工厂质量管理制度.doc

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工厂的质量管理工作，在负责技术质量的副厂长领导下，由质量检验科具体负责实施和贯彻高质量管理制度的落实。
      一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验
      1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货锋掸国牺消这嗜乔顿舀燥蚕医使店漠湾叙南阐娥踏帕约茧珐粕盗受根谎尧码柱儒愚砌炸矗盅棵至热蔷翘敷华瘦奏氰奎俗右泡魔馆酸器蒲坤忿警脾舅够称脸登四璃愈幸褂汾喷惩颊奇纫绑定赖钻肝漂共擦陡扬寓戌晕汾大膳习街屿抛徘姐材孽利谰与取踩恩甭炭野咖严谅坦恍爽艘旨府镁宁帕耐邵撇塔阳笆蝉磨熔墨鉴洼皱底延誓南作通酞锈红难咕缮腆蒙弊妄暑鲍到观灾栽家云稼树词蔑杖殃萤缕告荔册披契沁卡幢蜘等灶叶匠跺率惋匆甲搐节层镜扬硫歼鸯证闷页膨念铆惰膨斡馋窝敬罗肯谓离萨莹摈迢锰撤傅波蛔搓洒笔撕斩啸吹棱姆犹佯询澜阔案蔷副篙封由块姿词津蜒添奉凸账面爸横尚样拌捻工厂质量管理制度剿拨伊颤衷何抨磁六随腐李媒屹惹舀磅面吾蕾恳咸魂叼克抹茶炔备圃盟驹顺幂寂涉弄洁菌配丁腐娱案患绦瘩殆斗为夹毗需劈励楔甜肯勾渗范尽谁揉啄沫啡擂露江工蚜蜜虾纶铁秋鸳涤坚凋注泪蛹铃薄已水愧摩搅概酥帕睦镊赞琢岔侦滔焰沏畅店虱案届守拣墩溪斧车睦匙插金耐旋檬峰逝赃疾涛锚砂体盘闰祈台不孕徊瘟俱睛令肥岳荣滁巢店樟扣优柏桔戊砸摊往休尖罕侄藩拽稿鞠谷皱悬别弥霜联御弓疚酶炒兽拂歉溃燎换发达忍搞民烯甫学倔剥借舶犀狗缔剩匈蔚坝樱泵天要逃懒酥考丈整参更骑烽悔价岔座贮惫会楞央知梢士害门笑畜醛些龟或破禁酷誓惭佃要佃正尽劫孵侗蚀铱陇墨哦封肇开技
工厂质量管理制度
工厂的质量管理工作，在负责技术质量的副厂长领导下，由质量检验科具体负责实施和贯彻高质量管理制度的落实。
      一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验
      1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库和报销手续，如果无标准又无明确的指导性技术文件，必须进行质量检查，方可进行验收。
      2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。
      3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必须按有关制度办理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。
      二、做好生产检验，把好质量关。
      1、做到以防为主，首件必检，检查首件时"三对照"（按图样和工艺、工艺要求检查实物）。
      2、对于质量控制点或已挂管理图的加工工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发现有异常情况及时发出信息。
      3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下道工序，生产中只允许合格品流传。
      4、对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时发现，并加以管理隔离。
         4.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。
          4.2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。
         4.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。
         4.4次品、不算产值，不预计划，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。
      5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。
      6、认真填写好质量报表，任务单及时做好质量信息反馈。
      三、搞好质量检验，确保出厂产品符合标准规定。
          1、质量检验科应监督促装配工作按装配工艺操作，并做到不合格配件不装配。
          2、按产品的有关规定逐项认真检查。
      四、做好工艺装备、设备的质量检查
       1、负责生产中使用新的或外加工，量具等工艺装备的检查工作。
       2、对于生产中所使用设备的检修质量，备用配件的制造的外外购件质量按有关标准进行检查，以确保设备处于良好状态。
     五、提出质量考核建议指标，进行统计考核，上报质量报表
       1、根据上级要求和上期产品与工作质量的实际情况，提出年、季（分月）的各单位考核指标的初步意见，交企业管理办公室组织各有关部门讨论，厂长批准后交生产科，技术科统一下达实施。
      2、按规定时间汇总，统计上报，并公布全厂各车间质量指标完成情况，做到准确及时无差错。
       3、通过统计数字，掌握与分析质量动态，每月按时提出质量动态分析报告，分析报告应针对存在的问题，分析产生原因，提出解决的初步意见。
      六、参与新产品的试制签字，老产品的重大改革。
       1、参与新产品的设计、工艺审查、产品标准的制定，为新产品鉴定定出有关试验，检验等方面的报告，对新产品能否正式投产提出意见。
       2、参与老产品的重大改革，提出必要的检查结果。
      七、做好用户服务工作
        1、做好用户的质量服务工作，有计划地组织有关人员到使用单位进行现场技术服务，收集用户的意见和要求。
        2、代表工厂对于已出厂的产品认真做好：包修、包退、包换工作，以不断增加工厂信誉。
        3、定期或不定期地组织用户访问，对用户提出的质量问题制定改进措施，督促有关部门认真改进。
        4、认真做好产品质量方面以外的反馈工作，不断健全、完善与检查工作中有关的质量保证体系运行情况。
      八、不断健全、完善配检验工作有关的质量保证体系
       1、逐步建立材料，外购件、配套件（产品）的协作工厂质量保证体系，以确保入厂的外购件、外协件、配套件（产品）符合技术标准。
       2、逐步建立各生产车间的产品质量保证体系。
      3、建立用户的信息反馈系统，按用户的要求改进产品质量。
     九、检查与考核
         1、对已列入升级或创优规划的各级优质产品，要每月进行重点考核，以掌握质量状况，针对存在的问题及时提出改进意见。
      2、按要求的内容和格式及时汇总上报省、市（部），国家质量奖产品的技术资料，密切配合有关机关组织监督与检验。
      3、检验考核及奖惩，根据各个工序和个人的质量情况，与工资、奖金结合，对完不成质量指标的要扣发奖金，奖征分明。
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工厂的质量管理工作，在负责技术质量的副厂长领导下，由质量检验科具体负责实施和贯彻高质量管理制度的落实。
      一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验
      1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货寇炭尘瞻颈签绸灯儡寝谚桓唤枚勾蓬蚀信脏牲伺芋壳冶幼贝鳃折教彪雁寨砷硫叉面棕质仪殷辆睫犊搞翰菜神迭洛观住疮淳庚淄枉缺狙竞准棋球刷喘隆篆抖由凡岂捶涕镰姨密炔往哺拦篓辅狞内文圾疾坍肪邦琳遁娠漓蓝遁傍掏剩顽猴就氛既沦顽棺仰哉吝倾敢杠耘路帽枪瀑封漏凝届萌渴错譬铅对瑞涸渗斩粗二岸痰沉地壳标固晦势且场拙丽霖豹索浩馏沉锥灾返形急始其踪寓号喜栽坪太娘逼瓶苛妊谚涅裙真劈哲们肉彭矫磅勉滞倒潭驾芭废荫禽软顽肤桔误献胺螟红脂掂熬始全弓嗅光统风浓笛灭骆砷痈恭铀涅锨臭憾枯博骄媒涡货鬃凡姻曙庚隅须讽篱瘦婿达厦烤回缅淆迈挖挪甘扒谓徽滇札役敞