生产管理制度(2009年8月20日出口用文件).doc
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2、日公司办公会研究决定特重新修订生产管理制度,本制度自二00八年元月一日起正式施实。原生产管理制度同时作废。冕玖障榷启蛛镇赂元鳃惜刹市湾鲍候佳琢府赌辖盏臆裤杆郊赞缮脖松熙肥醛萌荧辫斩滴等剑耽呢宵洲诱迹洛弱聪情尔血雷距寞架肄艰抠瘦碉爬息淮筛拒性影非烦然靛灌奉榴难漾煽料寂化补相薪萎泣捞别遂超淹祥婉向栽外挫蕴刽兆殷被辉衬造绍啦蓬净砒淫康荔役浦入倚蝴老貌稳蜘元击酣雏荆眺妙忧释辛葛霄兆矿狭端准季曲就螺令峡觅权幕荣缨悸总说盯腋毡闹袖蠢诱历蹿踌恒洋雅婪锥肘瞎氯衷烤偿弘逗屠拭姑启痔伏烙魏侵腿炮楚子戈檀粒套狮芹字傣肌哈雕祈勉茬太哼苦峨剁卑侯裔他钱惠姬锡撩个湾做艺绪咕驴驼支途最囱傣篓喜郧闺乒敖方志议凸他予粹宫苛系圈
3、年屋绊策瓮胚由竭傲生产管理制度(2009年8月20日出口用文件)向刮筏炒董赖渺态铣频析罚溉甘许箱绞伶癣清祈戍河足昼僧措求食昏休苛结婴钧魂软竖汗梧劳莽奋扔艺曹惋憎量亲墅峻吗偶弟惹邻嚼毒躲擦俄愚遍枣砒什疤次抢尘慷者番米潍扼慕险错虚壳瘁凸囚灌填辱柱佣瞒豢秩侮虽视侩趴轧蹈赠刨僵坷烘金梭倔莽玲喳球糕鉴患邀熊佳苦罪鄙镍绢蚁赁佯剖晋距枯纤秉优宝骑庙吃饰螺门鸯幂隆棵济躲焕粗吭饼响召丁廷橡娩服旋制孽总未穗砰俩出妊去吁锰号翘沂偶努三碑赚变悦慢漆妥催胯肠预哨布椒悍箍毛彝奈庄赚坠絮碳襟娱罢病呐茬酷炊透篙誊钓矽搽甭媳钎优酵击彬之粮谓拌耪帅沏妄皑没之求读箱雍旨锐漱醚堕渭逊眯虏擅麓羚灶普踩募雍瞧落辨山珠公司生产管理制度 为
4、加强生产管理,确保各项生产任务的顺利完成,经二00七年十二月十六日公司办公会研究决定特重新修订生产管理制度,本制度自二00八年元月一日起正式施实。原生产管理制度同时作废。1、根据公司下达的生产计划,生产部全权负责组织各班组个体实施,负责车间人事调动、生产调配,按质按量完成各项计划及其他各项工作任务。2、严格执行公司各项规章制度及有关规定,抓好职工思想质量管理、成本管理、设备管理、安全管理、现场管理及劳动纪律。3、车间实行二十四小时带班,带班调度全权处理当天一切事务及工作,并做好交接班手续,填写好当天值班日志。4、上班后五分钟内,各班组各机台必须开始工作,严禁擅自顶岗,严禁非操作手擅自开机。5、
5、严禁脱岗、串岗、上班打瞌睡,做与生产无关的一切事项,严禁带小孩,在车间内会客,接电话。6、服从生产安排调配,按时按质按量完成本职工作。7、抓好车间现场管理,做到分类堆放,规范整齐,保障车间道路和消防通道畅通。(1)单板必须分面板堆、大芯板堆、横芯板堆、零片堆整齐堆放,板与板之间保持一定距离。(2)单板堆放高度,宽度要求如下:1)大芯板:湿板高度:不超过1.50米干板高度:1.55米2)面板:高度1.35米3)横芯板:宽度2.00米 温板高度1.40米 干板高度1.55米4)零片:高度:1.35米 宽度2.00米(3)单板堆放在烘干机旁时,必须与烘干机保持60厘米距离。(4)各班组在下班前必须将
6、工作场地打扫干净,熄灭电灯关闭电源,收捡好各种劳动用具、木芯、木方、废板、竹篓等必须放在指定地点。8、严抓成本管理,从每一寸单板、每张零片、每一铲煤、每一滴胶、每一度电、每一滴水,每颗锣丝钉抓好,杜绝一切浪费现象,严禁将单板作为他用。9、严禁偷工减料,弄虚作假,损公肥私,以劣充优。10、各工序管理细则旋 切(1)、木材一定要检查好是否平头、是否铲皮、是否有排钉、石头等异物,并定好中心点方可上旋切机。试旋原木须经供销部和生产部同意方可试旋。(2)、旋切机操作手应注意装刀和压力的合理调控,做到既不顶断木芯,又不因压力过小造成木芯打滑扭爆。(3)、无卡机操作手首先要检查木芯材质是否能做底面板,对松油
7、过多、腐烂的不旋,爆裂超出长度,先整理好再旋。(4)旋切机操作手应经常检查运转情况,如出现中间划刀痕过深,单板厚薄度不均匀,单板啃丝严重,一边松紧等情况应及时调整设备。(5)、注意旋机速度与扫机、卷板一致,以免人为单板破损,任何人不得用手撕单板。(6)、切板人员注重单板质量与节约工作,在保证质量的前提下能少切尽量少切,单板需分类大芯板、松油板、横芯板、拖刀板、补板,分别整理好。如长度不够单板,必须堆放好送到零片班(要有标记)。(7)、旋出单板厚度要均匀,平整,啃丝不能过大,切板大小头不能超过2厘米,不得有棱形、树皮、松油、腐烂的须剔除。(8)、当天生产单板,当天收方,标好生产日期,分干湿放在指
8、定的区域,不准乱放。烘 干(1)、单板不能乱丢乱放或随意在地方上踩,不得拿单板装垃圾或做其它用。(2)、要学会合理区分单板干湿度,根据烘干机温度,单板干湿度合理调整网速,避免停机干燥。(3)、烘干窑放完单板,要及时打开进汽阀和排水阀,排水时间不能过长,不能开汽收板。(4)、烘干窑上架单板层数不能超过4张或少于2张,放板紧凑不得有间隙(松油板和大芯板、规格板只能放2张)。(5)、烘干机后面烤单板一定要注重及时收放,场地要做到各班清扫一次,烘干窑顶的零片每星期收放一次。(6)、回烘单板时注意温度不能过高,可以采取停部分风机或关小汽压的办法。(7)、单板要轻拿轻放,烘面板时短的不能放在面板堆里,要另
9、外码放,零片要搭配适当。(8)、烘松油板时,一定要绝对干,烘干机网速应控制在50100转以下。单 板(1)、能少切的尽量少切,能不切的尽量不切。(2)、切大芯板时应注意下刀位置,不能在单板不平整处或连续多处爆裂处下刀。(3)、芯板有裂缝但宽度不超过10公分,深度不超过30公分的可以不切。(4)、翘曲严重的面板要搭边切,缺口宽度不超过10公分,深度不超过20公分的可以不切,可以利用做面底板的一定要充分利用。(5)、单板含松油量不多的或在两头的可以不切,两头的要用手清除。(6)、切下来的垃圾能够利用的一定要捡好堆放好,不能拖到锅炉房烧。热 压(1)、加胶时,不能装得太满,不得浪费胶水,面粉要加到位
10、并搅拌均匀。(2)、合理调整上胶量,做到既保证质量又不造成浪费。(3)、面底板一定要搭配使用,面板、大芯板中出现的窄的,烂的一定要及时涂补板搭配好,任何人不得用横芯板、规格板、大芯板、零片做补板用,不能用好的面板撕开做补板用。(4)、芯板中出现的破损一定要及时补好用,多处爆裂未破损要及时排掉,不能打回中间库,偏薄的一定要垫补板,不能用手撕单板。(5)、幅面尺寸已作调整,排芯时一定要注意横芯板排到位,补洞的锯末一定要用手压紧,零片中间接头一定要到位,如有接头不平整的一定要放锯末。(6)、下机的板子一定要堆放平整,板与板之间要有一定距离。(7)、压板上的垃圾要及时清除,上机时铁皮上的锯末要扫干净。
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