水利水电施工组织设计.doc

六、施 工 组 织 设 计 第一章 施工总体部署.44 第二章 施工方案与技术措施.46第三章 质量管理体系与措施.54第四章 安全管理体系与措施.58 第五章 环境保护管理体系与措施.62 第六章 工程进度计划与措施.65 第七章 资源配置计划.67 附件一：拟投入的主要施工设备表 .70 附件二：拟投入的试验和检测仪器设备表 .71 附件三：拟投入的劳动力计划表 .72 附件四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图 .73 附件五：施工总平面图 .74 附件六：临时用地表 .75第一章 施工总体部署 主要内容包含谷坊、水窖、蓄水池工程、小型蓄排、引水工程、设备及安装工程、护堤工程、施工道路。计划2016年11月20日前完工全部工程量。如我公司一旦中标，公司将对工程的工期、质量、保修服务负责。工程处的生产监控科将对工程所用的机械设备、劳动力、材料采购进行综合调配，对工程的技术、质量、安全、进度进行监控管理，并保证本工程的各项质量、技术目标的实现。一、施工准备1、编制原则 在认真阅读招标文件和仔细研究招标设计图纸的基础上，并根据类似工程经验，在标书中我们将基于以下原则进行系统阐述： 在详细分析本工程设计、施工特点及类似工程的施工经验的基础上，依据相关设计施工规范规程，充分发挥我单位现有的施工管理、技术水平和机械设备配套能力，选择稳妥可行、经济合理的施工方法，以确保安全为前提，保证工期，保证质量，节省投资，并具有可操作性。 响应招标文件的条款； 按“项目法”的施工原则进行施工管理，严格按照设计图纸、施工规范和验收标准进行施工。加强管理，科学组织，保证工期按期实现，是本工程施工组织设计编制的重点。重视周边环境的调查，进行技术研讨，切实作好工程环境的保护工作；依据工程所处环境，注意安全文明施工，保护环境，树立我公司形象；严格执行各项质量保证措施，确保工程质量达到合格。2、施工总体布置(1)、施工用水本工程用水量主要用于道路工程用水，施工现场配备水车2辆，保证工程施工需要，并可对导行道路洒水防尘。(2)、施工用电本工程施工用电量不大，主要用于现场的施工照明和小型机具。拟配备两台75KW低噪音环保发电机，以备工程施工需要。(3)、临时道路主要采用现有乡村道路作为施工道路，在需施工路段，拟在道路一侧设置3m宽临时道路，采用20cm厚二灰碎石作为临时道路路面，以确保附近居民的正常出行。(4)、施工围挡路线所经村庄处设置施工围挡。根据工程需要设置出入口和车辆导行口，并在施工现场等明显处设置统一施工标志牌、导行牌。(5)、项目部办公驻地建设以满足项目部管理人员、监理的日常办公为原则，本工程拟采取租用当地现有闲置用房的形式设置项目经理部。民工生活区在施工现场附件村落租用闲置民房，并派专人负责生活区环境卫生管理。3、资源配置劳动力计划项目部主要人员在合同签定后立即进场，劳动力依据施工进度计划要求提前3天进场，正式上岗前进行质量、安全及环保、文明施工等项内容的教育。各专业施工人员均持证上岗。在劳务人员配备上，全部选用成建制的、在我单位注册的，且常年跟随我单位施工、具有丰富公路及市政施工经验的作业队。机械设备配置根据本合同段的工程量及工期，我单位将发挥机械设备先进、品种齐全的优势，为本工程配备充足的各类施工机械和运输机械，实现机械化作业，保证工期和质量。同时，选用低噪声、低振动、低污染、高效率的施工设备，确保施工符合环保要求。各种机械设备，根据总体进度计划陆续进场，确保在使用前安装完毕并就位，以便提前进行调试和保养，保证如期投入使用。材料采购供应本工程使用的管材、电缆、混凝土等主要材料均由项目经理部统一编制材料计划，在经业主和监理认可的生产厂家范围内通过招标择优采购，杜绝使用来路不明的原材料。材料进场前和进场后质检人员配合检查验收并办理相关报验、取样、检验试验手续，在工程用料前办理完毕。依照工程进度需要分期分批组织进场，以减少现场的施工占地。第二章 施工方案与技术措施一、浆砌石工程1、测量放线由测量队按照设计图纸结构尺寸线测放浆砌石基础开挖边线，并用红漆标识。2、基础开挖处理土质沟床清基：将轮廓线以内的浮土、草皮、乱石、树根等全部清除；在坝轴线中心，从沟底至两岸沟坡开挖结合槽，宽深各0.5m-1.0m，边坡1:1。回填均质黄土，按夯实标准压实。岩基沟床清基：如岩石基础与坝体直接结合时，先清除表层覆盖物，再进行开挖，将强风化层全部除掉，以开挖到设计要求为原则。岩坡清除后不应成台阶状；如岩石有裂隙、断层、裂隙水等现象，应用箱堵塞法或水玻璃掺水泥等方法严格处理，或作导滤槽将裂隙水引到坝外。3、石料的准备 在基础开挖处理的同时应该进行浆砌石所用石料的备料工作，砌体用的块石，必须坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，块石表面无污垢，表面应色泽均匀，排水沟的浆砌石厚度较小，所以需选择小粒径的石料。砌石用石料在公路路边堆集，然后人工再二次转运至工作面。 4、 拌制砂浆 砌石所用砂子在当地砂石料场购买，采用3.0m 5、装载机装自卸车 运输至施工现场，砂浆拌制严格按照设计配合比进行，根据实验室开据的施工配合比进行施工现场拌制，采取随用随拌的原则，通过斗车和料桶人工运至工作面。6、浆砌石砌筑浆砌石施工按照自下而上的顺序分段进行施工，砌筑前应将石料上的泥垢冲洗干净，并保持砌石表面湿润，用线绳标记砌筑厚度，以确保浆砌石的施工质量及坡面平整度。浆砌石施工按照先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”的程序，采用座浆法分层砌筑，砌筑前应先在基础面上铺一层35cm厚的稠砂浆，然后安放石块。砌筑顺序如下：（1）角石的砌筑：角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。（2）面石的砌筑：面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。挡墙面石与腹石砌筑同步上升，当不能同步上升时，其相邻高差不大于1.0m，且结合面作工作缝处理。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，开始砌筑面石，并使灰浆挤紧。（3）腹石的砌筑：腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/31/2，并放入合适的石片，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。（4）砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。 7、砂浆抹面 砂浆抹面在浆砌石砌筑完毕后分段进行，抹面按照由上至下的顺序进行，即先进行两岸坡面的施工，再进行底板的施工，砂浆抹面厚度要严格按照设计要求进行。8、勾缝（1）砂浆配制应按M7.5水泥砂浆配合比调和，稠度适中，过干不易捣实，过稀降低质量。M7.5砂浆水灰比为1：0.99，配合比为1：5.5。（2）砂浆应采用强度等级32.5以上的普通硅酸盐水泥配制。（3）清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。（4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。勾缝保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。 9、养护 砌体外露面，在砌筑后12h18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。水泥砂浆砌体养护时间为14天。二、蓄水池工程1、土方施工土方采用机械大开挖，人工配合清底，1台挖掘机配2台自卸汽车，开挖土方全部运至125生产装置东侧弃存并用铲车堆放整齐。采用轻型井点降水间距1.5m, 放坡。土方开挖自东向西开挖，开挖至(层持力层)基底面以上预留200mm土层用人工清底，为了确保自卸车不陷入已开挖的土层，开挖时自卸车始终位于未开挖的土层上，所挖土方全部运至业主指定地点弃存，边挖边运不得堆放在基槽边。开挖边坡视地质情况和开挖深度，按1：0.75放坡，底部留500mm工作面。 由于开挖深度深，根据以施工完土方开挖的判断和设计说明，地下水高，为保证基坑开挖质量，轻型井点降水1天后，进行基槽开挖。基槽将开挖到基底时，由测量人员配合测量基底标高。由于基槽开挖完成后，为保护基底持力层，基底标高比设计标高深100mm，浇筑100混凝土垫层，为方便施工，垫层每边比平衡层大100mm。土方回填待闭水试验合 格后及池壁外侧防腐层做完方可进行。填方施工前通过压实试验确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实遍数等参数。回填时，采用推土机或反铲由下而上分层铺填，每层厚度不宜大于300mm。不能居高临下，不分层次，一次性堆填。每次铺填后，用小型打夯机进行夯实。机械夯不到的部位，采用人工夯实。用于回填的土质中不得含有有机物和较大的土块，凡大于50mm粒径的土块均应砸碎，无法砸碎的同时挑出。2、模板施工模板施工安装前，将1：2水泥砂浆做成50mm厚规格为5050mm的垫块，用绑扎丝将垫块绑在主筋上，间距800mm，以确保池壁钢筋保护层的厚度，同时用清水冲洗干净。 池底模板采用常规方法加固，池底以上700mm的池壁模板由于悬空，采用在池壁内外主筋焊托筋的方法托住模板，但托筋不得贯穿池壁，内侧托筋只焊在内侧池壁主筋上，外侧托筋只焊在外侧池壁主筋上（见图），池底以上500mm的池壁外模采用常规方法加固，内模加固利用焊在底网上层主筋上的托筋作为支撑点加固（见图），作为支撑点的托筋上横向绑扎木板或木方，支撑点的托筋与池壁内模的距离应同池壁内模上口高度相同，托筋只允许焊接在上层底网主筋上，不得超过池底厚度的1/2，同时必须避开池底的锚固钢筋。模板采用18mm双面镜面模板及砖砌胎膜配合，具体根据施工现场实际情况增加砖砌胎膜，所使用的模板必须表面平整, 模板与混凝土的接触面应清理干净，并均匀涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。模板缝隙采用海绵条拼缝，防止漏浆。加固时模板外侧横向布置50100的木方作为第一层骨架，木方的间距不得大500mm，模板接缝处用一根木方跨过接缝，木方外侧立架子管作为第二层骨架，同时用于对拉螺栓的拉结固定端，对拉螺栓为14钢筋两端套丝穿过池壁拉结固定，间距500500呈梅花形布置，对拉螺栓采用双层燕形卡扣、双螺母紧固，模板外侧利用脚手架支撑找正（水平度、垂直度）3、模板拆除混凝土模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。拆除模板，混凝土强度亦必须满足要求。拆除模板及架子时，不得碰撞池体，架子管要轻拿轻放，拆除模板时不要猛撬猛砸，特别应注意池体的边角不得损坏。4、混凝土浇筑施工 混凝土采用商品混凝土，混凝土浇筑采用泵车配以搅拌运输车。 浇筑混凝土之前，要会同有关单位对模板、钢筋进行联检，并填写隐蔽记录。要检查模板和支撑的强度、刚度和稳定性，检查插筋及预埋件位置的准确度和固定的可靠性，第一次砼浇筑至1045.3完成后，增加3mm厚止水钢板沿池壁四周布置具体详见设计图纸，第二次浇筑全部完成。 砼浇筑前，模板内的垃圾、杂物和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等要清理干净，浇水湿润。同时检查安全措施、劳动力配备是否妥当，检查施工机具是否准备充足并进行试运转，确保满足混凝土浇筑要求。施工期间要保证水、电、照明不中断，现场设有专职技工随时检修。 混凝土前，应用水充分湿润，每层浇筑高度不得大于500mm，按此顺序浇筑至池顶。震捣时要块插慢拔，水平震捣间距不得大于500mm，垂直震捣时震捣棒插入下一层不得小于50mm，以消除两层之间的接缝，一般每点的振捣时间为2030秒，以混凝土不下沉、气泡不上升、表面泛浆为准。 在振捣混凝土时，振捣棒不应与模板、预埋管件等相碰。在振捣过程中，应经常检查振捣棒的接地情况，导线是否破皮漏电，操作人员是否穿戴了绝缘鞋和手套。 浇筑混凝土时，要观察模板、支架、钢筋等的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。 浇筑池顶时从最先浇筑完的池壁处开始，向后推移直至浇筑完毕。混凝土浇筑完成后用木尺刮平多余浮浆，搓压、整平，待混凝土泌水后，再用木抹子搓平，以闭合早期的泌水收缩裂缝。5、混凝土养护及试件和强度检验在混凝土表面处理完毕后，在12小时以内进行浇水养护。待混凝土达到一定强度后，松动池壁周围的模板使其与池壁稍有缝隙，经常洒水以保持池壁湿润；池顶混凝土表面铺一层塑料薄膜，始终使混凝土表面潮湿状态，现场派专人定期浇水。养护时间不应少于14天。试件的取样率或一组试块最多能代表的混凝土容量，应钢筋混凝土工程施工及验收规范规定：1) 每一工作班不少于一次。2) 每浇筑100m3混凝土不少于一组标养试块。3)每浇筑一批留置1组按日平均温度逐日累计达到600天时所对应的龄期同条件试块（14d等效养护龄期60d） 6、蓄水试验蓄水池充水分三次进行，第一次充水深度为1.5m，第二次充水深度为3.0m，第三次充至5.4m。充水时水位上升速度不超过2m/d，相邻两次充水时间不少于24h。每次充水测读24h的水位下降。充水过程中对污水池作外观观测，并作记录和标记，当发现渗漏量较大时应停止充水。三、设备及安装工程1、施工准备事前先了解施工现场的施工位置和道路、用电情况，积极主动与当地相关部门和甲方、监理协调，做到心中有数，做足施工现场的一切准备工作。满足施工条件的同时，还应做好安全、临时文明防护、田地环保准备工作。2、落实动水位和静水位向监理或建设单位索要机井的动水位、静水位、涌水量、设计思路等技术条件，不仅与所要安装的水泵技术参数配套，同时将水泵的实际安装深度方案上报审批，杜绝盲目施工，避免深井泵使用后脱离动水位吊泵事故。3、水泵检查在深井泵安装前重新核实水泵的流量扬程参数是否满足使用条件，同时检查水泵的冷却水是否饱满，否则必须加满足条件的净水。还要用万用表、摇表检查电机的绝缘和其他电气参数是否合格，检查电线是否在运输过程中是否损伤。4、水泵吊装水泵吊装首先选用汽车吊，以便于提高安装效率。条件不允许时采用井架、手拉葫芦人工吊装。吊装前起吊设备必须就位牢靠，起吊设备的载荷与使用条件满足水泵及井管的总体总量要求，起吊的臂长和角度满足设备的起吊参数表。装夹器具必须满足重量要求，并牢固安装。吊装工必须经过岗前培训，并考试合格，持证上岗。所有参与施工的人员必须经过安装前的安全技术交底，并能够熟练正确操作施工的设备。起吊前先试吊水泵，观察没有安全隐患后再进行正式吊装。吊装过程中指派一人专业负责安全检督，有安全隐患时人员应立即撤离施工现场，并在完全排除隐患后再重新就位安装。5、井管连接井管连接时根据设备的起吊高度，选择每次连接1根或多根。应注意井管的电缆孔上下方位一直，避免错位。电缆随井管连接同步牢靠固定在井管上，保证整体顺畅，避免与井壁摩擦损坏。密封垫子安装前检查是否损坏，并对中安装。连接螺栓应对称循环紧固。6、井盖安装井盖的安装方向应正确无误。井盖应水平安装。井盖组对后应先检查是否距中，可以采用测量与活动井泵相结合的方法，避免井泵与井壁接触，在运行时震动影响使用寿命。井泵电缆应从井盖的电缆孔中穿出。7、井口管道阀门安装井口管道阀门安装应注意安装方向与尺寸与设计一致，安装后应在试水后做好二次刷漆防腐处理。8、电气设备、线路安装与检测电气设备应安装在便于操作、检修的位置，还应注意防止雨水淋入。电气安装及检测应符合电气工程施工质量验收规范相关条款要求。重点检测水泵的相间电阻、系统绝缘电阻、试运行电流等参数。9、通电调试通电调试前应二次检测系统的相间电阻、系统绝缘电阻，并检查设备的外观是否有人为或其他损伤。通电前先关闭控制箱出现闸刀开关，无负荷通电后，检查输入电路的电压参数，检查无误后再无负荷作控制箱启停试验，然后再带负荷启动水泵。主要观察水泵的正反转，试运行的2小时内观察水泵的运行电流是否正常。水泵的运行是否平稳、出水量是否稳定等。四、护堤工程护堤采用C20混凝土浇筑，其材料配比参考值为：水泥：砂：石子=1:2.71:5.03。土方施工（一）施工现场清杂施工前，应对施工现场的表层土、杂草、树根等杂物清除干净，直至达到监理工程师满意为止，另外，还应对坡面等进行清理，完毕后，经监理工程验收认可后方可进行土方回填。施工现场的清杂主要采用人工的方法施工，适当辅以机械。在场地清杂施工时，应注意不得扰动下层土体。施工现场的清杂的垃圾，按不影响工程施工和附近居民生活为原则就近堆放或运至指定地点。（二）土方开挖施工 1、根据设计施工图纸及现场勘察，本工程的土表为杂土层，高差变化不大，开挖深度须控制在设计范围内。 2、河底、河坡的杂土运送采用推土机进行，挖掘机配合，人工辅助，清除后，需要回填至设计标高。模板工程A、施工工艺流程模板设计及批准模板、脚手架准备配模（涂脱模剂）测量放线模板安装固定模板缝处理模板验收拆模、清理 B、模板结构与加工混凝土浇筑采用普通钢模板，模板面板厚5mm，预制构件块采用角铁制作定型模具。 C、模板支立与加固定型钢模采用钢支撑，用人工进行分块组装，内侧采用钢筋拉杆加固，外侧采用钢管斜撑加固。预制块模板角铁联接部位用螺杆加固，方便拼装及拆除，U型槽预制钢模模具采用整体钢模，口朝下平放在预制平台上即可。D、模板拆除在混凝土其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆模。拆模时严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。预制混凝土浇筑前涂刷脱模剂(包括预制平台底面)，以便拆模。混凝土浇筑工程 A、主要施工方法浇筑准备及基本方法建筑物建基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。基岩上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，易风化的岩基及软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层，在软基上进行操作时，力求避免或扰动原状土壤。平面施工缝表面和基底混凝土在浇筑前人工凿毛，并采用高压水枪彻底冲洗干净，并排除仓内积水，清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润，然后在底层均匀铺一层与混凝土强度相适应水灰比的水泥砂浆，厚度25mm，保证混凝土与基岩结合良好。预制混凝土清理预制平台，清洗预制模底面，底面涂刷脱模剂后，混凝土入仓。回填混凝土采用小块木模板立模，模板加工成0.51.0m长，厚2.02.5cm，用螺栓固定，螺栓焊接在预埋插筋的根部，模板间隔安装，中间空洞作为临时进料口。搭设脚手架浇筑，混凝土卸料层厚1020cm，混凝土要振捣密实，表面平整，拆模后无“挂帘”、“错台”、“鼓肚”等缺陷。混凝土拌和 混凝土采用搅拌机拌和，开仓前，按实验配比进行配料，材料配比计量采用磅秤称量，在拌制过程中，试验员及质检员随时监督，以保证混凝土的拌制质量。混凝土运输 混凝土水平运输采用人工手推车运输。 混凝土平仓振捣 混凝土入仓后采用人工分层铺料，每层铺料厚度不超过0.1m，采用平铺浇筑法，并确保混凝土覆盖时间不得超过2小时，采用1.1kw插入式振捣器振捣，分层振捣时，振动头应插入下层混凝土5cm，每一位置的振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。振捣器移动距离不超过其有效半径的1.5倍，顺序依次，方向一致，以保证上下层结合，避免漏振。预制混凝土采用平板振捣机振捣。混凝土养护 混凝土养护在浇筑完成后1218小时以内进行，一般采取覆盖浇水法，保持混凝土表面经常湿润，养护时间不少于14天，在干燥、炎热气候下，养护时间延长至28天以上。第三章 质量管理体系与措施质量是“产品、过程、服务、满足规定或潜在要求（或需要）的特征总和”，而工程质量对施工方、业主方、设计方、监理方而言，产品就是经过几方合作完成的建设项目，服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务并使业主满意，规定指对工程质量由国家所指定的验收规范及标准，而潜在要求则是指施工中按业主或设计的要求进行操作，使本工程达到质量合格标准。我公司将严格按照规范化的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。在本章内将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述，而这四个方面的关系是相辅相成的。 一、 工程施工质量目标质量目标：达到合同要求标准。二、质量保证措施本公司已获得ISO9002质量体系的认证。在本项目中，我公司将依据业主要求，结合本公司的质量体系，严密组织，精心施工，以科学的管理和先进的工艺，创造出优质工程。1、我公司具有多年丰富施工经验和很强的实力，能承担本工程范围内所有施工项目。为保证工程质量，除业主指定外，工程不允许进行转包、分包。2、推行项目法施工，实行目标管理。3、严格按ISO9002质量标准进行全面质量管理，建立健全各项规章制度。4、建立完善的质量保证体系。在项目经理部设立独立的质检机构，代表项目经理对分部分项工程直接进行质检。各作业队、各场站分别配备两名专职质检工程师，并在具体施工项目中设置义务质量检查员，形成上下相连的质量体系，明确各级责任，开工前，报监理工程师备案。5、对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，严格岗位培训，在参施各级人员中树立质量是企业生命的思想；把各主要技术工种工人，施工管理层的队长、班组长、技术员、质量员、材料员作为质量技术教育重点，实行严格的岗位培训，主要岗位持证上岗。6、实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度，奖优罚劣。7、坚持实行“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态。“三工”指工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比，“三检”指自检、互检、交接检，做到一次性100的合格，不返工。8、实行“试验段先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工，每一工序、每一部位施工后全部验收合格后，再进行下一步施工。每个工序开工前，向监理工程师上报开工报告，经批准后方可开工。9、实行旁站制度，所有工序质量均在控制范围内。三、组织保证措施1、由项目经理为组长，总工程师为副组长负责整个施工现场的质量控制工作，确保优质工程目标的实现，对公司负责，对业主负责。2、明确目标，责任到人。项目经理组织全体参施人员，广泛开展创优质工程的思想教育，使“优良工程”的质量目标深入人心。同时将质量管理责任细化分配到个人，做到目标清晰，责任明确，形成质量工作人人有责的工作氛围。四、人员保证措施1、按照本投标文件中承诺的项目经理部班子成员投入到施工中去，保证项目经理、副经理、总工程师以及各部门管理员、技术人员按时就位，按时开展各项施工准备工作。2、提高项目经理部人员素质，保证高级技术职称人员比例不少于20%，中级职称人员比例不少于50，技术工人比例不少于25。以较高的人员素质保证项目部具有强大的施工管理能力和雄厚的技术力量。五、技术保证措施1、建立技术质量责任制建立并实行项目总工程师技术负责制，同时建立技术人员的岗位责任制，健全技术责任奖罚制度，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合设计和施工技术规范的要求，以确保工程质量。2、不断优化专项施工方案在认真审阅设计图纸、对施工现场作出详细考察的基础上，编制各单位工程的专项施工方案，运用统筹学、网络技术等现代化管理手段，引进新技术、新工艺，不断完善优化施工方案，以最优的施工方案保证优良的工程质量。3、做好施工前的技术准备工作由总工程师组织有关部门进行图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，深刻领会设计意图，及时会同设计部门和建设单位解决发现的问题。4、做好施工过程中的技术监督指导工作施工过程中项目总工、技术人员做到交底及时，内容完善，表述清晰。在日常施工过程中，技术人员经常巡视施工现场，监督指导施工操作，及时纠正错误，消灭质量隐患。1）、施工中所用材料必须使用业主指定厂家产品或交通部定点厂家产品。沥青混凝土拌和场各种规格料必须隔开堆放，拌和场堆料地面必须用混凝土进行硬化。2）、配备现代化的检测仪器，加强检测手段，应用新技术，推广新工艺，不断提高产品质量，实现工程“质量一流”的目标。3）、加强测量工作，组织测量人员运用先进的测量仪器，科学的测量手段，作好全线测量工作，保证各项工程位置尺寸准确，符合设计要求。4）、配备足够量的现代化施工机械。5）、在工艺控制方面，厂拌石灰稳定碎石基层标高控制只准负差，不准出现正误差，保证柔性路面的厚度。严格控制施工时机，做到雨天不施工，气温5以下不铺基层，10以下不铺热拌沥青混合料。做好竣工后技术资料的归档工作竣工后按交通部公路工程竣工验收办法文件的规定，由项目总工牵头，及时编纂竣工资料，保证按照业主规定的时间提交完整合格的竣工资料。六、施工过程保证措施1、施工准备阶段保证措施针对本标段特点，由经理部总工程师会同工程部确定试验段和试验工序，并制定详细的工艺流程、质量标准和操作规则，报监理工程师批准后由相关作业队组织实施。2、施工实施阶段保证措施控制材料、半成品源头，把住材料采购关。按照公司质量管理体系文件要求，从物资采购、供应商提供产品、产品标识和追溯性、不合格产品控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节由各部门负责人分头组织进行控制。各种材料到达工地必须由质量工程师进行验收，投入使用前必须按规范要求进行试验并将材料的质量检验结果报送监理工程师审查。3、施工过程监督及检查建立工序交接制度，实行工序质量考核负责制。上道工序完成后，须由下一工序工班长会同上一工序工班长、质量工程师对照质量标准进行检查。达到质量标准后，三方签认后方可进行下一工序的施工，三人均对已签认工序的质量负责。同时无论监理工程师检查与否，隐蔽工程均应对将覆盖或掩蔽的工程进行拍照，以备存查，并作为竣工资料的一部分。七、质量保证体系1、我单位将按照业主要求进行施工要素的配置，项目经理、项目总工、主要技术管理人员的资历不低于标准的要求，保证生产组织系统、质控系统、计量支付系统、机械设备系统完备。2、建立以项目经理为核心的质保体系，实行质量责任制；成立专门的质量小组，负责开展创优的各项工作。3、施工质量管理中通过加强试验检测设备以及现场质检人员数量，进行全方位质量控制，由质检人员对主要工序进行24小时旁站，将问题消灭在过程中。4、配备专门的数码相机、摄像机，施工期间随时记录，全过程进行录像，以留下必要的隐检影相资料。八、项目经理部管理人员质量职责项目部经理：是工程质量的第一责任人，建立项目质量管理体系，明确内部各部门人员职责分工，向公司总经理汇报。项目总工：协助项目经理实施质量措施及项目质量目标，对工程技术安全负责，组织编制并指导实施施工组织设计及质量计划；主持日常质量分析会议；负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容；负责对施工员下达技术交底和安全交底的审核批准；负责对测量员编制的测量方案和测量交底单进行审核批准；组织竣工组编写竣工文件直至施工项目竣工资料全部交付。质检工程师：负责本工程的质量评定和施工过程中的监督、检验、试验及记录和标识工作；对工序过程质量负责，实施质量否决权，保证不合格品不转入下道工序；工序、部位质量需要监理人员验收时，及时提交报告请监理人员复核；负责督促和落实“三检”制度工作；保存本工程的原始质量评定记录，参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防措施，检查产品标识和检试验状态工作。测量工程师：在项目技术负责人的领导下，完成项目交接桩，、桩点的保护、测量复核、加密；负责编制测量方案设计和施工放样报告；负责本工程定位和工程测量工作；完成测量内业资料的编制，保存测量记录；负责项目竣工测量；负责测量仪器的保管工作，未经标定的仪器不得在项目中使用。试验工程师：负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作，作好记录并保存；负责各种配合比的试验和资料的收集整理工作，对项目总工负责；负责见证试验送样及配合监理工程师抽检。材料员：负责进场材料的验证工作，及时对进场料进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料，保证不合格的材料不进入现场；负责材料使用和保管情况，防止原材料、半成品和成品的损坏变质；负责收集整理采购材料的资料文件。技术员：对本工程的技术管理工作负责，在项目总工的指导下编制施工组织设计、施工方案及技术交底，以及技术文件及资料整理、保管工作，待竣工时提交给竣工资料编制人员；负责工程出现的新工艺、新技术的实施管理；参与不合格品的评审和质量事故的处置，参与编制纠正措施和预防措施。资料员：负责本项目质量体系文件和质量有关的文件资料的收发、传阅、借阅、更改、标识、登记、复制、存档、保管工作。工长：在副经理领导下，承担施工现场工、料、机的调度及施工方案、工艺和工序质量在现场的实施。施工生产工人：严格按照工艺规程、施工技术交底单的要求进行操作，并对操作的结果负责，严格执行“三检制”，确保交付的产品合格。第四章 安全管理体系与措施一、安全生产目标安全生产是本项目施工管理的重点，由项目经理全权负责，生产副经理在安全员的配合下，主抓落实，对项目经理负责。 安全目标：不发生重大安全生产责任事故。二、安全生产保证体系成立以项目经理为中心的安全生产及文明施工领导小组，全权负责本项目安全生产与文明施工工作，保证各项措施落到实处，建立健全安全保证体系。实行安全责任制，公司经理、项目经理及项目部管理人员、施工队伍层层签订“安全责任状”。参施人员进场前一律进行入场安全教育，经考核合格后方准持证上岗，严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章操作野蛮施工。施工过程中通过加强安全交底以及现场专职安全员数量，进行全方位安全监控，消灭安全隐患。 专职安全员要认真做好安全监督工作，建立安全台帐,对进入施工现场的机械及参施人员进行安全教育。参施人员都要进行学习，积极贯彻上级颁发的安全施工文件、规范、操作规程和规章制度，各专业施工人员都要参加专业安全教育，考试合格后才能上岗，特殊工种更要经过培训持证上岗。 施工操作人员佩带安全防护工具，现场操作人员戴安全帽。吊装作业起重臂下严禁站人，并有专人指挥。技术交底单中有安全交底内容，保证施工人员安全操作。施工现场设置足够的照明装置，以便施工，夜间施工设红色标志灯。三、项目经理部管理人员安全职责项目部经理：对工程的安全负全部责任，任安全生产领导小组组长，建立安全管理体系，明确内部各部门人员职责分工，向公司总经理汇报。项目总工：协助项目经理实施安全及文明施工目标，对工程安全技术负责。项目副经理：负责协助项目经理组织施工生产；对工程安全承担直接责任。专职安全员：负责制定项目安全生产管理计划、措施，下达安全交底单，监督执行劳动保护体系，完成安全生产记录。工长：承担施工现场实施职能，执行安全生产管理计划、措施。技术员：负责安全技术措施的编制和监督工作。机械员：负责施工机械的使用前、中、后的全面安全工作。施工生产工人：严格按照施工安全交底单的要求进行操作，对操作的安全负责。四、安全生产保证措施1、安全技术措施、安全人员均持证上岗，认真负责。、施工操作人员佩带安全防护工具，现场操作人员戴安全帽。吊装作业起重臂下严禁站人，并有专人指挥。、技术交底单中必须有安全交底内容，保证施工人员安全操作。2、临时用电措施、工程施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查。保证用电安全。、临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用塑胶软线，成束架空及沿地敷设。、配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。各种电器设备及其电力施工机械与金属外壳，金属支架和底座采取可靠接零或接地保护，同时设两极漏电保护装置。配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固。满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。、手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好，电源线不任意接长或调换，工具的外缘线完好无缺，维修保养有专人负责。、220V照明电源按规定布设，装设灯具，并加装漏电保护器，行灯照明电源电压小于36V，灯体与手柄坚固绝缘好，电源线使用橡胶套电线，禁止用塑胶线，行灯有防潮防雨水设施。、电焊单独设开关，外壳作接零或接地保护，焊线保证双线到位，无破损。、处理机械故障时，使设备断电、停水，在施工设备送电前，应通知有关人员。、各类用电人员均掌握与安全用电有关基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带病运转。、用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决。各种上岗人员持证上岗，防护用品安全有效，并服从电工的安全指导，非专业电器人员严禁乱动电器设备。3、机械安全措施、施工机械定期检测，合格后才准许使用，并由专人操作。同时应做好安全使用检测、自检记录。、搅拌机搭防砸、防雨棚，保证安装牢固，维修、保养、移动时，先切断电源；停止使用时，料斗升起，必须挂好上料斗与保险链。、乙炔灭火器采用金属防爆膜，禁止使用胶皮薄膜代替。氧气瓶与乙炔瓶间距大于5m，两瓶同焊时，间距大于10m，严禁用浮筒式乙炔灭火器。、机动翻斗车时速不超过5公里，行车中不准带人，卸料时保持安全距离并设挡墩。、工程设备施工前进行性能检测，合格后才准许使用，专人操作。、加强对司机的教育。4、消防保卫措施、实行消防保卫负责制，建立消防保卫领导小组，派专人负责。现场建立巡逻护场制度，护场守卫佩带值勤标志，非工作人员禁止进入现场，职工佩带出入证。、以现场