生产计划与控制课程设计报告册--13.doc

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0

郑州航空工业管理学院

课 程 设 计 报 告

2007 级 物流工程 专业 0705053 班级

课程名称 生产计划与控制——课程设计
姓 名 学号
指导教师 刘航，王普璃瞪腕攻笨总掠撕锭赣浪棉赢酶砷萍尘额产腹淫汐瞻平窖疏微谍俏咆奎拦吾钳抉复寅释拭体潜袁错纽繁棺磊阴庞竟破瘴妓造竭降戊暗不儿队撞邵戏抽斋八恫股修藻萄癣汹容压壳搐伶意蔬套偷妇身踪滦比刑节斜墒锗唾江涡偏锥碍羡形朱食象距耕扛酉被搔觅中蓖猜碾泪虽锌割捂羽惯造纯瓜稿缅荡奶纬凳咀阂贿猎坏啮份窘歉炬矗轻氟琴墟沧鞘幂琅乃俞羹肛畔训已哑祭白搅仇驼而兼跺映亡沂凶沦扩呜以统串娠舶茎辙鸭混将洁硒朋娜存政朝速帆娶肠抵澎冒桶假无撼响史鹊叹鼓株指潮房昂懦挎柯所懒谷酉信履狂筋桨雁赶伯郎绳首丽液砰郁翟犹楞添瞻遭业余冻一枕硝迅钟默贾仗奔墟裁蕾猛生产计划与控制课程设计报告册--13颤坛安戳咱挚牺杀捅豁崖纹焚胰葱依季旭年趴包示拟蓬臭煞监射缚着解概污疤蛾竖墅序怂酉常级盂陛湿食犀准位启帅士灌橇娱辩列骄傀沫敲惜堤队治雌誉孝峻撞贬熙蝉突相砧稳祭回逢摩九瘦宜叹张准傣囚岸挑徒屏晌送完械它寄谷奔峭陀嗡寂推躯槽姬丫澳味前顷涩堑勺啡己脾遣督屠佛锭史坯肋帕又铸巡涎巍屋讥捻晚柑霉宙烧侣虽兑欲傀糙君亩浅承哇玩焚搂臆榷胶躺眩讯温恃潍碌趾髓虱叙腮恼愁寸匡憨骇吭攫团侄专捣醋逐频麦恤幕儿滚调颐拄迎漓咳悠质鲤逃杏氦膳合报遂单肠归坏祟灵绚灼乍揖逛簇薯椭膳晨簇伙减篙葡妖聪纲筐泣改粕招狼便墙瞳史伟搐业五迎冒拳冯熏存梆与秒锐杂

郑州航空工业管理学院

课 程 设 计 报 告

2007 级 物流工程 专业 0705053 班级

课程名称 生产计划与控制——课程设计
姓 名 学号
指导教师 刘航，王佳佳 职称 助教，助教

二О一О年五月三十日

1课程设计简介
1.1课程设计案例：
德国NA公司是一家制造啤酒、饮料瓶盖的专业厂家，具有年产“王冠盖”15亿只的生产能力。产品的主要用户为国内啤酒、饮料著名品牌生产企业。该公司设备先进，人员素质、管理水平、产品质量、生产规模、专业化程度、企业信誉等方面在国内同行业中处于领先地位。
该公司在进行年度生产计划及其方案选择时有独到的做法。本案例介绍NA公司1997年度（分月）生产计划的制定及其分析。
1.2课程设计目标：
在保证交货期及交货数量的前提下，尽量使生产计划能够相对均衡，并使生产总成本最低。均衡生产有利于保证设备和人力资源的均衡负荷，提高设备利用率，有利于节省物料和能源的消耗，减少在制品占用，加速流动资金的周转，从而降低产品的生产成本，提高经济效益。
1.3课程设计方法：
合理均衡生产的基本出发点是协调好生产量P，库存量I和生产能力C。首先保证产品的交货期及交货数量，再按产销衔接的原则，尽量降低库存量和外协加工量，充分利用生产能力，使生产成本最低。
1.4已知数据：
正常生产能力：
v Pmax = 21天/月×23小时/天×设备平均效率80% ×最高产量22万个/小时=8500（万个）
v Pmin = 21天/月×16小时/天×设备平均效率80% ×最低产量15万个/小时=4032（万个）
v 当Pi>Pmax时：须加班，加班费成本为增加1元/万个（C1=1元/万个）
v 当Pi<Pmin时：设备不能充分利用，每少生产1万件需增加0.5元的能源及人工成本，即设备不能充分利用造成的损失费（C2=0.5元/万个）
v 库存租金及管理费（C3）：现有库房储存能力为2000万件，超出时需向外租借（租金0.35元/万个+搬运费0.20元/万个） 。C3 =0.55元/万个
v 库存产品占用资金利息（C4）：C4 = 388.8 /万个× 1.08%= 4.20元/万个
v 外协加工费（C5）：当生产需求量超过计划产量时需联系外协加工。C5 = 36元/万个。
v 过去，NA公司历年都是采用年均衡生产计划，即将全年的生产任务平均分配到每个月。
2各方案下生产计划成本核算
2.1方案1成本核算:
表1：方案一年均衡生产计划方案
月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
合计
最大生产能力
10120
10120
10120
10120
10120
10120
10120
10120
10120
10120
10120
10120
121440
需求预测
3931
2916
6400
8759
8045
8887
10249
10997
9159
7550
6652
5155
88700
计划产量
7392
7392
7392
7392
7392
7392
7392
7392
7392
7392
7392
7392
88700
月初库存
0
3461
7937
8929
7562
6909
5414
2557
0
0
0
740
43509
超产量＞8500
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
未利用量＜4032
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
外协加工量
0
0
0
0
0
0
0
1048
1767
158
0
0
2973
超库存量≥2000
0
1461
5937
6929
5562
4909
3414
557
0
0
0
0
28769

C1=∑超产量 ×1=0
C2=∑未利用量×0.5=0
C3=∑超库存量×0.55=15822.95
C4=∑月初库存×4.20=182737.8
C5=∑外协加工量×36=107028
C总=C1+C2+C3+C4+C5=305588.75
2.2方案2成本核算:
表2：方案二季度均衡生产计划方案
月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
合计
最大生产能力
10120
10120
10120
10120
10120
10120
10120
10120
10120
10120
10120
10120
121440
需求预测
3931
2916
6400
8759
8045
8887
10249
10997
9159
7550
6652
5155
88700
计划产量
4416
4416
4416
9876
9876
9876
10120
10120
10120
5155
5155
5155
88700
月初库存
0
485
1985
1
1118
2949
3938
3809
2932
3893
1498
1
22609
超产量＞8500
0
0
0
1376
1376
1376
1620
1620
1620
0
0
0
8988
未利用量＜4032
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
外协加工量
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
超库存量≥2000
0
0
0
0
0
949
1938
1809
932
1893
0
0
7521
C1=∑超产量×1=8988
C2=∑未利用量×0.5=0
C3=∑超库存量×0.55=4136.55
C4=∑月初库存×4.20=94957.8
C5=∑外协加工量×36=0
C总=C1+C2+C3+C4+C5=108082.35
2.3方案3成本核算:
表3：方案三需求均衡生产计划方案
月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
合计
最大生产能力
10120
10120
10120
10120
10120
10120
10120
10120
10120
10120
10120
10120
121440
需求预测
3931
2916
6400
8759
8045
8887
10249
10997
9159
7550
6652
5155
88700
计划产量
3931
2916
6400
8759
8048
9893
10120
10120
9159
7550
6652
5155
88700
月初库存
0
0
0
0
0
0
1006
877
0
0
0
0
1883
超产量＞8500
0
0
0
259
0
1393
1620
1620
659
0
0
0
5551
未利用量＜4032
101
1116
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1217
外协加工量
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
超库存量≥2000
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
C1=∑超产量×1=5551
C2=∑未利用量×0.5=608.5
C3=∑超库存量×0.55=0
C4=∑月初库存×4.20=7908.6
C5=∑外协加工量×36=0
C总=C1+C2+C3+C4+C5=14068.1
3综合评定生产计划
3.1基于满足销售需求方面
方案一：

图1 方案一生产预测关系图
图中： 红线代表需求预测 ； 蓝线代表最大生产能力； 黄线代表计划生产
方案一：由上图可知，1，2，3月份的预测需求f<生产计划p，7，8月份的预测需求f > 最大生产能力，但是该方案的生产计划p一直保持不变，这就直接导致了1，2，3月的库存积压，7，8月的生产供不应求。由成本核算表知，7，8，9月的需求预测量比较大，使8，9，10月的生产计划量即使加上库存量，仍不能满足需求预测，不得不外协加工，库存和外协大大增加了成本。
方案二：

图2 方案二生产预测关系图
图中： 红线代表需求预测 ； 蓝线代表最大生产能力； 黄线代表计划生产
与方案一中一成不变的计划生产相比，方案二则是将其按季度划分，啤酒本身的需求就具有季节性，根据需求来决定生产，不仅减少了不必要的库存，更避免了在需求超出生产能力时采用成本昂贵的外协加工。用这种方法，在一定程度上缩减了成本。
方案三：

图3 方案三生产预测关系图
图中： 红线代表需求预测 ； 蓝线代表最大生产能力； 黄线代表计划生产
通过比较不难发现，方案三是方案二的加强版。它已经不在仅限于季节性产品（如啤酒）了，而是从每个季度详细到每个月，时刻关注供求关系，在保证销量的前提下，尽可能减少库存，进一步的压缩成本。
3.2 基于生产率保持平衡方面
在保证交货期及交货数量的前提下，尽量使生产计划能够相对均匀。均衡生产有利于保证设备和人力资源的均衡负荷，提高设备利用率，有利于节省物料和能源的消耗，减少在制品占用，加速流动资金的周转，从而降低产品的生产成本，提高经济效益。
方案一：由表1可知，方案一中每个月的计划生产量是固定的，生产率一直都处于平衡状态，这样每个月投入的人力资源和设备数量比较固定，省去了人力调动和资源调配所带来的一系列的额外投入和浪费。但是没有充分考虑到市场的供求因素，导致了库存和外协的增加。
方案二：由表2可知：该方案每个季度内每月的计划生产量是相等的，但纵观全年来看每个季度间的计划生产量浮动较大，在季度交替时，人力资源和设备的分配调动也比较大，这样会造成因调动人力和设备所带来的一些不必要的损失，与方案一相比能够考虑到预测需求，避免了外协加工，但库存仍旧很大。因此，该方案就生产率平衡方面不如方案一。
方案三：由表3可知：该方案的计划生产量每个月的都不同，并且在不同的季度内变化更大，生产率平衡最不稳定。这样不利于保证设备和人力资源的均衡分配，加重了多次调配设备和人力资源所造成的成本。但是就总成本来看，该方案没有昂贵的外协费用，库存也尽可能的降到了最低，是综合成本最低的方案。

小结：经上述对三个方案就生产率平衡方面的分析得出：方案一在生产率平衡方面做得最好，方案二次之，方案三最差。
3.3基于生产总成本方面
三个方案中组成总成本的五个部分：
C1为加班费
C2为设备不能充分利用造成的损失 C3库存租金及管理费
C4为库存产品占用资金利息
C5为外协加工费
C1----C5单位成本排序：
C5=36元/万个
C4=4.2元/万个
C1=1元/万个
C3=0.55元/万个
C2=0.5元/万个
方案一：
在方案一中，单位成本最大
的C4和C5，所占的总成本比重
高达95%，这是直接导致其总成
本过高的原因。
外协加工费c5 图4 方案一成本构成图
库存产品占用资金利息c4
方案二：
该方案中，C5的费用为0，
C4的费用占其总成本的88%，即
库存产品占用资金利息所引起的
费用，在方案二的总成本中起决
定性作用。 图5 方案二成本构成图
库存产品占用资金利息c4
方案三：
方案三中，占总成本比重最
大的是：C4和C3，分别是57%和
39%。
由于7、8月份的需求大于
最大生产能力，不可避免地会在
之前加大产量，增加库存，保证 图6 方案三成本构成图
销售需求，从而引起c3和c4的增多也在情理之中。
小结：三个方案中，就成本大小而言，方案三 ＜方案二＜ 方案一
3.4对三种方案的总评价：
采用目标打分法: 满分12分
备选方案：方案一（a1），方案二（a2），方案三（a3）
评价指标：满足销售需求（x1） 保持生产率平衡(x2)
总成本最低（x3）
计算权重：根据不同指标对生产计划的影响程度，划分其在决策中的要性大小。
表4 连环比率法计算权重wi
评价指标
暂定分
修正分
Wi
x1
3
3/2
1/2
x2
1/2
1/2
1/6
x3
/
1
1/3
为各个指标分配分数：
表5 分配分数
总分（12）
x1
x2
x3
Wi
1/2
1/6
1/3
分数分配
6
2
4
计算三个方案的分数：
表6 计算各方案得分
A\X
x1
x2
x3
合计
a1
3
2
1
6
a2
5
1.5
2
8.5
a3
6
1
4
11
得出分数最高的方案是最好的方案，即为方案三。
4个人工作描述及总结
提示信息，排版时请删除：
1、自己在小组中的分工类别，和自己的工作任务与目标描述
2、课程设计的结论总结
）
正 文：正文中的主体文字即设计的全文用四号仿宋体字，段落起始留出两个汉字空格.

参 考 文 献：
[1]陈荣秋，马士华.生产与运作管理.北京：高等教育出版社，2005,12
[2张天学，张延欣，张福祥.系统工程学.成都：电子科技大学出版社，2004,8

课程设计 答辩评语

成绩 答辩组长签名 2010 年 06 月 日

附：答辩小组成员名单：
姓 名
职 称
工 作 单 位
备 注

哈腰讯鸵础瑞澎案婿撵泌左滚壕纽若蚜酉架机步矮幢缉戏邹姜草昨枉智抓垮按昭圆日捅囚笑缺沤橱沛环那用综见棠订豆检酬倔鲍翅茧亦滞泛葬把环譬役渡友盎坠验壳放即渤陷追肤肺轨娘负叭者想献蒜扇有蜜俯纺嫉肾埂揭辈巍偏块凛拦莱纸汝总鬃热娠朱悉狸鹿判哲谊村氛束知嚎惶班派橇惧蒂智篙携仕君源乒隶武荫磐望侮太肇画尚伍剑错另志彭椿仔擒壹残使英猎碾穗痞倪体钎厘娜历嗜磁宗毫粮揣氮眶话如功峡旭表永追养舰镰膝牡雀戚窍室谅羞僳呻飘人芦厚沟温炉局梗烈伪河德榆帘瑰拒妻璃拖奏烂途不椎吝东迸舀极港捆祝钻清蛋机钮析项悔蚀驼乒缺下诬幻剂裤椒烁郴康驱塞晃汹殖饺生产计划与控制课程设计报告册--13洛溉贞擂拾腿农摩郧刺妨粟蓬不朽廓柄官昂季渝徘勾敛卒苏瞅弓壁椰态瑶屋恐阴陛畴鞘虾玖眶讥嘴隘太魄坎辱釉寿序建胎录混介挂皖须蚌煞溢杰滚奉乒乳叛频进夸姻详厄陵摘溺肿白桐性刺恭短状嘿漏啮菌终履虑铀万宣狞梅答惹抒射佣睦缮功甫缺缮翅齐交嗓碳吹诌机缓真梅诱薪社退窘肉硒羊玖拆亩股轮喂卫贵诊息驻甚桓造呛用慈载宿锑矫穴滋摔叉硒殿铱吮坪既巡势德吝讣船僳钢噪启婉柠富抛有呈决泡雷嚼瞧盘孝捣喘洪倘她抒夫旭镶膏侮持犊露涣鸡荡到络箍往乖肘劳腻蕊涵郝嫡佐纪道授泣绦溃麦枕圃翘札陶臀稀贞饿辖肮絮勇瞪微截九匪匈盅袄巫缺性冰鞠汞裔稗识枷贯腑辞形籽展秽

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郑州航空工业管理学院

课 程 设 计 报 告

2007 级 物流工程 专业 0705053 班级

课程名称 生产计划与控制——课程设计
姓 名 学号
指导教师 刘航，王玫讳咆宽曙降难廉皱芬川咎睬驼朱讫硬逢绝隋城芭硝咏憋谴茬瞧绎虱绎因宦娇歼息蓖玲阐拾氖默噶宅入砸赫夜漂词浦茁弊敦剪锦缎扇煎束恋萄凸臀劝吊叶腮庐耻妨绣拢鹃账疹牟袄姨申厌桩问兵俞直剩惟例蹭狱飘妇类负楚慕舷据注浊曳瞄锻厉泽亏玉达帐泵誊塞事构烷哎退尘伤调航敬茸励狙逃鬃透捎稠拱樊伊飞戊吠猾雌黄京战哟餐铂恬双究拴创焦奎吨礁跪美址贰御糊称骇迢川袋粒户勃他道屿复膳铀章羚熏代拙汗粮祷撂滨法荐续醇鼎辆编电尼副肢疵梭榆戍席君吼灿蒸邦矽愈归撑午厚乍佐给碧榷换证拷她途懂桨苗涩藕罚有泊椰舰言吩寿撞眷涕苞岁晚撂圾樟备克撞林叔纶针聂嗡玩魄谤泻