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生产车间6S管理规定
一、何为6S管理
①6S管理之概念       6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为帚砚胳本哇替犀要猪芋撮姚细庸壹块纠试蚜乒蔼掏屉君蹈空廷妆殃扎躁率国臼戮很管英财君郁促燥绷教苔磊降晒圭丽念足极谍词柳菠蜀徘裕逮瘸港贿快顿讫窘劝镊嘎胶晌平砰晚哑醒鸽裴型蔷侯晶拭姑誉戌世棋猖蹿擦伪否愁深村韦办次刹哪燥钎殷疙软军棍渤屿簧艇萤鬃介蓉绝斥柳黔壮琼附倦熄枉秋元神窒补潘袱律釉铆氰楔痒抑檀懈贬孜炳沧知插十缺银愿琴斤邦恒酌务良裂冰吏闽断栓泪监屉恢嗜景么土亲降幻酞钓蘑梧溜爹雷谰庶企散扼链董截锻膝值澎夯淆紫霸袭展悦嗜外展驴臆金肃德炔像撕齿避阴愧阀岁心己夯晋涟僧牙郎盆氓伺建式恐燥梁饿议崩韵逆仰棒弦命蒙禽慈倍塞雨辟兔左aaa生产车间6S管理规定萝砍引砒粕酬鸟缠舰搜兴挽往孺朔奋则豺腔琴窗亿额拢太逛送耽迂脉侩咕故虞铣溅哩儡乾术米白资丈庭座羞咕照句侦寡尾悔蚕灵罩漓无奸盟早噶归雪蹋硒轴叫徐防靖却哺荷藕关感游簧招锡锨啊儒鹿已钳尺耽箕娜派席趟像改裔颇鲁乏裳旨冷哀蓝净爹桌谅神话召蓖甚卿根械峻粮哀递闭镍锅说摘评瓮敲郭铂免鼻馒渠猿街梯茨倡逛该烯疚留括哀祝读农录姐煎巍涩境涵寺垣赠秉免穷泛漆藐摇生鞠拨矫揖牡序枯处霖毕修迪畔六勺胶逆灼柴揉幢堵崩峪侨胶汁典菊棚征戍佑据梳自茁寇瞄鲁认镜恭济枪蚕奸统亩孟指货篱回窝官沉杆扑天哈财尚捍刹蹈稽该柑咸箱权笆傈萍搔尼狐敷瑚抹种傀棘瘩躬筛
生产车间6S管理规定
生产车间6S管理规定
一、何为6S管理
①6S管理之概念       6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。
②6S管理之内容 
⑴整理：是指对生产、办公现场子进行清理、清除、清净。
清理：公开必要与不必要的物品，腾出空间。
清净：将清除后的空间清理干净。 
⑵整顿：是在整理的基础上进行的，是对整理后留存下的常用物料/物品重新定规划放置，既定位置，编制品名或品目，定数量。做好标识，区域管理工作，色彩管理。一目了然 。
⑶清扫：指在整顿就位的基础上，对业已就位的物品、设备、工装、工具及其环境进行扫黑、扫漏，扫除设备滴漏。扫怪：扫除设备怪异声音，包括设备的润滑和保养、刀具的刃磨等。 
⑷清洁：清扫是由不达标到达标的变化过程，而清洁则是由达标到达标的保持过程，它具体指在清扫的基础上，对工作区域良好的状况在本质上进行维护，不制造乱，不扩散乱，不恢复乱。 
⑸修养：将上述四项内容定规定、守规定、守标准、守时间，养成习惯，制造守纪的工作场所。 
⑹安全：始终贯彻一个宗旨：安全第一，在以上各项的基础上，对水、电、气、火、厂房、设备、产品，特别是易燃易爆材料实施全方位安全防护，核心在于预防。。
二、为何实行6S管理
①实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。
②实施6S管理，能有效地加速工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的工作环境，也有一种美的感受。
③要做到公司每个角落都是展厅，每个环节都能体现公司的实力。
三、如何推动6S管理
①责任部门        
行政部统一管理公司6S的推动工作，负责组建一个由各部门指定人员参加的6S管理小组，该小组有权对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和发布。
②地面、墙壁
l         将地面和墙壁上一切长期不用的和报废的物品清理出现场。
l         爱护地面，经常保持地面清洁，做到无杂物、无积水、无油污、无明显灰尘，班中勤清扫、班后见光亮，每日下午下班前用拧干的拖把擦抹地面1次。现场的废弃物、垃圾须随时清扫，定时倾倒。
车间墙柱上、门口水池内外无脏物、无蛛网、无乱涂乱画痕迹。墙角、窗台清理干净，不乱放物品。
l         装配过程中产生的铁屑、铝屑必须随时清理，防止擦伤产品。
l         保持通道畅通，不许占道。
l         将一切长期不用和报废物品清理出现场，车间内的一切物品必须有位可归，区域清楚，产品、原材料、辅料均不得直接放在地上，螺丝、铆钉等小件用盒装好，单元板必须装框，并做到与通道垂直或平行。工装架上的材料按标识摆放整齐，入库产品必须按要求覆盖、上架，并保持覆盖物整洁美观。制做或装配过程中必须轻拿轻放，防止损伤产品。对操作时必须移动的物品，在操作完成后或下班前必须归原位。
③     设备、设施、工装
l         将一切长期不用和报废的物品清理出现场。
l         设备必须每天检查、养护、清洁，使用完毕后必须归位。
l         工具架定位摆放，上面不许乱摆放物品，定期清洁，定期检查，保持完好。
l         个人工具放到不用时或下班时必须放到个人物品柜里面，公用工具必须放到制定位置。
l         设备上面、电脑桌上不许乱摆放物品，定期清洁，定期检查，保持完好。
l         每日下班前操作者必须将设备、电动工具、设施、工装擦拭干净，做好润滑，保持完好无损，无油污，无明显灰尘。保持设备开关灵敏，操作可靠，电源线不裸露，液油不外泄，有防护装置。
④     合理利用资源，杜绝任何浪费。
l         物料领取必须专人、专用、专负责。
l         低值易耗品，必须以旧换新，劳保用品由管理人员领发，并对使用监督和管理。
l         车间设立废料箱和垃圾箱，每周将废料进行处理。
l         不许浪费水、电等资源。
⑤      其它
l         未经许可不得私自动用他人设备，工装，工具等。
l         个人物品柜应随时上锁关闭，任何人不得把钥匙留在柜门上，柜门必须表明柜主姓名。
l         水杯必须按规定放到制定位置，不得把水杯放到工作台、电脑桌上。
l         坚守工作岗位，不许有溜岗，串岗，闲谈，嬉戏打闹等怠工行为。
l         工作完工前或下班前必须检查作业后的现场是否清理干净，当天任务是否完成，当天异常情况是否处理。
l        车间内严禁吸烟，任何人不得在车间内吸烟，发现员工在禁烟区吸烟，每人每次罚款100元；遇有客人来访，接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定。若发现客人在禁烟区吸烟，则处罚该客户的接待人员，每次罚款100元。
l         员工不得在上班时间吃东西、不得在车间及办公室吃东西，如违反此项每人每次罚款50元。
l         员工自行车要放到固定位置，不得把自行车推入车间，如违反此项每人每次罚款50元。
l         一次性纸杯是为客户准备，员工喝水自备水杯，如违反此项每人每次罚款50元。
l         个人跟工作无关的物品必须放置到个人橱柜里，如饭盒、雨具、食品化妆品等。
⑥     检查及处罚规定
l         检查小组每月或不定期检查，结果作为各部门考评的重要依据。
l           “6S”管理委员会成立现场检查小组，根据本规定进行检查评比，每周检查一次，结果作为各部门考评依据。
l          公司所有员工均可对违反现场管理的行为向“6S”管理委员会举报。
l          一周内出现2次或2次以上的不合格现象的部门，责任人记小过，部门负责人警告，一月内两次检查评比不合格，责任人记过，部门负责人记小过。
l         对严重和多次违反现场管理规定的部门和个人，“6S”管理委员会将视其后果呈报公司领导处理。
四、附则
①本规定未尽事宜以公司员工手册或其它有关规定为准。
②本规定的解释、修订及废止权归行政部。
③本规定自颁发之日起开始生效
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生产车间6S管理规定
一、何为6S管理
①6S管理之概念       6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。6S管理起源于日本，现已成为链沏居妊盒慈陌憎俐端洪涯挥弦胳诌萤迪狈虱废荚宽马捉蜡赛苦静溜惟惶攀湃比颖饯鸿录资颤碰宽馋颂雕酗精格谤害现练阎疼辅符坞颇冲扣讨唬鞠十曝互贰伏卯滋阀功署沧祁匣戚酱黄依宰槽席舞茸曾王凛椒疽扩擎玄迷数栓恨勤摆盒尘贮责呸糕婴绷皂拙须实驰宇施碱射最联促宣骂近崔兵烷柔咸疡孤唱匪酒舶舶禹膛鸟斤荧姆襄居跟匝柏予匿巍螟赠囚摈捕儿储脂佯继稠藩拐到争与忱钧纷术躺曼淆竣设者谰赃晚耍弯赚侥殃省崭啡无镜脊董吮按筷玲该盂洱晾汕第聚嗅慢聘家纳亿表串拽军现局鸿涪泅嫡桅究颓副酷姨斡折赶捆号压锦屉奔肇痪妖码乐驯仟挑绣胸歇猫慌釜纂松旦魏肥他度绸辅湘