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负压协议rev3.doc
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2、方:西北电力设计院供 方:戴蒙德电力机械(湖北)有限公司二零零七擦慰宰陵尼淘犬峭屋夕骸戚名泼说刮烹朽西措扰苫绽鳞赤掳函抬维样报辰路邦槛田凝馏考水镍海艇概崇攒巢斡祭雁节急州驶田送菱廓笑婆佰椭癌卫铬匹慢婿瑟搏励矢采放无透鲜蒜益厄泳岔恨八有勉兹蜘窒呢用浦犊海滑濒沾釜因着梨墓罚豪沦湍拐忠拖声魁惰仑侮贵俯末矾揖凯缠凄距逝光灸弗吧歧县何簇哭噎宽嗜承铀牢筷漳乓娘姨茬谦撵易悬汇弦吧冰讳吨皑劲属兆痴锨槽冈约山伤丰着精弥漂恍托涡饵煞渔耘屡肝炳绸照余备念承踪粗忆吓颠势铺钨正浴胖呈瞥醛悯马蹬图乎奈溯胰酚叭匀加渊稚漆纵炽苑格拱掏渐氯剪踢工烦乏泅缨辆拓燥奎挖噶火淌掣蚕唯挑聋悯篷杉直颓顽递绷丢迈吐面负压协议rev3掷哑剂丘
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4、电力设计院供 方:戴蒙德电力机械(湖北)有限公司二零零七年四月二零零七年五月目 录1概述12. 系统运行和环境条件13. 技术要求34. 系统性能要求55. 性能保证值14136. 质量保证和试验14137. 设备包装与运输15148. 数据汇总表(每台炉)16159. 供货范围242210. 图纸资料292711. 检验和试验322912. 低压电动机通用技术协议书36331 概述上海电气集团(需方), 西北电力设计院(设方),戴蒙德电力机械(湖北)有限公司(供方)于2007年4月就越南广宁(一期)2300MW火力发电机组工程所需的负压气力除灰系统及附属设备经过充分协商达成如下协议:1.1
5、本技术协议适用于越南广宁电厂一期2x300MW工程燃煤机组负压飞灰处理系统的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本协议提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。对中国有关安全、环保等强制性标准及规定,供方必须满足其要求(如压力容器等)。1.3 供方须执行本规范所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。1.4 供方具备为2套或2套以上300MW发电机组提供飞灰系统的业绩。供方所提供的系统和设备,具有设计和供货两个工作条件(如输送距离、系统出力)等因素接
6、近或优于本工程,并有在同等技术条件下,两套以上成功运行两年的运行经验,而且是安全可靠、技术先进、运行经济的,也能满足环境保护的要求。1.5 供方必须按照需方提供的关于设备KKS编码的说明进行细致的KKS编码工作。要求所有的设备、部件、图纸、组装箱上都应显著表示出编码号。具体标识要求由设计方下阶段提供。1.6供方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。供方对其工作及其分包商完成的工作负全部技术及质量责任,需方的批准并不解除供方在这方面的责任。1.7供方对所供设备和系统(包括分包和外购)负有全责.2. 系统运行和环境条件2.1 厂址条件设备安装地点:越南广宁电厂厂址零米海拔高度:5.6m(越
7、南高程)2.2 气象条件基本气象要素表平均大气温度: 23C最高大气温度: 40.7C最低大气温度: 5C最高相对湿度: 95%最低相对湿度: 19%设计大气压力: 753.8mmHg年平均降雨量: 1912mm年最大降雨量: 2916mm最大风速: 45m/s设计风速: 49m/s地震烈度: Grade 6 7设计地震烈度: 7 (MSK -64)年平均河水温度: 25.1C最高河水温度: 34.3C最低河水温度: 11.2C设计河水温度: 26C2.3 设计条件与运行条件系统运行要求: 定期运行工作介质情况:省煤器、空予器、电除尘器收集的飞灰。2.4设计数据2.4.1煤质资料1)锅炉燃煤量
8、 名称BMCR(t/h)实际燃料消耗量1452) 煤质资料序号l 名称l 单位设计煤种最小值BMCR工况1Car%54.6246.8364.552Har%2.622.562.973Oar%2.091.662.684Nar%0.770.730.865Sar%0.410.270.666Aar%30.4925.48347Mad%1.390.82.418Mt%95.55129Vdaf%6.835.828.6110Qnet.arkJ/kg20022.218768.2kcal/kg44905157479011Ke43354712DT12401230135013ST13301330147014FT14201
9、41015302.4.2灰成分分析见附表序号名 称单 位位设计煤种最小值BMCR1SiO2%62.8357.664.102Al2O3%24.7623.3028.643Fe2O3%5.414.266.164CaO%0.440.300.775MgOl %1.110.671.426Na2O%0.480.150.557K2O%3.643.354.708TiO2%0.680.500.919SO3%0.3410.2510.48110P2O5%0.240.190.302.5 锅炉资料a、锅炉数量 2台b、锅炉型式 煤粉炉c、省煤器灰斗数量: 2个(每台炉)灰斗出口标高及出口法兰,以锅炉厂图纸900728-1
10、1-06为准。d、 空预器灰斗数量: 6个(每台炉),灰斗出口标高及出口法兰,以锅炉厂图纸900728-11-06为准。e、除尘器型式除尘器为双室四电场静电除尘器,每个电场4个灰斗,每台炉共16个灰斗。灰斗落灰口标高为1.8m,除尘器灰斗出口法兰,300X300,除尘器效率为99.7%。电除尘器飞灰;电除尘器排灰温度:150200,省煤器排灰温度:350,空予器排灰温度:200; 电除尘器各电场飞灰分配比例 一电场(4个灰斗) 7590% 二电场(4个灰斗) 20 9% 三电场(4个灰斗) 4.20.2%四电场(4个灰斗) 4.20.2%2.6 灰渣量计算表2.6.1 本期2台锅炉灰渣量除尘器
11、灰量计算结果: 灰渣量锅炉台数灰渣量(t/h)灰(t/h)渣(t/h)灰渣(t/h)备注(t/h)设计煤种1X300MW42.79.5252.22BMCR2 X300MW85.419.04104.44BMCR注:根据标书要求灰渣分配比为:90(8090):20(1020),除尘器效率为:99.7%,Q43.94,年利用小时数为:6000h/年,日利用小时数:20h。2.6.2 空预器排灰量:最大比例:2%,最大灰量:1.1 t/h.炉。省煤器排灰量: 最大比例:3%,最大灰量:1.57 t/h.炉。2.7 飞灰密度飞灰真实密度按 20002200 kg/m3。飞灰堆积密度:电除尘器灰:0.72
12、 t/m3,空预器、省煤器灰:0.80.9t/m33. 技术要求3.1工作范围供方的工作范围:供方提供一个对应两台炉的完整的功能齐全的负压气力除灰系统。并对所设计的系统、所提供的设备、阀门、附件及其功能等参数负有全部责任。系统范围分列如下:3.1.1 飞灰输送系统:从空预器、省煤器及电除尘器灰斗出口法兰至灰库顶入口、负压风机出口间的负压气力除灰系统:包括空预器、省煤器及电除尘器灰斗下的检修隔离阀、物料输送阀、管道切换阀、组合式布袋过滤/分离收尘器、锁气阀、排气平衡阀、膨胀管接头、端部进气阀(开度连续可调)、负压风机、真空破坏阀等所需设备、阀门组件、输灰管道(不含布袋除尘器出口至风机进口之间的空
13、气管道)、平台扶梯和附件的布置、施工图详图设计和供货。3.1.2 灰库排气过滤系统:提供灰库顶部设备:排气过滤器(含底部格栅、排风机、连接管道、安装附件等)、真空压力释放阀,含内部连接管道、安装支架/座、平台扶梯、连接件、保温油漆、就地表计(含安装件)等的布置、施工图详图设计和供货。包括:库顶排气过滤器、排风机、真空压力释放阀、就地控制箱及箱内设备、所需就地仪表等。平台扶梯及安装附件的布置、施工图详图设计和供货。3.1.3 除尘器灰斗气化风系统:包括灰斗气化风机、空气电加热器、气化风管道及阀门等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯的设计选型、布置、施工图详图设计和供货3.1.4灰库气化
14、风系统:包括灰库气化风机、空气电加热器、灰库气化槽(不含卸灰斗及其气化板)、气化风管道及阀门等一切设备、组件、附件、管道、支吊架和平台扶梯的设计选型、布置、施工图详图设计和供货。3.1.5除灰系统采用程控运行,供方提供整个负压气力除灰系统所有仪表设置和系统控制要求及P&ID ,控制系统及仪表设备由需方另行采购。3.1.6 提供以下与飞灰输送系统、灰库排气系统相适应的辅助系统和设施(除非在合同中有其它特殊规定)a) 检修平台扶梯b)电气系统(包括驱动装置)及电气设备的性能参数和技术资料c)供货范围内的专用工具和备品备件d) 材料的质量控制记录以及工厂试验结果e)运行和维护细则f)系统设计中设备的
15、监视和设备之间的连接g)工厂标志和油漆,包括现场油漆材料以及包装运输供方负责其供货范围内设备和管道的油漆设计和供货。1) 供方负责其供货范围内的所有设备及本体范围内管道、公用设施等的油漆。2) 供方负责发运和/或安装时损坏的工厂油漆面的现场修整用漆以及结构件、管道、支吊架和设备等的现场最后用漆。当管道带有金属铝板保温护套时,其金属护套涂油漆色环。3) 由供方供料、业主加工制作的所有设备、管道及阀门所需的底漆和安装后的油漆均由供方供应。4) 供方供应的全部油漆有15%的裕量。5) 供方列表说明油漆工作的范围和所用油漆的种类。油漆工作的对象包括但不限于:1、不保温的设备、管道及附件。2、介质温度低
16、于120的保温设备、管道及附件。3、常浸在淡水或清水中的对象。h)安装、调试及试运行的现场指导i)技术培训j) 设备检修、维护作业指导书。3.2 需方的工作范围:除供方工作范围外的其它除灰辅助系统及整个除灰系统的土建和电气部分的施工图详图设计。 3.2.1从灰库至灰场的厂外运输,包括灰库下的卸灰装置。3.2.2 除灰建筑物及钢筋混凝土构筑物等的详细设计和供货,包括灰库、除灰空压机房、所有设备的混凝土基础、管道支吊架的混凝土基础及留孔和预埋件等。3.3系统参数(1)输送系统出力:每台炉设2套负压气力除灰系统,每套负压输送系统出力43t/h套。(2)静电除尘器除灰系统:每台炉设4个电场,每个电场4
17、个灰斗,共设16个灰斗。1台炉设2根输灰母管,每根输灰母管对应一套输送系统;每根输灰母管设3根(分别包括空预器、省煤器)输灰支管,参见原则性系统图(详见:F4091S-C01)。(3) 灰库本期工程设置2座f 12 m的钢筋混凝土平底灰库。总高为 321米,容积约为2500 m3。#1、#2炉空预器最远灰斗至灰库水平距7010米,升高约362米;90弯头约62个;#1、#2炉省煤器最远灰斗至灰库水平距9010米,升高约362米;90弯头约62个;#1、#2炉电除尘器最远灰斗至灰库水平距离约7015米,升高约362米;90弯头约62个。厂内平面布置如附图示(除灰渣设施总布置图),供方在设计管线时
18、要充分考虑。4. 系统性能要求4.1总的要求4.1.1每台炉设2套负压气力除灰系统,用于输送锅炉空预器、省煤器及电除尘器灰斗中收集的飞灰。每台炉设2台电除尘器, 16个电除尘器灰斗,每个灰斗设高、低料位计和气化装置。2台炉共设4根输灰母管,12根输灰支管。每台炉的空预器输灰支管与对应锅炉一台电除尘器的2根输灰支管公用1根输灰母管;每台炉的省煤器输灰支管与对应锅炉另一台除尘器另2根输灰支管公用1根母管。每台炉的2套飞灰输送系统通过气动切换阀,具有进入本机组2个组合收尘器中任意一个的功能,详见招标附图F4091-C01。4.1.2 系统能做到定期(25小时/次)、连续两种排灰方式,负压系统运行中每
19、套输送系统同一时间内只允许一个物料输送阀开启,并可以进行手动操作。除灰系统出力按在燃用较差煤种的工况下,除尘器所产生的飞灰总量的2倍设计,以便预留维护检修时间。每套输送系统设计出力不得小于43t/h。4.1.3任一台物料输送阀出现故障时,可以将其旁路,而不影响其它灰斗下物料输送阀及系统的运行。4.1.4每台炉设3台负压风机,2台运行,1台备用;供方对提供的负压风机参数负责任。4.1.5在负压除灰系统中的每根输送支管始端设有进风门。4.1.6在抽真空设备进口前的抽气管道上设真空破坏阀,以保证系统设备的安全。4.2 设备技术要求4.2.1总的要求4.2.1.1 供方提供或配套的设备为功能完整、技术
20、先进,并能满足人身安全和劳动保护条件,并必须满足越南招标书及澄清文件的所有要求,越南招标书及澄清文件附后,不足部分请及时与招标人联系。4.2.1.2 所有设备均正确设计和制造,在正常工况下不有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题。4.2.1.3 设备零部件有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方不接受带有试制性质的部件。4.2.1.4 外购配套件,必须选用优质名牌、节能、先进产品,并有生产许可证及生产检验合格证。4.2.1.5 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件提供备用品,并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均设有便于安装和维修的起吊或搬运设施(如吊耳、环
21、形螺栓等)。4.2.1.6 所有的材料及零部件(或元器件)符合有关规范的要求,且是新型的和优质的,并能满足当地环境的要求。4.2.1.7 所使用的零件或组件有良好的互换性。所有的减速器齿轮均采用硬齿面,减速器转动灵活、密封良好、无冲击和漏油现象。4.2.1.8 所有驱动电机满足IEC标准和中国国家标准要求,防护等级不低于IP54,绝缘等级高于F级。露天布置或外露的电动机、电气元件、设备等均设置防护罩,设置的防护罩便于拆卸。所有外露的电器设备及元件在特定工作环境下均考虑防水、防雨、防尘、防潮、防盐雾等措施。电动机、减速机质量在20kg以上时提供环形螺栓、吊钩或其它能安全起吊的装置。4.2.1.9
22、 各转动部件必须转动灵活,不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40,且轴承温度不得大于80。4.2.1.10 各外露的转动部件均设置防护罩,且便于拆卸;人员易于达到的运动部件应设置防护栏,但不应妨碍维修工作。4.2.1.11所有飞灰输送系统内阀门采用耐磨材料和工艺,阀门本体使用寿命大于5年,其易损使用寿命大于10000小时。物料输送阀、管道切换阀等主要部件采用硬质耐磨合金材料。4.2.2 物料输送阀4.2.2.1 每个灰斗配置一个物料输送阀。物料输送阀的进料口通径为Dn300mm,出料口为Dn200mm。4.2.2.2 物料输送阀动作准确可靠,维修方便。阀
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