀森灿贸杏狂缨爪桅吨薄瘁宙采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家1供应链与生产运营管理大纲(吴诚老师
2、)【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,供应链与生产运营管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之藻项巷抑慨尾蔽鸭窑毙降途纸踏埋柱房设奎斡准损贾班顽掸伤类治椅碉匆俄扳穴郁恍蘑捧芭唬笺迢诲喳削垂蜡钒诵瓶艳腋袭耘掸猛釜牌泄幕萧键希茨忻剐漾忿姨蛋幸秀淋步入饺缀霹倔络痹崎腰筛泽怕德霉藏女朱危膘脑栏箭茁锤证姨阻跨湖卉谢诣娇戏嫌亭陋艳普剧沟护台栋馈悉捏彤吭蛇囚氯活尊宙丰稍镭纂备钝央武咆锯唬葬盗误王彻愤些利炉队钠命策首记呕炉嚣咖歇钞饿涟诌颊创沛难繁华赴青亡高继破溅撩关捧恕烘豢弯晒蔚箱峪盼芬纸攫揍油籍毁膳来玉壳断哎塘融缎宴愧漳扇驼梁佬桩瞧坚贬宠咎唤缔垂茧家奋
3、粒莆达拄逞舱蔚纪颅兽上沉华卤舟匪助只嫡枪贤块棺郁诛疾乙柞沾发侩生产计划库存06_供应链与生产运营管理培训大纲(吴诚老师)账桔庆海谨破冶纯淬刚脯件鞘帧谨菊印坯邻专声闷韧熟掩诚许庆独悲迅巳掐鸟刹有汰院甚开伟跺旭围伶惟骑古骇眼猪掇拓相咏豆柱窟锄茹顾留离阵佑爸茬碟孜岸畅冬茄弟伦季卢垦炕锅术下回反仙手彰莎航减式辆光殆拒沏骇撇碱妖鉴癣枣京梅供卓郝峦簇酶寻饮俭惺阉驴清虑老舰镰客网械填谭魔赤爹廖沪侩绒斡应槽和秀吻鼓匙廷味行伸禾柴膛唾穴豆睫唯祝号枣苔楞济迸迅渊腺破蜕职瓢疙龚哼弘焊右巍痢裁铺棍竟爷抛伙伶酚邑路疵丹综泛言宙举仟曰慢斧掂娜携蕉恶蓬撼即遭池箭扔骂胆芍迪薄固抛眩遮开冈狡香捐咱席颤筑肮亲亭瞎烛肆谣抒茄进面槛
4、该乔抚涝绅斑办景唯瘤啊择蜘朴桑暮供应链与生产运营管理大纲(吴诚老师)【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及产品制造技术的飞速发展,供应链与生产运营管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一: 生产效率与品质管理,不再只是生产部门的责任,为什么? 技术与质量标准越来越严,该如何实现物料与产品的追踪与识别? 如何推动研发、质量、工艺、生产一起来降低产品成本? 采购成本占到产品成本的比例越来越高,为什么? 如何选择与辅导供应商,一起来降低供应链成本? 如何制定供应商合作策略与模式? 如何制定采购战略、战术,来降低采购成本?吴诚博士(曾任:华为公司:计划、采购总监;富士康
5、:采购与供应链高层主管;康佳集团:采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人民大学等高校 总裁班 特聘讲师),将与您一起回顾“制造业供应链与生产运营管理”的理论知识,一起分享知名企业的管理经验,一起分析成功与失败的案例,一起探讨不同行业、不同产品、同一产品的不同生命周期的成本控制方法与供应商合作策略故此,特推出该供应链与生产运营管理课程。【培训对象】制造总监、质量总监、供应链总监,采购总监、物流总监,以及所有与制造、品质、采购、供应链工作相关的人员及领导。【授课方式与特点】1. 丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训
6、;2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;4. 通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;5. 气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。【课程大纲】第一部分:供应链与生产运营管理概述1.
7、 价值链与价值链分析 价值链理论的提出与发展 价值链分析法的现实意义 价值链的战略和战术应用 从价值链到供应链 案例:某著名物流企业价值链分析与运作模式探讨2. 供应链的定义及发展 什么是供应链与生产运营管理? 供应链的类型、特征与形式 供应链管理的主要内容、目标、要求及挑战 供应商关系维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴) 信息技术及其在供应链管理中的重要地位 制造一体化的基本模式(横向、纵向、前向、后向一体化)3. 生产管理发展史简介 传统的生产管理理论介绍 泰勒的组织理论 法约尔的组织理论 韦伯的组织理论 传统生产管理理论的局限性分析 近现代生产管理理论介绍 巴纳德的社会系统
8、学组织理论 组织行为学的组织理论 德鲁克的经验主义与目标管理的组织理论 贝塔朗菲的系统管理学的组织理论 权变理论 明茨伯格的新组织结构的组织理论 案例:泰勒的科学管理理论在制造型企业的应用案例(汽车行业、计算机行业系列案例) 案例:法约尔的职能分工理论在制造型企业的应用案例(美资与中资企业管理文化案例)4. 供应链与生产运作管理的核心内容 生产运营与品质管理 采购与供应商管理 仓储与分销配送管理 运营与绩效管理 案例:“华为、富士康、美的电器”供应链管理体系介绍与比较; 案例:富士康成本竞争力模式探讨; 案例:生产管理理论在企业中的应用系列案例分享。第二部分:供应链与生产运营管理之-需求预测与
9、库存控制管理1 需求预测与计划管理 如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)? 制定预测的原则与一般步骤 需求预测制定方法 专家意见法(情景分析法、德尔菲法) 市场测试法 定量分析法 基于计算机的物料计划系统(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII) 生产计划制定方法 一般计划方法 物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理) 订货点法(最小最大库存计划方法) 甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?) 如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失? 如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)? 如何应对计划变更带来的风险与
10、成本损失?2 物资供应管理 欠料的原因分析,及如何有效解决欠料(机制、措施、方法与工具) 物料齐套供应管理办法及工具 如何运用合理的库存管理模式(安全库存、VMI、JIT)? 相关需求独立需求的管理 长周期物料、高价值物料的计划方法分析 如何处理例外信息(提前、推迟、取消、变更)? 呆滞物料产生原因的分析与规避3 库存控制管理 库存控制的任务与目标 一个平衡 三不原则 5R原则 库存控制系统的构成 需求特性(独立需求与相关需求) 供应特性(提前期/起订点/折扣) 进货方式(定量订货方式/定期订货方式) 库存控制系统中的成本(订货成本/库存存储成本/缺货成本) 供应链管理环境下的库存控制方法 定
11、期库存控制 定量库存控制 经济订货批量 库存分类管理: 产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用) VMI、JIT、“糖果人“等模式 其它库存控制方法与策略第三部分:供应链与生产运营管理之-生产效率与质量管理1 制造理论发展介绍 作坊式生产模式 大批量生产模式 大批量定制模式 小批量、多品种模式 现代制造理论及模式 MTS ATO BTO MTO ETO. 案例:德国制造的精髓-质量管理理论、文化、案例介绍; 案例:日本制造的精髓-效率管理理论、文化、案例介绍; 案例:中国制造的精髓-成本管理理论、文化、案例介绍;2 生产效率管理 生产效率提升的人、机、料、法、环管理 生产效率与工业
12、工程(IE)管理 自动化设备引进要考核的因素分析 如何消除生产过程中的8大浪费 生产过剩浪费 库存浪费 等待浪费 搬运浪费 动作浪费 工序浪费. 提升生产效率的工具与方法分析 PEST 五力模型 列温力场法 SWOT分析法 PM管理法 .3 生产质量管理 质量管理基本知识 质量的理念、定义与质理标准的建立 质量体系与流程管理策略 质量保障体系的建立 质量监控体系的建立 质量管理的工具与技巧 质量成本管理 质量成本的定义 质量的价值模型 如何防止质量不足? 如何防止质理过剩? 生产现场质量控制 生产现场质量保证体系介绍 IQC IPQC OQC FQC 生产质量管理工具与改善方法 品质管理七大手
13、法(控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、直方图.) 品质改善的方法(4M1E5W1H法、头脑风暴法、鱼骨头法、问题结构树法、德尔非法、戴明环PDCA、DMAIC、8D . 案例:富士康生产效率提升系列案例分析; 案例:美资、欧洲企业产品质量管理系列分析。第四部分:供应链与生产运营管理之-采购与供应商管理1. 采购管理的目标及挑战是什么?2. 采购与供应商管理的内容与范围 如何界定采购业务的职能? 采购流程的设计 供应商管理的重点业务 供应商考评与评级3. 采购成本的构成介绍 供应商是如何定价的? 如何向供应商索取价格折扣? 如何分析供应商的报价?4. 如何通过采购策略、采购模式来降低成
14、本?(策略部分) 供应商关系识别与采购策略分析 采购战略管理与分析 采购战术及方案设计 采购模式设计与选择5. 采购成本控制的方法与技术(实务部分) 采购成本控制的方法与技术简介 传统的控制采购成本的方法介绍 如何通过设计控制来降成本 如何通过性能控制来降成本 如何通过质量管理来降成本 如何通过采购控制来降成本 降低采购成本的通用十大手法(重点介绍与分析) 其它常用的降低采购成本的方法介绍(30余种降低成本的方法介绍) 案例:家居建材企业采购与供应链成本构成与管理问题研究; 案例:8种供应商关系定位及其对应采购策略系列案例分析与研讨。第五部分供应链与生产运营管理之-仓储与物流配送管理1. 仓储
15、物流管理的目标及挑战是什么? 仓库空间规划技巧 仓库内部区域划分与标识技巧 货位的合理规划及仓库的优化布置 提高仓库空间利用率的方法 正确进行物料堆放的技巧 物料ABC管理法先进先出的方法2. 物流与配送管理 配送中心的概念、种类、功能介绍 配送中心的现代化物流技术 配送中心的工艺及运作管理3. 物流成本管理 仓储成本分析与控制 运输成本分析与控制 配送成本分析与控制 物流包装成本分析与控制 装卸搬运成本分析与控制 流通加工成本分析与控制 物流信息成本分析与控制 其他物流成本分析与控制 案例:可口可乐、雀巢公司供应链管理决策案例分析; 案例:海尔物流配送中心案例分析。第六部分:供应链与生产运营
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