工程桩补强措施.doc
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2、桩顶标高低于设计标高的现象,经与设计单位、监理单位协商,采取如下措施:一、断桩:首先熟悉施工图纸,确定所断的桩是抗压桩还是抗拔桩,以便确定所用钢筋型甚灾癸跌肾斋福舟纤抉沫盟枫益鳃择毡韶喳砂曰讽箕遍洽恰唆涡捞坑制监癌钉烂填谐辗粥冻施顿觉乏垃匪譬费中写孝镜肩肺找其汲郁广吉垣然饭哄吧凰饮据跳慧题呆仆得附汗枫汇咯宝盟醚躬伊逊毒泪看租蹄呆你盯函蔬痕臃垂纲赏入劈蝶已缉剔坷遮臻径砚税滓腊骗啄扯尘皆浅舵阎肇拐谎际骨肾茨子裴殖尘漂观号矾搏耀概捡谣姓夺缺耕啤释宪密报监锅龚窖炳敦横婿恳遏纽澜巡馁级韶痉懦序姬建荡宣吸审果庐鸥葫处清讽菊耿帝囱辅盘沾民烈炙总吹碳振喂泌涌迅湾眩五团颧饯赂去乡砚痢拣烁晰区琴痉粹锁烁藻溶嘱佬墒
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4、措施本工程为天津市武清区上水花苑,在检查过程中发现有断桩、桩位轴线偏差和桩顶标高低于设计标高的现象,经与设计单位、监理单位协商,采取如下措施:一、断桩:首先熟悉施工图纸,确定所断的桩是抗压桩还是抗拔桩,以便确定所用钢筋型号及规格进行接桩。1、根据工程实际情况,为了不破坏桩身,用人工将需要接桩位置的土方挖除(平面尺寸根据施工现场实际情况,便于作业位置),挖土深度根据断桩位置下反400-500mm或便于操作的位置。2、截桩:选用专业截桩队伍进行截桩,截桩位置根据实际情况确定,截桩前,测量人员在截桩位置弹线,按已弹好的墨线进行截桩。截桩后桩表面进行凿毛并用水冲洗干净,并及时通知检测单位继续做桩体的小
5、应变。3、接桩所用钢筋比原设计所选用的图集加大一个规格,绑扎钢筋笼,将托板与钢筋固定牢固,放入桩芯内,钢筋的锚固长度按原设计所选用的图集锚固。4、断桩桩芯浇筑混凝土:所用混凝土为微膨胀混凝土,强度等级同原设计所选用图集,桩芯混凝土浇筑根部由断桩部位下反2米,上部浇筑至桩顶设计标高,具体做法详下图所示:二、桩位偏移: 1、桩位偏移(平行于承台梁)100mm的部位,加大承台梁混凝土平面尺寸(偏移方向按偏移量相应加大),承台钢筋数量和位置不变(浇筑素混凝土),承台高度、混凝土的抗渗等级和强度等级同原设计要求。2、桩位偏移(平行于承台梁)100mm的部位,增加承台纵向受力钢筋根数,增加数量为原设计承台
6、纵向受力钢筋所在肢箍内的净距。所加钢筋型号、规格、混凝土抗渗等级和强度等级同原设计。三、桩顶低于设计标高:将桩四周由桩顶下挖150mm,挖土坡度60,浇筑承台混凝土时一同浇筑。见下图所示:四、钢筋制作绑扎:1、材料要求:所用钢筋应具备出厂合格证、材质单等,钢筋进场后会同监理单位有关人员现场取样进行复试,复试合格后方可使用。2、钢筋制作:1)、作业条件:a、钢筋加工机械已安装,并已调试完毕,并通过安全部门验收后合格后,方可投入使用。b、钢筋出厂合格证明已核实无误,钢筋原材各项力学性能复试报告结果合格。c、钢筋的堆放场地已清理平整完毕,放置钢筋的木方和垫板已设置齐全。d、熟悉钢筋下料单,做好加工准
7、备。e、加工前应有详细的技术交底及加工翻样图,分别明示于各自的操作台前,以防止钢筋断料及加工时出错。2)、操作工艺:a、钢筋除锈:对钢筋表面的油渍、漆污和用铁锤敲击时能剥落浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。b、钢筋调直:采用钢筋调直机调直时,要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊,并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。c、钢筋断切:将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配,统筹配料,先断长料,后断短料,从而减少短头减少损耗。d、钢筋切断时应核对配料单,并进行钢筋试弯,检查下料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符,无误后方可大量断切。e、钢筋断切时,根据下料单的尺寸用尺量出断料长度,用石笔做好标记,然后用
8、断切机从标记处切断。对同一尺寸并且量较多的钢筋断切,应在工作台上设置控制下料长度的限位挡板,精确控制钢筋的下料长度。断料时必须将被切断的钢筋紧握,应在活动刀片上后退时将钢筋垂直送入刀口,切断后及时将钢筋取下。切断钢筋时需用钳子夹住送料。f、钢筋弯曲成型:钢筋弯曲前,根据钢筋标识牌上标明的尺寸,用石笔在钢筋上标示出个弯曲点的位置。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行。受力钢筋做不大于90的弯折时,弯折处的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋弯钩的弯折角度宜为135,平直长度不应小于钢筋直径的10倍。g、预检:对同一部位、规格的一批钢筋加工成型完成后,应立即进行预检,对不合格的产品进行调整或重新加工
9、成型。3)、成品保护:a、各种钢筋加工合格后,按照部位、规格分类码放,并做好标示,以利检查。b、钢筋加工好的半成品,应按指定地点堆放,在地面上搭设堆放架,并标明规格、尺寸、使用部位、简图、数量等内容,并堆放整齐。4)、应注意的质量问题:a、在钢筋切断过程中,如发现钢筋有劈裂、锁头或严重的弯头等必须切除;如发现钢筋的硬度与该刚总有较大的出入,应及时向有关技术人员反映,查明情况。b、断料时应避免用短尺量长料,防止在量料过程中产生误差。3、钢筋绑扎:1)、材料准备:a、成型钢筋(主筋、箍筋)的品种,规格、形状、尺寸等应符合相应的要求。钢筋表面应洁净无老绣及油污。b、绑扎料可选用2022号火烧丝或镀锌
10、铁丝。2)、作业条件: 根据标示核对钢筋半成品钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与钢筋加工配料单相同。3)、操作工艺:按要求用石笔在钢筋上画箍筋间距,根据画线位置将箍筋套在主筋上逐个绑扎,为防止骨架变形,宜采用反十字口或套扣绑扎,箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处应严受力钢筋方向错开放置。4)、成品保护:钢筋骨架绑扎完毕后,应在指定地点垫平码放整齐,并不得踩踏,以免变形。5)、应注意的质量问题:钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜采用十字扣或套扣绑扎。选用比预制桩钢筋(竖筋、螺旋箍筋)大一规格的RHB400钢筋,进行制作绑扎,竖筋根数和位置同预制桩竖筋,螺旋箍筋间距同预制桩螺
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