56-燕山石化仪表管理工作流程及工作节目划分规定.doc

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QZ/YSSH.JD.056.2012
企业制度-执行类

制度名称
燕山石化仪表管理工作流程
及工作界面划分规定
制度编号

制度文号
燕化企〔2012〕430号
制度版本
2012版
主办部门
机械动力部
所属业务类别
生产经营管理/设备管理/
设备专业管理
会签部门
/
检查监督者
机械动力部
审核部门
信息部
法律事务室
企业管理部
解释权归属
机械动力部
签发日期
2012年9月18日
废止说明
原《燕山石化公司仪表管理工作流程及工作界面划分的规定》（QZ/YSSH.JD.048.11）同时废止
生效日期
2012年9月18日
制定目的
明确仪表设备管理工作流程，划清工作界面，确保仪表设备的安全、稳定运行，
制定依据
中国石化仪表设备管理规定
适用范围
燕山石化公司
约束对象
仪表设备管理工作流程
涉及的相关制度
/
业务类别
/
所属层级
/

1 基本要求
燕山石化公司仪表管理工作流程及工作界面划分规定是生产运行保障中心（以下简称运保中心）、统计调查中心与各生产单位间确定计控设备管理工作流程、工作界面的依据，明确计控设备管理中各相关单位的职责，确保计控设备管理工作有序开展，保证设备安全、稳定运行。
2 各级管理部门职责
2.1 机械动力部职责
2.1.1 负责划分公司各生产单位与计控设备维护单位管理工作界面。
2.1.2 负责对计控设备使用、维护、管理工作进行监督与考核。
2.2 生产单位计控管理主要职责
2.2.1 仪表管理职责
2.2.1.1 负责组织归属生产单位管理的仪表设备的检维修工作；
2.2.1.2 参与本单位仪表联锁的管理，负责对本单位仪表联锁的长期停运、摘除、变更、恢复等工作进行审批；
2.2.1.3 负责对本单位仪表参数和控制方案变更、开工条件下重大仪表作业（组态修改下装、仪表总供电方案变更及其他可能影响装置生产的高风险仪表作业）、可燃（毒性）气体报警器和在线分析仪表停运等工作进行审批；
2.2.1.4 参与并协助运保中心做好本单位生产装置仪表专业检维修、技改技措、设备更新等管理工作；
2.2.1.5 参与本单位涉及自动化仪表原因的生产事故的调查分析工作；
2.2.1.6 负责对运保中心检维修质量进行考评，并向公司机动部提出对运保中心工作质量的考评意见；
2.2.1.7 负责对仪表管理工作进行定期检查，向运保中心提出本单位发现的影响安全、生产、节能等需要整改的问题，并检查整改情况，检查运保中心对上级有关部门查出问题的整改情况。
2.2.2 计量管理职责
2.2.2.1 负责组织本单位量值传递工作，编制本单位负责管理的计量器具周检计划，并做好计量器具的送检工作；建立健全本单位计量器具台帐及档案；
2.2.2.2 参与规划或完善本单位进出厂、装置计量检测系统，并配合项目的实施工作；
2.2.2.3 负责监督检查本单位负责抄报计量数据的正确性。
2.3 运保中心计控管理主要职责
2.3.1 仪表管理职责
2.3.1.1 根据公司仪表管理规定，制订切实可行的仪表管理细则，制订巡回检查制、交接班制、仪表维护保养制等工作细则，并组织落实执行；
2.3.1.2 负责所维护仪表设备的运行管理工作，提高仪表安全可靠性，确保装置安稳运行；
2.3.1.3 负责所维护仪表设备日常维修、停工检修、技改技措、设备更新、仪表隐患治理项目的管理工作，负责编制并上报相关计划，并组织项目的实施；
2.3.1.4 组织由运保中心负责的外委施工项目的管理，检查和监督外委施工项目的质量和进度，对外委施工队伍进行考评；
2.3.1.5 配合生产单位做好仪表设备固定资产管理工作，负责运保中心承担的仪表项目固定资产转资工作。
2.3.1.6 参与工程投资项目仪表专业相关管理工作，对项目可行性研究、设计方案、仪表设备选型、改型方案进行审查，配合项目的实施，并参与竣工后的验收工作；
2.3.1.7 负责组织并参与生产装置由于自动化仪表方面原因引起的生产事故的调查分析和处理工作；凡因仪表原因引起的停车事故，必须及时逐级上报有关部门；
2.3.1.8 负责组织仪表专业技术培训和安全教育工作，定期组织考核，以提高技术人员和仪表工的技术水平；
2.3.1.9 建立和健全仪表设备资料、台帐，按时填报有关专业报表。
2.3.2 运保中心计量管理职责
2.3.2.1 负责组织本单位量值传递工作，编制本单位负责管理的计量器具的周检计划，并做好计量器具的送检工作；建立健全本单位计量器具台帐及档案；
2.3.2.2 负责做好与计量检测系统相关的DCS、PLC及供电系统的运维工作；
2.3.2.3 负责由电仪各作业部维护的计量设备运维工作。
2.4 统计调查中心计控管理主要职责
2.4.1 根据公司计量管理要求，制订切实可行的计量管理细则，制订巡回检查制、计量设备维护保养制等工作细则，并组织落实执行；
2.4.2 负责所维护计量设备的运行管理工作，提高计量设备的可靠性，确保计量数据的准确性；
2.4.3 负责全公司计量检测设备日常维修、检修、设备更新项目的管理工作，负责编制并上报相关计划；负责对计量设备修理费用的使用和控制。
2.4.4 负责计量设备检修合同的管理，组织由统计调查中心负责的外委施工项目的管理，检查和监督外委施工项目的质量和进度，对外委施工队伍进行考评；
2.4.5 负责计量设备固定资产管理工作；
2.4.6 参与公司工程投资项目与计量专业相关工作，对项目可行性研究、设计方案、计量设备选型、改型方案进行审查，参与项目的实施，并参与竣工后的验收工作；
2.4.7 负责组织本单位计量设备专业技术培训和安全教育工作，定期组织考核，提高计量人员的技术水平；
2.4.8 建立和健全计量设备资料、台帐，按时填报有关专业报表；
2.4.9 对外仍保留公司计量检定站的名称开展量值传递工作，负责建立和完善公司量值溯源链，建立公司计量标准，开展计量器具的检定、校准工作；负责组织公司计量标准不能覆盖的计量器具的外送检定、校准工作；
2.4.10 负责所管理的计量器具周检计划的提报；
2.4.11 完成集团公司、燕山石化公司委托的有关计量管理工作，协助机械动力部做好计量仲裁的技术分析、计量人员培训以及计量检测技术等方面的工作；
2.4.12 负责公司计量管理信息系统的运行管理工作。
3 管理内容与方法
3.1 检维修管理界面的划分
3.1.1 生产单位负责的计控设备
3.1.1.1 现场就地指示仪表，包括就地指示压力表、玻璃板液面计、双金属温度计、不带远传转子流量计等；
3.1.1.2 调节阀所用气容；
3.1.1.3 生产装置放射源报废、更新计划审核、安全环保审批手续办理，安全区域划分、现场辐射标志的设置；
3.1.1.4 压缩机调速系统就地机械式调速机构；
3.1.1.5 催化剂泵、工艺管线仪表设备前的过滤器，调节阀、流量计前后截止阀、倒淋阀，一次阀（除从仪表设备本体开孔取压的一次阀），工艺管线和压力容器上的仪表一次阀，在线分析仪表取样旁路管线；
3.1.1.6 消防喷淋系统（除控制部分外）；
3.1.1.7 各生产单位电话、复印机等办公设备及手持对讲机、便携式测爆仪等设备；
3.1.1.8 归属各生产单位管理的计量设备，包括工业压力表、计量罐、便携式测爆仪、汽车衡、轨道衡等。
3.1.1.9 为质量监督检验中心完成检验任务配置的离线采样器、罐下采取器、自动采样器等。
3.1.2 运保中心负责的计控设备
3.1.2.1 DCS控制系统（含OPC站、PID优化站）、ESD（SIS）控制系统、PLC控制系统、机组控制监测系统；
3.1.2.2 带信号远传的压力、流量、液位、温度、火焰检测器等现场仪表，气动就地控制系统；
3.1.2.3 仪表专业现场配套设备，包括各种取压装置、电缆及槽板、接线箱、保护管线、伴热管线、引压管线、气源管线、仪表箱、就地控制盘等；
3.1.2.4 调节阀、自力式调节阀、程控阀、包括伺服阀在内的液压调节阀
3.1.2.5 现场仪表盘及室内辅操台上指示灯、按钮、开关；
3.1.2.6 在线分析仪表及系统、分析小屋；
3.1.2.7 仪表冲洗油系统、仪表伴热系统（包括蒸汽伴热系统、电伴热系统）；
3.1.2.8 调节阀、质量流量计、涡街流量计、法兰式液位计等仪表设备法兰及两侧垫片；
3.1.2.9 放射性仪表放射源开、关源操作，在生产单位的组织下负责放射源更新，拆装等施工配合工作；
3.1.2.10 可燃气体报警器、有毒气体报警器、生产装置火灾报警系统、消防喷淋系统（控制部分）；
3.1.2.11 油雾润滑系统附属仪表设备；
3.1.2.12 生产装置内用于监控现场设备的工业电视监视系统、对讲系统；
3.1.2.13 生产装置电能表的维护、检修、送检及更新管理（电气专业）；
3.1.2.14 运保中心各作业部房屋（包括作业部办公楼、检修厂房、班组工作间等）修缮、机柜室房屋修缮，运保中心各作业部办公用空调、生产装置机柜室空调的维修。
3.1.2.15 各生产装置具有计量和自控双重功能的仪表回路；
3.1.2.16 橡胶一厂、橡胶二厂装置级计量表；
3.1.2.17 橡胶一厂、橡胶二厂、储运二厂二成品（原化工二厂）、储运二厂一成品PIA（原聚酯厂）、炼油一厂、炼油二厂、炼油三厂包装秤及控制系统；
3.1.2.18 各生产单位装车控制系统、罐装仪（机）；
3.1.2.19 炼油系统各单位仪表专业检维修工作涉及到北京燕化正邦设备检修有限公司（下称正邦公司）和北京燕华建筑安装工程有限责任公司（下称燕华公司）两家单位，运保中心与正邦公司和燕华公司签订保运协议，确定其保运范围。
3.1.2.20 生产装置使用的火灾报警系统以消防主机为界，含消防主机和所有前端设备。
3.1.3 统计调查中心负责的计控设备
3.1.3.1 公司级、分厂级、装置级计量仪表的管理；
3.1.3.2 水务中心第四、第五、第六、第七供水车间、厂级、装置级计量仪表管理；
3.1.3.3 储运二厂一成品（原化工一厂）包装秤；
3.1.3.4 归属计量检定站管理的计量标准及检定辅助设备；
3.1.3.5 统计调查中心各站房屋（包括各站办公楼、检修厂房、班组工作间等）修缮；
3.1.3.6 炼油系统各单位计量专业检维修工作涉及到北京燕化正邦设备检修有限公司（下称正邦公司）和北京燕华建筑安装工程有限责任公司（下称燕华公司）两家单位，统计调查中心与正邦公司和燕华公司签订保运协议，确定其保运范围。
3.2 计控设备检维修及故障处理
3.2.1 仪表设备日常检维修工作，由生产单位直接与运保中心作业部仪表维护班组联系；无法处理时，班组人员须向作业部调度汇报，作业部调度应与生产单位联系，并组织人员处理；必要时，作业部向运保中心仪表管理部汇报，由仪表管理部与生产单位运行保障部协调处理。
3.2.2 发生仪表故障时，如未对生产装置连续运行造成影响，可按照日常检维修工作程序进行联系，生产单位运行保障部和运保中心仪表管理部应掌握故障情况。
3.2.3 发生仪表故障如对生产装置连续运行造成影响，生产单位与运保中心作业部调度之间进行联系处理，运保中心仪表管理部应及时与生产单位运行保障部联系，并向公司机动部报告，同时，运保中心生产调度应向公司总调度室报告。
3.2.4 计量设备日常检维修工作，由生产单位根据3.1.2和3.1.3界面分工范围，与运保中心作业部仪表维护班组或统计调查中心各站联系处理。
4 检查监督与考核
公司依据综合检查和专项检查，对于违反本规定的行为，将按照《燕山石化公司经济责任制实施办法（试行）》和《设备管理考核细则》的有关规定进行考核。
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