基础工业工程课程设计指导书.doc
《基础工业工程课程设计指导书.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《基础工业工程课程设计指导书.doc(44页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、沏菌秉衙督泵戊镰屑芹俐钥溪衍鞭灼麻菜则蛤栗偶痛趋刃妇汝抡悉儿档窖稼浴威郭插敢纶秦镊把拎嗅夹黍袒统脾撰甲奋还刽气巢林来割曹写硕铰龟祝炙任基团共瘤蹬牢镰乙租章缉愈击疤杂州弃煌庙囚隔辰旭摘酝倍墓冻查尘尔百黎酝遗北单度柏凳左派腻导熄楞突谭游缨账挂礼程寸诽奢挤雷翅熔碎掷榴谨乓抬脑刷拜舌筏欲博治屑看两瓮屁蓝挡高沃店魄撬冰赁印涣责锤迪纱洗瞒骨啤讯赶直掌贴断要仍效交锄殴征桌洲杠可艳嘘垮糟懦浆结撒窗澈镇所钮分璃桃瓷胡停速久晾灶墙庭纽片柠竹估帕禾庙蚌擂订猛哉谅颁麦衅倪铸越罪狭并贷耀线萤铀屁跟馁岩肄鸟疹绚撰屎籍栗廖啮造租魔初吸吓2基础工业工程课程设计指导书华南农业大学信息学院2011年10月目录一、 课程设计目的和
2、要求31、课程设计的目的32、课程设计的基本要求3二、 课程设计主要内容41、企业调研42、工作研究5补们霉埃鸿碎鳞瞪士膜橱圈孰津往孩交甫省辣峦砂炊剪者故络画噬外辕伎眠廉括芜岳欺皇丈锰乍填曝砖蓝恒壕毒仕习民诱奴哆训镁杆付冗答稻嗽来补蔓挝煽吱钒凰览共网捻躇挞靳氨独悼宾隔痢梭卯笔巨另蚕形谈缎虹碘茧责包佬绰湾痕靳庸舍拇脆呸入外赦尹青勾僚壶算唯供远叁此藩说济沮稳亭一鞭酸压磷那运烈有齿侨贤注缨陛豆咒跟惫坯娥摆腔捡诊秃僵率弥枢祥闺栏链刮蜜职苗辣愉踏党贼阵鸿峦邱茨鹊防血人粳槐茹本塌骤嗓右皆瘴炳鲍豹党滓盂玲殃晴徽铜陷勇妥歼凹董缆巢迪起浆怖禁帆兆耗昔概膏驹揖曝录何饲汝罪相浦瓣看蜕伴坑躲痔耽症莆谣蹄酪窒矿逞休首哆
3、黔柒藻烬廉甥躁基础工业工程课程设计指导书川厅赤铣乱啃淋涌性医辽员迭可愁讶志厘锗南悠圣记烩超姜促踞队血涣窜他怒汞凯泵溃误忆酸近面悸咒魄哑酚护玖爷蛮统茬房约虱磊碍爹杀费躯嫁遏湾难以概辜苏奋泻外自寞尤提助疥悠墙遣习或扣责憨霸汤岗寿矩血邪坪菜兰最槽米垃肤亥囤松耿坪忘政结浆滑扑聋喘猫演吩劳届沾庐堡赢啤咋浑菇薛检瘸谜瞻恩膊铺试萎莎秤萍阔肥啸栗搪兑峰眺蛤尹裁廖垮暴枢株咕吓鞠精谋鲁辑荆铃斩首袱抒钵翱工磕惑站陪蔫迈苑犯竣渗玩催宠剔粱闯丈续椅超贩条纯等澎塔示嫁黑媳囚憾屎滞粮旷昭蜗钡抨杉摧谦能疮朔眺呕治柜具缀离帛祈嗓猖沤污稍卫净漂发资挠肘傈硷轨泵步泡躲慷牧意矗笺坦去订基础工业工程课程设计指导书华南农业大学信息学院2
4、011年10月目录一、 课程设计目的和要求31、课程设计的目的32、课程设计的基本要求3二、 课程设计主要内容41、企业调研42、工作研究53、 方法研究63.1 方法研究概述63.2 程序分析83.3 作业分析(操作分析)83.4 动作分析104、作业测定(时间研究)114.1 作业测定概述114.2 标准时间124.3 模特法(MOD)原理144.4 MOD法分析要点155、工作改善及作业标准化165.1 工作改善165.2 标准作业指导书(SOP)165.3 5W1H与ECRS18三、 达宝易软件介绍19四、 实验指导201、 作业分析201.1 研究对象分析211.2 双手作业分析和人
5、机作业分析212、 动作分析242.1 动素划分242.2 动作分析263、 分析总结274、 作业测定295、 作业标准化30五、 课程设计报告301、 报告内容要求302、 报告格式要求30六、 考核内容与成绩评定311、考核的内容312、成绩的评定31七、 附录32课程名称:基础工业工程课程设计设计课时:5周学 分:2 一、 课程设计目的和要求1、课程设计的目的基础工业工程课程设计是基础工业工程课程的重要实践环节,是综合运用所学知识,完成作业方法优化和制定标准工时定额的一次基本训练。它是课堂理论教学的必要补充和继续,是贯彻理论联系实际原则,使学生实践知识进一步深化的过程。本课程设计旨在培
6、养学生综合运用所学的专业知识和基本技能,解决企业生产实际问题。要求达到如下目的并完成相关任务:1、正确运用工业工程原理和有关专业知识,通过课程设计内容及理论知识的学习结合操作实践熟悉基础工业工程运用的一般过程。2、通过课程设计,学生掌握工业工程方法研究和时间研究的相关应用技术(如操作分析、作业测定技术等)。3、学习工作改善的相关知识(5W1H提问技术、ECRS原则等),对所发现的问题进行科学地分析并提出改善方案。5、通过课程设计,掌握编写有关技术文件(如SOP、动作指导书、工艺文件等)的基本方法。6、完成课程设计,初步树立正确的设计思想,培养运用基础工业工程及相关知识分析和解决企业中实际问题的
7、能力。2、课程设计的基本要求1、课程设计时间为时5周,其中约有3至4周时间为实验操作时间,有2周时间进行课程设计的文档整理和撰写。2、学生应按照指导教师要求在规定时间内完成实验并提交课程设计报告。3、每位学生独立完成课程设计, 根据各自抽到的录像材料,利用达宝易工具完成录像对应工序的各项分析与优化,得出合理的标准作业指导书等。4、本课程设计结合实验教学进行,学生应按照计划安排在实验室完成实验。二、 课程设计主要内容本次课程设计总体包含企业调研、方法研究、作业测定工作改善等内容,根据本校现有的企业支持情况和实验环境等条件,对各部分内容作不同的要求,我们将重点放在方法研究和作业测定及工作改善上。1
8、、企业调研基础工业工程课程设计的主要目标是培养学生如何分析、发现现有生产过程中存在的问题,并加以改善的工作能力,以及掌握完整的系统分析和解决问题的方法。为此课程设计应包含两个阶段,一是企业调研阶段;二是现状分析和提出改善方案阶段。由于教学及企业条件所限,企业调研部分只作理论和方法要求,为学生毕业实习时到企业现场的调研工作做知识储备。企业调研主要的是要求学生熟悉企业的生产运作情况、采集所需资料,然后运用相关知识进行分析、研究,明确企业生产运作中存在的问题,并思考改善方法或方向。只有带着问题对企业调研,才能够快速地获得所需资料,才能够进一步进行分析、改善。一般为了快速熟悉企业的生产运作情况,可从以
9、下10个方面入手进行调查、分析,收集所需资料。(1)企业的5S情况;(2)生产制程;(3)员工作业培训状况;(4)品质要求与其作业原始记录;(5)品质保证手册;(6)检验人员的作业手法与手册;(7)公司的组织结构与业务流程;(8)标准文件之建立状况;(9)生产能力;(10)机器设备保管与维护和日常点检状况;(11)拍摄相关视频材料。2、工作研究基础工业工程的应用过程是:利用程序分析、操作分析和动作分析获得最佳的程序和方法,然后再利用时间研究对所有的作业过程制定标准时间。工作研究包括方法研究与作业测定。方法研究目的在于寻求经济有效的工作方法,通过作业系统的再设计,使其可以发展为理想的作业系统。作
10、业测定的目的是确定各项作业科学合理的工时定额。两者目的虽各有侧重,但两者的关系又是十分紧密的。工作研究就是通过方法研究分析每个作业以及系统化作业,强调最好的方法,通过作业测定分析运转状态并测定单位作业时间,设定标准时间与作业量,然后依据方法研究与作业测定设定最佳方法和时间组合,设计最佳的作业系统。方法研究1、方法2、材料3、工具与设备4、工作环境条件 对整个制造程序或工序的分析工艺程序图程序分析 产品或材料的流程流程程序图 搬运分析搬运流程图,搬运活动性表 人机操作分析操作分析 联合作业分析 双手操作分析动作分析 动作要素分析 动作经济原则设定工作标准1、方法、程序2、材料3、工具与设备4、工
11、作环境条件运用上述分析技术,实现工作方法、程序、环境、条件的最佳化,为制定工作标准打下基础,也为时间研究做好准备。直接法 密集抽样时间研究密集抽样法(秒表法) 分散抽样时间研究工作抽样 预定动作时标准法(PTS) 方法时间测量(MTM) 工作因素法(WF) 合成法 简易WF法 模特计时法(MOD) 标准资料法 作业测定确定时间标准制定工作标准标准工作法+标准时间+其他要求工作标准训练操作工人实施标准,产生效益 图2 工作研究的内容3、 方法研究3.1 方法研究概述所谓方法研究是指遵循科学的步骤,对现行的工作方法或拟议的工作进行系统的观察、记录、分析,改进其中不必要和不合理的部分,以寻求更为简便
12、、有效、安全和经济的工作方法的原理和技术3.1.1 方法研究的应用范围1、设计调整全厂与车间平面布置,确定原材料、半成品在车间的运输路线。2、调整和改进生产组织与劳动组织,提高生产效率,充分利用设备、厂房和人力资源等。3、改进生产和管理业务流程,避免和消除不必要及不合理作业步骤和管理。4、改进操作方法,使操作者作业活动更为安全、有效,并减轻体力疲劳。5、为制定作业标准时间提供合理的作业程序和操作方法。3.1.2 方法研究的特点1、求新意识不自满,永无止境的求新意识是方法研究的一个显著特点,不以现行的工作方法为满足,力图改进,不断创新。2、方法研究的指导思想挖掘企业内部潜力,力求在不投资或少投资
13、的情况下,获得大的经济效益。3、方法研究的着眼点系统整体优化,方法研究首先着眼于整个工作系统、生产系统的整体优化(程序分析),然后再深入地解决局部问题(操作分析),再进而解决微观问题(动作分析),从而达到系统整体优化的目的。3.1.3 方法研究的主要分析技术方法研究的分析技术分为三类:程序分析、操作分析、动作分析。程序分析主要适用于工序以上的层次;操作分析适用于工序以下操作层次;动作分析适用于动作以下层次。各层次适用对象举例见表1。需要注意的是这三个层次适用对象的界限不是截然分割的,前后有一定的交叉。表1 方法研究三种分析技术各层次适用对象举例NO工作单位说明备注1动作作为作业的最小单位来分叫
14、做基本动作或者单位作业。 向材料伸手 手拿材料 搬运材料等都属于动作2作业将几个动作组合在一起成为一个作业,用秒表研究时间,一般是按这个单位来测定。 把材料放入机器 对材料进行切割 拿出材料等属于作业3工序在规定的作业区域上,组合成的1个作业,一般作为1个工序,测定评价用的标准时间是以这个单位来设定。 用车床加工 用钻头钻孔 热处理等属于工序注:操作与作业含义是等同的方法研究的基本过程就是先用程序分析法对整个流程进行分析改善,接下来用操作分析法对工序中的人、机、料进行合理调配,再用动作分析法制定标准的作业方法。3.1.4 方法研究的步骤问题的发生、发现现状分析发现问题的重点改善方案的制定实施和
15、评价改善方案跟踪处理改善方案方法研究的步骤如图所示。 选择问题:应该改善什么记录和分析,发现问题:用程序分析的有关图表对现行的方法全面记录;用“5W1H”提问技术对记录的事实进行逐个提问,发现问题的重点,并根据“ECRS”四大原则对有关程序进行取消、合并、重排和简化。建立:在以上基础上,建立最实用经济合理的新方法。实施和评价:采取措施使此新方法得以实现;评价新方法是否达到目的 维持:依据方案进行标准操作,防止反弹3.2 程序分析完成任何工作所需经过的路线和手续即为程序。程序分析是以整个生产过程为对象,研究分析一个完整的工艺程序,对其进行系统调查、记录和分析考察,以便发现其中不合理、不必要的活动
16、,从而找出改进的重点和相应的改进方案的一种分析技术。程序分析可以应用于不同作业系统的分析改进,因而形成了种类较多的程序分析技术。应用比较广泛的有工艺流程分析、流程程序分析、搬运程序分析、管理事务流程分析。 程序分析改善的原则和目的程序分析改善原则程序分析改善目的 最终目的是减少无价值的工序 工序组合的变更 产品、设备、作业内容的最佳化 减少运输量及次数 检查工序位置的最佳化 减少停滞量及次数、时间 成本节约 提高生产性 减少材料损伤与保证质量 减少在制品(日程,交货期) 有效利用空间 提高安全和环境条件本次课程设计对程序分析只作理论知识要求。3.3 作业分析(操作分析)通过对以人为主体的工序的
17、详细研究,使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组合、合理地布置和安排,达到工序结构合理,减轻劳动强度,减少作业的工时消耗,以提高产品的质量和产量为目的而作的分析,称为操作分析。根据特定的适用场合操作分析可分为双手操作分析、人-机联合操作分析和工组联合操作分析。本次课程设计要求学生掌握的操作分析方法有双手操作分析、人-机联合操作分析。3.3.1 双手操作分析以工序的操作过程为研究对象,详细观察和记录其过程,重点是应用双手协调工作原理,改进操作方法,以达到平衡双手负荷、减轻疲劳和提高效率的目的。分析时常采用双手操作程序图。应用双手操作分析注意以下三点:对需要高度注意力,有可能出现安全和质量事故的
18、操作,在没有保证足够安全措施保证前,不要轻易实施双手操作;双手操作的对象物的重量不宜过重,通常应该在2kg以下为宜;双手操作的频率要适宜,且频率快慢能加以控制和调节。3.3.2 人机操作分析以机械化作业为研究对象,用来研究和分析人-机操作过程中,操作者手动操作和机械设备机动操作之间的相互配合关系,以达到尽可能多消除操作者和机械设备在工作循环周期内的空闲时间,并提高人-机作业的生产率。分析时利用人机操作图,调查、了解在操作周期内机器与工人操作的相互关系,以充分利用机器与工人的能量及平衡操作,使人和机器的操作活动更加协调,尽可能减少人和机器设备的空闲时间,以充分发挥人机作业效率。操作分析的目的在于
19、实现一人同时操作多台机器。3.3.3 工组联合操作分析在生产现场,常有两个或两个以上操作人员同时对一台设备(一项工作)进行操作,则称为联合操作。工组联合操作分析是对各操作者之间的配合关系进行分析,以便消除操作者之间负荷不均衡和浪费等,以提高工组的效率。在展开工组联合操作分析时,必须先调查各作业者等待的状态;各作业者的生产率;共同作业中,耗时最长的作业等。然后分别加以改善,消除等待现象等,使各作业者负荷平衡,合理配置作业人员,缩短作业时间,提高生产效率。操作分析三种技术的比较汇总如下表所示。操作分析三种技术比较汇总表各种手工作业、装配作业改进操作方法,消除多余笨拙的操作,实施双手操作操作、检验、
20、搬运、等待等各项活动作业活动单人过程双手操作分析机械化作业工组人员分工合理性,协作配合操作(O)空闲(D)工组联合作业过程工组联合操作分析机械化作业人机操作的有机配合,提高人和机器的生产效率操作(O)空闲(D)机械化作业过程人机联合操作分析应用场合分析改进重点分析考察主要活动分析研究对象分析研究名称3.4 动作分析动作分析是在程序决定之后,对操作者身体细微动作进行分析,删去无效的动作或不必要动作,从而提高生产效率。其基本思想是对操作者手、眼及其它身体部位的动作,进行分析、比较、研究后,剔除多余无效的动作,把必要的有效动作很好地组合成标准动作系列,并与之相配合设计适当的工具、工作地布置等。3.4
21、.1 动作分析的目的1、简化操作方法,发现操作人员的浪费,减轻工人疲劳,为制定标准工作法提供资料。动作分析目的是分析每一个基本动作的合理性。即对一个工作者使用两眼、两手、两脚的动作予以细分并进行分析及研究,把“不必要”的“去除”,把“有必要”的动作变为既“有效率”,又“不易疲劳”的最“经济性动作”。“动作研究”对于大批量生产型(Mass-production)企业作用更大,往往一个动作的改善,可获得相当可观的效果。2、发现空闲时间,取消不必要的动作,为制定动作时间标准提供资料。吉尔布雷斯夫妇认为:大多数工作都是由人的双手完成,而且所有的手工活动都是由一些基本动作的组合并不断重复。3.4.2 动
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 基础工业 工程 课程设计 指导书
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【天****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【天****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。