华亿商场装修工程施工组织设计.doc

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大成华亿商场
施工组织设计

北京广发装饰工程有限公司
2014/4/9 Wednesday
目 录

一、编制总说明
二、施工组织设计
编制原则及依据
第二节  工 程 概 况
第三节  施工部署及组织
第四节 主要分部工程项目的施工方法
第五节  技术设计保障体系
第六节  对材料品质的控制措施
第七节  工人素质的控制策略
第八节、工程质量回访及服务承诺
附表：
1.拟投入的主要施工机械设备表
2.劳动力计划表
3.临时用地表
三、项目管理机构配备和技术力量
1、本工程项目经理简历表
2、本工程项目管理机构配备情况表
本工程项目管理机构配备情况辅助说明资料
四、施工进度计划及确保计划实施的措施
1、计划工期目标
2、施工进度计划及保证措施
3、工期组织保证体系及措施
4、计划开、竣工日期和施工进度表
五、质量、安全及文明施工保证体系
1、质量保证措施
2、保证文明施工管理措施
3、保证安全施工措施
4、环境保护管理体系及措施
六、已完工程的成品保护措施
七、一年保修期内维修保养计划

一、编制总说明
我公司完全接受大成华亿商场招标要求之规定。进场前做好施工前的准备工作，并协助 业主进一步完善优化设计。我们一定发挥本公司管理优势，配置足够的施工机械、设备、材料与劳动力，严格按照工程质量管理体系进行管理，确保本工程优质如期竣工。
本施工组织设计从人力、物力、空间等诸要素着手，在组织劳动力、专业协调、空间布置、材料供应和时间安排等方面，进行科学合理地部署，从而达到设计上精益求精，在时间上能保证速度快，工期短。在质量上巧夺天工，精度高。在经济上达到合理开支，降低成本。从而为本工程的目标“全优样板”奠定科学依据。

二、施工组织设计
第一节、 编制原则及依据
一、 编制依据
1.室内装修改造工程规范及大成华亿商场装修改造工程招标文件要求。
2. 大成华亿商场设计的装修改造施工方案图及相关要求。
3. 勘察现场所了解的具体情况。
4. 《中华人民共和国建筑法》、《建筑装修改造行业标准》以及其他有关法律、法规。
5. 国家现行的建筑装修改造工程施工及验收规范，河北省现行有关规定。
6. 我公司企业标准和质量保证体系。
7. 我公司现有施工力量和技术装备情况。
8. 我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。
9. 我公司在其他类似工程施工中总结的经验。
10. 其他参考资料。
二、 施工工艺规范及技术标准
1. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）。
2. 《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222—95）。
3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）。
4. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）。
5. 《屋面工程质量验收规范》（GB50204—2002）。
6. 《建筑安装分项工程施工工艺规程》（第二分册）（GBJ01—26—96）
7. 本公司有关施工管理、施工质量、安全生产、技术管理等文件。
8. 建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件。
9. 建设单位对该工程提出的施工工期、质量修改完善要求。
三、 编写原则
本施工组织设计编写人员由项目领导班子和各专业施工班组带班人员组成，我们这些成员都将参与本项目的施工与管理。本施工组织设计将从实际出发，以实事求是的做法介绍本项目部在本工程实施过程中的实际工作流程，对各项工程的工艺做法和质量保证措施进行详细介绍，为中标日后的施工打下基础。

第二节  工 程 概 况
一、本工程需要装修改造具体情况如下：
总体说明：本装修改造工程主要包括大成华亿商场：开工日期以施工队伍进场日期为准，工期100日历天。（见施工图纸及工程量清单）。
二、 本工程施工特点和主要策略
1. 施工特点：
（1）本工程工期要求紧，工程质量要求高。
（2）工程占地面积大，施工用地狭窄，恰逢夏季炎热时节，在不影响正常工作情况下，现场施工制作安装确有困难。
（3）装修改造项目繁杂，材料品种多。
（4）湿作业施工的项目比重较大，安全生产确有难度。
（5）工种零散，施工交叉作业频繁，给工程的管理带来较大的难度。

第三节  施工部署及组织

一、 施工平面布置图：
二、 施工总平面要求：
1. 工地办公室：
如甲方提供办公地点，利用原有房屋分隔，则办公室面积不变。
如甲方不提供办公地点，项目经理部将自行搭建或租借办公地点，其面积不得少于30㎡。
2. 材料仓库：
在施工现场预留材料堆放区，其面积不得少于60㎡，每个分项工程在材料堆放区自设仓 库。另外，建立一个易燃物品专用仓库，其面积不得小于30㎡。
3. 生活设施：
在现场附近配置工人临时食堂及公共厕所等临时公用设施。
4. 临时用电：
施工现场所用电线应符合国标规范的铜芯电缆；应采用三相五线制、单相三线制；电源 要从配电房送到工地配电箱。
5. 施工用水：
由甲方提供水源，且水源必须满足施工及消防用水的需要。
三、施工准备工作计划
1. 技术准备
（1） 组织各专业技术人员熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，对存在的问题通过洽商的形式解决。
（2） 精心编制施工组织设计，做好各项技术交底工作。
（3） 会同业主对土建及安装工程进行交接验收，以保证施工现场具备装修改造施工作业条件。
（4） 编制施工预算，由工程部组织预算人员及有关人员参加。
（5） 各种半成品加工的技术资料的准备和计划申请，由项目负责人组织有关人员参加。
（6） 新技术项目的实验、试制由技术部组织有关人员参加。
（7） 完成各类人员进场前教育和特殊工种人员上岗前培训和资格审查。
2. 协调好各方面的关系
（1） 明确项目部内部的职责分工、奖罚制度。
（2） 协调好装修改造施工队伍和其他专业的关系，统一安排，使各专业之间互相配合， 为顺利施工创造有利条件。
（3） 协调好与业主之间的关系，积极主动地想业主之所想，急业主之所急，与业主之间的合作关系是本工程施工合同全面履行的基础条件。
（4） 协调好与监理单位之间的关系，积极配合监理工程师对工程的控制。
（5） 协调好与周边单位如劳动局、安全局、消防部门等的关系，为工程顺利进行提供 保障。
3.  施工现场准备
（1） 根据业主或总包单位提供的“±0.00”测量基准，对照设计图纸进行现场的实测。
（2） 平整施工现场，施工临时用水、电接入到位。对于需先进场的施工机具，进行安 装和调试。
（3） 按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活和仓库等临时用房。
（4） 设置消防、保安设施，悬挂各种警示牌及规章制度。
4.  资源准备
（1） 管理资源：公司指派副总经理和总工程师，作为本工程总的管理和技术负责人，以便于在公司系统内及时为该项目进行人员调整和技术协调。公司办公室将为本工程提供后勤、行政保障；质量安全将按照公司完善的质量保证体系对本工程进行质量控制和安全监管； 施工管理部将负责对本项目经理部和整个施工过程的管理监督。
（2） 技术资源：公司现有技术人员20名，项目经理8人。根据本工程的需要，可以随时抽调有关人员进入现场。公司设计部在本项目中，负责对原设计在施工中发现的问题，提出修改和完善建议。
（3） 人力资源：公司现有技术工人20多人，工种齐全，特殊工种都经过专业培训考核，并持有政府有关主管部门签发的上岗证。他们从事装修改造行业多年，有着丰富的施工经验，曾参与过多项大中型装修改造工程，悟性高，技艺精良，可以随时调配，为本工程顺利实施提供人力保证。
（4） 物力资源：公司根据本工程施工方案和进度计划，确定施工机具及设备的类型、 数量和分批进场时间。
四、 工地管理制度
1. 劳动纪律
（1） 现场管理人员和施工人员一律统一着装，佩戴工作卡，否则不能上岗工作。
（2） 严禁迟到、早退、旷工，因事请假必须办理请假手续。
（3） 室内作业的施工现场，施工人员一律要戴安全帽。
（4） 施工现场必须保持整洁，通畅。
（5） 严禁在施工现场吸烟，生火。
（6） 严禁赤脚，穿高跟鞋进入施工现场 。
（7） 严禁在施工现场大小便。
（8） 严禁在电梯进口、管道井口及井口倒垃圾扔杂物。
（9） 非现场管理人员和施工人员一律不准擅自进入施工现场 。
2. 保安制度
（1）保安人员必须坚守工作岗位，尽忠职守，以身作则，带证上岗。
（2）保安人员必须熟悉工地管理制度，密切注意发生或可能发生的违法乱纪章行为，并及时制止，向项目经理部汇报。
（3）保安人员必须全天轮流值班，施工现场的材料未经项目经理批准，绝不允许任何人拿出工地。
（4）保安人员要经常查看现场，及时向项目经理汇报情况，认真做好文明施工。
（5）当工人发生纠纷时，保安人员应立即调解制止
五、 组织施工主导思想
以质量求生存，以信誉求发展，争创优质工程。
六、 工序安排
原则上“先里后外，先下后上，先湿作业后干作业”组织施工，先一二层后三四层依次从下至上施工，每层先房间内，后走廊及交通部分。每间房内施工顺序为：清理→放线→墙体基层处理→顶棚龙骨→电路敷设→顶棚封顶、细部装修→地面基层处理→墙面装饰层→地面装饰层→细木装饰→五金、灯具安装→清理封门、成品保护。
第四节 主要分部工程项目的施工方法

（一）施工场地清理工作
1.施工准备工作
(1)学习有关规范和安全技术文件，编制施工组织设计。
(2)明确地下周围环境、场地、道路、水电设备管道等情况。
(3)向进场施工人员进行安全技术教育。
2.现场准备
(1)工程负责人须根据施工组织设计和安全技术规程向参加施工的工作人员进行详细的交底。
(2)清理残渣到指定可靠合理位置，并按环保要求妥善加以防护和运输。
(3)疏通运输道路，协调有关部门，接通施工中临时用水、电源。
3.工程清理
3.1成立组织机构,学习安全操作规程，明确技术负责人和专职安全员,避免将电线、上下水管道、供热设备等干线、支线切断或破坏，并利用早晚时间进行施工以避免噪声污染。
3.2需及时的为砖墙的砌筑清理现场，提供一个好的工作平台。避免对楼板层的冲击荷载，减少楼板层承受的荷载。
4、安全施工
1.工程在开工前,需组织技术人员和工人学习安全操作规程，向进场施工人员进行安全技术教育。
2.工程负责人须根据施工组织设计和安全技术规程向参加施工的工作人员进行详细的交底。
3.施工工程在施工前,应该将电线，上下水管道，供热设备等干线、支线等可靠安全防护。
4.工人从事施工工作的时候，应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳固的结构上操作。
5.施工区域周围应设立围栏，挂警告牌，并派专人监护，严禁无关人员逗留。
（二）内墙装饰工程
1．抹灰工程
工艺流程：
墙面基层处理→墙面浇水→吊垂直抹灰饼→做护角→墙面冲筋→抹沙子灰→抹罩面灰
基体表面处理。为使抹灰砂浆与基体表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓、脱落，抹灰前应对基体表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、跌落砂浆等进行清除。对墙面上的孔洞、剔槽等水泥砂浆进行填嵌。最上一皮砖与梁交接处缝隙应用水泥砂浆或混合砂浆分层嵌堵。
设置标筋。为有效地控制抹灰厚度，特别是保证墙面垂直度和整体平整主工，在抹底、中层灰前应设置标筋作为抹灰的依据。
抹底层、中层灰。待灰饼有一定强度后，即可在灰饼之间用力抹上底层灰，用木抹子压实搓毛。待底层灰收水后，即可抹中层灰，抹灰厚度应略高于灰饼，中层抹灰后随即用木杠沿标筋刮平，不平处先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正为止。
抹面层灰。待中层灰有6-7成干时，即可抹面层灰。操作一般从阴角或阳角开始，自左向右进行，一人在前抹面灰，另一人其后找平整，并用铁抹子压实赶光。阴阳角处用阴、阳角抹子捋光，并用毛刷蘸水将实木门圆角处刷干净。
2、刮大白工程
清理墙、顶面：将墙、顶面起皮及松动处清除干净，并用水泥、砂浆补抹，将残留灰铲干净，然后将墙面扫净。
修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
刮大白：第一遍大白满刮，注意要刮到位不得漏刮，干燥后用砂纸墙面大白残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净；第二遍与第一遍相同，彻底干燥后，用1＃砂纸打磨平整，清扫干净；第三遍大白相当关键，刮完后必须光滑、平整、洁净。
（１）质量要求
1）大白的品种规格、质量、色彩必须符合甲方及设计要求。
2）必须与基层粘接牢固。
3）喷涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接茬，无漏刷、透底和流坠。
4）分隔条宽度一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺。
5）分格缝平直5m拉线检查3mm。
（２）成品保护
1）喷涂前应对窗口进行遮盖，如喷到窗框上应及时清理擦拭干净。
2）拆架子时，要严格碰撞墙面和污染涂层。
3）刮大白工在施工操作时严禁蹬踩已施工完的部位，防止大白等污染墙面及塑钢窗。
4）施工1-2小时内避免雨淋，应加强天气预报工作，下雨天不准施工。
５）室内施工时一律不准从窗口往外倾倒垃圾。
第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得
留搓，每刮一刮板最后收头，要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙壁柱表面清扫干净 。
第二遍用抹灰钢光匙坚向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫 干净。
（3）施工注意事项
避免工程质量通病:
透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外还应保持乳胶漆的稠度。不可随意加水过多。有时要上下刷，后一排笔紧跟前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头；因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。
刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左到右刷。
涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保证颜色一致。
（4）产品保护
墙表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙 柱面泼水，以免玷污。
墙壁面涂刷乳胶漆完成后要妥善保护，不得碰撞。涂刷墙柱面时，不得玷污地面、实木 门、玻璃等已完的工程。
（三）内墙粘砖工程
1、粘砖施工工艺
（1） 选砖
面砖一般按1mm差距分类选取出若干个规格，选好后根据墙面积，房间大小分批按计划用料。选取砖要求方正﹑平整﹑楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。
（2）基层处理和抹底子灰：
对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝满刷一遍，再浇水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）,浇水湿润，用1:1水泥素砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑的基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
（3）抹底子灰：
a. 垂直，找规矩，贴灰饼（打墩）冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台，腰线，阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。
b. 基层浇水湿润，分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰砂浆）。第一层宜为5mm用铁抹子均匀抹压密实，待第一层干至7-8成后即可抹第二层，厚度约为8-10㎜。直至与冲筋大致相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。
（4） 预排砖块、弹线
预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙面贴同一分类规格面砖，在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠边近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）和自天棚开始至楼地面停止（收口）
弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜；砖从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙壁裙、踢脚步线亦应弹置高度控制线。
（5） 贴面砖
预先将墙面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用）。
在每一分段或分块内的面砖均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠边尺板半装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室内靠边尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上）以此承托第一排面砖。浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。
以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用线坠校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。
铺贴切应从最低一皮砖开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2-3㎜内），贴上地面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时及时用木杠（压尺）校平砖面及上皮，每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及进掀起加浆重新贴好。
铺贴完毕，待粘贴贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱，布片将表面试擦干净至不留残灰痕迹为止。
2、质量标准
（1） 表面：观察检查和小锤轻击检查。
合格：基本平整，洁净，颜色均匀，基本无空鼓现象。
优良：平整，洁净，色泽一致，无起碱，污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。
（2） 接缝：观察检查。
合格：填嵌密实，平直，宽窄均匀，颜色无明显差异。
优良；填嵌密实，平直宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板压向正确，非整砖使用部位适 宜。
（3） 套刮：观察或尺量检查。
合格：突出物周围的砖套切割基本吻合，其缝隙不超过3㎜；墙裙、贴脸等突出墙面的 厚度基本一致。
优良∶用整砖套切割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺。突出墙面的厚度一致。
3、施工注意事项
避免工程质量通病：
空鼓：基层清理不够干净，抹底子时基层没有保持湿润，面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润，面砖背面抹水泥不够均匀或量不足，砂浆配合比不准，调度控制不好，砂浆中含砂量过大以及粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。
墙面脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以 及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净，此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。
4、 产品保护
（1） 实木门框上沾着的砂浆要及时清理干净；拆架子时不碰撞墙壁柱面的粉刷饰面。
（2） 对玷污的墙面及时清理干净。
（3） 搭铺平桥板严禁直接压在实木门框上，应在窗台适当位置垫放木椅（板），平桥 架离实木门框。
（4） 搬运料时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、预埋件，实木门框及已经完成粉 刷饰面的墙面。
(四)  吊棚工程
1.工艺流程：
准备工作→隐蔽工程验收→定标方→钉吊杆→上龙骨→上金属板顶→扣矿棉板棚。
2. 施工方法：
（1） 行各管线的验收工作。
（2） 具体定出各灯具、风口、消防头等安装位置和方式，以确定主龙骨位置走向。
（3） 根据设计要求，弹线定位标方线弹到墙面上，龙骨布置线
弹到顶棚结构面上。标方线的做法是有地墙基准线，沿墙面往上量出顶棚吊顶的高度，在该点画出高度线，然后用水柱法引到四周后连线。
（4） 吊件固定与吊杆选择，用膨胀螺丝钉钉在吊线位置，挂上
吊杆，吊杆的选择用#10mm螺纹吊杆。  
（5） 按照水平线钉好边龙骨。
（6） 将吊杆连接件穿在主龙骨的吊孔内并调至接近水平，主龙
骨到墙边边角出剪掉长出部分，使其搭接在边龙骨上。  
（7） 插上副龙骨，拼成所需顶棚尺寸的空格，按灯具及其他不
见配上龙骨。
（8） 调出整体面水平。用对角线拉线调平。
（9） 装上网眼铝板顶棚。
（10） 整体检查，做局部调整以确保其整体效果。
（11） 安装过程要在注意主、副龙骨的承插形式，注意插头的方向和位置，以避免错位现象。
（12） 注意顶棚与其他设备出口的预留口。
（五）实防火安装
实防火安装工程
除一层部分商务门外，其余室内门为防火门，窗铝合金窗。
1、实防火施工顺序（工艺流程）：弹线找规矩——洞口处理——埋设连接件——防火门框安装——四周嵌缝——填保温材料（铝合金窗）——清理——安装防火门扇——安装五金——验收
（1）先立门框
木门框安装前应先进行校正规方，并钉好护角条，按设计标高和平面位置。
立框时，要拉水平通线，垂直方向要用线坠找直吊正，以保证同一标高的实木门在同一水平线上，上下各层门框要对齐。立框要以临时支撑固定，撑杆下端要固定在木桩上。
（2）门安装
门在粘砖或喷涂料完成后进行。安装前检查门框、扇质量、型号、规格及尺寸，如框偏歪、变形，或扇规格尺寸不符，应校正后再行安装。
安装时应根据框口尺寸，并考虑风缝宽度，在门扇上划线，再进行锯正、修刨，高度方向可修上冒头，宽度方向应在梃两边同时修刨。宽度不够时，应在装铰链边镶贴板条。
（3）门安装的留缝宽度一般为：门扇的对口缝及扇与框间立缝为2-5mm ，框与扇间上缝为1.0－1.5mm，门扇与地面间的空隙为：内门4－5mm，卫生间10－12mm。
2、铝合金窗安装保证措施：
（1）窗框与墙体连接采用￠8*100尼龙胀钉进行固定。
（2）安装前应对洞口的实际尺寸与窗、图纸核对，对实木门洞口位置时行分检堆放。
（3）框装入洞口其上下框的中心线应与洞口的中心线对齐。
（4）确定框在洞口墙体厚度方向安装位置。
（5）洞口尺寸与窗尺寸的间隙用木楔和垫块调整，调整框的垂直度、水平度为≤2000±2mm， 2000为±3mm和对角线≤2000为±3mm，>2000为±5mm。
（6） 待抹灰后，框与墙体间要填充泡沫棒，然后将框的里外
（7） 打密封胶。
(六)  乳胶漆施工
1. 施工准备
（1） 材料
涂料：聚醋乙烯乳胶漆。
调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋乙
烯乳液、107胶。
颜料：各色有机或无机颜料。
（2）作业条件
墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。
过墙管道，洞口等处应提前抹灰找平。
防火门安装完毕，地面施工完毕。
环境温度保持在5℃以上。
做好样板间并经检定合格。
2. 操作工艺
（1） 清理墙、柱表面，首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然 后将墙、柱表面扫净。
（2） 修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释107胶水。然后和水石膏将 墙，柱表面的坑洞，缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
（3） 刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定。一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加 少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。
第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后 收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙壁柱表面清扫干净 。
第二遍用抹灰钢光匙坚向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫 干净。
（4） 刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前应先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱 面；墙标语面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时将活动的排笔毛拔掉，乳 胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快， 因此连续迅速操作，涂刷时，从一头开始逐渐向另一头推进，要上下顺刷互相衔接 后一排笔紧接上一排笔。避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻 子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
（5） 刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌， 如不太稠，不宜加水或少加水。以防露底。
3. 施工注意事项
避免工程质量通病:
透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外还应保持乳胶漆的稠度。 不可随意加水过多。有时要上下刷，后一排笔紧跟前一排笔，若间隔时间稍长，就容易 看出接头；因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。
刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至 下或从左到右刷。
涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料。并且一次用完， 保证颜色一致。
4. 产品保护
墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免玷污。
墙壁柱面涂刷乳胶漆完成后要妥善保护，不得碰撞。
涂刷墙柱面时，不得玷污地面、实木门、玻璃等已完的工程。
（七）卫生间防水
施工质量保证措施：
1、基层必须清理干净，细部构造应符合设计要求，严格施
工。
2、防水施工队伍必须具备专业资质。
3、墙边、管道根部施工要符合设计和规范规定，防水材料
卷起高度必须保证；管道安装堵孔要作为一道工序进行施工，
4、专人管理和检查，并按规定增高套管。
5、防水工程交工时按规范或设计要求做淋、蓄水试验。
(八) 地砖铺设
1. 施工准备
（1） 材料：
水泥：425号以上普通硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。产地：
辽源市金刚水 泥厂
颜料：矿物颜料（擦缝用，与面块料色泽协调）。
砂子：中、粗砂。
面料：花色、品种、规格按图纸设计要求。
（2） 作业条件：
墙面、天棚粉刷、吊顶施工完毕。门框及各种给水排水及采暖管线预埋件安装完毕并经检验 合格。
楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实并经检查无渗漏
现象。
弹好+50㎝水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。
2. 操作工艺
（1）根据+50㎝水平线，打灰饼及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。
浇水湿润基层再刷水灰比为0.5素水泥浆。
据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层时，基层 应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站在上面只有轻微的脚步印而无凹陷为准。
对照中心线（十字线），在结合层面上弹上面砖料控制线（靠墙一行面砖料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。
（2） 地砖铺贴
根据控制线先铺贴左边靠右边基准行的地砖块，以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。
用素水泥浆（约2-3mm厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上，用橡皮 锤立着力敲击至平正；挤出的水泥浆及时清干净（缝隙比砖面凹1mm厚）为宜。
擦缝：待粘贴素水泥浆凝固后，用白水泥或颜色料（色泽根据面料颜色调配）填平缝隙（过大缝隙要拌细砂填灌），用锯末棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。
3. 产品保护
调整擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时垫平铺木板。
完成后地面两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。
运料时，不要碰坏墙柱饰面，栏杆及门框，门框在适当高度位置设置铁皮夹保 护，以 防手推车轴头碰坏门框。
施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。
施工时如有污染墙面、实木门、立线管及设备等情况的应及时清理干净。
 （九）细木装饰主要施工要点（柜台、服务台等）
1. 细木装饰施工
主要是选材时不计工本。要选取用AA级产品，并要在安装前做油
漆实验，用带水的净布擦木饰品表面，检查色差和纹路是否均匀，并
在油漆前了解品色、材性能及吸水性、渗油性、有条件的情况下，油
漆在加工厂完成。现场拼装更能满足装饰效果。
2. 木制作质量要求:
木制作除表面饰品外，都必须用防火涂料涂刷两遍。
铁件与木连接必须刷红丹防锈漆二遍。与结构连接或埋设水泥内
的木制作必须用沥青防腐。
必须选取上好的18细木工品，家具内侧用柳安木，使完成的家具
内侧光滑、 平整、干净。
柜台与抽屉内部需用硝基清漆（力架）涂刷二次，打磨光滑。
家具门扇之缝，必须上下、左右、大小一致，盖档门缝宽度5-6
㎜。门扇封边为6㎜，四周一致。
家具表面饰品必须选用统一的木料，上下、左右的门扇与抽屉用料应统一木纹。
天花线，踢脚线接口平整，无高低之分，不能选用有色差的木料，有木结、蛀洞、深色木材不能使用。
(十) 电器安装及施工工艺要求
1. 配管
（1） 一般规定
a、 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及各连接处均
应密封；
b、 当线路暗配时，电线保护管宜沿电子最近的路敷设并应减少
弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物、构筑物表面的距离不应小于15㎜。
c、 进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面50-80㎜。
d、 电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。
e、 电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径10%。
f、 电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：
当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍，当两个接线盒之间只有一个其弯曲半径不小于管外径的4倍。
当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。
（2） 镀锌管敷设
a、镀锌管的内壁外壁均作防腐处理，当埋设于混凝土内时镀锌管外壁可不作防腐处理，直埋于土层内的钢管外壁应涂二度沥青；采用镀锌铜管时，锌层剥落处应涂沥青防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。
b、镀锌管不应有折边和裂缝，管内应无毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
c、镀锌管的连接应符合下列要求：
采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2；连接后其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑；无缺损。
采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；套管采用焊连接时，焊缝应牢固严密。采用紧定螺丝钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。
镀锌铜管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应采用熔焊连接。钢管连 接处的管内表面应平整、光滑。
（3） 金属软管敷设
a、 镀锌管与电气设备，器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于2m。
b、 金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。
c、 金属软管不宜退绞、松散，中间不应的有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好。
d、 金属件的安装应符合下列要求：
e、 弯曲半径不应小于软管外径的6倍，固定间距不应大于1m，管卡与终端 、弯头中点的距离宜为300㎜，
f、 与灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡宜安装在灯具、器具边缘沿软管长度的1m处。
2. 配线
（1） 一般规定
a、 配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定。
b、 导线的连接应符合下列要求：
当设计无其它特殊规定时，导线的芯线应采用焊接线，压板连接或套管连接。
导线与设备、器具的连接要符合下列要求：
1) 截面为4mm2及以下的单股铜芯线和铝芯线可直接与设备、器具的端子相连接。
2) 截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备 、器具的端子连接。
3) 多股铝芯线和截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自逞插接式端子外，焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接 。
熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷；焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊接后清除残余焊刺和焊渣。
锡焊连接的焊缝应饱满、表面光滑、焊剂应无腐蚀性。