木门厂生产管理制度.doc
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1、木 门 生 产 管 理 办 法一 目的生产管理组织的建立,是实现标准化生产管理的先决条件。只有建立一个责任明确、分工明确、充满朝气、具有强大凝聚力和战斗力的生产管理团队,才能使标准化生产管理工作的实施卓有成效。二 原则生产管理组织的建立,必须与企业生产的发展密切结合。过小、过时或庞大、懒散的生产管理组织都与生产的发展不相适应。生产管理组织的建立,该设的职务、该用的人,一个也不能省。不该设、不该用的一个也不能留。三 组织结构图 总经理 总经理助理 技术部 物料部 计划部 品管部 机电部 木门部 橱柜部 油漆部 厂长助理备料车间 成型车间 实木车间 柜体车间 打磨组 喷漆组 修色组指 备 贴 成
2、线 整 安装 样接 料 皮 型 条 修 维修 品组 组 组 组 组 组 组 组注:此组织架构应随企业的发展而随时作出相应更改,后附的生产管理制度规定仅围绕木门生产管理系统而定制,不包括营销、采购、财务、行政及其他生产部门,此制度应与质量管理办法结合配套实施。四生产管理组织系统的工作任务、 生产统筹、生产计划工作;工时定额与计件工资的管理; 生产的组织、协调工作;图纸、生产工艺、物料定额的核定; 生产过程监控、进度管制、品质检验与监控工作; 生产现场管理;环境与安全卫生管理、 生产车间的各类人员管理工作; 跟单、生产统计与数据的整理、分析、生产、品质的总结与改善、 生产工艺、技术的改善工作12
3、销售统计、客户抱怨处理、品质事故责任分析、外出安装与不良品返修处理工作;安全事故与紧急事故的处理工作; 生产与品质管理系统的制度、文件的修订、改进工作; 员工的考核与考勤工作;推行全面质量管理与全员质量管理工作; 客户与合同的评审工作;新产品的开发、设计、生产工作五 岗位职责1 生产厂长职权:在总经理的授权下,主持木门部日常生产与管理的全面工作。对总经理负责,直接领导木门各生产车间。对木门生产系统内的管理人员、工人有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施、人事任免的权力;对木门生产各部门主管的行政指挥有监督、否决的权力;有向木门生产各部门主管下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调
4、整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令的权力;有对各部门主管、员工奖罚建议与实施的权力;有召集木门生产调度会议、发布通知通告的权力;有编、审管理手册、程序文件、生产与品质管理制度的权力;审批技术文件、生产与质量记录、报表等,除人事、财务外的管理文件;审批生产用具用品的申购;品质事故的责任界定与处理的决定;审核木门生产各部门的工作计划、人员分配方案。 职责: 制定年、月、周三级工作计划(包括生产计划、生产准备计划),并组织实施; 根据营销部业务订单、仓库库存报表、外购样品确定所要生产的产品,并进行生产安排,组织落实各项生产准备工作; 下达周生产作业排产计划和日调度命令,并监控生产运行过程,保证按
5、质按量按时交货以及生产成本的监控; 直接管理各部门主管,关心其工作、技术和生活; 图纸、生产工艺、物料定额的核定;采用各种形式推行公司文化,提高员工综合素质,调动员工生产积极性,提高员工质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平。组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作。推行全面质量管理和全员质量管理及ISO9000-ISO14000认证工作; 主持制(修)订各项管理制度和劳动定额、计件工资单价标准报批稿;审核每日、周、月车间各类生产报表;主持生产部门每周、月生产总结会议和生产调度会议;主持员工绩效考核、教育培训、总结评比工作;审批生产、质量管理过程中各类人员的奖惩申请。协助营销部门做好合
6、同评审工作。协助生产各部门做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作品质事故、顾客投诉的处理与相关责任人应负责任的界定;完成总经理交办的其他工作。2.厂长助理职权 在生产厂长的授权下,参与木门部日常生产与管理的全面工作。对生产厂长负责,协助生产厂长管理木门各生产车间。对木门生产系统内的管理人员、工人有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施、人事任免等有建议权力;对木门生产各部门主管的行政指挥有监督、建议的权力;协助生产厂长向木门生产各部门主管下达人员调整、生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整、生产工艺流程调整、工时工价调整指令;有对各部门主管、员工奖罚建议的权力;有参与编、审管理手册、程
7、序文件、生产与品质管理制度的权力;参与品质事故的责任界定与处理的决定;参与审核木门生产各部门的工作计划、人员分配方案。职责协助生产厂长制定年、月、周三级工作计划(包括生产计划、生产准备计划),并组织实施;执行周生产作业排产计划和日调度命令,并监控生产运行过程,保证按质按量按时交货和生产成本的控制;协助生产厂长管理各部门主管,关心其工作、技术和生活;图纸、生产工艺、物料定额的分析; 采用各种形式推行公司文化,提高员工综合素质,调动员工生产积极性,提高员工质量意识、安全文明生产意识和操作技术水平 组织好质量管理、设备管理、安全文明生产管理工作; 协助生产厂长推行全面质量管理和全员质量管理及ISO9
8、000-ISO14000认证工作; 协助生产厂长制(修)订各项管理制度和劳动定额、计件工资单价标准报批稿。 参与生产部门每周、月生产总结会议和生产调度会议。 参与员工绩效考核、教育培训、总结评比工作; 协助营销部门做好合同评审工作; 协助生产各部门做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作; 协助生产厂长对品质事故、顾客投诉的处理与相关责任人应负责任的界定。 完成生产厂长交办的其他工作。3.木门车间主管 职权: 在生产厂长的授权下,组织、协调、指挥木门车间的各项生产工作,按时保质保量完成工作任务。具有对本部门内有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度权力;有对违纪违规员工按公司管理规定
9、作出处罚决定(须按审批程序报批)的权力;有向生产厂长建议调整本部门人事、申报员工奖励的权力。对生产厂长负责。 职责: 依据生产厂长下达的生产任务单,组织本部门人员按时保质保量完成生产任务B 根据生产任务单开具领料单领取原辅材料并负责发放; 生产前对图纸、生产工艺、用料定额进行确认 监督、控制本部门员工的工作质量、工作进度贯彻落实公司人事、设备、安全、质量、生产等各方面的规章制度;协调本部门各项工作进度,规划分配工作 按生产计划的进度安排本部门流水线工作进度,保证产品的交货期; 解决工人在实际操作过程中遇到的问题; 对制程中的产品做好质量检验与控制工作; 生产用料、工时、人员、设备利用率的控制,
10、做到最大限度降低生产成本; 每天的生产、质量、环境卫生等报表的统计、填写,并按时上报厂部。提出改进生产工艺、生产设备、生产环境、质量等方面的建议; 组织、安排员工思想教育、技术培训工作。做好员工技术考核、绩效考核、计件计时工资和考勤工作;每日按时上交车间生产日报表给生产厂长;每月底按时上交月工作总结报告给生产厂长; 完成上级交办的其他工作任务。4.班组长职权:在车间主任的授权下,组织、协调、指挥本班组的各项生产工作,按时保质保量完成工作任务。具有对本班组内有关人员、设备、工作时间、生产任务等的临时调度权力;有对违纪违规员工按公司管理规定作出处罚决定(须按审批程序报批)的权力;有向车间主任建议调
11、整本部门人事、申报员工奖励的权力。对车间主任负责。职责:A 据车间主任下达的生产任务单,组织本班组人员按时保质保量完成生产任务;B 根据生产任务单开具领料单领取原辅材料并负责发放;C 生产前对图纸、生产工艺、用料定额进行确认;D 监督、控制本班组员工的工作质量、工作进度;E 贯彻执行本公司人事、设备、安全、质量、生产等各方面的规章制度;F 协调本班组各项工作进度,规划分配工作;G 按生产计划的进度安排本班组流水线工作进度,保证产品的交货期;H 解决工人在实际操作过程中遇到的问题;I 对制程中的产品做好质量检验与控制工作;J 生产用料、工时、人员、设备利用率的控制,做到最大限度降低生产成本;K
12、每天的生产、质量、环境卫生等报表的统计、填写,并按时上报车间主任L 提出改进生产工艺、生产设备、生产环境、质量等方面的建议;M 组织、安排员工思想教育、技术培训工作;N 做好员工技术考核、绩效考核、计件计时工资和考勤工作O 每日按时上交班组生产日报表给车间主任;P 每月底按时上交月工作总结报告给车间主任;Q 完成上级交办的其他工作任务。六 部门主管、班组长的日常管理工作要点1上班前A 应提前15-30分钟到厂;B 先检视部门环境卫生;C 查看当日早上使用备料情况;D 当日生产计划再确认;E 机台故障排除确认;2上班后A 早会(可保留);B 确认有无临时缺勤人员;C 临时缺勤人员人力调整;D 如
13、有新手,工作指导;E 人员服装、仪容管理;F 借出及借入人员的定位;A 检视机器、工具是否正常使用及保养;B 作业中人力不平衡时应立即处理或请求上级支援;C 依照生产计划的进度指导生产;D 查看每位下属的工作,应依照标准进行作业;E 制程中,确认产品品质;F 不良品查看,并追踪原因进行改善;G 如有人员工作情绪不稳定,应予以协助;H 如有产品堆积情况,应立即处理;I 随时准备4小时内的生产(人员、机器、工具、物料、作业标准等);J 生产环境随时保持流畅无阻;K 报表、图表查看与填写;下班前A 上级指示及下属反映的问题必须当日处理;B 次日工作预作准备;C 应保留思考时间(人员任用、工作指导、推
14、动事项、改善工作);D 下班前应检视部门内工作环境及安全事项;, R S) _) H) E 查看当日工作目标达成状况;F. 各类报表的上交。*车间主管、班组长的日常工作,主要是督导性工作,要经常检查部门内的状况,并依状况采取必要的措施。七.生产操作流程图1 a计划部- 技术部- 物料部- 木门生产部(车间) - 品管部- 机电部- 合 同 评 审 与 单 据 分 发- 接 单 - 制图、报价 - 辅助材料人员、设备、材料 - 设备维护、保养 工艺、物料定额 请购单 品质标准先期计划-图纸、标准确认品质标准的制订 - 质量标准-用料申购、入库- 材料发放 分解、消化-领料领料单 下单 生产计划单
15、、图纸、标准、材料定额单- 接单组织生产: 检验人、设备、材料- 检验 设备维修保养 -生产进度跟踪、生产调度 - 制程控制: 品质检验: - 品质、进度、成本 异常分析处理;-工艺监督 -反馈 - 技术改进 - 成品入库 - 成品品质终检:- 开具入库单 - 终检报告-发货安排,开具出库单-成品包装入库 - 不良品返修 - 品质稽核、抽检 - 出库、发货- 签发出库单-客户、分销商、销售部 -安装 检验安装确认单-安装确认单、评审合同存档、备案- 客户投诉受理- 技术分析 - 原因分析- 损失核算 处理意见: - 补料请购7- 不良品返修 检验: - 返修品发货 包装入库 客户 安 装 检验
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