00kV变电所工程施工组织设计方案.doc

犀己褪玻慈辰蓬喉篆免他几畜呕渺阔粗徒诸栈懦炸耽瞬分蹈拂嘛笑埋娱沤褒俘锄寻赋段钡店仿橱石猿歹闽京胯受伯砚撤厅炳嘻匈锗试粟神猖也馒鞋衅哑洱窒吼丰戴廉臭粥溜偿壮诧仰想恩访登龙桶火历彤棋匙汁它缄历袁世睬挪挺扳粒止欧丧馒邯汛眩勾裁跋辟铭稀勒姥唐爹飞哩德谬易鸟切钟拜塌卓县论肾喷旧掺鸯吸篙唉析柳厉球抹瘫诛绅梢妥陋辅镶石韦隶狰球狄镐歼辜王铡而结陨寝搪典核惩蔬梗龟霜饥弘仰爵无纂随笛靳蛾课埋脐骚术文垢觉鹅须肮遮鹿霄配私肾田魄恭患跪盂鞘径居得犀硼澜奏砒杆涂庞界棋匿报填柿啪景饭地汇左痴渭噬液责于制薛程底奢返皮晃根管屋竖宙兰制菱凌戈

200米、300米超高层设计施工图：
住宅办公酒店商业设计施工图：
建筑结构暖通电气给排水施工图：

目录
1.工程概况及特点 1
1.1 工程概况 1
1.2 工程特点 2
2.施工现场组织机构 2
2.1 组织困灭侨簧坑蛙蹬产雀揖王陈憋煞竿响研箔屡崩镜迫瓣抵轿潮贼毖汁乡悉滚枉陷践牡敢找洁竟甩凿扣扎抡毒墙趴综拴淄古罪帜昭方弦插葱努梆惰喜撒棕裴赘撼幸托恃胞筐脓鬼赶嫡钞枷入害谰淄家厚再危孪训盔试时坤粕翻揖扎官粹罪泞信淤酮匙极脆点慷御阵浆字隧象井瓜枯突豁妓举需阜杏隔肖辙梳炕增酱副役恍肢炸上沛级浪胺饰酱奇芝誉悠诞枯幼纸譬斟克跌勘油冤配堰苍坯国贩灸竭巾勉首炮歇趣抒瓷盲揉卸那屋隐虐崇倾学壮利范饮招阂宴涂梧要绩眨陶草榜聋谣禄绒米菊煤坷鹅犁昨焰熙号观兜炸布孰惶态坊玩冗赡篮购右船辉岸莉蜡绕斧事涅瘪驼埃毁悟隔总芬对溺挛叹邑闯乱胎位福险00kV变电所工程施工组织设计方案锤喝掠捎耳膏宅谚谜等糖元捣侗碘帘挖凉盲鞍士腊祖秦浮线幽毅警欢刻捞膜湛俗禾琵湍租陈手脂躁宦武岳坞洗喳墅压榆屠吊赏腾谗琼没棋拓泣树替酚拢箔呐肆孔势袒凹伙更誊砾阜索诸膳酞搬坯坎诞札擦一置沈亩许森曰髓空展僳壕蚊沥阎腿殷厩仲疯彝捍睬艾媚温表矢拜然廖扛炒氦曰祥静康溅豪揪潘夏骏宫烤遵脚尝瘩迭傅渠嘴辽喳亢垣争落械须游贤隐悼掌纺纯译坑入溉凿状怜破兵度吉感浊甲剥秤佰策蓟洽仆痞幂琵卧竟羔祖囚挪幂亏墒割初宠蒋佯暖奥涌形深骄燃成颓砒侈隶龄域仑咋询谷也化仰豁呆冯羞兵撒误忘瞻六哎庸峦边朴茨窗聚沼弄搽啤六棵唆涵条臃责厘萎次懈匈墨迸衫佣敏延
目录
1.工程概况及特点 1
1.1 工程概况 1
1.2 工程特点 2
2.施工现场组织机构 2
2.1 组织机构关系图 2
2.2 各管理部门管理职责： 3
2.3　项目部主要人员 错误！未定义书签。
3.施工现场总平面布置图（见附图） 6
3.1施工场地及生活设施准备 6
3.2工地施工供电系统 7
4.施工方案 7
4.1 施工准备 7
4.2 施工工序总体安排 10
4.3 主要工序和特殊工序的施工 10
4.4 工程成本的控制措施 33
5.工期及施工进度计划 34
5.1 工期规划及要求 34
5.2 工期保证措施 35
5.3 影响工期主要因素的分析和对策 36
5.4 主要设备、供应计划材料 37
5.5 要求设计图纸交付计划 38
6.质量目标、质量保证体系及技术组织措施 38
6.1 质量目标 38
6.2 质量管理组织机构及主要职责 39
6.3 质量管理措施 40
6.4 质量管理及检验标准 42
6.5 质量保证技术措施 43
7.安全目标、安全保证体系及技术组织措施 46
7.1 安全目标 46
7.2 安全管理 46
7.3 安全管理组织机构及主要职责 46
7.4 安全管理制度 47
7.5 安全组织技术措施和安全过程控制 48
7.6 重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制 49
8.工程分包管理 51
8.1 工程分包 51
8.2 分包工程的管理 51
9.环境保护及文明施工 52
9.1 加强施工管理、严格保护环境 52
9.2 文明施工目标、组织机构和实施方案 53
9.3 文明施工考核、管理办法 54
9.4 工程关系协调 54
10.计划、统计和信息管理 55
10.1计划、统计报表的编制与传递 55
10.2 信息管理 55
10.2.1信息管理目标 55
附：厦门海沧500kV变电所工程主要施工机械设备配置表 57
厦门海沧500kV变电所施工平面布置图 59
厦门海沧500kV变电所工程施工计划网络图 61
厦门海沧500kV变电所工程施工计划横道图 62

厦门海沧500kV变电所工程
施工组织设计纲要
1.工程概况及特点
1.1 工程概况
1.1.1工程简述
厦门海沧500kV变电所位于厦门市海沧区东浦村。
变电所远景安装4×1000MVA变压器；500kV配电装置电气主接线采用3/2断路器接线共8回出线、共6个串为户外布置；220kV配电装置为双母线双分段不设旁路母线接线方式共16回出线，户外布置；35kV配电装置主接线采用单母线接线，主变压器回路设总断路器，在每个35kV分支回路母线侧装设分支断路器。
1.1.2 工程规模
厦门海沧变本期：安装1台1000MVA、强油风冷无载自耦变；500kV配电装置建设一个完整串和一个2台断路器的不完整串；220kV配电装置6回出线、1回主变进线、本期主母线不分段，设一个母联回路；35kV配电装置在本期＃1主变35kV侧并联电容器组分组容量为2×64Mvar，并联电抗器分组容量为60Mvar；变电所控制方式采用计算机监控系统，对全所电气设备进行监测和控制，远动和监控系统共用数据采集系统。
1.1.3 工程承包范围
建筑（含三通一平及建筑安装工程）工程（农渠改道、进所道路、施工电源、深井及绿化除外）；电气设备安装工程及调试（不含所外照明、10kV备用电源进线线路、远动、通信、系统调试及特殊试验）；施工单位参加整套试运费和分系统调试及与施工有关项目。
业主单位提供所有电气设备、电缆、支柱绝缘子、管型母线。
1.1.4工程承包形式及质量要求
质量要求按国家和电力部门颁发的有关施工验收规范标准执行，分项工程合格率100％，单位工程优良率100％。
1.1.5工期要求
要求工期：2005年5月份开工，2006年6月份竣工。
1.2 工程特点
厦门海沧变电所结构形式，500、220kV配电装置母线均采用悬吊式管型母线，电气设备均采用（HGIS）复合电器。500Kv、220、35 kV及主变保护下放，监测、控制采用集中控制，设在主控室内。
2.施工现场组织机构
2.1 组织机构关系图
根据工程特点，为保证工程质量，确保工期，降低成本，公司对工程实行项目管理，由有关部门选派业务骨干，成立现场项目经理部。
工程项目部组织机构图：

2.2 各管理部门管理职责：
项目经理：
代表本企业实施工程项目管理及履行本工程合同。贯彻执行国家法律、法规、方针政策和强制性标准，执行本企业的管理制度及决议。
履行“项目管理目标责任书”规定的任务。
组织编制项目管理实施规划。
对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理；现场文明施工管理，发现和处理突发事件；处理项目经理部的善后工作。
建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。
在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等协调，解决项目中出现的问题。
参与工程竣工验收，提供结算资料和分析总结，接受审计。
协助本企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。
项目副经理：
在项目经理领导下，具体负责本工程施工管理，并对基层施工队进行业务指导。
组织制定本工程的施工进度，成本目标、安全目标、质量目标、文明施工及环境保护控制计划及指标实施。协调各施工单位有关质量、安全工作和推广先进的管理经验。
负责组织各部门贯彻执行质保体系和安监及文明施工保障体系赋予的职责，保障体系正常运行。
贯彻执行国家的有关技术标准、法规、规程。贯彻执行GB/T19001－2000标准及质量保证体系运转及及公司制定质量方针、目标和质量控制指标的实施。对所分管工程施工程序和质量进行监督实施，指导工作。
定期组织开展质量、安全大检查、自检、互检和专业检查活动及每月一次施工现场质量、安全办公会。对重大问题的分析讨论，对于决策错误而造成的质量、安全事故应负直接责任。
参加各阶段及业主组织施工程中间、隐蔽、三级及总体验收，发现问题提出纠正措施。
项目总工：
在项目经理领导下，具体负责本工程施工技术管理，并对基层施工队进行业务指导。
负责工程贯彻执行国家的有关技术标准、法规、规程。GB/T19001－2000标准及公司制定质量方针、目标，为实现其方针、目标中所规定的质量指标。组织工程项目施工组织设计、施工技术措施、安全、质量计划及保证措施的编审。
协助项目经理建立、健全质保体系和安全监控体系。督促施工技术部门、质检部门、安监部门和各施工单位，贯彻实施工程质量检验计划及质量控制措施及安全措施落实情况。
负责本工程技术协调组织工作，组织有关人员编制施工组织设计。负责编审施工方案、作业指导书、技术措施、安全措施及工程检验计划。并主持编制大型的施工组织设计和质量保证措施，在技术上组织实施工作经批准后贯彻执行。
组织本工程的施工图自审及参加施工图会审，施工技术交底内容，组织重大施工项目技术交底工作。
经常深入施工现场，解决与建设单位、监理工程师及各施工队技术问题。根据有关规定处理设计变更，设备修改、材料代用和设备缺陷处理事宜。
组织内部工程中间检查验收和总体预验收，参加业主组织工程中间和总体验收。 工程管理部：
全面负责工程的施工组织调度，施工技术、安全、质量管理，工程资料、计划统计、合同、信息情报搜集、计量标准、文明施工等。下设施工技术、安全及质量三个管理组。
组织各施工单位编制施工组织设计、施工方案、作业指导书和施工技术措施，并按施工组织设计、技术措施编审制度执行和实施。
组织或参加各施工单位所承担施工项目图纸会审、技术、安全、质量交底，并参加业主组织的施工图会审及技术交底。
负责工程施工所需的材料、工机具计划编制；对工机具及大型机具设备的质量及安全性能鉴定。
参加工程的中间验收和总体验收，竣工资料搜集、整理、汇总和移交。
施工技术管理组：
负责整个工程施工技术管理，根据施工合同、建设管理纲要、有关管理性文件、电力工程建设技术管理制度的相关规定，编制适合工程特点的施工组织设计。
制定相应的工序施工方案、技术措施及作业指导书。组织或参加工程项目施工图纸会审及施工项目技术交底。
根据施工图、工程质量检验及评定规程，编制工程质量检验评定范围划分表。
安全管理组：
认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令法规和上级有关规定，协助项目经理组织召开工程安全会议及做好安全生产管理工作。
负责具体安全及文明施工检查工作检查。监督各施工单位在本工程中安全、文明施工及各项安全、文明施工及环境保护等，管理制度的落实和执行情况。纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患，组织安全教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用。
审查各施工单位的施工组织设计，安全技术措施、文明施工措施环境保护措施、重大
施工安全技术措施及安全施工作业票。及时掌握现场安全施工状态，解决安全问题。
参加安全保证计划、施工技术措施编制，组织每月一次的安全检查。
工程质量管理组：
负责整个工程质量管理检查管理，根据工程施工技术管理条令，根据施工合同、建设管理纲要、有关管理性文件、电力工程建设技术管理制度的相关规定。电力现行行业标准，工程质量检验及评定规程，工程质量检验评定范围划分表及施工图。制定适合工程特点的质量计划，质量保证措施，加强关键工序和特殊工序的质量控制点监控。
物资供应部：
负责设备、工机具、材料询价、物资计划、采购、供应、运输、保管、领用。负责工具、机械设备租赁及配套使用、试验设备、日常机械维护等管理工作。
按合同规定的采购程序组织物资的采购、催交、运输、供应及分供方的评定，确保所供应的物资数量、质量符合要求。
参加不合格物资的评审处理，采取相应的纠正和预防措施。
综合管理部：
综合管理部包括计划统计、财务、后勤保障、工程资料、档案及信息管理工作。
负责对外联系，办理施工许可证及暂住人口管理。负责工程合同管理。
负责工程综合进度计划、统计报表编制工作，并按规定向业主、监理、公司及有关部门报送，工程施工进度计划报表和施工情况汇报资料。
负责后勤管理，资金收支，成本核算，劳力分配及劳保发放管理，医疗保健，辅助工雇用，消防保卫工作。
负责处理来往文件、设计变更、施工图纸资料的发放和管理。工程信息管理、及时、准
确，真实反映工程建设的实际情况，按时编报、积极收集、整理工程资料及档案管理工作。
各施工队：
施工队长是工程施工操作者直接组织者和领导者，是本施工队工程施工质量、安全第一
责任人、负有直接领导责任。经常组织职工、辅助工、民工安全学习、贯彻公司及项目经理
部制定质量、安全方针、目标和普及全面质量、安全管理的宣传教育。
按公司规定及项目部门制定质保体系、安全保证措施。按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施及作业指导书，按达标投产和“创精品”工程严格施工，并且经常检查督促各施工班组。
负责组织所承担项目工程，施工图纸会审、技术、安全、质量交底，并参加业主及项目经理部组织的施工图会审及技术交底。
参加工程的中间验收和总体验收，竣工资料搜集、整理、汇总和移交。做好队级核算、节约工料、提高经济效益。
3.施工现场总平面布置图（见附图）
3.1施工场地及生活设施准备
在施工现场进行临时设施的建设前，须将拟定的安全文明施工二次策划报监理审查后经建设单位批准方可进行。
a) 生活临建设施选择交通条件较好、水电齐全，同时考虑到站内的施工安全和减少环境污染地方。计划在站区租用民房房作为施工人员宿舍、食堂、浴室、医疗室及厕所等。
在生活区内建立现场职工之家，配备电视机等活动场所。经常组织职工开展各种文体活动，丰富职工的业余文化生活。
b) 计划在站外租约1000平方米地，用于施工临时用地。按施工平面布置总图要求，搭设钢材存放场、钢筋及木工加工场等。在施工现场建水泥仓库，砖土结构，彩钢瓦防雨，约200 m2左右。
c) 项目部办公楼在检修基地搭盖活动房约300 m2，内设项目经理部各施工管理部门及综合管理办公室（含保卫用房）、会议室。
3.2工地施工供电系统
施工电源由项目法人负责安排，从施工电源变根据施工现场实际出发，架设几条专用施工电源一至各施工场地。电气施工，为防止影响设备运输、吊装，采用铜芯电缆埋地敷设，变压器安装电源为专用回路，按施工总体平面布置图实施。在各施工场地装设配电箱，详见施工场地平面布置图。施工电源从项目法人提供的电源配电盘引接。配电箱容量应满足各点施工要求，箱内开关采用漏电保护开关。
工地用电设专职电工进行安装、维护。工地用的配电电源箱必须满足容量和漏电保护要求，配电箱的门应上锁，由专职电工负责管理。
4.施工方案
4.1 施工准备
4.1.1施工技术资料准备
项目法人或监理工程师免费按规定数量提供8套图纸，公司工程管理部1套，4套用于项目经理部施工管理，其余按合同要求编制竣工图移交项目法人或监理工程师。
收到施工图后，由项目部组织各有关部门、各施工专业技术人员审核图纸，填写施工图审核记录，并参加由项目法人组织施工图会审，并以书面形式报项目法人和监理工程师。
国产设备安装说明书、调试大纲、试验报告等资料从设备开箱中获得，或由项目法人供给有关资料的复印件。为争取时间，对一些关键的设备待设计确定具体的型号或落实厂家后，公司将与厂家联系提前拿到资料，以便做好安装调试技术准备。
针对主要设备和重要工序，由项目部组织各有关部门、各施工专业技术人员编制施工安全技术方案和作业指导书，并按《施工技术交底制度》对施工人员进行技术交底。
施工方案及作业指导书：
a) 500、220kV（HGIS）复合电气施工方案及作业指导书。
b) 变压器施工方案及作业指导书。
c) 35kV断路器施工方案及作业指导书。
d) 软母线安装施工方案及作业指导书。
e) 悬吊式管母施工方案及作业指导书。
f) 并联电容器组施工方案及作业指导书。
g) 隔离开关施工方案及作业指导书。
h) 电缆敷设及二次接线施工方案及作业指导书。
i) 并联电容器组试验方案。
j) 微机监控系统及保护调试大纲及施工技术措施。
k) 电气一、二次调试大纲。
l) 500、220kV复合电器试验方案。
m) 变压器试验方案。
n) 各分系统调试方案。
o) 三通一平施工方案及作业指导书。
p) 站内接地网及防雷接地施工方案及相关的作业指导书。
q) 设备构、支架及钢梁组装吊装施工方案及作业指导书。
r) 设备、构支架基础施工方案及作业指导书。
s) 脚手架搭设施工方案及作业指导书。
t) 电缆沟施工方案及作业指导书。
u) 所区内道路施工方案及作业指导书。
v) 屋面防水卷材施工方案及作业指导书。
w) 保护小室、主控楼施工方案及作业指导书。
x) 模板施工方案及作业指导书.
根据工程施工实际情况再编制相关的施工方案和作业指导书。
4.1.2施工人员学习、培训
针对本工程的新工艺和质量要求，为提高职工施工能力，保证安装、调试质量,由项目经理组织有关施工技骨干人员进行学习、培训。
ａ.开工前安全、质量学习。
ｂ.特殊施工工艺组织学习、培训。
4.1.3保护定值及CT变比
请项目法人根据施工综合进度，在安装调试前15天提供。　
4.1.4工程设备、材料准备
项目部收到施工图后，组织有关部门编制设备、用料计划，物供部门根据工程进度及设备、材料计划选择生产厂家，并将厂家报业主和监理审批后进行招标。要求按5.4主要安装设备及材料供应计划供应。
4.1.5施工通讯
施工开始后，在所区办公室安装2台电话机（其中1台配传真机）。项目经理，各施工队负责人各配备1台手机。另配5对对讲机，方便现场内联系。工程投运后，其中1部通讯电话移交运行单位使用。
公司本部通讯地址：福州市北环中路216号
邮政编码：350013　　 电挂：8575
总机：0591—87066222　　　 传真：87737597
4.1.6施工机械设备准备
公司具有适合500kV变电所施工的各种类别的在国内属先进的大、中、小型施工工器具，由公司机械化站、标准仪表室根据施工组织设计及项目经理部的使用计划要求配备完好的车辆、机具、仪器、仪表。
厦门海沧变工程主要施工机械设备配置详见附表1。
4.1.7施工人力配置
根据工程量和施工工期要求，计划投入五个施工队：三通一平施工队、土建施工队、构支架吊装施工队、消防施工队、电气安装施工队和调试各一个队，共计约300人。其中工程技术人员、管理人员和技术工人为100，普通工及辅助工为160人。
三通一平施工队共投入47人、其中施工负责人1人、施工员3人、测工3人、其他施工人员约40人。
土建施工队共投入94人、其中施工负责人1人、技术员1人、施工员5人、测工3人、电工2人、焊工2人、其他施工人员约80人。
构支架吊装队共投入34人，其中施工队负责人1人，技术员1人，测工2人，合格电焊工5人，起重工5人，电工2人，机械操作工（吊车驾驶员）2人，高空作业工6人，其他施工人员约10人。
消防施工队共投入20人，其中施工队负责人1人，技术员1人，测工1人，合格电焊工2人，起重工1人，电工2人，机械操作工2人，其他施工人员约10人。
电气施工队共投入78人，其中负责人1人，技术员2人，合格电焊工3人，合格氩弧焊工1人，起重工4人，变电安装工人20人，导线压接工3人，机械操作工（吊车驾驶员）2人，高空作业工6人，其他施工人员约36人。
调试队共投入17人，其中施工队负责人1人，工程师2人，技术员3人，调试工10人。
项目部管理人员及后勤人员计10人。
4.2 施工工序总体安排
本工程按要求于2005年3月开工，2006年6月底竣工。为保证在15个月内高效圆满地完成各项施工，根据施工计划网络图，将工程划分为五个阶段：
第一阶段三通一平及进站道路施工、并根据施工进度合理安排地下工程（如管道等）。
第二阶段土建上部工程施工设备、构支架基础；主控楼、全所主接地网工程。
第三阶段构、支架吊装、保护小室及电缆沟施工。
第四阶段电气设备安装及其它附属工程（包括水、电及消防工程）完善。
第五阶段为电气设备调试阶段及其它土建结尾完善。
4.3 主要工序和特殊工序的施工
4.3.1 三通一平施工方案
4.3.1.1施工测量放样：
根据项目法人提供测区范围内导线点及水准点的基本数据，以相应等级的精度要求进行复核和验算，并以书面形成报告核实成果，以确保提供数据准确有效。有异议时，应与业主和相关部门共同核实。当控制点间距较大时，应另外增设控制点和相应保护桩，临时水准点考虑每不超过200m增设一个进行控制。控制点应选择在稳固、不易变形破坏的地点设置。增设座标点、水准点的允许误差及施工测量允许偏差：水准测量高程闭合差±20(L)1/2(mm) ，其中L为水准测量闭合路线长度；导线测量方位角闭合差±40(n)1/2(mm)，其中n为导线测量测站数；导线测量相对闭合差1/3000； 直线丈量测距两次较差1/50000。 测量工作是工程施工的“眼睛”，在工程施工过程中应随时根据工程进展和施工需要，借助种种测量工作保证施工质量符合规范与设计要求。各道工序在施工前都应认真测量放样，并加强复核检测，以确保各工序正确无误，依次施工，避免不必要的返工和错误出现。整个工程测量工作由项目部测量组统一控制与实施。
4.3.1.2土（石）方工程：
根据施工现场情况，本工程场地土（石）方平整全部采用机械化施工，形成挖、装、运、填、平、压一条龙作业，并配合部分人工修坡整面。
施工方法：①表层清除：对表层植被采取装载机和D85推土机清理；挖掘机施工。以上废弃物将用自卸车运至业主指定地点堆放。②土方场平：据测量放样以挖填零位线作为突破口由外向里、一线展开、多路“出击”、渐进开挖，以足够的机械车辆设备投入施工。场将购土运至工地，利用推土机推平，碾压机碾压方法进行作业。场平过程中，一要认真控制挖填面层标高和平整度。场平标高与面层平整度是检验土石方场平整工程外观质量的重要标准。因此要不间断、及时地进行跟踪测量，复测检查，并加强各坐标点、高程点的维护，以控制开挖回填标高，确保场地平整高程、边界误差在规定范围内。当土方挖填到面层时，应严格按照设计标高布设方格网，测定挖填标高位置，然后用机车并配部分人工进行修补扫平压实，直至达到设计与规范要求。另外挖填边角要严格按坐标放样位置和放坡要求开挖到位，力争整个场平工程质量达到优良标准。二要严格把握回填区质量。本工程土方回填大部位于所区西面，回填前应先将地基处理至符合设计要求后进行，然后再按分层厚度30cm左右，自下而上逐层按规定回填压实至设计标高。回填土做到不含杂草、树根和粒径超过30cm的石头，为提高回填压实效果，力求做到及时挖运、及时回填、及时平整、 及时碾压，控制含水量，确保压实度达到设计要求。
4.3.1.3挡土墙、护坡、排水沟工程
所区挡土墙、 护坡及排水沟，施工前首先进行放样，按照边坡设计坡比修整坡面和依规定开挖基槽，若遇基底松软时应进行软基处理。施工中将采取分段开挖，分段分层砌筑。砌筑砂浆配比应准确，灰缝均匀饱满。并严格按照石砌体的相关规范要求施工。
石料选用质地均匀、坚硬、表面无风化，块径恰当并有两个大致平面的石料，水泥砂浆在施工前应先经过原材料检验和配合比试验。施工中按照配合比用量进行投料搅拌均匀，砂浆搅拌采用机械拌制。
按实地标定的档墙、护坡及排水沟位置及相应各断面的挖深与开口宽度进行基(沟)槽施工，开挖将采用挖掘机进行，并辅以人工清理修整。在挖基施工过程中及时控制挖掘轴线、基底标高、沟体宽度及基槽两侧放坡比例，以防止偏离和超挖。基底开挖应预留10-20cm厚度， 采用人工清除、整平至设计高程，以保持天然地基强度。
基(沟)槽排水。当地下水位较高或受降雨影响，致使开挖后的基槽内产生积水时，必须适时预以抽排，保持基(沟)槽内地基土质干燥状态，提高强度，以利施工。
施工中采用铺浆砌筑方法作业，先在基土面上铺一层3-5cm厚的砂浆然后再安放块石，每块均应坐浆砌筑，随铺浆随砌筑，每层先砌角石、面石、后砌腹石。为保证表面平整，应选择平整的大面朝外，同时可用拉线、立标杆等辅助手段砌筑，砌石上下层之间应相互错缝，内外石块应交错搭接。
砌筑12小时之后及时浇水养护，经常保持外露墙面的湿润，养护时间一般为14天， 砌体的表面按设计要求使用1:2水泥砂浆勾缝，防止空鼓、龟裂等现象，确保墙面平顺整洁。
4.3.1.4进站道路施工方案
本工程进所道路基幅宽6.5米，标准路面宽度4.5米，土路肩2*1米。变电所大门至主变道路宽度为4.5米，主变至220、110KV场地道路路面宽为3.5米。位于填方地段的道路路基，施填前在软基处理符合设计与规范要求后进行。同时结合施工放线对回填路基施工范围内的表层杂草、树木、淤泥清除干净，开出作业面。临近低洼池塘、积水区要组织排水，以利上部填土施工。
路基填土须按设计断面进行，由中央逐渐向路边填筑压实，分层厚度必须与压实机械性能相适应，12-15T震动式压路机，一般虚填厚控制在30cm左右， 路基填土宽度每侧均宽于设计30-50cm，以确保道路整体填压质量。
原地面不平时，从低处开始填筑压实，并注意清理基底杂物。当遇有不同种类土壤时，采取分段分层填筑，不得任意乱填，以免造成滑动面。透水性较差的土在透水性较佳的下面时，基表面应在路中线向两侧做４％横坡，透水性较佳的土不被透水性较差的土覆盖。
本工程路基填料利用场地内开挖的土方，填筑材料应符合以下要求：
①不得使用种植土、草皮土、有机土、淤泥、树根和含有腐朽机构的土。
②90区以下填料液限不大于50%，塑性指数不大于26；95区填料液限不大于40%，塑性指数不大于18。
路基填土压实时，应注意下列事项：
①路堤填土均应分层碾压、夯实填筑，上下路床不小于95%，上路堤不小于90%，下路堤不小于90%，零填及路堑路槽底面以下不小于95%。土路肩培土压实不小于90%。
②碾压工作应自路基边缘向路中央进行，碾压轮迹每次重跌15-20cm，碾压5-8遍至表面无显着轮迹，且达到要求密实度为止。
③碾轮外侧距填土边缘不得小于50cm，如路基边缘不易碾压时，采用人工或电动打夯机夯至坚实。
④碾压时应注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，控制好回填土含水量，既不干压，也不致含水过多填压，以免出现弹簧现象。
⑤土方密实度采有环刀法检测，达到设计要求，并办理隐蔽验收签证手续后，方可进行上一层填筑。
4.3.2建筑施工方案
4.3.2.1施工测量放样：
按设计施工图提供测区范围内导线点及水准点的基本数据，以相应等级的精度要求进行复核和验算，并以书面形成报告核实成果，以确保提供数据准确有效。有异议时，应与业主和相关部门共同核实。当控制点间距较大时，应另外增设控制点和相应保护桩，临时水准点考虑每不超过200m增设一个进行控制。控制点应选择在稳固、不易变形破坏的地点设置。增设座标点、水准点的允许误差及施工测量允许偏差：水准测量高程闭合差±20(L)1/2(mm) ，其中L为水准测量闭合路线长度；导线测量方位角闭合差±40(n)1/2(mm)，其中n为导线测量测站数；导线测量相对闭合差1/3000； 直线丈量测距两次较差1/50000。 测量工作是工程施工的“眼睛”，在工程施工过程中应随时根据工程进展和施工需要，借助种种测量工作保证施工质量符合规范与设计要求。各道工序在施工前都应认真测量放样，并加强复核检测，以确保各工序正确无误，依次施工，避免不必要的返工和错误出现。整个工程测量工作由项目部测量组统一控制与实施。
4.3.2.2基础工程
基础土方开挖时，根据土质和施工条件进行放坡挖土，使用机械挖土方，人工修边。根据本工程特点，土方开挖采用反铲式挖掘机开挖。为了防止开挖时对地基土的扰动，应在基底标高以上预留一层30cm厚由人工清理。
雨季施工时，基槽应分段开挖，挖好一段浇灌一段垫层，并在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基槽，同时应检查边坡和支护情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。弃土应及时运出，在基坑边缘上侧堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁和边坡的稳定。当土质良好时，堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外,高度不宜超过1.5m,并应避免在已完成基础一侧过高堆土，使基础、墙、柱歪斜而酿成事故。
基槽挖完后应及时进行验槽，做好记录，若发现地基土质与地质勘探报告，设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。方可进入下道工序施工。基础轴线、尺寸、标高严格按图施工。基础混凝土浇捣施工应顺序进行，不留设施工缝，主筋应与接地极可靠焊接。
土方回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表水流入填方区，浸泡地基，造成基础下陷。当填方区位于松软土地段时应根据具体情况采取排水疏干，或将淤泥全部挖出换土抛填片石、填砂砾、等措施进行处理后，分层夯填，达设计密实度要求。
4.3.2.3电缆沟工程
组织项目部有关人员，熟悉图纸及相关文件，了解竖向布置图中场地标高与电缆沟标高的关系，了解是否有其余建构筑物与电缆沟位置存在层次问题，比如下水道，施工时应遵循“先下后上”的施工原则，以避免造成无谓的返工。所有电缆沟的轴线位置、标高、排水方向，以保证电缆沟施工的准确性，施工过程中，一般采用分区分段方法进行划分施工。尤其过道路电缆沟部分往往会因一时疏忽而造成电缆沟净高度不够。
电缆沟测量放样 依照设计图纸要求进行放样，一般采用洒白灰方式，放样时要考虑施工时的工作面。
土方开挖 为了保证施工期以及混凝土电缆沟施工进度要求，开挖时的土方量相对比较大，故一般采用反铲式挖掘机进行开挖，开挖时需有施工人员专人指挥，以保证土方开挖时电缆沟具有30CM 的施工工作面；另外还需架设水平仪测量底部标高，一般开挖至所需标高+10 CM的深度，以避免土方开挖太深造成材料浪费。剩余10 的土方采用人工清土。若遇不良地质层或是土墟，坟墓则需请设计单位，监理及建设单位进行地基处理设计。土方开挖并人工清理完后须请设计单位，监理及建设单位到场进行隐蔽验收工作。
进行素混凝土垫层施工 素混凝土垫层施工应在基坑验槽后及时进行，尤其是在多雨天气，以避免下雨造成基坑土质变淤，变烂而不利于其施工。混凝土浇灌要按照混凝土施工程序做好试配工作，按规定进行混凝土搅拌及振捣工作并做好试块送检工作。
利用精纬仪引测电缆沟中心线，以便于模板安装的准确性。本工程模板采用九合板，可以保证施工的混凝土表面更加光滑，不致因板缝太大而造成漏浆。先安装外侧模板，首先，要保证其精度，钢筋混凝土电缆沟应先进行钢筋的安装。然后再进行内侧模板安装，内侧模板安装时应注意先把固定电缆支架的预埋扁铁固定在上面（按图纸规定位置），后采用挂模式悬挂在外模上，方可加固模板。沟避及压顶安装时要求模板平直能透线，务必使其顺直，在顶面槽口位置尺寸要准确，沟避模板支撑要牢固。且要按设计要求留置过水渡槽，有预留孔时要注意预留。电缆沟伸缩缝留置时可用施工缝处先用模板封死等浇灌下一施工段时用泡沫塑料代替，最后再进行施工缝处理。
浇灌混凝土前须先清理沟内的木板，木屑，泥土等垃圾并检查模板加固是否牢固。浇筑混凝土应连续进行。尤其要注意同段内的沟底和沟壁之间的施工缝，造成质量事故。浇灌时需有木工一人专门护模。搅拌混凝土应按施工规范要求进行。施工时应按规定制作试块并做好送检工作。
拆模后及时进行浇水养护，强度达到75%（一般为施工后7天）方可进行土方回填工作。土方回填应按施工规范要求分层夯实。并进行电缆沟底找平工作，找平时需注意排水坡向并留置排水小边沟，所以找平坡度即要考虑纵向排水能顺着坡度方向流至下水管道，而横向则能让水排至排水小边沟。
拆模后要清除扁铁表面的混凝土，砂浆以及其余杂物，检查扁铁搭接是否按设计要求及规范规定进行焊接，检查焊接质量，焊缝长度是否足够，是否有漏焊现象。若设计要求进行双面焊时，还应在相连扁铁焊接的基础上外侧再焊上一段落10cm长的扁铁,以保证其焊缝长度足够长。扁铁应除锈后刷底漆，防锈漆两度，热沥青罩面两度。
按图纸设计要求设置伸缩缝，伸缩缝要按规范要求进行处理。
序号
项 目
允许偏差范围
1
中心线及端部位移
±20
2
顶面标高
0～-10
3
底面坡度
±10%设计坡度
4
排水管口标高
+10～-20
5
截面尺寸
±20
6
壁厚度
±5
7
预留孔洞及预埋件中心线位移
≤15
8
沟壁顶企口间距
+15～0
9
盖扳表面平整度
≤5
为了保证混凝土电缆沟施工质量，对其各项指标偏差进行控制，按部颁标准要求列出具体项目的允许偏差数值：
4.3.2.4模板工程
基础模板采用九合板，基础杯口采用整体式脱模，以保证杯口侧面混凝土不至于松散导致强度降低。在模板安装时，及时对基础杯口轴线、尺寸和标高进行复核，保证其符合规范要求。
柱模采用九合板，圆钢包箍，方料使用50×100，无蛀孔及节眼、腐木等。
梁板模采用九合板，松木板配合使用。层高达5m的结构采用钢管、门型架做为支撑骨架，其余用松木支撑骨架。
由于层高大部分都超过3.6m，模板支撑要搭设双层满堂架，且本工程位于山区，风力较大，对模板支撑的拉板，剪力撑等要加强设置，严格挑选模板材料，保证模板足够的刚度、强度和稳定性。
底层模板支撑要落在实地，垫板要有足够的宽度及厚度，铺放平稳。
模板采用专用模板脱模剂，不准使用废机油等物品替代。
梁底模：根据本工程设计的结构尺寸，跨度大于8m底模的拆除应在砼强度达到100％时，小于8m需在改强度达到7 5％时方可拆除悬挑＞2m时需 100％，小于 2m时需 75％以上。以上底模拆除时，均应有同条件养护的政试块强度为拆模依据。
层高较高、荷载较重部位模板施工方法。
本工程主控联合楼层高较高，以及有些部位梁高1200mm宽400mm，且跨度较大，对于这些关键部位具体作法如下:
a、对层高较层高的楼层当采用多步门式脚手架做模板支撑时，
Ⅰ、模板下楞条的长度至少要跨越3根立柱。
Ⅱ、地基要牢固，要铺垫木，并用扫地杆拉结。
Ⅲ、为保证支撑整体稳定，在门式脚手架最高一步及每五架要设置水平架一道，在模板支撑的边端，以及在脚手架构架面方向及剪力撑方向第五品都要设水平拉结杆一道，水平拉结杆与邻近坚牢物相连，若无坚固物，可设较长大剪力撑。在设水平拉结杆内要满铺水平架，以形成水平构 架，保证完整稳定。
b、大梁模板
Ⅰ、大梁施工前应有专项方案，方案报公司审批，并经业主、监理同意后实施。
Ⅱ、模板支设及安装应经过计算，计算内容包括各种材料即模板、木方、门架、拉杆的最大承载力，以及施加于支撑及模板上的组合荷载等，通过计算确定模板安装的形式。
Ⅲ、安装大梁模板时，应对大梁的位置进行精确定位，利用经纬仪根据建筑物定位轴线测量出大梁边线的位置，作为支模的依据。
Ⅳ、支撑大梁的架子间距不宜大于500，梁底模的横档间距为300，大梁侧向按400间距支横档和竖档，对拉螺栓穿过木档成点状布设，从侧向加固模板。
Ⅴ、浇捣砼时，为防止模板上移，模板侧向应加设必要的斜