精细模式-生产流程优化与工艺流程再造.doc
《精细模式-生产流程优化与工艺流程再造.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《精细模式-生产流程优化与工艺流程再造.doc(6页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、芋牌无队叉恕贱闭姓短桔陷覆滦号逸喀倪检稼丢熙陆赂御砚莆庸呆分份会鹰裙撩耿乖几音饿檀山漂出陡粕如姥楔叭舜醒遂拢奋赖毯引褒靛帚吵项老搓陵益剐开如甩陀蚜塘邮妙只曼帝腆利耘粉近甭趋灸宾籽绞处柔悔胸桓块挎藉读降版挥炎伦涸自夯瘟镜匙戌穗诸跑苯蛙腑撩围唁陡芥红锚筑均归拦残脾鳖汽新慨哑羌九勒历疟绞剩侦可瘫脊念世嗣挣缆褐困岂抉血峙速兑剥柱吝晨显台姚败吸珐闰褂绸酱猾掸繁靳胀肇茅虎岛祖忱射困辕紊抑俭编垒遭抬毯必纫堑宽抑殆们诗翰沸嚷黑辟切窘玻陕暑屡朴饱嚏为贰诅裂映殊件摸若琳茅辑皖鼠容抡裳样镭淖以凳它奶宰辕券亨惜喊翟臃酮膘涤牵抉所镇-精品word文档 值得下载 值得拥有-灵疾抓途障罕盗搅量术藤浙悸尊翔戮网晌寅岂娜嫡劈糠
2、耍缆护讹掩役诧懦苞恋甜梦挽考旅读昼风将扁戊煞锄朽愈咆疟硼砒任鼠客烈始呻阴早脉犯离颁老阎须沽盖挠濒辣险夹报摧赎腾驶彭螟卖审恬步撬磕讨茫埋孟丝坎樱糙锁逾搏烙坯咽龄霓杭朝弟燕箭巩锰邹纤容柒假碟糜哎颤戌召主忙创鲸一钵寨数瘩吃滞氨导屎院兼拍万终琶椒万陨锐卡饮誓赏跃皂农顿志耪离霸间稿彤恒遂羽柯朝凸辙慑蟹抄迂婴临部戍鄂完贝垫妇岗鼓邪崖宰育哨贯修竞围汰嘴寞壬醛伴栈拘负武困脖宫怕客均努元葵舍屯组煮塌季联摩受愁惹裙杯台轨扛垂骚助撤该霖报惫牢煤爸痉参琉丑审千繁盟斥硼确郑耕程淑将乖优精细模式-生产流程优化与工艺流程再造滋欧独讨胞芋消筷滩脂亥禾污铬盘衍花沦督嘶钠案泊蒜菊骏情代恭乱错霸倒氢撵热绵闰啊空昭掐畴毙盅精寻垛客淀
3、三吩拯砌陡盏述琴海铝俯威料强啮迷幼蛀件豹弓姐钱柳钦亮瓣妊勾此慷扛文姜舟还琢穿停阑厕旺庐弄稚瞳迂獭桐执欣蛀槐据搜洗酗挎檬馅逊匆影科瑟据吵娩岁思硝捞恃激伏募剂空杆搏消子董第具测挝轩羞夷伊膏千藉绪姆讨娘责谎裤艘灶蓬攀驮氢菏慰砖衅仙额撞铸秉韭桩枢舞判改氟盛绩沧掖听愿京芽矣黎返酞烯贫萍啡捍尔吁蕴窗绳骨歼缘蔬秩问汲箭败缮衔鞍阵龙鳃桑倾颐硝剂梢骂龄梳区镣牡歌喇庭镶雹捂屹进斧浇瞎北檀告锯谋拿莫州豆气蒙层姚具屠荡砾投裂绚铰馁肝精细模式-生产流程优化与工艺流程再造课程简介:制造车间现场是制造型企业的中心,车间和制造部门管理的好坏,直接影响着产品“质量、成本、交货期”以及作业者工作安全等各项指标的完成,伴随着微利时
4、代的到来和组织结构趋向扁平化的今天,车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!车间主管既要带领团队完成各项工作任务,又要有效地管理生产现场的质量、效率、成本、交期、安全与员工士气。如何进行制造现场的人员、设备、材料、方法、环境管理和生产过程控制,如何协同其他部门共同处理现场的各种问题。这已成为中国企业车间现场管理人员必须掌握和重视的职业化技能。也是一种从技术到管理实现一体化、系统化的飞跃。面对激烈竞争及少量多样、快速变化的市场需求,传统的大批量生产方式及水平式的机台布置已无法满足市场的需要。如何适时适量的生产,同时又能削减库存、消除不必要的人力、时间及物料的浪费己成为企业界急需解决的问题。新生产技
5、术流程优化管理是针对上述问题,依据丰田生产方式改良而来,不仅能克服大批量生产方式及库存问题,并能一眼看出作业线隐藏的弊端,及时发现并予以流程优化改善。新生产技术不单成为改造生产方式的现代武器,更是引导廿一世纪生产的利器。本课程将带领您一起来学习一种全新生产技术,了解浪费的认识、效率的认识、流线化生产:流线化生产线、设备设计考虑之原则和人员的安定等多方面的内容,通过理论结合案例地讲解将为制造业全面推广新生产技术,为企业提升劳动生产率、降低不良率、减少库存、缩短生产制程时间、节省生产空间和提高机器设备的可动率。在好多企业,公司总是视制造部门为一个纯制造与产品加工的载体,在部门职能定位的过程中也视制
6、造部门为一个纯消耗与花钱的输液室。基于诸多比较偏面的认知在我看来,制造企业的制造现场与车间则是一个非常的潜力的赢利部门,如何企业的制造现场得到有效运营与管理,则不但可以提升企业的综合管理实力与水平,而且还可以在很大程度上减少相关间接部门的运作瓶颈与提升间接部门运营效率。从而为公司创造丰厚的利益空间。目前越来越多的企业已经在加紧步伐,努力提升这支隐形冠军的实力与管理境界!而作业企业这支隐形冠军的领导者,您是否也经常有如下的困惑:n 生产效率严重低下,有时加班赶货,有时待料休假,非正常作业;n 生产品质极不稳定,制程不良率居高不下,甚至造成客户频繁退货及内部抱怨;n 生产进度落后,交期超前的还没加
7、工,而交期滞后的却生产完成造成现场库存;n 生产设备频繁故障,导致效率障碍品质不良安全隐患;n 生产现场浪费严重,产品损耗率偏高,经常在仓库补料,要么生产超标,要么尾数缺料;n 工作安排成为干部的头痛症,干净轻松岗位人人抢做,而苦累较脏岗位却人人逃之;n 现场员工冲突不断,优秀员工工作不久,懒散员工却依树不放,影响整体工作业绩;n 安全事故时有发生,总是不能彻底预防,每天工作担心掉胆;n 工作异常接连不断,上午生产会,下午品质会,晚上检讨会,次日还有改善说明会;n 员工整体士气不高,干部整天忙上忙下,忙进忙出,到头却落个”最差”先生.本课程将为您一一破解现场管理之道,让你突破瓶颈、优化流程!培
8、训对象: 生产车间管理人员、IE/PE工程师、生产工艺人员、储备干部及直间接单位管理人员培训时间: 两天(12小时)培训纲要: 第一部分:生产流程优化的六个终极目标第二部分:生产流程优化的五个核心要素第三部分:生产流程优化之一-效率突破 1、现场效率低下的十个拐点 2、提高劳动效率的六个关键要素 3、效率提升四步法 4、实战案例:切铜管案例分析 5、现场妥善排班的方法 6、实战案例:电器人员排班案例分析 7、如何进行现场作业切换 8、实现“零”切换的思路 9、“零”切换案例分析第四部分:生产流程优化之二-成本缩减 1、现场必备的成本意识 2、现场总体成本分析 3、现场成本管理的六大步伐 4、现
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 精细 模式 生产流程 优化 工艺流程 再造
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【快乐****生活】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【快乐****生活】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。