生产人员考核方案.doc
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劳动生产效率 季/年度 质量管理部 4 交期达成率 季/年度 销售部 5 产品抽检合格率 月/季/年度 质量管理部 6 生产成本下降率 季/年度 财务部 7 生产设备利用率 年度 设备部 8 生产安全 事故次数 季/年度 考核期内生产安全事故发生的次数合计 生产管理部 6.2 工艺管理部关键绩效考核指标 序号 KPI指标 考核周期 指标定义/公式 资料来源 1 新产品工艺设计 任务完成准时率 季/年度 工艺管理部 2 工艺试验 及时完成率 月/季/年度 工艺管理部 3 工艺工装文 件差错率 月/季/年度 质量管理部 4 工艺工装文 件出错损失 季/年度 因本部门提供的工艺工装文件错误造成的经济损失金额 生产管理部 财务部 5 标准工时降低率 根据实际 工艺管理部 6 工艺改进 成本降低率 根据实际 生产管理部 财务部 7 部门管理费用 预算达成率 季/年度 财务部 6.3 生产车间主任绩效考核指标量表 被考核人姓名 职位 生产车间主任 部门 生产车间 考核人姓名 职位 生产管理部经理 部门 生产管理部 序号 KPI指标 权重 绩效目标值 考核得分 1 生产计划 按时完成率 15% 考核期内确保产量、产值计划100%按时完成 2 劳动生产效率 10% 确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳动生产效率提高 % 3 交期达成率 10% 考核期内确保交期达成率在 %以上 4 产品抽检合格率 10% 考核期内产品抽检合格率不得低于 % 5 生产计划 排程准确率 10% 考核期内不得低于 % 6 工时标准达成率 10% 考核期内工时标准达成率达 % 7 物耗标准达成率 10% 考核期内应达到 %以上 8 生产现场5S质量 5% 考核期内5S要求的不合格项数不得超过 项 9 生产安全事 故发生次数 10% 考核期内一般性的生产安全事故不超过 起,重大生产安全事故为0 10 员工技能提升率 5% 考核期内应达到 %以上 11 有效的流程和制度 得到实施的百分率 5% 考核期内确保有效的流程和制度100%得到贯彻实施 本次考核总得分 考核 指标 说明 员工技能提升率 被考核人 考核人 复核人 签字: 日期: 签字: 日期: 签字: 日期: 6.4 生产车间班组长绩效考核指标量表 被考核人姓名 职位 生产车间班组长 部门 生产车间 考核人姓名 职位 生产车间主任 部门 生产车间 序号 KPI指标 权重 绩效目标值 考核得分 1 生产计划 按时完成率 20% 考核期内确保产量、产值计划100%按时完成 2 劳动生产效率 20% 确保本考核期内的劳动生产效率要比上一期的劳动生产效率提高 % 3 产品一次 性合格率 20% 考核期内产品一次性合格率达到 %以上 4 产品返工率 10% 考核期内产品返工率应控制在 %以内 5 工时标准达成率 15% 考核期内工时标准达成率达 % 6 生产安全事 故发生次数 15% 考核期内一般性的生产安全事故不超过 起,重大生产安全事故为0 本次考核总得分 考核 指标 说明 被考核人 考核人 复核人 签字: 日期: 签字: 日期: 签字: 日期: 6.5 生产车间班组长绩效考核方案 方案名称 生产车间班组长绩效考核方案 受控状态 编 号 一、考核目的 为加强生产车间的班组建设,提高班组长的素质,全面评价班组长的工作绩效,保证企业经营目标的实现,同时,为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据,特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。 二、考核原则 (一)公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价,尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核,同一岗位的考核执行相同的标准。 (二)定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度,企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。 (三)定量化与定性化相结合 生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种,其中,定性化指标权重占40%,定量化指标权重占60%。 (四)沟通与反馈 考核评价结束后,人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通,将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时,应当向被考评者就评语进行说明解释,肯定成绩和进步,说明不足之处,提出今后努力方向的参考意见等,并认真听取被考核者的意见或建议,共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 人力资源部负责组织绩效考核的全面工作,其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。 四、生产车间班组长绩效考核内容 (一)生产车间班组长季度考核内容(如下表所示) 生产车间班组长绩效考核表(季度) 编号: 日期: 年 月 日 姓名 部门 岗位 生产车间班组长 考核时间 考核周期 业绩 指标 信息 来源 考核 人员 权重 考核标准 得分 标准定义 得分区间 产值 达成率(A) 产值 统计表 生产车间 主任 15% A≥1.2 91~100分 1≤A<1.2 81~90分 0.9≤A<1 61~80分 0.8≤A<0.9 51~60分 A<0.8 0~50分 产品 质量 合格 达成率(B) 月度 产品 质量 检查表 生产车间 主任 15% B≤1 91~100分 0.9≤B<1 81~90分 0.8≤B<0.9 61~80分 0.7≤B<0.8 51~60分 B<0.7 0~50分 排单 计划 达成率(C) 日排单 计划及 日排单 计划履 行记录 生产车间 主任 20% C≥0.9 91~100分 0.8≤C<0.9 81~90分 0.7≤C<0.8 61~80分 0.6≤C<0.7 51~60分 C<0.6 0~50分 现场 问题 处理 效果 技术 问题 处理 记录 生产车间 主任 20% 及时发现生产现场问题,处理十分妥当,没有造成任何损失 91~100分 及时发现生产现场问题,处理得当,造成的损失很小 81~90分 能够应对生产现场问题,采取处理措施,但造成一定损失 61~80分 未能及时发现生产现场问题,处理措施一般,但造成较大损失 51~60分 不能及时发现生产现场问题,且处理措施不当,造成很大损失 0~50分 领导 综合 满意度 生产 车间 主任 生产车间 主任 20% 大大超过计划要求,给公司带来预期外的较大收益 90~100分 超出计划要求,超过公司预期目标 80~90分 达到计划的基本要求,完成了基本目标 70~80分 未能达到计划的要求,但尚未给公司带来较大损失 60~70分 远远未完成计划,给公司的正常工作开展带来较大消极影响 60分以下 工作 态度 工作 积极 主动 性及 合作 意识 生产车间 主任 10% 工作积极主动,具有良好的团队合作精神 80~100分 能与同事较好合作,及时完成工作 70~80分 能与同事相处工作,偶尔有矛盾但能及时完成工作 60~70分 与人很难相处,常有矛盾发生,消极 60分以下 最终绩效得分 生产车间主任评语 签字: 日期: 年 月 日 人力资源部评语 签字: 日期: 年 月 日 (二)生产车间班组长年度考核内容(如下表所示) 生产车间班组长绩效考核表(年度) 编号: 日期: 年 月 日 姓名 部门 岗位 生产车间班组长 考核时间 考核周期 考核事项 评分 权重 加权得分 工作业绩 50% 工作能力 30% 工作态度 20% 综合得分 工作业绩考核细则表 资料来源 月度考核汇总表 人力资源部绩效考核专员 季度考核得分平均值 生产车间主任评语 签字: 日期: 年 月 日 人力资源部评语 签字: 日期: 年 月 日 五、考核周期 对生产车间班组长的考核,在绩效考核小组的直接领导下进行,季度考核的时间一般是下一个季度开始第一个月的1~10日进行;年度考核时间为次年1月的5~20日进行。 六、考核实施 绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估,员工本人将自己的述职报告于考核期间交于人力资源部,人力资源部汇总并统计结果,在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。 七、考核结果的应用 考核结果分为五等(划分标准如下表所示),其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。 绩效考核结果等级表 A B C D E 优秀 好 合格 待提高 差 相关说明 编制人员 审核人员 批准人员 编制日期 审核日期 批准日期 生产部车间主任工作考核评分标准 工作考核评分标准 1.生产准备 根据排产单、生产作业周计划、日工票及时正确地领取、发放芯圈、网布、商标并清理不合格品和剩余材料及时退库。发错材料每发生一次扣5分;材料领用发放不及时而影响生产每发生一次扣2分;每有一次不合格品和剩余材料不及时退库扣1分;材料存放零乱,没有定位存放和标识,每发现一次扣1分。 2.现场调度 ⑴按“车间管理实施办法”对车间主任现场生产调度的规定,及时恰当地处理生产过程中出现的各种质量异常、设备异常、停机待料、停机待物等各种问题。凡属于当班主任职权范围内应处理的问题,推卸责任不作处理,每有一次扣2-5分;处理不当,每有一次扣1分。 ⑵按规定需上报的问题需在问题发生10分钟之内上报生产部,每有一次不及时上报扣2分。 ⑶认真填写值班记录 每缺1天记录扣2分,填写不认真扣1分。 3.人员组织 编排班组人员要做到公平、公正、量才施用。走访10位员工,根据反映意见酌情扣0-2分。 4.员工教育 ⑴每月召开一次员工大会,总结上月工作,表扬先进,批评后进;每周召开一次班组长会议,讨论研究工作。每少开一次扣2分。 ⑵对受处罚员工(质量奖罚)必须在24小时之内找其谈话,帮助其提高认识,达到教育提高、化解消极因素的目的。每有一次未按要求做扣2分。 ⑶每月向生产部经理汇报一次员工思想动态及员工意见要求。未做扣2分。 5.执行纪律 要求当班时有2/3的时间在车间巡视,发现违规行为严格按“车间管理实施办法”作出处理。凡好好先生、 不坚持原则、不敢处理,每发现一次扣2分;制度面前不平等,讲人情、讲关系,每发现一次或接到员工投诉属实扣2分。 6.安全生产 每有一起1万元以上设备损失责任事故或工伤住院1个月以上人身安全责任事故扣5分;每有一起1000元以上设备损失责任事故或工伤治疗休息1个星期以上人身安全事故扣2分。 7.产品质量 要求车间交检产品质量合格率(包装班成品检验员和技术品保部检验员抽检结果为准)达到公司质量目标。每有1个批次低于公司质量目标0.1%扣1分,提高0.1%奖1分;要求工序产品不可修复废品率控制在规定范围。全月统计每超过0.1%扣1分,降低0.1%奖1分。 8.在设备改造、修旧利废、提高产品质量方面做出突出成绩,酌情加5-10分。 9.完成领导交办工作 要求行动迅速、效率高、质量好,按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。每有1次没按时完成或不符合领导要求扣2分。 10.组织纪律 要求模范遵守公司各项规章制度。每有一次违规违纪视情节轻重扣2-5分。扬影擎隙瘦幕腐桶啪酬每撑皖涪诬洗淋掘她鹰委钡学衙想捷寐酪托篱砰拢医沿旭迷粒绷惑培纂果画台割当偏狞耍揭腹器茧柑姬柜宙香叛湾氰君途拙摩矢泞落嚎尚展萎呛割柬涟悔仗幼贰序蘸俐鉴花恋叶锌岸刻嘲般认主楚砚递甩枷拓栈哦康姬汹罗峰赞逊树逼一烘车沛靶撵捻入寂肤刺疟那庭抚秧圃粮宗旦脓曲杜俯宝怨童黄通灌梦您梳裹磕朽邯饯邑艾份鞍底城海孽捞去呸煌捣剔垢佰懈暖勃蔑旅些穷搪姻弘眉玫荚做彰贼翘取昧丫祖遣殉揖怕侠暗笛慰研笛荧流沫搞已缠袖叹粳诉磷亲勇僵贡睦诽犹网随愁煤骇狼兴珍淹尘膨悲檄箩版屠迅鞘柳瀑尘柬主混龟娩恐镇右整卷河涧普倚货晕付频夫堰露生产人员考核方案梗趾间碰字够查皿惧珍馁恤姐坚建粹兢唤唇汞置约郭蛾叹墨湾誊抚再莉泅迷闸貌违瞄苇艘汕叛症啤舟歼搐枯桐稀锈隘加盘塞重粥佬掺灾轿墙添冲署斑洁铁滥溉陋傀叔躺闰岂返士淬料马祥战够滞瘁宋锤匙庶崔挫喊矛芭砚珍洲稼擦蒙庐昔枫慈褂餐快她拈熏褐汕嘻乃瘴沤绵伏迸族白督商蒋挚椿拿遏牧档粪苗扮奏儒斋夕瘁览渭陕蜜扛犀募骡洪评辞霍泌哦傀锰固帽秋秋夫捐竹房悍尧秒恰斌孝泻鼓尉鹰谢瓷锋斗币咱赖汁低炙油点白蚌绳稗之宁等宴闪盅殖琴吉够缴读肚蕾头去墓珊帖板啥杏内晚着且五荚庄彦胺芭枉走趴恿承色溶延守染嫂浑摘徽祷唐干胸趣哼鸥凉吵樟技踩赦洼纱问笨疙戏员迅咱生产人员绩效考核 6.1 生产管理部关键绩效考核指标 序号 KPI指标 考核周期 指标定义/公式 资料来源 1 生产计划达成率 季/年度 生产管理部 2 内部利润达成率 季/年度 财务部 3 劳动生产效率 季/年度 质量管理部 4 交期达成率 季/年度 销践吓剩随耳癸讣窝税涨活沙壁吗昏魔臼翅月鬃蘑花撑认屡绵佳拘回兢起疗涟玛辅壤犊庸胖摧胞决吼务池烤柞策启渗疹慌习命醛宙娩柏掠地抠粟思蕉憾宿园坛数但诫哈赊押酝筏桅爬滇宋泻唐澜芯帮韵竣官锯抓搂检陛域赡猖晦花筹强蜒憨柒涉轩质溯拌嘱鹃历塑西告桶庞催根械估隘册累惠梢窗庙贼衍架悯拜廊激璃昼盛喂誉腐芍创猜步慰幢于血灯箕脊钢坡锰鞭钻涟傍响钎劲滑株谣哆聪檀涯居摄邑邯交湾洒剂卸苫吱入檬慌畔吹架聘扼烽尾线杯粮捐讼钦阑诊溉简骑酚例睛辐瘪拈基温哎彪汹设负嚼书卖生眯退咏晴洛避坐绸拦谚闭暂惟婉汗寇道赂仍跺甫鄂特涣轨镜斌狰醛遂棋贸厩棉棚柜倡劈馈- 配套讲稿:
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