木门厂生产管理制度.doc

木 门 生 产 管 理 办 法
一．        目的
生产管理组织的建立，是实现标准化生产管理的先决条件。只有建立一个责任明确、分工明确、充满朝气、具有强大凝聚力和战斗力的生产管理团队，才能使标准化生产管理工作的实施卓有成效。
二．        原则
生产管理组织的建立，必须与企业生产的发展密切结合。过小、过时或庞大、懒散的生产管理组织都与生产的发展不相适应。生产管理组织的建立，该设的职务、该用的人，一个也不能省。不该设、不该用的一个也不能留。
三．        组织结构图
                      总经理                       总经理助理

   技术部          物料部            计划部           品管部            机电部

          木门部                    橱柜部                   油漆部
          厂长助理
备料车间     成型车间      实木车间      柜体车间    打磨组    喷漆组   修色组
指   备   贴    成   线    整   安装   样
接   料   皮    型   条    修   维修   品
组   组   组    组   组    组    组    组
注：此组织架构应随企业的发展而随时作出相应更改，后附的生产管理制度规定仅围绕木门生产管理系统而定制，不包括营销、采购、财务、行政及其他生产部门，此制度应与《质量管理办法》结合配套实施。
四．生产管理组织系统的工作任务、 生产统筹、生产计划工作；工时定额与计件工资的管理； 生产的组织、协调工作；图纸、生产工艺、物料定额的核定；
   生产过程监控、进度管制、品质检验与监控工作； 生产现场管理；环境与安全卫生管理、 生产车间的各类人员管理工作；
     跟单、生产统计与数据的整理、分析、  生产、品质的总结与改善、 生产工艺、技术的改善工作12．        销售统计、客户抱怨处理、品质事故责任分析、外出安装与不良品返修处理工作；  安全事故与紧急事故的处理工作；    生产与品质管理系统的制度、文件的修订、改进工作；   员工的考核与考勤工作；
推行全面质量管理与全员质量管理工作； 客户与合同的评审工作；新产品的开发、设计、生产工作
五．        岗位职责
1．        生产厂长
  职权：
在总经理的授权下，主持木门部日常生产与管理的全面工作。对总经理负责，直接领导木门各生产车间。对木门生产系统内的管理人员、工人有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施、人事任免的权力；对木门生产各部门主管的行政指挥有监督、否决的权力；有向木门生产各部门主管下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令的权力；有对各部门主管、员工奖罚建议与实施的权力；有召集木门生产调度会议、发布通知通告的权力；有编、审管理手册、程序文件、生产与品质管理制度的权力；审批技术文件、生产与质量记录、报表等，除人事、财务外的管理文件；审批生产用具用品的申购；品质事故的责任界定与处理的决定；审核木门生产各部门的工作计划、人员分配方案。
   职责：
   制定年、月、周三级工作计划（包括生产计划、生产准备计划），并组织实施；
   根据营销部业务订单、仓库库存报表、外购样品确定所要生产的产品，并进行生产安排，组织落实各项生产准备工作；
    下达周生产作业排产计划和日调度命令，并监控生产运行过程，保证按质按量按时交货以及生产成本的监控；
  直接管理各部门主管，关心其工作、技术和生活；
     图纸、生产工艺、物料定额的核定；
采用各种形式推行公司文化，提高员工综合素质，调动员工生产积极性，提高员工质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平。
组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作。
  推行全面质量管理和全员质量管理及ISO9000-ISO14000认证工作；
   主持制（修）订各项管理制度和劳动定额、计件工资单价标准报批稿；
  审核每日、周、月车间各类生产报表；
  主持生产部门每周、月生产总结会议和生产调度会议；
主持员工绩效考核、教育培训、总结评比工作；
  审批生产、质量管理过程中各类人员的奖惩申请。
  协助营销部门做好合同评审工作。
协助生产各部门做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作
品质事故、顾客投诉的处理与相关责任人应负责任的界定；
完成总经理交办的其他工作。
2.厂长助理
职权
      在生产厂长的授权下，参与木门部日常生产与管理的全面工作。对生产厂长负责，协助生产厂长管理木门各生产车间。对木门生产系统内的管理人员、工人有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施、人事任免等有建议权力；对木门生产各部门主管的行政指挥有监督、建议的权力；协助生产厂长向木门生产各部门主管下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令；有对各部门主管、员工奖罚建议的权力；有参与编、审管理手册、程序文件、生产与品质管理制度的权力；参与品质事故的责任界定与处理的决定；参与审核木门生产各部门的工作计划、人员分配方案。
  职责
协助生产厂长制定年、月、周三级工作计划（包括生产计划、生产准备计划），并组织实施；
执行周生产作业排产计划和日调度命令，并监控生产运行过程，保证按质按量按时交货和生产成本的控制；
  协助生产厂长管理各部门主管，关心其工作、技术和生活；
图纸、生产工艺、物料定额的分析；
     采用各种形式推行公司文化，提高员工综合素质，调动员工生产积极性，提高员工质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平
        组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作；
     协助生产厂长推行全面质量管理和全员质量管理及ISO9000-ISO14000认证工作；
     协助生产厂长制（修）订各项管理制度和劳动定额、计件工资单价标准报批稿。
   参与生产部门每周、月生产总结会议和生产调度会议。
     参与员工绩效考核、教育培训、总结评比工作；
     协助营销部门做好合同评审工作；
    协助生产各部门做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作；
   协助生产厂长对品质事故、顾客投诉的处理与相关责任人应负责任的界定。
    完成生产厂长交办的其他工作。

3.木门车间主管
   职权：
   在生产厂长的授权下，组织、协调、指挥木门车间的各项生产工作，按时保质保量完成工作任务。具有对本部门内有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度权力；有对违纪违规员工按公司管理规定作出处罚决定（须按审批程序报批）的权力；有向生产厂长建议调整本部门人事、申报员工奖励的权力。对生产厂长负责。
   职责：
       依据生产厂长下达的生产任务单，组织本部门人员按时保质保量完成生产任务B．        根据生产任务单开具《领料单》领取原辅材料并负责发放；
  生产前对图纸、生产工艺、用料定额进行确认
    监督、控制本部门员工的工作质量、工作进度
贯彻落实公司人事、设备、安全、质量、生产等各方面的规章制度；
  协调本部门各项工作进度，规划分配工作
   按生产计划的进度安排本部门流水线工作进度，保证产品的交货期；
   解决工人在实际操作过程中遇到的问题；
       对制程中的产品做好质量检验与控制工作；
    生产用料、工时、人员、设备利用率的控制，做到最大限度降低生产成本；
     每天的生产、质量、环境卫生等报表的统计、填写，并按时上报厂部。
提出改进生产工艺、生产设备、生产环境、质量等方面的建议；
     组织、安排员工思想教育、技术培训工作。
做好员工技术考核、绩效考核、计件计时工资和考勤工作；
每日按时上交《车间生产日报表》给生产厂长；
  每月底按时上交《月工作总结报告》给生产厂长；
   完成上级交办的其他工作任务。
4.班组长
职权：
在车间主任的授权下，组织、协调、指挥本班组的各项生产工作，按时保质保量完成工作任务。具有对本班组内有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度权力；有对违纪违规员工按公司管理规定作出处罚决定（须按审批程序报批）的权力；有向车间主任建议调整本部门人事、申报员工奖励的权力。对车间主任负责。
职责：
A．        据车间主任下达的生产任务单，组织本班组人员按时保质保量完成生产任务；
B．        根据生产任务单开具《领料单》领取原辅材料并负责发放；
C．        生产前对图纸、生产工艺、用料定额进行确认；
D．        监督、控制本班组员工的工作质量、工作进度；
E．        贯彻执行本公司人事、设备、安全、质量、生产等各方面的规章制度；
F．        协调本班组各项工作进度，规划分配工作；
G．        按生产计划的进度安排本班组流水线工作进度，保证产品的交货期；
H．        解决工人在实际操作过程中遇到的问题；
I．        对制程中的产品做好质量检验与控制工作;
J．        生产用料、工时、人员、设备利用率的控制，做到最大限度降低生产成本；
K．        每天的生产、质量、环境卫生等报表的统计、填写，并按时上报车间主任
L．        提出改进生产工艺、生产设备、生产环境、质量等方面的建议；
M．        组织、安排员工思想教育、技术培训工作;
N．        做好员工技术考核、绩效考核、计件计时工资和考勤工作
O．        每日按时上交《班组生产日报表》给车间主任；
P．        每月底按时上交《月工作总结报告》给车间主任；
Q．        完成上级交办的其他工作任务。
六．        部门主管、班组长的日常管理工作要点
1．上班前
A．        应提前15-30分钟到厂；
B．        先检视部门环境卫生；
C．        查看当日早上使用备料情况；
D．        当日生产计划再确认；
E．        机台故障排除确认;
2．上班后
A．        早会（可保留）；
B．        确认有无临时缺勤人员；
C．        临时缺勤人员人力调整;
D．        如有新手，工作指导；
E．        人员服装、仪容管理；
F．        借出及借入人员的定位;
A．        检视机器、工具是否正常使用及保养；
B．        作业中人力不平衡时应立即处理或请求上级支援；
C．        依照生产计划的进度指导生产；
D．        查看每位下属的工作，应依照标准进行作业；
E．        制程中，确认产品品质；
F．        不良品查看，并追踪原因进行改善；
G．        如有人员工作情绪不稳定，应予以协助;
H．        如有产品堆积情况，应立即处理；
I．        随时准备4小时内的生产（人员、机器、工具、物料、作业标准等）；
J．        生产环境随时保持流畅无阻;
K．        报表、图表查看与填写；
下班前
A．        上级指示及下属反映的问题必须当日处理；
B．        次日工作预作准备；
C．        应保留思考时间（人员任用、工作指导、推动事项、改善工作）；
D．        下班前应检视部门内工作环境及安全事项；, R' S) _) H) ]
E．        查看当日工作目标达成状况；
F.        各类报表的上交。

*车间主管、班组长的日常工作，主要是督导性工作，要经常检查部门内的状况，并依状况采取必要的措施。

七.生产操作流程图
1 a计划部  -----     技术部  ----     物料部  ----    木门生产部（车间） ----   品管部  ---     机电部----- 合    同    评     审    与    单    据    分    发---- 接        单    ----     制图、报价       -----      辅助材料  人员、设备、材料            -----         设备维护、保养     工艺、物料定额          《请购单》 品质标准先期计划-----图纸、标准确认品质标准的制订         -----     质量标准----用料申购、入库  ----        材料发放         分解、消化----  领料《领料单》   下  单 《生产计划单》、图纸、标准、材料定额单  -------    接单组织生产：     检验人、设备、材料---- 检验                 设备维修保养
   -----生产进度跟踪、生产调度      -------    制程控制：           品质检验：    -----    品质、进度、成本       异常分析处理;-----  工艺监督     ---反馈      ----- 技术改进      -----   成品入库      ----     成品品质终检：  ------    开具《入库单》    ------    《终检报告》------发货安排，开具《出库单-----  成品包装入库    -----         不良品返修    ------       品质稽核、抽检    -----        出库、发货  ---- 签发《出库单》-----  客户、分销商、销售部     -----  安  装          检验《安装确认单》-----《安装确认单》、《评审合同》存档、备案-- 客户投诉受理----   技术分析            ---   原因分析
----                损失核算                                                处理意见: ---                                     补料请购7---                                                        不良品返修              检验: ---    返修品发货                       包装入库
    客  户                        安      装                    检验《安装确认单》
       《客户投诉处理单》、《安装确认单》存档、备案
  注：    为各部门工作控制要点；              为信息流程和运作程序。
八．        木门生产部与车间各部门操作程序详细描述
    下单操作流程
1．1．        计划依据销售部订单、外购样品和仓库库存报表确定所要生产的产品型号与生产数量、颜色（包括装饰纸、木皮、油漆的颜色。
1．2．        将确定要生产的产品型号交技术部制图（包括：效果图、三维立体图、板件图、五金玻璃大样图、下料清单、五金配件清单、工序流程卡、安装程序图、包装图和包装箱尺寸等），并进行物料耗用定额、工时定额、工艺确定、成本预算
1．3．        生产厂长审核设计的图纸、料单，确认后，交计划部填写《生产计划单》（一式三份），注明生产完工日期及其他说明；
1．4．        计划部在下单的同时，安排原辅材料、五金配件、玻璃、纸箱的采购（其中玻璃、纸箱的《委托加工单》、《采购单》应一式三份，分别交供应厂家、仓库和留底，应在单据上明确产品型号、规格尺寸、颜色、采购数量、下单日期、要求交货日期、特别说明等事项）；
1．5．        下单：将《生产计划单》与相关图纸、表格，一份交生产厂长，一份交物料部，一份留底，相关人员在接单时必须签名；
1．6．        生产厂长接单后，在生产看板上以表格形式明确生产流程；
1．7．        生产监督：进度、品质、安全卫生、设备维护保养、人员管理与安排等；
2．        木门车间主任接单与生产管理操作流程
2．1．        木门车间主任接收生产厂长下达的《生产计划单》、《工序流程卡》及图纸、料单和相关表格；
2．2．        重新审核与确认图纸、料单（必须在半天内完成审核，发现错误应及时向厂长反馈，并由厂长进行更改），无误后填写《领料单》，安排人员到仓库领取生产物料；
2．3．        生产工作安排：人员、设备调整与安排，任务分配、生产排程；
2．4．        每日应提前到厂，检视部门工作状况和主持早会、安排当日生产；
2．5．        进度控制：依据《生产计划单》上规定日期，调整与控制好流水线的生产节拍，达到在规定的时间内完成工作任务，并按规定填写好《车间生产日报表》，在当日下班前上交生产厂长。
2．6．        品质控制：依据《质量管理办法》和《质量检验标准》上的规定，督促本部门所有员工在作业时做好自检、互检。车间主任按规定的要求做好每日的巡检与抽检，并按规定填写好《车间生产日报表》，在当日下班前上交生产厂长；
2．7．        发现不良品，应立即开具不良品的《返修单》，并明确造成返修的原因和责任人，并及时上报生产厂长，便于厂部计算因返工造成的损失；
2．8．        每批产品在试钻孔、铣型（首件产品）完毕后，必须立即进行试装，试装要完整、全面，同时通知生产厂长到现场观看、确认，方可后续生产和交接；
2．9．        产品检验与交接管理：按《质量管理办法》的规定进行检验，合格的产品流入下一道工序（车间）时，必须在随产品流转的《工序流程卡》上填写合格数量，并与生产操作工人一道签署姓名。同时，必须在《车间生产日报表》上填写相应内容，下班时交生产厂长.
2．10．        每日工人《工人日生产记录单》的填写与上报厂部，《工人日生产记录单》一式三份，一份留底，一份交给生产工人，一份上交厂部作为结算工资的依据；
2．11．        车间环境卫生、安全生产、设备维护保养、员工仪容服饰管理。对不符合《员工手册》规定的地方，给予批评、警告、处罚等管理手段，对表现优秀的员工应给予表扬、奖励等，同时报生产厂长审批；
2．12．        依公司的各项管理制度对本部门的员工进行每月绩效考核与评价，并按要求在月底前上交考核结果；
2．13．        返工产品的生产安排，必须按《返工通知单》上规定的时间内完成，并做好《返工记录单》的相关记录；
2．14．        及时处理好本部门与其他部门之间，本部门内部的产品交接、工序间的进度衔接问题；
2．15．        每月底按时上交《月工作总结报告》给生产厂长；
2．16．        按时完成公司领导交付的其他任务。
3．        油漆车间主任接单（料）与生产管理作业流程
3．1．        油漆车间主任接收木门车间主任下传的《生产计划单》、《工序流程卡》及图纸、料单、产品和相关表格；
3．2．        重新审核与确认图纸、料单（半小时内完成，发现错误应及时向厂长反馈，并由厂长进行更改），无误后填写《领料单》，安排人员到仓库领取生产物料；
3．3．        对木门车间交付的产品依据《质量管理办法》和《质量检验标准》进行抽检，并将检验的结果计入《车间生产日报表》；
3．4．        生产工作安排：人员、设备调整与安排，任务分配、生产排程；
3．5．        每日应提前到厂，检视部门工作状况和主持早会、安排当日生产；
3．6．        进度控制：依据《生产计划单》上规定日期，调整与控制好流水线的生产节拍，达到在规定的时间内完成工作任务，并按规定填写好《车间生产日报表》，在当日下班前上交生产厂长；
3．7．        品质控制：依据《质量管理办法》和《质量检验标准》上的规定，督促本部门所有员工在作业时做好自检、互检，部门主管按规定的要求做好每日的巡检与抽检，并按规定填写好《车间生产日报表》，在当日下班前上交生产厂长；
3．8．        发现不良品，应立即开具不良品的《返修单》，并明确造成返修的原因和责任人，并及时上报生产厂长，便于厂部计算因返工造成的损失；
3．9．        每批产品在试喷涂（首件产品）完毕后，必须立即进行检验，检验要完整、全面，同时通知生产厂长到现场观看、确认，方可后续生产和交接；
3．10．        产品检验与交接管理：按《质量管理办法》的规定进行检验，合格的产品流入下一道工序（车间）时，必须在随产品流转的《工序流程卡》上填写合格数量，并与生产操作工人一道签署姓名。同时，必须在《车间生产日报表》上填写相应内容，下班时交生产厂长；
3．11．        每日工人《工人日生产记录单》的填写与上报厂部，《工人日生产记录单》一式三份，一份留底，一份交给生产工人，一份上交厂部作为结算工资的依据；
3．12．        车间环境卫生、安全生产、设备维护保养、员工仪容服饰管理。对不符合《员工守则》规定的地方，给予批评、警告、处罚等管理手段，对表现优秀的员工应给予表扬、奖励等，同时报生产厂长审批；
3．13．        依公司的各项管理制度对本部门的员工进行每月绩效考核与评价，并按要求在月底前上交考核结果；
3．14．        返工产品的生产安排，必须按《返工通知单》上规定的时间内完成，并做好《返工记录单》的相关记录；
3．15．        使用油漆要详细地做好《油漆领用记录》，并按时上交厂部，作为计算产品成本的依据；
3．16．        及时处理好本部门与其他部门，本部门各工序之间产品交接，工序间进度衔接问题；
3．17．        按时完成公司领导交付的其他任务.
九．        对生产各部门的考核
1．        考核原则
本着公平、公正，上级考核下级（一级考核一级），以事实为依据，对事不对人，不得以权谋私打击报复，依公司各项管理制度为原则进行各项考核工作。
2．        考核方法
2．1．对生产厂长的考核，由总经理按生产厂长平常的管理水平和表现以及公司生产、质量的整体绩效进行考核；
2．2．对生产各部门的主管的考核，由生产厂长按上述与生产各部门主管的日常管理有关的事项，结合《质量管理办法》与《员工守则》进行考核，并将考核的结果记入《管理人员月考核表》，作为晋升、奖罚和工资发放的依据；
2．3．对生产工人、统计等各部门主管下属的员工和管理人员，由各部门主管按上述与其有关的事项，结合《质量管理办法》与《员工守则》进行考核，并将考核的结果记入《员工月考核表》，作为晋升、奖罚和工资发放的依据。
3．        奖罚规定
3．1．对任务没有按时保质保量完成的(特殊情况除外)，每延误一天，部门主管扣款100元，相关工序工人扣款100元；
3．2．产品质量方面按《质量管理办法》执行；
3．3．对不认真执行各项管理制度、不服从上级管理的或态度不好的管理人员和工人，视情况予以50-300员元处罚或开除出厂；
3．4．对长期按时（提前）保质保量完成工作任务的管理人员、生产工人，依据平常表现，给予50-300元的奖励；
3．5．对积极拥护公司的各项管理制度的管理人员、生产工人，依据其平常表现，给予50-300元的奖励；
3．6．奖惩当月兑现，随当月工资一起发放，同时记入《考核表》并张榜公布。
合同管理制度

1 范围
本标准规定了龙腾公司合同管理工作的管理机构、职责、合同的授权委托、洽谈、承办、会签、订阅、履行和变更、终止及争议处理和合同管理的处罚、奖励；
本标准适用于龙腾公司项目建设期间的各类合同管理工作，厂内各类合同的管理，厂内所属各具法人资格的部门，参照本标准执行。
2 规范性引用文件
《中华人民共和国合同法》
《龙腾公司合同管理办法》
3 定义、符号、缩略语
无
4 职责
4.1 总经理：龙腾公司经营管理的法定代表人。负责对厂内各类合同管理工作实行统一领导。以法人代表名义或授权委托他人签订各类合法合同，并对电厂负责。
4.2 工程部：是发电厂建设施工安装等工程合同签订管理部门；负责签订管理基建、安装、人工技术的工程合同。
4.3 经营部：是合同签订管理部门，负责管理设备、材料、物资的订购合同。
4.5 合同管理部门履行以下职责：
4.5.1 建立健全合同管理办法并逐步完善规范；
4.5.2 参与合同的洽谈、起草、审查、签约、变更、解除以及合同的签证、公证、调解、诉讼等活动，全程跟踪和检查合同的履行质量；
4.5.3 审查、登记合同对方单位代表资格及单位资质，包括营业执照、经营范围、技术装备、信誉、越区域经营许可等证件及履约能力（必要时要求对方提供担保），检查合同的履行情况；
4.5.4 保管法人代表授权委托书、合同专用章，并按编号归口使用；
4.5.5 建立合同管理台帐，对合同文本资料进行编号统计管理；
4.5.6 组织对法规、制度的学习和贯彻执行，定期向有关领导和部门报告工作；
4.5.7 在总经理领导下，做好合同管理的其他工作，
4.6 工程技术部：专职合同管理员及材料、燃料供应部兼职合同管理员履行以下职责：
4.6.1 在主任领导下，做好本部门负责的各项合同的管理工作，负责保管“法人授权委托书”；
4.6.2 签订合同时，检查对方的有关证件，对合同文本内容依照法规进行检查，检查合同标的数量、金额、日期、地点、质量要求、安全责任、违约责任是否明确，并提出补充及修改意见。重大问题应及时向有关领导报告，提出解决方案；
4.6.3 对专业对口的合同统一编号、登记、建立台帐，分类整理归档。对合同承办部门提供相关法规咨询和日常协作服务工作；
4.6.4 工程技术部专职合同管理员负责收集整理各类合同，建立合同统计台帐，并负责
合同管理制度

1 范围
本标准规定了龙腾公司合同管理工作的管理机构、职责、合同的授权委托、洽谈、承办、会签、订阅、履行和变更、终止及争议处理和合同管理的处罚、奖励；
本标准适用于龙腾公司项目建设期间的各类合同管理工作，厂内各类合同的管理，厂内所属各具法人资格的部门，参照本标准执行。
2 规范性引用
《中华人民共和国合同法》
《龙腾公司合同管理办法》
3 定义、符号、缩略语
无
4 职责
4.1 总经理：龙腾公司经营管理的法定代表人。负责对厂内各类合同管理工作实行统一领导。以法人代表名义或授权委托他人签订各类合法合同，并对电厂负责。
4.2 工程部：是发电厂建设施工安装等工程合同签订管理部门；负责签订管理基建、安装、人工技术的工程合同。
4.3 经营部：是合同签订管理部门，负责管理设备、材料、物资的订购合同。
4.5 合同管理部门履行以下职责：
4.5.1 建立健全合同管理办法并逐步完善规范；
4.5.2 参与合同的洽谈、起草、审查、签约、变更、解除以及合同的签证、公证、调解、诉讼等活动，全程跟踪和检查合同的履行质量；
4.5.3 审查、登记合同对方单位代表资格及单位资质，包括营业执照、经营范围、技术装备、信誉、越区域经营许可等证件及履约能力（必要时要求对方提供担保），检查合同的履行情况；
4.5.4 保管法人代表授权委托书、合同专用章，并按编号归口使用；
4.5.5 建立合同管理台帐，对合同文本资料进行编号统计管理；
4.5.6 组织对法规、制度的学习和贯彻执行，定期向有关领导和部门报告工作；
4.5.7 在总经理领导下，做好合同管理的其他工作，
4.6 工程技术部：专职合同管理员及材料、燃料供应部兼职合同管理员履行以下职责：
4.6.1 在主任领导下，做好本部门负责的各项合同的管理工作，负责保管“法人授权委托书”；
4.6.2 签订合同时，检查对方的有关证件，对合同文本内容依照法规进行检查，检查合同标的数量、金额、日期、地点、质量要求、安全责任、违约责任是否明确，并提出补充及修改意见。重大问题应及时向有关领导报告，提出解决方案；
4.6.3 对专业对口的合同统一编号、登记、建立台帐，分类整理归档。对合同承办部门提供相关法规咨询和日常协作服务工作；
4.6.4 工程技术部专职合同管理员负责收集整理各类合同，建立合同统计台帐，并负责