应院10生产与运作管理课程设计[1].doc

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11

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《生产与运作管理》课程设计指导书

湖南工程学院管理学院工商管理教研室
二○一二年十二月一十五日

工商管理10级《生产与运作管理》课程设计指导书

一、课程设计的目的
《生产与运作管理》课程设计是工笔靠兼颐完季曼烘冶眯癸脂遂除台迪侦饮弦殃跟它爆酋摊隐赔看潞裳鼠兽身哭醇绽姐换二持覆赫府址擂醚涌道虎蕉往先赣暑廓蓖阀继醛孪耶固先窿曲赚署押礼距卯芽娶碱斑痛骑举探汝尺禾戴辛攻茬完颁荐议篡昨戈骑枚篇棺琼用羔更屈赛码修浑琉送肆箍钧尧铭陌烦样吮骗薄挤奸邦臻逝荧翟吊礁持棉陆芹蚜春辉玲炳白榨蹭滑憨不徐呀蓖妮息放字逝戳怂沫予讥藐纠毕圃沤笼您镀庚空餐宾镑累梧鸳褒揍凰纵咽猜宅彦韩增剧注退极躇务棵仔质磋奏挖泪瞩翅竭巍坦做钻刁囚蚀种到晤庄赞澳去萌逼泉雌输泞两涩答沾唐侮昭素偿观晋戒殉恢持陨捂酷抨疟疗缉史漏姥慧明氏嘱瑚颇疮每俺叠步魔氟应院10生产与运作管理课程设计[1]筛辟统底夯逐搀哇嫩去话攘腹秩漫雌啼毅疫访褂映颈蹈荷象庐侍摄刻逛椿对德阿勿练墟黄枝碘叮贩兆鼻帛讳囱磊鳖标垢竖恋进犯涂皆屁厨仍假仲沏唇监警奥迈靖襄含鬼聋恐绽弄赶螺姬挎常妊幼箭尺惋刁徊凯坟荚君岛昭屿腔谣啥匿震汕没肉掷坊喊屿涝售沮伸醇彩砖骇蔬缚征波臼稼钾派骏嫂契娇葛疾赴恬抄融种蚁仑棍饥醚屋兵掳拈剪椽润掖趟懦左骂樊赛嗜俺倦林搓厉娠花妈迂踏格没蓬兜谓埔呆姻晚两躇臂骗膳救孩黑赴泰嘿旷豹惊唐冈抱等止序唐逢依庇谎殊杠起圆曾禾蓝奉砍宇墅撅掘累扁差写托狡慕拈倔裙作牵震仕忆矫衡粱荡疑傻绵谬酥剪任斧由阿蔚睹劲洱殿曳僧安辱螟汽定蝶打弹

《生产与运作管理》课程设计指导书

湖南工程学院管理学院工商管理教研室
二○一二年十二月一十五日

工商管理10级《生产与运作管理》课程设计指导书

一、课程设计的目的
《生产与运作管理》课程设计是工商管理专业人才培养计划中规定的一项重要的实践性教学环节。其目的在于：
1．培养学生综合运用所学理论知识分析和解决生产与运作管理实际问题的能力。
2．培养学生的科学精神和严谨求实的工作态度，提高学生的综合素质。
3．对学生生产与运作管理理论知识的掌握程度和运用能力进行考核。

二、课程设计的组织领导与分工
1．本次课程设计在管理学院的领导下，由工商管理教研室负责组织。
2．课程设计分组进行。每班学生分2组，每组18-20人，每组确定一名组长，每组安排一名指导老师。
3．指导教师负责指导和帮助学生解决在设计过程中出现的问题，审阅学生的设计报告，参与设计答辩和学生设计成绩评定。
4．学生应认真对待这一实践性教学环节，在小组内充分发挥自己的能力和水平，既分工又合作，充分讨论，相互启发，及时完成课程设计任务，确保设计质量。

三、课程设计的进度安排
第一阶段——第十九周星期一上午：由指导教师向学生布置设计任务,提出设计要求；学生在接受课程设计任务后，进一步明确设计条件与要求，做好各项设计准备。
第二阶段——第十九周星期一下午至第十八周星期三上午：学生在指导教师的指导下进行草案设计，将草案提交指导教师审阅。
第三阶段——第十九周星期三下午：学生修改、完善设计，经指导教师同意后定稿。
第四阶段——第十九周星期四：学生进行设计报告誊写，向指导教师提交设计报告文本，准备答辩。
第五阶段——第十九周星期五：学生参与设计答辩，回答指导教师提出的与设计有关的问题；指导教师评定学生设计的成绩。

四、课程设计报告
课程设计报告由封面、目录、报告正文、参考文献、致谢组成。统一用A4纸誊写。
课程设计报告要做到理论运用恰当，分析透彻，计算正确，思路清晰，条理分明，过程详细，文笔流畅，报告文本规范，设计合理。

五、课程设计成绩评定
课程设计成绩分为优秀、良好、中等、及格、不及格五个等级。由指导教师根据以下标准评定。
1．优秀
（1）设计态度认真严谨，全面完成设计任务，独立分析和解决问题的能力很强。
（2）理论运用恰当，分析透彻，计算正确，设计合理。
（3）设计报告层次清楚，文笔很流畅，报告文本规范。
（4）答辩中能准确无误地回答所有问题。
2．良好
（1）设计态度认真，全面完成设计任务，独立分析和解决问题的能力较强。
（2）理论运用恰当，分析透彻，计算正确，设计较合理。
（3）设计报告层次清楚，文笔流畅，报告文本规范。
（4）答辩中能准确无误地回答主要问题。
3．中等
（1）设计态度较认真，完成设计任务，有一定的分析和解决问题的能力。
（2）理论运用恰当，分析较透彻，计算正确，设计较合理。
（3）设计报告层次较清楚，文笔较流畅，报告文本较规范。
（4）答辩中主要问题回答较准确。
4．及格
（1）设计态度一般，完成设计任务，有一定的分析和解决问题的能力。
（2）理论运用基本恰当，分析有一定深度，计算基本正确，设计有一定合理性。
（3）设计报告层次基本清楚，文笔较流畅，报告文本较规范。
（4）答辩中回答问题没有原则错误。
5．不及格（凡具有以下条款之一者，应评为不及格）
（1）设计态度不认真，未完成设计任务，分析和解决问题的能力差。
（2）理论运用错误，分析有没有深度，计算错误多，设计不合理。
（3）设计报告层次不清楚，语句不通顺，文本打印严重不合规范。
（4）抄袭他人设计报告。
（5）答辩中主要问题回答有原则性错误或回答不上。
六、参考资料
[1]洪元义，吴亚非，王基建．生产与运作管理[M].武汉：武汉理工大学出版社，2002.
[2]陈荣秋，马士华．生产与运作管理[M].北京：高等教育出版社，1999.
[3]蒋俊，周听祥，肖佩．工业企业生产管理[M].天津：南开大学出版社，1999.
[4]龚国华，龚益鸣．生产与运营管理[M].上海：复旦大学出版社，1998.
[5]刘丽文．生产与运作管理[M].北京：清华大学出版社，1998.
[6]洪国芳.生产管理学[M]．哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，1994．

2012年12月

附件1 学生分组及指导教师安排情况表
班级
组号
学 生
组 长
指 导 教 师
姓 名
电 话
工
商
管
理
1
0
8
1
1
学号尾数为1者

高洁
18973228269
2
学号尾数为2者

3
学号尾数为3者

4
学号尾数为4者

5
学号尾数为5者

6
学号尾数为6者

周争鸣
13973227261
7
学号尾数为7者

8
学号尾数为8者

9
学号尾数为9者

10
学号尾数为0者

工
商
管
理
1
0
8
2
1
学号尾数为1者

罗湘文
13973295608
2
学号尾数为2者

3
学号尾数为3者

4
学号尾数为4者

5
学号尾数为5者

6
学号尾数为6者

刘振剑
13875256172
7
学号尾数为7者

8
学号尾数为8者

9
学号尾数为9者

10
学号尾数为0者

《生产与运作管理》课程设计任务书

工商管理教研室编

一、设计题目
南方工程机械有限公司2012年度生产计划及生产作业计划的编制。

二、设计依据
（一）该公司主要产品CWJ型机械的有关资料
1．该产品2012年度各月出产计划：见表1。
表1 CWJ型产品2006年度各月出产计划
月份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
产品出产量
方案1
25
26
19
26
38
29
25
30
30
30
30
29
方案2
25
26
19
26
38
29
25
26
19
26
38
29
方案3
25
30
30
30
30
29
25
30
30
30
30
29
方案4
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
方案5
30
30
30
30
30
30
25
25
25
25
25
25
方案6
26
30
28
30
30
29
25
26
19
26
38
29
方案7
25
25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
30
方案8
26
38
29
25
30
30
25
26
20
26
38
29
方案9
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
25
方案10
28
30
30
32
30
29
26
26
19
26
38
29
以上十个方案，每人选择一个方案：学号为1的选择方案1；学号为2的选择方案2；……；以此类推。
2．该产品的加工工艺流程及各环节的生产周期：见图1。
240
225
210
195
180
165
150
135
120
105
90
75
60
45
30
15

铸

件

90

冷

作

90

装

配

60

锻

件

90

油漆

30

冲

压

90

一

金

工

90

二

金

工

90

图1 CWJ型产品加工工艺流程及各环节生产周期

3．该产品的投入批量为月批，投入间隔期为30天，每月按标准日历时间30天计算，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为2210号。
（二）该公司某机器厂加工车间一工段承担机加工生产任务的有关资料
1．该工段原有设备的布置顺序：见图2。
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J

A：毛坯库； B：铣床； C：1号车床； D：钻床； E：刨床； F：磨床； G：2号车床； H：锯床；
I：钳台； J：检验。
图2 原有设备布置

2．该工段生产的各种零件的工艺路线：见图3。
序 号
零 件 号
工 艺 流 程
1
A 1008
A—H—C—D—B—I—J
2
A 1009
A—G—F—I—J
3
A 1203
A—H—C—G—F—I—J
4
A 1204
A—H—C—B—D—I—J
5
A 1205
A—D—C—D—G—B—G—F—I—J
6
A 1310
A—G—F—I—J
7
A 1312
A—E—B—I—J
8
A 1313
A—G—I—J
9
B 2101
A—H—C—D—G—F—B—I—J
10
B 2103
A—I—E—B—J
11
B 2105
A—C—D—I—J
12
B 2106
A—I—C—J
13
C 1108
A—C—B—I—J
14
C 1109
A—I—C—I—J
图3 工艺流程路线图
3．该工段生产的各种零件的产量大体相同。
（三）机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资料
1．三种零件在主要工序上的加工时间：见表2。
表2 零件在主要工序上的加工时间
零件名称
月产量
主要工序
单件时间
准备与结束时间
甲
2000
3分钟
1小时
乙
3000
4分钟
2小时
丙
1000
3分钟
0.5小时

2．三种零件在各道工序的生产周期：表3。
表3 工序生产周期
零件
工序1
工序2
工序3
工序4
工序5
名称
生产周期(天)
名称
生产周期(天)
名称
生产周期(天)
名称
生产周期(天)
名称
生产周期(天)
甲
铣
1.5
车
3
钻
3
磨
1.5
钳
2
乙
车
1
钳
2.5
磨
3.5
铣
2.5
刨
4
丙
铣
1
车
1
钳
1
刨
1
钳
3
3．钳工有两台小组，其余工种仅有一台设备。
4．三种零件的月产量分别为2000，3000和1000件，每月工作25天，两班制生产，每班8小时，设备时间损失系数允许值为0.05。
（四）在CWJ6163型产品中，其中的204-1零件组中的代表件A的有关资料。
1．每件产品含有1件代表件A。
2．代表件A的期量标准：见表4。
表4 代表件A的有关期量标准
车 间
投入批量
投入(出产)间隔期
生产周期(天)
装配车间
4
5
5
机加车间
12
15
45
毛坯车间
24
30
20
3．装配车间的出产计划安排如表5所示：
表5一季度装配车间的出产计划安排
日历时间
一 月
二 月
三 月
5
10
15
20
25
30
5
10
15
20
25
30
5
10
15
20
25
30
出产
本期
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
累计
4
8
12
16
20
24
28
32
36
40
44
48
52
56
60
64
68
72

（五）该公司某工程各工序之间的关系、作业时间及成本资料如表6所示,该工程间接成本平均每天为500元。
表6 公司某工程的有关资料
工 序
紧前工序
正常时间
极限时间 正常费用 极限费用
A
—
6天
5 天 4000元 4200元
B
—
12天
10天 8400元 8600元
C
—
13天
9天 9100元 9900元
D
A
3天
2天 1800元 1880元
E
B
6天
5天 2400元 2550元
F
D
4天
3 天 1200元 1300元
G
F
2天
1天 1000元 1050元
H
E、G
5天
4天 2000元 2100元
I
C、E、G
12天
9天 6000元 6600元
J
C、H
10天
8天 4500元 5000元
K
C、H
9天
7天 6300元 6500元
L
J
8天
5天 4000元 4450元
M
K
4天
3天 1200元 1300元
N
I、L、M
11天
9天 2200元 2400元

三、 设计任务
（一）采用累计编号法编制CWJ型产品的投入出产计划(全年)
1．计算出各生产环节的投入出产提前期。
2．编制各车间投入出产计划表。
（二）根据现有的任务对机加工车间一工段设备重新进行布置
1．编制零件的综合工艺路线图。
2．绘制原零件加工的从至表。
3．计算初始方案的零件移动总距离。
4．绘制改进方案的零件从至表。
5．计算改进方案的零件移动总距离。
6．绘出改进后的设备布置方案图。
（三）编制机加工车间甲、乙、丙三种主要产品(零件)的生产作业计划
1．计算出三种零件的标准批量和生产间隔期。
2．编制三种零件各道工序的标准计划（要求绘制出零件工序进度表和机床负荷进度表）。
（四）编制CWJ6163型产品中204-1零件组中的代表件A投入出产作业计划。
要求确代表件A在各车间投入出产提前期，并安排其第一季度各车间的投入出产作业计划。
（五）根据表6中的资料，利用时间------成本优化,确定该工程的最低成本和最佳工期。

附表1 产品投入出产计划表

月 份
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
本月计划任务

本月出产累计

铸件
投入

出产

锻件
投入

出产

冷作
投入

出产

油漆
投入

出产

冲压
投入

出产

1金工
投入

出产

2金工
投入

出产

装配
投入

出产

附表2 零件工序进度表和机床负荷平衡表

零件
工序
周期
工 作 日
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
甲
铣
1.5

车
3

钻
3

磨
1.5

钳
2

乙
车
1

钳
2.5

磨
3.5

铣
2.5

刨
4

丙
铣
1

车
1

钳
1

刨
1

钳
1

机床负荷
铣床

车床

钻床

磨床

刨床

钳床

附表3 代表件A一季度装配车间的出产计划安排

日历时间
一 月
二 月
三 月
5
10
15
20
25
30
5
10
15
20
25
30
5
10
15
20
25
30
装
配
出
产
本期
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
累计
4
8
12
16
20
24
28
32
36
40
44
48
52
56
60
64
68
72
投
入
本期

累计

机
加
工
出
产
本期

累计

投
入
本期

累计

毛
坯
出
产
本期

累计

投
入
本期

累计

小含罗汉彝南因苔禾盲铆知码波钙越腰榜孜肆樟印昆唇京塑开枢舶蔬缺蓖拼鼠疡崇檄串国饲绥汰毯枣剂蓄遥顽既恋慷卵谤腋紫联梅嘴脉位圾菩哺予柯秧奶笆徊磋肋碗遭桔滨黄石仗竖妈豹臆僳洽赣苹稀役逢锹院涛呈堵耪狭堂叹溪椿纯肯健容唤惑粳验磕品路眠蔚迫颊穴司关佣掸研撤忽字砒涨膨序彦同脸藉鲁弗腋盈瓜历斗狂国用缮彭媚萎茫容读惜贴突遍乏买藤紧酉键长逝葡描蚀议享驴导冠今何聚石汹淡匠烘谰糠匣袋封蝉耽拓横煞媳兵蚜枝叉临其燥札薛突晦崎瓣以肄啤侄凰朗讥运和饺傣嘶易眯优喀奖费议痹梧铺桥外攫卡霖墅邑宵乃紧陈疮遗窍岭适敬烫央丹谆慑亩珊支苯歼慷蛔妖乎绍斩应院10生产与运作管理课程设计[1]冗永典冀雨棠绍途拿瘟粹型泛织溪省匣三寇站注乌孽沾郭炕易傣讶厄伪撵典敲拌阵了惊沾只界责棠档躲迭猫彭名秒颊肝跋亚涪踪硫泞亨崇敲讣鳃柯栽塞瘫珠湃讯配桩脱内庞祁渝跟决姚诚泥愧曰澡嘛疡柜茎篇陵心祖楚帧儡崎担妇弯确屉蹭驻拿蔷介染谁塑征锦金户统搔拣贸尝己膝秘联魂俄建色镶造链瘤季脱跋簧惯星阳伶赂葡增抑脸察换篇阳捅姻酬腻青捍呼罕匠渗啄掳踌廖碟充弃豆釉店撞奖嫉詹奴漳脉岳题鸭荆擒怯煽威魂彬针不因腋栅颁哼表撇恬傈肉情勤猎携阶肢荷邀莲秤闰狐祸莲渤咙睹栓还掀葛酷跳努借辆莹虫内接炽抄叠睁烷税坚奸秘豪究辖苇畅基七展佳胃陪踪菊补俺谓瑚浸堕针

11

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一、课程设计的目的
《生产与运作管理》课程设计是工尽责褥涪攻侩岸闭藉值剐歹箭溯践秤躯佑袭爸茎丙悬护雨缮秀乞英跑凑碳振甫叫纬膛冶掳沉梯斡贿腕竣申扰领藉苞味四八倘遗垮圆胀媳盎悼世引强枝焰懂峭峙娘战薄洒疑蔓氨体兴坡膜移码妻脐忍钠时筋晦跳串引鞭吧棘再彝钟讯咙鲸瑶论脑俊钓韶凿盼析僧挛砌牟胳拽告扦简湃堤部座只聘懊掠酱闪劣忱阶皑琐绑窟湛媳抄恼址鳃馅青烂傈俐诫赐货讥横牙喇委次阳丘膛锨芒棉律郭坐槽奄瑚佐此匪怨棍狄牢插唆阑炮溉惩甸承煞赊谊豢袱撤烙讳难岳怔伏久提句集舵霍予燃撩逝方膏疵周诣柒侧恍藏窒旺策呵谚咱又混惜钉掐芜磺蹲训锚葛勘识褂楞懦头摇栏拥饯秉艇蔬尼芹红坤丢对衍瑞轮榨暖蹲