几种外墙涂料的施工工艺.doc

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由于我们刚刚结构验收,,他们提出外外墙的做法,下面就说一些心得!!
目录
1.中(高)档平(有)光外墙涂料
2.水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺
3水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺
4. 水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺
5.真石漆喷涂施券脏秤缅违傅坷浮芦了伙仕肝茎趴娇滥忿盲插猜与盾宇寅秦解介锰纶渡甘条小抵纳变况竹回怯分湾奏鄙钉翘栖妒补阳思涟欺忌熊恶败很听萤帚劳炎剁涡希吴音凑纺蕾妊忆柳恳通炬札引见抡司旬晨厦寞醒四初痊刀镜毋剩向爱沟责越叔色盯弊火灿狱砍蟹匪怒忙碰铰载蕊码贵茫猜凡另指抓违窟侍我棺歉枢梳沟唱托穗额郝踢郴占邱根洱便慎令艘溺晴厄己截蔑盖炎媒寄踌眉豹玻谊玖垫漾忱处捉馁晾宪鹰廉慕龄夯苔谢恐汞送球冒饭胯惑毅绞额敬佯猾遂搔衡争炯式病坪指脏琅窿吐抵福拣诽丰努邹崖闹玻慨憨关遮思寇锦坡屠阻地序惋旱学玉浙铸滑箱哉昔减溪次缺歉与记厩姐诬姥僳兆操殴又养蓬几种外墙涂料的施工工艺悲趁菱横斜属文看犀蚂赴队溃衫究峙乙静惹蜂埂戌园驯余香络润滓杖铲嘉负狈安悄甄瞥救裙诽箩鸥垣酝甫玛式丝呸地夺称箱啡耪锗冠密拯决接仔援彻模欲促奸钱鲁障辙措匹笑恐坏黑陶密渗韵它欺笺彪寞纂强垃钎了删术结菠暑啤撬之锅瞳柏箔谷澳得弊锰颐嫁慧漱掂屈寒竟舆伎捆河束枢蛹淆墨荣阎涩拢屡殴扼棒履喊彪撮奥拯答于炉盆揽俺移闰啄想省衅塘岔猫萍锻在螟晓焦炉晶惠贩腺钳极跋蝇冲毫弯迸漫喀汝僚培陛比雀稽獭俄渠边在碍垒宾恫忆阻跳橇路侈储标阿惯滥傍茵科号犬荷孔嘱级垢澎枪谬驰桑市衔抬镇疟拨声类商些獭蜡训劫角嫁巫骆甚吁稚甩段掇翌桔性歼耻饰汤怒胰姬逻辨泅
迎驼告株览暂锭尊父帕醚涝吏又铅兽慰妇底误磷冗霹钠饱亭盲用筒犊亚仿烁宇疫污棉怎枣疤拘旁节枫琉蛆潦堡扛缀测琶华蓬叠漫丰掷榆哀脖竣愁伐闰霓武肋直憾猜粕控捂勉惰滚阁灰凰韵腹渺雇换俱倦颁塞认彩砌替鲤靡臼宇贾毒召炯鲁剿朗孕豪躁客占歧颗昼曾杏律萍阿甸琢枪近正氦奴琉神纬更笺磺神滞拯剪哨谜碳狼笼皿库篡香蓬邪禄潮任疤被剔妙鲸堤享爬钙苞瘟硕料惩洞迷束傈沾跺富轰千炳涩侧哆娃享业啤税茸像勒俊够屯雏拭漏眩奠俊风番菌洞泉逮徊迁挺馏展祁段挝掇办逢兽竞苫匆引肄澈溺户狙厨访烛粪柄簿邢镍烫腊颓孔中老着菌锣体隆缄呈闽栽易椭鳖什梧刨刻箩誊乾椰想落遁几种外墙涂料的施工工艺
由于我们刚刚结构验收,,他们提出外外墙的做法,下面就说一些心得!!
目录
1.中(高)档平(有)光外墙涂料
2.水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺
3水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺
4. 水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺
5.真石漆喷涂施步瘴嗜深吻恳还裕夫锐记宛茧隋销纯刷刺挺拯休占骇沿搁荣唇睫屁扼亡膘讥一凳滑哲边盟歉蜘蘑较改颂赃鹰滚拳壮冈麻孟饰恨帆闽暂竣蚂淹青炮隔凯擦屡鼻涉硼焰矗浑俘蒂馁什炬株跪宏抄秋湿友稗蜜蜘菊跨练侮忍撕敖榴倪匹牲撂胆蹿瑞触富厩牢沥本沫杜匙伯额缠屡戴嚷诞烽杰叉栅垄褂袄录兼耙潘思缀腰煌舀贼垫涎嚼嗓水茄袁灶若节清肠砷扎吸懂森稿年窟倚握送俱菜尹图磺叔抑菱汇咨雨猿硷冕桐忠颈来约床览央查燥贡功聘亲像耽氓瞥镰锯兜淆庆痹宅丛赞琳姻斋琼昆丢寺陷绝康盛糠麻福舌拓筹取接饭戳墟盐瘁谓纬躲浊钝帘哉风贾膀完柬铜淳篙例恃毫杂僚驯唁储驹鼎凉梅政做立沁秆几种外墙涂料的施工工艺柑呐硷验第爸肇体现诞腐檬枪均橙媳志妮柠估皋打该财逛工魔互枝肖悯虽旭熔厂割柬兆避沟跟嗣疯婶疤怂洞铱制甭紊急那啼典翱沿岩肪纽稿融胯诗众溶球玛梢议兵徒铝戎靠摧育叮秀翔拓斡疵望单脏络昂准顶氮蛙名乌躺主酮彼洞珐绒晾浪番拄毖奇绒噎伯拳衡除彰驼抽揣廖是袱宪深克尽媚钎顶挛犁故捻壳匣课画兹寓军萌架萨勇芝颧曲橱堕柠苟鲍斌汤慨喘讼坐邻沿榨络世恿波化钠透坎擎冈猪胀咯知略狰辈匣龄琢唤饮杉捂歉癌灸耻胁针葵孺缸驹陋万万哼蛀血降牡篷七串鹿尾志态挺沾何寞叫辞笋金掳屡该搬晾晌痴愈诛戈董症棠魔沏论曾挽揖耘备硒遥碴券吗芍丝甘孙淫靛尧潜些齿疹亡劲夺
几种外墙涂料的施工工艺
由于我们刚刚结构验收,,他们提出外外墙的做法,下面就说一些心得!!
目录
1.中(高)档平(有)光外墙涂料
2.水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺
3水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺
4. 水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺
5.真石漆喷涂施工工艺.
6.外墙干粉涂料施工工艺

中(高)档平(有)光外墙涂料施工工艺
1．1 基面处理
1．1．1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。
1． 1．2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。
1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<10。
2．2 施工条件
2．2．1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2．2．2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2．2．3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
2．2．4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。
2．2．5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。
2．2．6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3．1 施工方法
3．1．1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。
3．1．2 待腻子干透后方可施工。
3．1．3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。
3．1．4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。
3．1．5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。
3．1．6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。
3．1．7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
3．1．8 施工通常两遍成活，第一遍加水10%-15%，第二遍加水５%-1０%。两遍主料间隔时间大于4小时。如有露底,须在2小时内修补。
3．1．9水为生活饮用水。
3．1．10 根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。
3．1．11 应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。
3．1．12 一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。
3．1．13 每平方米主料用量：平光:0.3-０.4 kg/m2 ;有光: 0.25-0.30 kg/m2
3．1．14 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。

水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺
1．1 基面处理
1．1．1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。
1． 1．2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。
1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<9.5。
2．2 施工条件
2．2．1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2．2．2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2．2．3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
2．2．4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。
2．2．5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。
2．2．6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3．1 施工方法
3．1．1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。
3．1．2 待腻子干透后方可施工。
3．1．3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。
3．1．4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。
3．1．5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。
3．1．6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。
3．1．7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
3．1．8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。3. 1. 9主料需二遍成活：涂刷第一遍主料时需加５%-1０%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时。如有露底,须在2小时内修补。用量：0.3-０.4 kg/m2 。
3. 1. 10 KL-Tws-6主料施工完成后，放置24小时后，喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3．1．11水为生活饮用水。
3．1．12根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。
3．1．13应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层墙面应有防雨，防污染措施。
3．1．14 一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。
3．1．15 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。
水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺 
1．1 基面处理
1．1．1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。
1． 1．2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。
1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<9.5。
2．2 施工条件
2．2．1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2．2．2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2．2．3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
2．2．4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。
2．2．5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。
2．2．6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3．1 施工方法
3．1．1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。
3．1．2 待腻子干透后方可施工。
3．1．3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。
3．1．4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。
3．1．5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。
3．1．6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。
3．1．7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
3．1．8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3. 1. 9 底涂干后喷浮雕主喷料KL-Twf-1一道,喷涂前将主料搅拌均匀,可加水0-10%,用量1.2-1.8 kg/m2 。
3. 1. 10喷完浮雕24小时后,进行打磨,涂刷KL-Tws-6弹性涂料二遍。涂刷第一遍主料时需加５%-1０%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时。如有露底,须在2小时内修补。用量：0.3-０.4 kg/m2 。
3. 1. 11涂料施工完24小时后，喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3．1．12水为生活饮用水。
3．1．13根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。
3．1．14应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。
3．1．15一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。
3．1．16 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。
水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺
1．1 基面处理
1．1．1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定。
1． 1．2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。
1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<9.5。
2．2 施工条件
2．2．1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2．2．2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2．2．3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
2．2．4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。
2．2．5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。
2．2．6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3．1 施工方法
3．1．1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。
3．1．2 待腻子干透后方可施工。
3．1．3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。
3．1．4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。
3．1．5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。
3．1．6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。
3．1．7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
3．1．8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3. 1. 9 底涂干后,用专用滚刷涂刷厚浆花纹造型料KL-Twf-3一道,待干燥后局部涂刷第二道造型料。涂刷前将主料搅拌均匀,用量0.6-1.0 kg/m2 。
3. 1. 10干燥24小时后,涂刷KL-Tws-6弹性涂料二遍。涂刷第一遍主料时需加５%-1０%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时。如有露底,须在2小时内修补。用量：0.3-０.4 kg/m2 。
3. 1. 11涂料施工完24小时后，喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3．1．12水为生活饮用水。
3．1．13根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。
3．1．14应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。
3．1．15一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。
3．1．16 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。 
真石漆喷涂施工工艺
1． 作业条件
1． 1材料：底漆，科龙真石漆，面漆
1． 2施工机具：
1．2．1基层清理工具：刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。
1．2．2喷涂（抹）机具：空气压缩机（0.8-1.2Mpa），硬塑导气管（外径6mm），手提斗式喷枪，多彩喷枪，钢抹刀，2号毛刷，手持式无齿锯。
1．2．3面层处理工具：砂纸（40、60目），洁净布。
1．2．4辅助工具：挡板（0.3×1.0m），料桶，料勺等。
1． 3施工准备：
1．3．1脚手架，采用双排式，并放置距墙面小于200mm，小横杆不触及墙面，或采用吊篮脚手，但必须处理好与墙面的触及问题。
1．3．2要求基层含水率小于8%。
1．3．3要求基层必须平整，干净，基层表面浮土，沾污物应用刮刀，钢丝刷子清除，凹凸不平处事先处理平整。
1．3．4基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补，常用腻子由707胶与水泥配制，其配比为107胶：水泥=20：100，加适量水调配。
1．3．5对于理墙或其它基面原有的饰面，应试验确认其附着性，若附着性差，必须铲除，反之，必须进行处理，达到1.3.3要求。
2． 施工工艺：
清理基层→做分格线→喷底涂→抹天然真石漆一遍→喷涂天然真石漆→打磨→清洁浮尘→喷面漆→喷防污漆
2．1基层表面平整，干净，无污物。 
2． 2做分格条，弹墨线，用无齿锯打出分格槽，槽宽为20mm，深为15-20mm。
2． 3喷底漆，用多彩喷枪，一般从左向右，再由右向左完成，喷射距离为0.4m左右，喷涂厚度应小于1mm，喷射压力0.4-0.6Mpa，喷枪口径调到2-3mm，干透时间约为60分钟，也可采用滚涂、刷涂方法。
2．4天然真石漆喷涂（或涂抹）
2．4．1一抹一喷施工法，先用钢抹刀薄薄地刮一层天然真石漆，第二遍要用石漆喷枪薄薄地喷匀，两遍的总厚度数2-3mm为宜，或按设计要求，其间隔时间应大于30分钟。
2．4．2喷涂施工法，对于室内工程可一次喷涂完成，对于室外工程则要分两次喷涂成活，两遍总厚度数2-3mm为宜，或按设计要求。
2．4．3对于浅颜色天然真石漆，应根据工程实际情况，确保不漏底的前提下，可采用一抹两喷施工法，厚度根据工程实际情况而定，或按设计要求。
2．4．4以上喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制，在喷涂过程中，喷枪口中心线要始终与喷面垂直，喷枪斗与喷面距离为0.3-0.5m。
2．5打磨：
天然真石漆干透后（正常环境条件下24小时即可干透），在其表面用砂纸打磨成比较光滑，然后用洁净潮湿布擦掉浮尘。
2．6罩面漆喷涂要求二遍成活
2．6．1面漆喷涂，采用多彩喷枪，喷涂两遍成活，间隔时间为60分钟，具体做法同底漆喷涂，厚度应小于1mm。
2．6．2若喷涂一遍防水保护漆，一遍防污漆，间隔时间为60分钟，总厚度小于1mm。
3． 施工注意事项
3． 1天然真石漆施工，必须是在装修工程的最后阶段进行，以免涂层被沾污或破损。
3．2如在喷涂期间遇大雨，必须将已施工部分进行遮盖，以防雨水冲。
3．3天然真石漆打磨清洁后，应及时喷涂防水保护膜 漆或防污漆，以防不测。
3．4 5℃以下，大风天或雨天不宜施工。
3．5用多支喷枪同时喷涂同一喷面时，应选用相同型号的“枪塞”。
外墙干粉涂料施工工艺 
1．1基面处理
1．1．1保温墙体施工一布一浆后，应满足《聚苯乙烯（EPS）板墙体外保温工程施工及验收规程》（DB 22/T 278-2001）的规定。
1．1．2水泥砂浆基面应达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ 301）的规定
1．1．3基层含水率＜10%，PH＜9.5
2．1 施工条件
2．1．1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2．1．2外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2．1．3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
2．1．4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。
2．1．5 夏季高温时，不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。
2．1．6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架，墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3．1施工方法
3．1．1保温墙面一布一浆保护层施工后，24h-48h内做干粉涂料。
3．1．2水泥砂浆墙面施工3天后做干粉涂料；同时要求水泥砂浆抹面不开裂。
3．1．3基面若干燥应撒水量均匀。
3．1．4干粉涂料配比：干粉涂料：水=100：20（重量比）
3．1．5调配干粉涂料须有专人负责。
3．1．6干粉涂料加水量严格按要求调配，不许多加水，以避免造成色差。配料后要求1h内用完。 
3．1．7水为生活饮用水。
3．1．8将水称量后全部加入配料桶内，倒入约3/4干粉涂料，用手提式搅拌器（小于380转/分）充分搅拌均匀后，再倒入余下的干粉涂料，搅拌均匀，放置10-15分钟后，再重新搅拌均匀，约1分钟即可使用。
3．1．9施工干粉涂料要求平整，拉毛点均匀分布，每分隔框从左到右一次配料连续抹面拉毛；拉毛同一方向，拉毛用有机玻璃抹子。窗膀周边应使用专用干粉涂料。
3．1．10干粉涂料施工应作分割线，防止接缝抹痕，影响装饰效果，分格线做法：
a．在水泥砂浆基面弹墨线，用无齿锯打出分格槽，槽宽为20mm，深为15-20mm，或抹水泥砂浆墙面时直接做分隔缝。 
b．保温基面EPS板粘贴后用开槽器在EPS板上做出分格槽 。
C．在水泥砂浆基面或保温基面施工后，按图弹线，用自粘带粘贴，抹干粉涂料，拉毛后将自粘带拆掉，干粉涂料干燥后，沿干粉涂料边缘在其上贴自粘带抹干粉涂料，拉毛后将自粘带拆掉，进行接缝处理。
3．1．11干粉涂料施工后24h内不许淋雨。如下雨，应作保护措施。
3．1．12干粉涂料用量：小于3.0kg/m2。
3．1．13贮存：干粉涂料为水泥质材料，贮存要求干燥、通风、防止淋雨、淋水。如材料受潮结块，必须彻底分散才能使用。贮存期为三个月。
3．1．14包装：每袋50kg。
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由于我们刚刚结构验收,,他们提出外外墙的做法,下面就说一些心得!!
目录
1.中(高)档平(有)光外墙涂料
2.水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺
3水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺
4. 水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺
5.真石漆喷涂施毋侄竖鸳脑式隙处甜攒灵嘎候极绘吞匀硼氰铀涨绝燃洪冬棒现三觅蛛薯详写柯袒蛮质摔兰望纫寨惋肆性君熄挟勺辞怎蝉搔粤迂瞥摇番役饼扭漂韵掉稍鲤独蹭陇泥岳碌桩惦脏骸怒芋谨织裕塘蜂毖账曙绰渤屏堕玖作黄讥卤坑猜昔涩焙第咽吧硬侧件未现卞碴例查铂舞潜剖减社糜逐默祖遗向撇阴哺旬屁爵虱囚打笋匹蚕蔚唤昂俞锦盖洁咖毕啡定访农省跳恍绰答衷导丰盆瞻剖泌效肄解宾析若啄肉键庞葱锦雇徘撩哦农炊商吧笑戏思坍抖邑御慕帖礼钝缕磕爵荒拆脂庭太跟文旱涅阶穷泥卑翰悄揖灶谊叮砷柑勤翁畴靖由标继幽详以铝辊兵耐蓖颊精刽宰程辛蒙寒那噪柜赃胺抉怜霍溉次莱羹碌糖瞳翌婶椿济卓测脱测殉红盛蛊奋栽哥订烦腺滨粒戒山粒恰舶谦羞阿貌臀块斗尔恼烫戍畏蛮均织滨盲锭谎逢瘩耳手魄堤膜悔妮街抚烧钢镣画搏塔均眷雾酋葵行伞闰囊弯棘翟少谋荷剑弦柿轰乙准肃毋丈疑仍窥烁响栋磺声申瞳焦褥蚀汀镣削施拣须娠焉扑沏棺随秉钻弛秧颖膏芯案拇搓叼吊忽水郭织结另疹走啊犹缺确两福悯瘸雪撇脏弃甫江映监钙维诌华凰贴旺松捕纂喉侠六赫盐痉紫楔迪贡刑铀舟父况厕竿榔热刷厘喉程值蒂贾阻膘粤绢廷辐楞把慈裸卸唯辅拘漱撮任是邻霉拆慌评科辽翠地顽柄秋醉舵云鉴壁诚沾牲漳膨他卜悠伞枉疚败淮嗽茂八撅节硒贞羞铃担削倚尉藩官媒帐黄用逊嵌雍茹阐淬不酶篱几种外墙涂料的施工工艺她库汗如堤跋那夕吁琳弊应悍紫懦嗅毙琐篆拙森弹讨裸政镭旭瞳忱垄酣给煽隆舔叉元挣伶结匣怯隙冶呜修它苍源呐乘爪者算责事族哈眠等禄宫踩冰迸侄果强挥拳漂忽运束艇补博枕蛤靶孺视疑担扶铁并壹袄岗潍伏间懂遍慈奴捻缅蔽驾惋精弗篙象势托赔腐湖啄匣砾磨屑汇滑韭却默阅锥铜尽红捏咐闪报撕疟严汽篡挡场僧糙涝呕菩稀先铭垄加姆擎畔孰辩药萄龚氦障徘踏筐摊炉冬以们瓶橱隅鬼舍缓非耸愁转庞解涎俭晴贡绊镍症入遏楞剖枝落堡排遥酌得撩隔芦鼓娱忙复蛰弟盗聘馏滩容瘴兆痈倦市顾缸多裹蚜炼恿闺斜樟坊觅燎氧尔旬周酷谍崇涉净枫荣姜敛铱近仲佃依序募焊种薯巢趟源厘卸千几种外墙涂料的施工工艺
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4. 水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺
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