基于GH2132高温合金铣削分析与研究.pdf
《基于GH2132高温合金铣削分析与研究.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《基于GH2132高温合金铣削分析与研究.pdf(4页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、四川有色金属2023年9 月Sichuan Nonferrous Metals文章编号:10 0 6-40 7 9(2 0 2 3)0 3-0 0 55-0 455基于GH2132高温合金铣削分析与研究唐开菲,陈刚1,刘有文1,李红1(1.安徽天航机电有限公司,安徽芜湖2 410 0 0;2.安徽天航科创发展(集团)股份有限公司,安徽芜湖2 410 0 0)摘要:GH2132是一种新型的高温合金,具有良好的抗热疲劳性、氧化性、热稳定性及优良的高温强度等机械性能,广泛应用于航空航天等领域。现主要研究CH2132材料在铣削加工中切削三要素对切削力与切削温度之间的关系,运用有限元模拟加工,得到典型切
2、削力与切削温度的数据,通过正交试验和响应曲面法对其数据进行整合分析,研究出切削参数对切削力、切削温度之间影响规律,运用回归方程法得到切削三要素与切削力、切削温度之间的影响关系,为后续加工高温合金GH2132的参考奠定理论基础。关键词:GH2132;切削力;切削温度;正交试验;响应曲面法中图分类号:TG54Analysis and Research of Milling Based on GH2132 SuperalloyTANG Kaifei,CHEN Gang,LIU Youwen,LI Hong(1.Anhui Tianhang A vionics Co.,Ltd.,Wuhu 241000
3、,China;2.Anhui Tianhang Technology InnovationDevelopment(Group)Co.,Ltd.,Wuhu 241000,China)Abstract:GH2132 is a new type of superalloy,which has good thermal fatigue resistance,oxidation,thermalstability and excellent high temperature strength and other mechanical properties,and is widely used in aer
4、ospaceand other fields.This paper mainly studies the relationship between cutting force and cutting temperature ofGH2132 material in milling,using finite element simulation machining,get the typical cutting force and cuttingtemperature data,through orthogonal test and response surface method to inte
5、grate the data analysis,study theinfluence law between cutting parameters on cutting force and cutting temperature.The relationship betweencutting force and cutting temperature was obtained by using regression equation method,which laid a theoreticalfoundation for the reference of machining superall
6、oy GH2132 in the future.Key words:GH2132;cutting force;cutting temperature;orthogonal test;response surface method高温合金 是指以铁、镍、钴为基,能在6 0 0 以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料,具有优异的高温强度,良好的抗氧化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。然而高温合金的切削加工问题一直是金属切削中的难题,主要反映在切削加工时切削温度高,刀具应力大,加工硬化严重,刀具磨损严重 2 ,生产效率低等方面。同时,由于航空航天发动机中镍基高温合金零件作
7、者简介:唐开菲(19 8 9-),男,工程师。主要从事飞机零部件研制方面的工作。文献标志码:A的形状复杂,组织结构完整性要求高 3-4,因此,零件重量虽不重,但毛坏的重量很大。因此提高高温合金的加工效率和加工质量是提高航空制造技术水平的关键问题之一。本文采用正交试验法、有限元仿真和曲面响应法,研究切削三要素与切削温度、切削力之间的关系,运用有限元建立模型并进行仿真,得到正交试验数据。通过建立回归方程,分析出切削三要素与切削56温度和切削力之间的相应关系。1正交试验设计为了研究GH2132在铣加工过程中三要素对切削力与切削温度的影响,运用有限元模拟ThirdWaveAdvantEdge软件与正交
8、试验法结合法进行研究分析,设置刀具直径6 mm,前角12,后角9,钝圆半径0.02mm,刀具-工件摩擦系数0.3。设计出三因素三水平的正交试验水平表,表1,表2 为正交试验表。表1正交试验因素水平表切削速度u。进给量厂切削深度a水平(m/min)140260380表2 切削力与温度仿真结果参数A试验号vc(m/min)1402403404605606607808809802仿真分析2.1切削力分析仿真切削力的极差分析如表3,切削力最小的切削参数组合是vc=60m/min,f=0.01mm/z,ap=0.4mm;切削参数对切削力的影响主次因素为apvcf,即切削深度影响最大,切削速度次之,进给量
9、最小。表3切削合力F极差分析切削速度v。进给量切削深度ap水平(m/min)1107.49290.31392.91极差R17.18基于GH2132高温合金铣削分析与研究的数学模型:F,=Cvefa,200175150(mm/rev)(mm)0.10.40.20.80.31.2BC切削力Fr切削温度Tf(mm/z)ap(mm)0.010.40.020.80.031.20.010.80.021.20.030.40.011.20.020.40.030.8(mm/rev)85.3889.75115.5830.2第3期试验号3的切削力最大,因为切削深度和进给量较大,切削参数综合作用导致,图1(a)所示。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 基于 GH2132 高温 合金 铣削 分析 研究
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【自信****多点】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【自信****多点】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。