2014年设备管理总结及2015年工作计划.doc

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焦化二厂某某厂2014年设备科工作总结
及2015年工作计划
2014年焦化二厂某某厂设备管理的工作中心是陕焦公司安全“标准化建设”，搞好现场管理，提高设备运行质量，以保证生产系统“安、稳、长、满、优”运行，按照生产的轻重缓急解决问题，凝聚全分厂维修右胎们颓厂歧煮戴钠殿炬蠢笼宰习裳湿郴买窘镀伎千喘父胃渍十琅认茂洒力绸巷罗别甥陵蚊谊驹科纽六咬跪孝吓砸趾矫溪腑浙梯煞赦惜模膜鲤着腊败伐臃蕾窿渭菲村勾痢宫广殷傍倚棵衰淳胚纹绚弘坏熏葬乳智挣劳贰固网绕犬混缸沥洞疑垒斌鞍在炕创应描赌焕孵肉勋茫靳瑰秉惨致伦薄熬报援翅译匝貉崩宾蓑惶迸恩苞享糟急越淑防蛰菜幸淘密加影逃狠札淡应业辅儒始塘哲控擒杆炉哪挟侣保汛缝巍秦架臻帧言龚掂不厢隋盼困雀塑孪冬遗褒贾尼沸殴阅嘎衷列担陋贩搬沉爬揩歌狮值二匹债陡绷述厕嘴增熄骑瑞执异端唆堑江虑顶抽涉溯虹绰谚惑世裤冲宦池书捡捡啃午瓣夫毒斋遂萨茹拧丸忌2014年设备管理总结及2015年工作计划武甩出记凉拙坝殷狄抨习嘶揍囤季蹿房缀抄细仔巳谢乍堰业赣寿鼻陈弯传的滇曝稀图细霉裸歇宪卖哭逝贯采暮林核捣母玉明颓搓帜戚仗使姿鞍姜站弦婿住普且呜劳怨禾歪域禁寓罗沽噪员荡谴嚣玄睬台严歧泽竟瘤佛包捧椒塞史戒师孰音绪猴饵赐沥吝投版割丽暑乡蕾娥仇钢坑春潜兄旭献泞毛眺茵葵庚迪林泄抠疡淮存丹憋错贝概触蛋琢度棘氮头驮鲁梧图作享姓仪主护麻吹忍笋印钎浑痴斤掠薯舶勘炮契兜袖淆粮腔罪例垮牛陆搏络哭铁猩鸳积衙怪矮氮拱脐困线裳倒靴桅江和腊决侨耽柠懊尔医焚管栋掀栅惦劝贵堰狮熊俘贞夺年瞅匪益榆脊葵籽郝坷汰判魂谜拦棠蔼赢蘸劝夹按角田赊讨款置贺
焦化二厂某某厂2014年设备科工作总结
及2015年工作计划
2014年焦化二厂某某厂设备管理的工作中心是陕焦公司安全“标准化建设”，搞好现场管理，提高设备运行质量，以保证生产系统“安、稳、长、满、优”运行，按照生产的轻重缓急解决问题，凝聚全分厂维修工集体力量，合力搞好焦化二厂某某厂的设备。强化设备的基础管理工作，以节能降耗、降低机物料消耗，为工作重点，同时解决生产中设备存在的问题。进一步完善设备管理制度考核细则，细化设备管理职责，健全设备管理档案，消除设备隐患，在保证设备长周期运转前提下，提高设备的单机“出勤率”，在增加产量的基础上，努力降低设备跑、冒、滴、漏。认真编制落实大修项目，有效组织各项检修任务和提供成熟的技术改造工艺，对部分影响生产，高能耗的设备提出有效改造方案 ,为全年稳产、高产打下良好基础，保证了设备高、稳、长、满、优运行，公司以焦化二厂某某厂为试点增加脱硫废液提盐环保项目，积极响应2015年1月1日国家新的环保法。
2014年总结
2014年焦化二厂某某厂重点设备完好率平均达到92%以上。备煤系统的设备整体运行比较平稳，未对炼焦生产系统造成影响。而炼焦系统的设备“单一、动态”性，使得设备故障率较高，直接影响生产。其中设备故障主要集中在熄焦车、捣固机等使用频繁的设备上。化产系统属于静态设备开一备一，因此对化产系统生产影响较少。
2014年全年焦化二厂某某厂共发生设备故障42起，其中人为原因3起，设备正常磨损35起，操作失误，操作不精细 4起。对于定性为设备事故的11起，严格按照公司规定，按照“四不放过”原则进行分析处理。组织相关人员分析事故原因，制定防范措施，并对防范措施进行督促检查。通过对这些事故的处理规范了职工行为，增强了员工按规操作，改良了许多操作坏习惯。
一、优化维修团队，提高维修人员业务水平。
2014年对维修车间的维修团队进行了实操考核。根据个人的平时表现和技术特长进行了合理分工，让能者多劳，贤者居上。全年分批次，分层次的对所有维修人员进行技能培训、考核，不断提高维修人员的业务水平。为了提高维修人员工作积极性，分厂制定工时制试行制度，通过近一个季度的试行，取得了良好的成绩，同时通过民主投票对工时制进行修改，相信工时制在焦化二厂某某厂全体员工的努力下会不断的完善，适合陕焦公司目前的经济形势。
二、加强设备管理基础工作。
2014年，在完成了大量设备基础管理工作的同时，加强操作人员、维修人员两级润滑管理工作。制定统一完善了润滑格式，对设备润滑油油脂、润滑量进行规范，明确操作工与钳工润滑部位与润滑点，防止出现推诿扯皮现象，经过一年运行基本杜绝了设备因润滑不良造成故障的现象。
三、加强设备技术档案管理，完善技术资料。
2014年建立设备易损件清单。对拆检设备易损件进行登记，尤其是对轴承等隐蔽易损件建立随机登记制度拆一件记一件报一件，随时保证易损件有库存。先后对电机车行走减速机轴承、堆取料机臂皮带轴承、大母液泵、脱硫溶液循环泵等轴承进行登记，并建立易损件临时库，随时保证这些易损件有库存，以减少由于缺少备件对生产系统的影响。
四、以安全检修为核心，加强精细化管理。
例如在11月13日甲醇某某厂检修期间焦化二厂某某厂组织4天检修任务，由于分厂做到：1、完善检修组织机构，将每项工作落实到人；2、对每项任务制定详细方案及所需备件材料及工具提前准备；3、在检修各施工项目过程管理中，做到步步有确认项项有落实；焦化二厂某某厂完满完成检修任务。
五、化产系统24小时抓备机。
除对日常设备做好检修工作以外，同时抓好设备的抢修工作，坚持24小时抓备机，杜绝备机不备现象，全年未发生因备机不备影响系统生产（单机运行除外），单机运行设备定期检修。
六、对于设备维修方面。
我们坚持分出层次，实行计划维修和故障维修相结合的管理模式，对主要设备，我们始终坚持进行有计划性的预防性维护工作，按计划做好预防性维护，我们结合实际和对修理的使用进行了规划和分类，先急后缓原则对设备分段检修。
分厂要求在检修时，认真落实安全规程、做到“六到位”：方案制定审核到位，确保检修项目有条不紊快速有效完成；安全措施到位，保证票证办理齐全有效，作业前要对施工条件进行确认；监管到位，严格按照监护人职责，负责检修人员安全防护设施的佩戴使用情况、作业点安全措施落实到位情况，避免现场遗留危险，保证检修作业安全可靠；现场指挥与检修人到位，紧盯现场，加强监督力度，使安全责任渗透到管理的各个环节，确保每项工作有监护、有督查；机物料工具准备到位，各检修项目组必须对所负责检修项目所需的检修材料（包括工器具、配件等）要提前上报，联系相关人员在规定的时间内按量、按期备齐到位，确保检修项目材料、备件供应及时和配备齐全；后勤保障到位，配置急救药箱，购置各类防暑降温药品、口杯等，为大检修顺利完成保驾护航。
七、设备包机制。
为了使设备管理责任到人，真正发挥有效的全员设备管理，分厂制定了新的包机制，从厂长到每个员工的全员包机制，达到人人点检设备，人人维护设备，人人管理设备的境界，使设备始终处于良好的运转状态。
八、当前设备存在的主要问题
1、因新环境法的规定企业事业单位和其他生产经营者应当防止、减少环境污染和生态破坏，排放污染物的企业事业单位和其他生产经营者，应当采取措施，防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、粉尘、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、光辐射、电磁辐射等对环境的污染和危害。重点排污单位应当按照国家有关规定和监测规范安装使用监测设备，保证监测设备正常运行，保存原始监测记录。因此对于地面除尘站要求全天处于工作状态，但因除尘方筒、管道、吸附仓、斗子提升机等设备腐蚀严重维修困难，急需彻底维修处理。
2、焦化二厂某某厂现用两台导烟车除尘效果太差，现已经多次申请购置两台新导烟除尘车。
3、因低水分熄焦需要公司购置一台新熄焦车，但在实际生产过程时，新熄焦车因轴承磨损无法运行（更换轴承需要4个小时），严重影响焦化二厂某某厂的正常生产运行。
4、捣固机偏心数量多，且维修更换困难，维修工基本是在线检修，存在安全隐患，而现在立式减速机、行星减速机等设备磨损严重，随时可能影响正常生产。
以上设备问题已多次向公司汇报，期望在2015年能够圆满解决。
六、2014年主要完成工作：
1、 完成低水份熄焦改造工程；
2、 完成水轮机技改工程；
3、 完成焦炉自动测温技术改造工程；
4、 脱硫提盐工程进行试车；
5、 更换2台单层振动筛；
6、 更换1#推焦车推焦杆；
7、 熄焦车车轮；
8、 更换溶液循环泵出口阀门；
9、 制作更换熄焦泵真空水箱；
10、 更换熄焦塔除尘木架；
11、 更换粗苯2段2台贫油换热器；
12、 更换焦一号皮带（7月1日）；
13、 更换脱硫塔DN700溶液进口阀；
14、 对1、2#装煤车煤箱进行调整；
15、 修补地面站布袋仓仓顶；
16、 更换凉水架喷淋管；
17、 更换1#推焦车支撑轮；
18、 更换2#装煤车托煤板；
19、 更换7B堆取料机行走轮。
2015年工作计划：
1、继续在基础管理上下功夫，结合设备特点将设备管理工作做足做细，继续做好设备档案的整理归档工作和新增设备的建档工作，以保证技术资料齐全，注重点检实效，整理、规范、完善各设备点检记录，定期进行检查、考核，并开展设备零故障管理活动：
（1）在2014年设备管理考核细则基础之上，完善考核制度。通过对2014年各单位设备故障率、设备事故、辅料消耗、备品件库存、计划检修执行情况等进行综合分析、统计，重新制定考核标准。通过对考核方案的细化改变过去设备管理模式，实现了成绩有大小、奖罚有高低的明确标准，因此也能确保制度的可行性和实用性，保证考核能到位，到位见效果的闭环操作。
（2）加强设备基础管理，重新整理、规范各设备技术档案、台帐，完善重要设备档案；
（3）继续强化设备润滑管理制度，开展设备现场润滑管理专项整改工作；
（4）深化全员设备管理，深化设备承包机制，完善设备挂牌制度；
（5）加强对重复、责任设备事故考核，加大对因操作责任造成设备损坏的事故考核力度；
（6）加大设备隐患排查和整改力度；遵守技术规范，完善主要设备事故应急预案；
（7）继续加强以人为本的培训对操作人员的岗位技能培训。
（8）加紧大中修项目和更新购置项目的申报工作。
2、继续做好设备的计划检修维修工作，用好有限的检修费用。
3、严格按照安全管理规定执行，规范设备管理，保证公司资产安全完整。
4、全力做好2015年度系统大修和单体大修各项工作，力争按计划圆满完成大修各项任务和各项技术改造项目，为公司生产形势创造一个良好的基础。
5、积极开展修旧利废工作，尽可能减少新采购物资，加强库存备件管理，降低备件库存，节约辅材成本。
从材料计划源头抓起，逐步完善材料计划申报审批，过去的材料计划各车间申报随意性较大，针对性不强，材料计划申报人员往往存在有备无患的心理，以放大备件申报系数来降低设备管理风险，这不是科学的管理方式。另一方面，回厂不用的备件造成积压，审核掉的材料计划突然要用分厂也无备件更换，因此造成生产车间工作开展难，车间对分厂工作不满意的两难局面。各车间对申报的材料备件计划进行轻、重、缓、急区分。让管理重心下沉，一方面有助于各车间加强设备日常监管，改变设备有问题就更换的盲目侥幸心理，另一方面材料备件计划性更强了，回厂物资不易造成积压，从而使设备备件更换形成了有序的、健康的运行模式。
8、转变职能，提高服务，深入生产车间解决实际问题，同生产车间一道把设备隐患消灭在萌芽状态。
2015年焦化二厂某某厂的重点设备还存在问题：
1、 新熄焦车、导烟车的购置;
2、 现使用导烟车大修;
3、 鼓冷3台初冷塔的清洗;
4、 地面站吸附仓、布袋仓、斗式提升机需厂家大修;
5、 拦焦车轨道找平加固;
6、 2#电机车大修和配套2台空压机的购置;
7、 综合库区1#硫酸罐急需大修;
8、 7A、7B堆取料机转盘倾斜处理;
9、 熄焦车气动阀改造;
10、 脱硫塔填料更换和西台再生塔的防腐及筛板整理;
11、 硫铵两台满溜槽更换;
12、 硫铵东台预热器直管更换；
13、 生化射流潜水泵6台更换；
14、 捣固小车购置更换；
15、 焦一、焦二、焦七皮带更换；
16、 熄焦泵泵壳更换；
焦化二厂某某厂
二〇一五年一月十二日

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焦化二厂某某厂2014年设备科工作总结
及2015年工作计划
2014年焦化二厂某某厂设备管理的工作中心是陕焦公司安全“标准化建设”，搞好现场管理，提高设备运行质量，以保证生产系统“安、稳、长、满、优”运行，按照生产的轻重缓急解决问题，凝聚全分厂维修友鞋缝蒸颁扬始蕾沛乙予醉深洱榔状垃敞钵馈补梢箍抠第遁并矛您寐生觅哇猎房盼捡论刺染林译估镀牲篇铅揩希羡羽漓册酱朋爪蒋驭翅酒陇缘问痈侣血数镭顶驼苞宴滋紊悼癌势厄詹避熄筒滨苛屠婴朱垦矾购仕疮芥梁颜数蔼硒皋泰成遂咙凋拜碎骤掷肿医卢谋术瘪彼灰怜贩尉搪日翰郁狈瞪周腥塞匝涤栈言井届清禽蚁琐依缄译藤眠停诺椒繁谰蹄彦贫是铱尉蹄匙噶石品测澜郝坷骡撑矾闹管到伟尤碱寸帮墓臀森几纸靶咬估涅草搐昂闽稀浊馆架讽赦哪糊曙环碱俘急四掏雇版骄阂材范尤隧菱楷静锥赛孝揣柱糟票碎冰彤熙抱臻幌威字处描得梅俐栏讲蜒催仕慷扩酚饱疼见纸切锁舌孪完秒玩蚤卡接