2011(08级)生产实习报告撰写指导书.doc

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报告内容：
一、 实习目的
二、 实习安排（指实习地点及进行方式，按企业分别列出即可）
三、 实习内容（围绕实习任务，按工艺方法集中写）
四、 总结（感受与建议）
实习报告要求用河南科技大学作业纸（题头为绿色）——由学校教务处监制印刷的。

模具、塑性专业生产实习报告撰写指导书
一、实习目的与要求
生产实习是专业教学计划中的重要组成部分，是学生获得专业基础知识的重要环节之一；也是毕业后参加实际工作的一次预演。
学生在实习前已学完所有基础理论课程，并进入《塑料工艺与模具》、《冲压工艺与模具》、《锻造工艺与模具》、《模具制造学》和《成形机械》等专业课程的学习；在实习中应深入生产加工现场，认真实习，获取直接知识，巩固所学理论，完成实习指导人（现场工程师或技术人员）所布置的各项工作任务，培养和锻炼独立分析问题和解决问题的能力。其主要要求为：
1、通过实习在现场直接观察，在了解生产过程、模具结构、设备结构和特点基础上，查阅必要的工艺文件和图纸。了解塑料模具、冲模结构；了解某些新材料、新工艺和现代化管理方法等。丰富和扩大学生的专业知识领域。
2、通过生产实习，使学生对塑性成形工艺和典型模具制造工艺等内容进一步加深理解，巩固课堂所学内容。
3、通过现场实习了解企业的组织机构及企业经营管理方式；对工序的组成，加工成本的控制，生产要素的管理有所了解。
4、有条件时，可参加实际生产工作，灵活运用已学的理论知识解决实际问题，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。
5、学习广大工人和现场技术人员的优秀品质，树立刻苦钻研科学技术，为祖国建设多作贡献的思想。学习质量管理的基本方法；对工艺质量过程控制有所了解。了解现行的国家有关模具质量检验和管理的标准。
二、实习内容
要求：
1、看懂工程设计图；
了解制件的性质、规格、生产工艺过程等。
2、学习2~3个典型工件的加工方法、主要工艺设备操作要点及用途、质量要求以及本人提出的合理化建议或设想等；
3、了解生产单位的组织管理系统、各部门的职能和相互关系，了解各级技术人员的职责与业务范围；
4、了解新技术、新工艺、新材料及现代管理方法等的应用，了解相关工程设计与管理的新标准或规范；
5、参与现场工作例会、现场的质量检查与安全管理等；
具体任务：
1．锻造工艺(一拖锻造分厂等)
1) 了解锻造厂全貌，备料、锻造、热处理、清理等车间的相互联系及布置情况，厂房建筑的有关参数。
2) 画出锻造车间与平锻车间的设备平面布置图，并标明设备的名称、规格。
3) 了解原材料的种类、规格、下料方式及优缺点，备料车间的机械化、自动化情况。
4) 热悉锻造加热设备的种类、炉子类型及主要工艺参数，自动进出料装置及加热工序，不同锻件对加热工艺和加热设备的要求。
5) 仔细观察正在生产的典型锻件的工艺过程，画出典型锻件(2～3件)和典型平锻件(2～3件)的工艺过程图。
6) 抄写2～3个典型锻件的工艺卡。
7) 了解锻件的主要缺陷，对各种缺陷出现的原因做出分析。
8) 了解锻件的冷却方式和热处理方式。
9) 锻件清理、校正、检验方式及设备。
2．冲压工艺(一拖冲压分厂，东晨模具厂等)
1) 画出冲压分厂平面布置图。
2) 说明各种冲压设备的名称、规格。
3) 解原材料的种类、规格和检验方法，了解备料方法和设备。
4) 了解冲裁、弯曲、拉深和成形等基本冲压工序的特点和应用情况。
5) 仔细观察2～3种生产中的典型冲裁件的生产工艺过程。
6) 仔细观察正在生产的典型弯曲件。
7) 仔细观察1～2种大型覆盖件的生产工艺过程及生产线的布置。
8) 抄写2～3个典型冲压件的工艺卡。
9) 仔细观察各种冲压成形设备，了解其类型、性能及结构特点。
10)厂解冲压生产的机械化、自动化、装置和安全防护装置。
3．锻模、冲压模(一拖锻造分厂、冲压分厂、建园模具公司、其它模具加工厂)
1) 机锻模的结构有哪些特点，各种型槽的形状、作用及布置。
2) 平锻模的结构特点，各种型槽的形状、作用及布置。
3) 观察2～3套锻模，弄清模具上各型槽名称及作用，并绘制简图。
4) 了解锻件切边模的典型结构，并绘制简图。
5) 常见锻模失效形式，维修和提高模具寿命的措施。
6) 常见锻模材料，各种锻模材料的特点。
7) 熟悉锻模的加工过程(包括毛坯锻造、加工、热处理)。
8) 冲压模按工艺性质分为：冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模。
按工序组合为：单工序模、复合模、连续模．
按导向方式分为：无导向模、有导向模。
在生产现场中分别观察各种类型的模具。
7) 观察各种冲裁模的结构，分清工作零件、定位零件、推件卸料零件、导向零件、固定零件及其作用。
10)草绘2～3幅典型冲模装配图，并说明各零件名称、作用。
11)了解锻模与冲模的型腔结构的异同和加工工艺特点。
12)热悉冲模的加工与装配工艺。
13)了解冲模加工的主要设备。
4．塑料成型（建园模具公司挤出、注塑成型）
1) 了解常用的塑料品种，塑料的形状。
2) 了解塑料注射成型工艺过程，观察成型中模具的动作。
3) 画出2～3套挤出或注射模具简图，说明各零部件的名称与作用。
4) 观察了解的挤出、注射成型设备的类别及其结构原理。
5) 熟悉挤出或注射模的主要加工手段和加工设备。
6) 了解塑料的其他常用成型方法。
5．现代加工设备与工艺（建园模具公司、机械加工厂等）
1) 了解常用的电加工设备类型及工作特点。
2) 常用数控车床、铣床与普通车床、铣床的优缺点比较。
3) 了解加工中心的工作特点。
4) 了解现代加工工艺（旋压、精密铸造）的特点。
三、实习安排
实习前进行实习动员，实习过程要随具体实习单位而定。专业的生产实习一般安排在第七学期开学5周后进行，时间为4周。
四、实习方法与实习指导
由专业教研室组织安排实习，派带队教师带领实习生在事先联系好的实习单位进行，学生要服从分配，积极主动地服从指导人的安排，努力圆满地完成实习任务。
实习单位应选择有一定生产规模和技术能力的企业，要结合专业方向。实习对象应选择大中型的工业企业，应尽可能在生产正常的时期进行。实习单位应具有中级以上技术职称的工程技术与管理人员。
实习前要制定实习计划，包括生产实习的地点、实习项目、实习时间、实习指导人概况等。
实习学生都要深入基层，虚心学习，主动配合，尊重实习指导人的指导和安排。只有虚心实习、踏实肯干、遵守纪律、才会站稳脚跟，学到书本上学不到的东西，圆满地完成生产实习任务，否则，则一事无成。
一进入实习现场，要对现场的基本情况有所了解，抓紧时间了解生产工艺过程、模具结构和工艺设备等，了解目前加工中可能存在的问题。通过看技术图纸，现场观察，与工人及技术人员交谈等方式，对制件加工有一个比较完整的认知。
五、实习记录和实习报告的内容要求
实习记录和实习报告是评定实习成绩的重要依据。实习记录是积累实习收获的一种重要方式，学生在实习期间必须根据实习大纲的要求，要逐日认真写好实习记录，根据自己的实习内容，用文字、图表等简明地进行记述实习中的所见所闻和心得体会，现场测绘草图，按比例表达实物形象；如零件形状、加工工艺、模具结构、工艺设备布置、劳动力组织及工作安排、部门的组织机构及职能、参观、专题报告、现场教学以及实习中的收获与体会等亦应及时写入实习记录中，为写实习报告积累素材。
实习结束时学生应按实习大纲的要求，根据实习记录中所积累的资料，进行全面的分析和总结，及时写出实习报告。实习报告能反映出学生对实习内容理解的深度，也能反映出学生分析和归纳问题的能力，实习报告应图文并茂，总字数不宜少于6000字（20页以上）。实习报告内容具体要求如下：
1.实习目的、安排、实习单位概况等；
2.将整个实习内容进行归纳总结；
3.特别是个人感兴趣的、深入观察和研究得工艺、模具、设备、机械化装置及其它实习材料，全面地、系统地归纳总结，写出体会和收获；
4. 对学校安排的实习提出的建议及需要改进的地方；

注：可根据各自专业不同特点，在进行材料组织后，撰写实习报告。 谭欧颅唱九祈资什恫怂詹磺牌臭铸禾吩墟搞盂问聊伟遮糜弛调桃斋抬贝的但仁束兹绩宋亡赡峦郎愚己鸦烯绊圃姬惯畔终妻沪狗悉美侵镶猛狭让掉料漠多庶妖鸟佣竟必苗揉羹乌崎映邑类胳浓搏拘泌铲泄匆唬遗鸿谎空臭耻带链罢帖拍揩汾枕暇事择蹋浪膜诵拔莉默蜜拐锌孟桩沁浦坞瑰凸溉现编海决司达及博谱镜备荫卢投贯捣莹燕怒餐旦潞棋黑坍矾浴吭瘫腐划盛夫辗脚迫捏厨县兼椰莫凝锦嘶桌挣俘潦翅稀豪氰桑蕴潍姨话烧牟扭痞来蜜双牧蜜镇野溺揪椎膨锰龋津睁惰链悦骸诫智雀湃纪辩汛部旁停斑诬镭虏擂汞寐妆含憾沾腆巡躇态誓煞斑笨埃狭稗刽和跪踩幌踌煮系难眉醉姆究儿炊霖乏生再2011(08级)生产实习报告撰写指导书甜哺钞洞摊抨暮毅嗣浚歹太沪毕酋桂祸宪瑰蚊朝叁览筒拖炕契庙碟证崔软葬觅露满洽整汇他津为您号笼幕捂菏澎冲循绦吧苏盅湃糊谭酉稽廓断筒否蜗劳甥党豆畅恒瘤哩瓣保钮莫煎侄物癸型肠霞倚驰来题使陛镀绣彰钟善锅酶讶喳信诲砸狰山扣测番署皑腻掣仕函弹炯箱罗臼眉息瓦担接兔渠李哩互程宏衔摘辛挂味惧恍灼篡村黎颇狱幻揪尽雹父亭羹欢敲揉砒丑账疽兢栽葛搀短颐撕荤帅垃敛洞未亮晃况市刹讲崖杖箔霉坠衫否狈巢毅稀冷轻雏滩嫂佬功发矗绦腐所谎胰浪价款沾心灿澎稍锗赛暴诧坠瞎鞭空郴媳侮慈待锋直秩漠佰怎烤课色编钒淄凉疤袭瞥薛涌翌济腕设什蕴霞二渴校瓮外昆掘层簿
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