设备润滑管理规定.doc
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1、附件7:设备润滑管理规定第一章 总 则第一条 为加强公司设备润滑管理,保障装置安全、稳定、长周期运行,根据中国石油化工集团公司设备管理办法(中国石化生2010698号)和石油化工设备润滑管理制度(SHS01002-2004),结合公司实际,制定本规定。第二条 本规定适用于润滑油品的计划、采购、贮存、发放、使用、废油回收和润滑器具的管理。第二章 职责与分工第三条 公司设备管理部是设备润滑管理的主管部门,主要履行以下职责:(一)贯彻执行国家的法律、法规和中国石油化工集团公司的设备润滑管理制度、规程和标准,组织制定和修订公司设备润滑管理规定。(二)负责公司润滑材料需求的计划审核和对润滑材料贮存、保管
2、、发放、使用及润滑用具的管理工作进行指导,监督、检查、考核实施情况。(三)组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经验,并负责公司设备润滑专业人员的业务培训和考核。第四条 公司物资装备中心主要履行以下职责:(一)负责公司润滑油品及润滑器具的采购、保管、发放及供应商管理、评估工作。(二)以合格证为依据,做好新油品的入库检验工作。(三)负责对库存油品按规定时间提出质量鉴定委托,并负责合格证、化验单及相关资料保管。(四)负责公司废油回收及处置工作。第五条 直属单位设备副厂长或设备副总工程师主要职责:(一)全面负责本单位的设备润滑管理。(二)负责审批本单位润滑油品的变更。第六条 直属单位设备管理部门主
3、要履行以下职责:(一)贯彻执行公司设备润滑管理规定,负责本厂设备润滑管理工作,配备专职或兼职管理人员。(二)每年根据本厂设备变更情况组织修订本厂设备润滑“五定”表,并做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作。(三)组织编制、审核、上报本厂设备润滑油品用油计划。(四)搞好本厂设备日常润滑管理、润滑技术改进等工作,及时处理或解决润滑方面存在的问题,改善设备润滑状况。(五)负责本厂设备润滑油品的入厂、贮存、使用和润滑用具的管理工作。(六)推广应用先进润滑技术和润滑管理先进经验,并组织本厂润滑管理人员的业务培训和考核。(七)做好报废油品的回收和再生油品的质量确认工作。第七条 直属单位质量检验部门主要履
4、行以下职责:(一)根据设备管理部门或车间的委托,负责对在用和入厂润滑油品进行化验分析。(二)及时将润滑油品化验单,向委托单位发送(或信息网络传送)。(三)对大机组及重要机泵的在用油品分析结果中出现的异常情况,要立即向使用单位和设备管理部门报告。第八条 车间(或使用单位)主要履行以下职责:(一)设备副主任对本车间设备润滑管理全面负责,设备技术员负责设备润滑管理的日常工作。(二)贯彻执行公司的设备润滑管理规定和有关技术规程。(三)制定、并及时提报润滑材料的需用计划。(四)负责建立设备润滑档案,提出有关润滑方面的改进措施和改造方案,经厂设备管理部门审核后组织实施。(五)执行润滑“五定”和“三级过滤”
5、,搞好本单位润滑材料及用具的管理和使用。(六)建立、健全本单位设备润滑品的添加、更换记录,并做好合格证、化验分析报告的归档工作。(七)定期检查润滑材料质量状况、润滑设施完好状况和润滑系统运行情况,按规定时间对在用和库存油品提出检验分析委托,发现问题及时处理上报。(八)组织本车间相关人员的润滑技术培训。(九)做好报废油品回收工作,并建立相应的台帐。第九条 车间操作人员主要履行以下职责:(一)严格执行公司设备管理规定,做到“三级过滤”和润滑“五定”。(二)维护好润滑用具,严格做到专油专具,定期清扫,并纳入交接班内容。(三)认真做好加、换油记录,做到无油不启动,低油位不开车。(四)按时检查滤网、油位
6、、油压、油温和油质,发现问题及时处理和报告。(五)经常检查润滑部位的温度是否在规定指标范围内,发现异常及时处理并报告。(六)对常用阀门丝杆螺母之间,定期注油(脂)润滑,不常用的用润滑脂封闭。第三章 计划和采购第十条 直属单位设备管理部门,应当根据润滑材料的消耗(包括大机组换油、日常消耗)情况,审核各车间提出的需用计划,并编报全厂设备润滑的用油(脂)计划。第十一条 直属单位的设备管理部门,每月的用油(脂)计划,在公司ERP现场管理物资辅助管理系统中进行计划提报,同时将电子版计划发公司设备管理部备案。第十二条 物资装备中心根据设备管理部批准的需用计划,进行汇总、采购,并做到按期、保质、保量。各使用
7、单位不得自行采购。第十三条 新购油品必须符合国家相关标准并有合格证及出厂质量检验报告,并由物资装备中心落实质量检验。油质分析检验应当依据国家或者行业的有关标准,没有相应的国家或者行业标准的润滑材料,应当按照订购合同所列的质量要求执行检验。没有质量标准、合格证或抽检不合格的油品不得办理入库手续。第十四条 润滑材料采购金额,原则上不准超年初公司制定的预算定额。第四章 贮存和发放第十五条 润滑油品应存放到润滑油站或润滑库房中,不得露天存放。第十六条 润滑油库(站)及储存库房的管理,应当符合以下要求:(一)润滑油库应当达到防雨、防晒、防尘、防冻、防火、防爆,室内保持干燥和清洁,通风良好,并有完善的消防
8、设施和严禁烟火的标志,室温不得高于45或低于-5。(二)各种贮油容器及用具应清洁,完好无损,并标明油品的名称及牌号。(三)装有油品的容器应当按照种类、规格分组存放,每组应当有油品标签,注明油品名称、牌号、入库时间和质量鉴定时间,入库日期不同的同种油品不允许混放。(四)油品贮罐应当定期清洗。贮油大罐每年清洗一次,或放空后立即清洗;小罐随空随洗。油品贮罐应定期排污排水。(五)对装油容器应当严格掌握安全容量,除留出温度变化空间外,尽量装满。(六)容器换装不同种类、不同牌号的油品时,应当彻底冲洗干净,经检验合格后,方可改装其他的油品。第十七条 对入库后未启封、贮放时间超过一年的油品,使用前应当委托检验
9、部门进行抽样分析化验,化验不合格的不准使用。油库内原有合格油品不允许倒罐,已开盖的油桶内剩余润滑油存放超过3个月以上的必须进行检验。第十八条 发油人员应当熟悉各种润滑油品名称、代号、性能指标、存放地点。发油时应当将领油单据及油品标签核对,确认无误后发放。要坚持存新发旧的原则,并对零星发放所剩余的油品妥善、密封保管。第十九条 严格按计划领、发油品;各项操作环节严格遵守公司HSE管理规定执行。第二十条 发油人员必须向领油人员提供所领油品的合格证及化验单副本,对不合格的油品,领油人员有权拒领。第五章 使 用第二十一条 使用单位应当对入厂油品进行质量自检,不合格的油品不得使用。第二十二条 严格按本单位
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