国投电气用户服务手册.doc
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(1)高低压供配电系统 (2)电气动力配电系统 (3)电气照明(含事故照明)配电系统 (4)防雷与接地系统 2.电力技术指标 本工程电力技术指标如下: 总设备安装容量: KW 照明: KW 动力: KW(含空调) 总用电计算容量: KW 变压器安装容量:8*2000KVA 本工程为一级负荷,由建筑物西北侧引来的两路独立10KV高压电缆至地下一层电缆分界室,由分界室再引至地下三层总变电室,该变电室设6台2000KVA变压器。再由总变电室内高压总配电柜引两路10KV高压电缆至地下三层分变电室该变电室设2台2000KVA变压器。 二、系统图及设备机房位置图 1.电气系统图及说明 见电气供电系统图(见竣工图) (1)以下负荷由双路低压电源,末端自投供电:应急照明、消防电梯、客梯、正压送风机、排烟风机、电动防火卷帘门。 (2)一般照明、电梯、动力等均为二级负荷。 (3)为确保应急照明、疏散照明等负荷供电的连续性,本工程采用应急电源装置作为第三电源。(应急供电时间按90分钟设计)。 (4)本工程采用高压计量方式:低压进线总开关处设计量表(物业管理用)。 2.本工程共设八段插接母线,分别供ABCD栋照明、插座、风机盘管,地下室及车库照明采用电缆分段供电。 大型及重要负荷(如制冷机房、消防泵、生活泵等)采用专用回路放射式供电。 本工程设有专用电气竖井,所有各种垂直走向的线路除注明外均敷设在竖井内。 本工程重要用电负荷如消防泵、喷淋泵、排烟及加压风机、消防电梯、客梯、消防中心、计算机中心、网络中心等以及事故照明等用电均采用两路电源在末端互投两路电源来自不同的低压母线段。 3.变配电室位置 变配电室位置见B03层平面图(概述附图) 本工程主变电室设在C、D栋地下三层,分变电室设在A栋地下三层。高低压开关柜均选用下进下出的接线方式,在柜顶上方设密闭插接母线。 无功功率补偿装置采用低压静电电容器在低压侧集中补偿,并实现依据负荷变化自动补偿,补偿后的功率因数COSφ≥0.9 在变配电室设有专用送、排风系统和气体自动灭火系统。 每层坚井见各层平面图。 三、电气动力 本工程竖向电气动力配电采用电力电缆在桥架内进行敷设。 本工程75KW以下电动机均采用直接起动方式。消防泵和喷淋泵采用自耦降压起动方式。 所有电动机均设有空气开关做为电动机的控制和保护装置。 生活泵、污水泵、中水泵、热水循环泵、冷冻机、冷却塔、空调节器机、进风机、排风机等设备以及各种电动阀、电磁阀、蝶阀等均由DDC控制。每台设备亦可手动控制。凡是消防专用设备如:消火栓泵、喷洒泵、加压风机、专用排烟风机等不纳入DDC系统;这些设备可在就地手动控制和消防中心手动和自动启停控制。 四、电气照明 1、 本工程电气照明主要包括:一般照明、局部照明、应急照明。 2、 本工程照明光源大部分采用荧光灯,荧光灯等气体放电光源均配置低损耗电感镇流器且装电容补偿,功率因数>0.9。 3、 应急照明:主要厅堂、走廊、重要机房等设有应急照明和疏散照明。 照度标准: 地下车库 75LX 办公用房 500LX 大堂、多功能厅 300LX 计算机房等 300LX 机电用房 150LX 主要疏散口的安全通道指示灯和疏散诱导灯采用交、直流两用,内设可进行浮充电蓄电池,持续时间≥90分钟。 一般照明以单电源供电,照明及插座分别由配电箱分支路供电,照明支路采用单相两线制,安装高度低于2.4m的灯具,需增加一根PE线,图中不再表示;插座支路采用单相三线制(L、N、PE)并设漏电开关保护;事故照明采用双电源互投,由专用的配电箱供电。 首层以上竖井的应急照明母线及总照明配电箱主开关由DDC系统进行控制。 五、防雷接地系统 1. 本工程为二级防雷,利用建筑物基础做混合接地体。 2. 本工程采用TN-S系统,接地电阻值≤0.5欧姆,以建筑物的基础钢筋做为共用接地体变压器中性点接地体,在屋面用40*4镀锌扁钢做避雷网,暗敷在面砖下,利用柱内结构的两根(ф16)主筋做引下线引至基础,并进行一次周圈贯通性焊接,在南、北墙引下线距地0.5米处甩出接地端子以备摇测接地电阻。突出屋面的各种正常情况下不带电的金属体均应系用ф12镀锌圆钢与避雷带焊接。 3. 在变电室、强(弱)电配电间、弱电机房、电梯机房等均设等电位接地端子箱。 4. 在各弱电机房电源进线端装设浪涌电压抑制器保护线路。 5. 室外配电箱(柜)均装设避雷器。 6. 插接支路均设漏电保护,漏电保护选用电磁式,动作电流≤30MA,动作时间为≤0.1S。 六、注意事项 1. 应接管设备的验收证明。 2. 应保管产品有关产品资料、联系方式等。 3. 应建立各项管理制度。 4. 电气维修管理应严格遵守以下规定: (1) 电气维修人员必须持证上岗,严格按照国家颁布标准《电气安装工作规程》作业。 (2) 在进行电气维修时维修人员应穿戴好安全防护用品,配备绝缘良好的电工工具。 (3) 维修和保养电气设备时,应按要求做好保证安全的组织和技术措施,维修班领班应在分配工作的同时向维修人员说明工作中的安全注意事项,并在工作中检查、监督执行情况。 (4) 在配电干线、变压器、高低压配电箱柜上作业时,应设专人监护,并至少二人进行。 (5) 一般情况下,尽量避免带电作业,若因特殊需要而必须带电作业时,应装设隔离挡板,并有专人监护。 (6) 在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上,应悬挂“禁止合闸,有人作业”的指示牌。 (7) 维修或保养后的电气设备或线路,在经检查无误,拆除所有安全措施,全体维修人员撤出现场后,方可送电。 七、机房管理 因为电气系统的管理基本上都是在机房进行操作的,因此机房的管理是用户管理的主要内容,本工程的主要电气机房有变配电室。 1.配电室管理规定的内容 (1) 配电室是大厦供电系统的关键部位,设专职电工对其实行24小时运行值班。未经许可,非工作人员不得入内。 (2) 值班员必须持证上岗,熟悉配电设备状况、操作方法和安全注意事项。 (3) 值班员必须密切注意电压表、电流表、功率因数表的指示情况;严禁变压器、空气开关超载运行。 (4) 经常保持配电室地面及设备外表无尘。 (5) 配电室设备的倒闸操作由值班员单独,其他在场人员只作监护,不得插手;严禁两人同时倒闸操作,以免发生错误。 (6) 因故需停某部分负荷时,应提前一天向使用该部分负荷的用户发出停电通知。对于突发性的停电事故应通过电话、口头通知或广播向用户作出解释。 (7) 经常保持配电室消防设施的完好齐备,保证应急灯在停电状态下能正常使用。 (8) 做好配电室的防水、防潮工作,堵塞漏洞;严防蛇、鼠等小动物进入配电室。 (9) 值班员应认真做好值班记录和巡查记录,认真执行交接班制度。 2.电源切换 本工程为两路电源供电,对双电源如果处理不当,会造成严重危害。应特别注意并严格遵守双电源倒换和备用电源投入的操作制度: (1) 两路高压进线分段运行的变、配电室,两路进线开关和母联开关(或刀闸)应作为电网调度设备,其操作必须按电力部门的调试命令进行,不得擅自操作。 (2) 电网和自发电并列运行的变、配电室,电网进线开关应作为电网调试设备,不得擅自操作。 (3) 两路高压进线一用一备的变、配电室,如果两路进线开关无可靠的机械联锁装置来保证一通一断,则两路进线开关应作为电网调试设备,不得擅自操作。 八、 要电气设备的操作与保养 (一) 操作注意主要内容 1、 高低压开关装置 高压开关装置包括断路器、隔离开关、母线、电压互感器、电流互感器、电力电容器、高压熔断器等。其操作、保证安全用电的主要内容如下: (1) 断路器 ① 严禁将拒绝跳闸的断路器投入运行。 ② 电动合闸时,应监视直流屏放电电流表的摆动情况,以防止烧坏合闸线圈。 ③ 电动跳闸后,如发现绿灯不亮,红灯已灭,应立即拔掉该断路器的操作小保险,以防止烧坏跳闸线圈。 ④ 在带电情况下,严禁用千斤顶进行缓慢合闸。 ⑤ 断路器的负荷电流一般应不超过其额定值,在事故情况下,断路器的负荷不应超过额定值的10%,时间不得超过4小时。 (2) 隔离开关 隔离开关没有灭弧装置,不能用它来切断负荷电流和短路电流,只能隔离电源并造成一个明显的可见间隙,保证工作人员的安全。可以用其进行下列操作: ① 断开和接通电压互感器和避雷器。 ② 主变压器中性点接地闸刀的合分(系统无接地故障时)。 (3) 互感器 ① 6~10千伏的电压互感器在母线接地二小时以上时,应注意电压互感器的发热。 ② 电压互感器的二次线圈应接地,严禁通过它的二次侧向一次侧倒送电。在电压互感器上工作时,特别要注意二组电压互感器的二次侧不能有电的联系。 ③ 在运行中电压互感器的二次侧不许短路,以防烧坏二次线圈;电流互感器在运行中不允许开路,以防由于铁芯过饱和出现的高电压,损坏设备及威胁运行人员的安全。 (4) 母线 母线是变电室集中电能和分配电能的装置,母线在通过短路电流后不应发生明显的弯曲变形和损伤。母线及其联接点在通过允许电流时,温度不应超过70℃,对母线瓷瓶(或母线托架等)应定期进行绝缘检查和清扫。 (5) 电力电容器 是用来进行无功补偿的设备。电容器室应有良好的自然通风。如自然通风不能保证室温在40℃以下时,则应增设人工通风装置。 正常情况下电容器的投入与退出,必须根据系统的无功分布以及电压情况来决定。此外,根据规定,当母线电压超过电容器额定电压的1.1倍,电流超过额定电流的1.3倍时,应将电容器退出运行。当发生下列情况之一,应立即将电容器停下并报告上级。 ① 电容器爆炸。 ② 接头严重过热或熔化。 ③ 套管发生严重放电闪烁。 ④ 电容器严重喷油或起火。 ⑤ 环境温度超过40℃。 (6) 避雷器和避雷针 避雷器是用来使电气设备绝缘免受大气过电压及操作过电压危害的保护设备,每年应对投运中的避雷器进行一次特性试验,并测量其接地网的接地电阻,电阻值一般不应超过5欧。 (7) 继电保护及二次回路 运行中的继电保护及自动装置不能任意投入、退出或变更整定值;需投入、退出或变更整定值时,应接到有关上级的通知或命令后执行。凡带有电压的电气设备,不允许处于无保护的状态下运行。应定期试验自动装置的动作情况。 (二) 保养周期与保养内容 1、 高压开关柜 高压开关柜包括断路器、隔离开关、母线、电压互感器、电流互感器、电力电容器、高压熔断器等。 其主要保养内容如下: (1) 断路器 ① 油面应在油位监督线左右,油色正常,接点示温片是否熔化,外壳不漏油(少油断路器要求不渗油)。 ② 套管、拉杆瓷瓶、支持瓷瓶等瓷质部分不脏污,无破损裂.缝及闪络痕迹。 ③ 油箱内部应无吱吱放电声。 ④ 操作机构应完整、不锈蚀。 ⑤ 多油断路器外壳接地应良好(少油断路器应检查支架接地)。 ⑥ 少油断路器在操作后应检查软钢片有无断裂情况。 ⑦ 断路器在检修后,应进行继电保护和自动装置的整组动作试验,保证分合动作良好、信号正确。 (2) 隔离开关 ① 隔离开关三相接触应紧密,导电杆无弯曲及烧损现象。 ② 套管及支持绝缘子清洁、无裂缝及放电声。 ③ 所有连接点的示温片是否熔化,特别是铜铝接头应严格检查,在高峰负荷期间或对接点有怀疑时应采用红外线测温仪进行温度测量,不得超过70℃。 (3) 互感器 ① 油位、油色、示油管是否正常。 ② 油浸式互感器外壳应清洁、无渗油、漏油。 ③ 接点示温片是否熔化,接点是否熔化。 ④ 套管和支持绝缘子应清洁、无裂纹及放电声。 ⑤ 有无不正常的响声。 ⑥ 外壳接地是否良好、完整。 (4) 母线 母线在通过短路电流后不应发生明显的弯曲变形和损伤。母线及其联接点在通过允许电流时,温度不应超过70℃。 插接式母线不防水,故因特别注意防水。此外,应特别注意零线插接部分是否接触良好,压缩弹簧有否老化现象。 (5) 电力电容器 正常情况下电容器的投入与退出,必须根据系统的无功分布以及电压情况来决定。此外,根据规定,当母线电压超过电容器额定电压的1.1倍、电流超过额定电流的1.3倍时,应将电容器退出运行。当发生下列情况之一,应立即将电容器停下并报告上级: ① 电容器爆炸。 ② 接头严重过热或熔化。 ③ 套管发生严重放电闪络。 ④ 电容器严重喷油或起火。 ⑤ 环境温度超过40℃。 (6) 电缆 ① 电缆终端头是否有油剂渗出。 ② 接点示温片是否熔化,接头是否变色。 ③ 套管和支持绝缘于是否清洁、有无裂缝及放电声。 ④ 在检修和每周巡视时,应检查电缆外壳接地是否良好、完整。 (7) 继电保护及二次回路 ① 检查各表计指示是否正确,有否过负荷、超温的现象,仪表指针有无弯曲,搁煞现象,电压是否符合规定。 ② 检查监视灯指示是否正确。 ③ 检查光字牌是否良好。 ④ 检查继电器盖及封印是否完整。良好。 ⑤ 信号继电器是否掉牌。 ⑥ 检查信号灯、警铃和蜂呜器是否良好;二次小闸刀、小开关位置是否正确。 ⑦ 检查继电器运行是否有异常现象,压板位置是否正常。 2、 低压开关柜 (1) 准备工作: ① 在配电柜停电保养的前一天通知用户停电起止时间。 ② 停电前做好一切准备工作,特别时工具的准备应齐全;办理好工作票手续。 ③ 由维修组组长负责统一指挥,力求参加保养工作的人员思想一致,行动统一;分工协助合理,以便高效率完成工作。 (2) 保养程序: ① 检查母线接头处有无变形,有无放电变黑痕迹,紧固联接螺栓,螺栓若有生锈应予更换,确保接头连接紧密。检查母线上的绝缘子有无松动和损坏。 ② 用手柄把总空气开关从配电柜中摇出,检查主触点是否有烧溶痕迹,检查灭弧罩是否烧黑和损坏,紧固个接线螺丝、清洁柜内灰尘,试验机械的合闸、分问情况。 ③ 把各分开关柜从抽屉柜中取出,紧固各接线端子。检查电流互感器、电流表、电度表的安装和接线,检查手柄操作机构的灵活可靠性,紧固空气开关进出线,清洁开关柜内和配电柜后面引出线处的灰尘。 ④ 保养电容柜时,应先断开电容器总开关,用10毫米以上的导线把电容器逐个对地放电,然后检查接触器、电容器接线螺丝、接地装置是否良好,检查电容器有无胀肚现象,并用吸尘器清洁柜内灰尘。 ⑤ 逐级断开低压侧空气开关,然后断开供变压器电的高压侧真空断路器,合上接地开关,悬挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。 3、 变压器 (1) 巡视保养周期 ① 运行人员:有人值班的变电室每小时一次。无人值班的变电室每天一次,每周进行一次夜间熄灯检查。 ② 维修人员:每月进行一次检查。 (2) 维护保养内容 ① 检查温度是否正常。 ② 检查高、低压套管是否清洁,有无裂纹和放电痕迹,导体连接处有无发热、变色现象。 ③ 变压器有无异常响声或声响有无变化;声响增大要及时分析找出原因。 九、 故障处理与维修保养 (一) 常见电气线路故障及修理 1、 电气线路故障判断 供电线路故障,包括断路、短路、漏电及接触不良几种。检修时须首先检查故障原因,再按情况加以排除。 (1) 断路(分相线和中性线断路两种) ① 检查熔断器内熔丝是否断裂。 ② 用验电笔检查总开关的进线处,如有电,再用校验灯或万用表测量,如灯亮或万用表指向额定值,说明相线好,否则中性线有故障。 ③ 对线路进行全面检查,看线路有否明显的机械损伤,拐角处或线路有松动的地方,应重点检查。 ④ 用验电笔逐级向后检查相线,如有电,则中性线断。 ⑤ 检查开关、灯头及各接头处是否松脱。 (2) 短路 短路是指相对相,相对零或相对地之间的电阻等于或接近于零。 判别短路的方法(单相供电线路): ① 把中性线熔断器的上盖拔下,切断该线路上所有的电源开关,用一功率较大的校验灯(220W),串接在熔断器座的上下接线柱L,如校验灯正常发光,说明该线路短路。 ② 切断电源进线和各分路开关,用兆欧表对电源线分段逐级测量线对线及线对地的绝缘电阻,绝缘电阻不符标准的即是故障段。 ③ 检查线路上有无金属导物使线路发生短路,线路交叉处是否因绝缘表皮损坏碰线,电线管口或接线盒内有无击穿灼痕。 ④ 如线路检查后无故障,可用l)方法,将该线路上使用的电器或灯具,逐一插上或开启,如校验灯正常发光,则该电器或灯具短路。 (3) 接触不良 如在正常负荷下发现电压波动或照明灯具或明或暗,应重点检查: ① 熔断器内熔丝是否压紧,接触是否良好。 ② 线路接头处是否因氧化而接触不良。 ③ 开关动静触点是否因电火花烧灼而损坏。 (4) 漏电 漏电故障产生于线路老化,受潮,绝缘层损坏或配线方式与实际使用场合不符。检查方法可用兆欧表测定线路或设备的绝缘电阻,然后按具体情况更换或修理。 2、 管线的绝缘电阻测量及旧线更换 由于线路长期使用或超负荷工作,使得导线绝缘层发粘、发脆、老化,导致线路绝缘电阻降低,必须对管内导线进行更换。 (1) 线路绝缘电阻的测量 ① 根据线路的额定电压,选用相应等级的兆欧表。 ② 将线路与电源及各用电设备切断,接线盒处应将线头分开,逐段测量。 ③ 参阅“Ω欧表使用方法”对线路进行测量,管内所有导线因逐一测量(线对线,线对地)。 ④ 测量结果,以不小于100Ω/v为标准。相对相之间不小于0.38MΩ,相对地之间不小于0.22MΩ。 (2) 旧线路的导线更换及注意事项 ① 查明线路损坏的原因,修复后再换新线。如线路因过载而老化,应重新核算装接容量或用钳形电流表测出满载时的电流,在管子标称直径允许的情况下(根据规范规定的导线穿管直径表),加粗导线的截面。 ② 管内电线必须全部更换。用适当粗细的铁丝做引线(长度应比管内电线的长度再长1~2m),牢固的绑扎在损坏导线的一端,再从另一端将旧电线拉出,再至引线外露。 ③ 在引线的另一端接上和旧线同样线径和根数的新线(如因过载损坏的电线,新线的安全载流量应重新核算),线上可加滑石粉润滑,然后拉动铁丝另一端,将电线拉出管口。 ④ 穿线完毕,用兆欧表检查线路绝缘电阻,正常后和原线路连接好,三相供电的设备注意校正相位。 (二) 动力设备维修 1、 常见故障、缺陷及其原因 电动机的烧损:房屋附属的动力设备,一般都采用三相异步鼠笼式电动机,如使用和保养不当,易发生烧损事故。常见的烧损情况可归纳为以下几类: (1) 缺相烧损 三相电动机的三相电源,如在电动机起动前缺相时,则带动负荷的电动机就不可能起动。但如在运行中一旦缺相,且不能及时发现并立即停止运转时,则在1~2分钟内就会使电机绕组出现过热而烧损。造成缺相的原因常见的有以下几种: ① 电源变压器二次保险丝熔断一根。 ② 外电线路断线或电线接头的接续不良。 ③ 三相开关的保险丝熔断一根。 ④ 磁力起动器的动作触点烧损,或因过热致使触头压力弹簧片变质无弹性,造成时断时续接触不良。 ⑤ 配电箱或操纵台上导体的紧固螺丝松动出现火花,产生接续不良现象。 ⑥ 埋入地下电线管内的绝缘电线,因管内存水长期浸泡造成电线的绝缘不良。有接地漏电现象,致使保险丝熔断一根。 (2) 机具故障引起电动机的烧损 常见有以下几种情况: ① 水泵泵轮的反扣紧固螺帽出现松脱现象,造成泵轮与泵壳发生摩擦或子轮吸进杂物而发生卡阻等,都可使电动机过载而烧损。 ② 风机的叶片与外壳发生摩擦或进人异物,出现卡阻现象,也会使电动机过载而烧损。 ③ 电动机的滚动轴承损坏致使转子与定子发生扫镗观象,造成定子绕组过热而烧损。 ④ 因拖动的机具轴承损坏,荷载增加,造成电动机过负荷而烧损。 (3) 水淹造成的烧损 装在地下室的自动控制电动机因遭水淹而将电动机烧损。常见有以下几种情况: ① 地下贮水箱因浮球阀门的损坏造成贮水箱跑水淹没水泵,将自动控制的上水泵电动机烧损。 ② 因钢板制作的地下贮水箱内设有拉筋,浮球阀门的浮球时有卡阻现象而跑水淹没电机,将自动控制上水泵电动机烧损。 ③ 因雨水或污水灌进地下室将水泵淹没而烧损电动机。 (4) 其他烧损情况 主要有: ① 因电源电压偏低造成三相电动机烧损。电压偏低的原因如:变压器一次保险丝熔断一根或高压外电线路损断一根等都是造成电压偏低的原因。 ② 短时间内的频繁起动也会将三相电动机烧损。如风机和较大型水泵只能一次起动,已起动时间不宜超过一分钟。若在短时间内频繁起动或起动操作时间过长都要加速绕组绝缘老化,缩短电动机的使用寿命。 2、 电动设备的拆修与组装 (1) 电动设备的拆修 拆装电动设备应选用专用工具;有些传动轮须通过加热才能拆装,拆装过程中对每个零部件都要经过仔细检查。 1) 滚动轴承的拆修 滚动轴承拆下后,要观察其里圈和外圈是否有裂纹;滚动槽和滚珠是否有疵点;旋转后任其自然停止时能否逐渐减速并停的平稳。在转动中应无震动,声响轻微巳无噪音,在晃动时没有松动现象。滚珠架及其铆钉齐全,没有损伤。用塞尺检查轴承的滚珠和滚槽间的间隙一般不超过0.3mm。电动机用轴承的间隙不超过0.2mm的就可以继续使用。 轴承室洗净后检查其内壁四月及轴承压盖的止口有无磨损或裂纹现象。 2) 三相异步电动机的拆修应注意以下几点: ① 检查电动机的定于绕组两端表面有无擦伤或烧损,绝缘有无焦黑老化变质现象。要观察定子铁心有无扫镗现象,绕组引出线有无开焊断股,六个线头的线端子有无开焊松脱,压紧螺帽有无松动脱扣,支撑电木板有无裂纹损坏。如拆换电木板或焊接引出线端子时,应作好相序及始末头的记号(即引出线的原来接线位置不能改变),以防绕组相序接反,烧毁电机。 ② 对于常发生熔断某一根保险丝的电动机,除认真检修开关及起动装置外,还要对电动机绕组进行三相电流平衡试验,任一绕组出现匝间短路时则该相电流肯定比另两相大。 相间或相与外壳间的绝缘电阻要以兆欧表测试,一般的三相电动机的绝缘电阻不应少于 0.5MΩ。 ③ 在对电机统组的测试中,发现某一线圈组或某一极相组有匝间短路或绝缘不良,有焦黑、老化现象时,均须拆换不良部分的绕组。 拆修绕组前,先根据该电机的铭牌画一张绕组接线草图,如图3-8。在拆的过程中,先将要拆的绕组两端电磁线剪断,一根一根地抽出,抽完两个槽的一个统组后,要记录每一槽的匝数和其整个线圈组的导线长度、线径、绝缘层、始末头的连接顺序等。 ④ 在下线前须按着原线圈的放置位置和空间,一圈一圈的嵌人槽内。若是因缺相运行烧毁一个极相组,最好是拆一十绕组,接着就下完一个绕组。妥修换的绕组全部穿完后,先以白布带将新嵌人的统组两端绑扎好,先组装试运转无误后再浸漆干燥。 3) 在拆卸电动机具设备的同时,要注意各部的螺栓和螺帽有无松动脱扣。 如机具轴头的扣紧螺帽稍有松缓就不宜再用。要观察机具的可动与静止部分有无磨耗现象。 4) 在拆卸联轴器或皮带轮前应先校对一下有无偏心现象。 若发现有偏心时,应将轴进行校正、调直、补焊旋光,必要时更换新轴。 (2) 电动设备的组装 1) 对于电动机和它所带动的机具系同装在一个基座上并以联轴器传动的组装形式,组装时要求电机轴和机具轴必须在同一条水平直线上(即两根轴同心)。 在将电动机或机具组装完了后。须对各该联轴器分别进行校对,观察一下有无偏心现象,联轴器正面有无不垂直现象。两者经校正无误后方能装对在底座上、固定后再扳动联轴器,观察两个轮的四周缝隙和两个轮的高低是否一致。如有差别,可将电动机的四个底脚,适当加垫金属片,找正或找平。 底座的预埋螺栓应齐全牢固,底座应安放水平,其四周应密贴在混凝土基座上。将电动机具全部组装完了后,再连接电源线试运转。在试运转中,要观察电动机及机具的震动和音响是否正常。 2) 对铁滑轨形式组装的电动设备,是将机具固定在基座上,将电动机固定在铁滑轨上,依靠三角带或平皮带传动机具,并通过调节传动带的松紧适度,达到正常运转。 组装时,滑轨与机具底座必须水平,装完后电动机轴与机具轴应保持平行,两个带轮的宽度中心要保持在同一条直线上。如有偏差运转时易使皮带甩出,旦磨损量较大。 3) 同心轴电动机具的安装。一些小型鼓风机、上水泵等多采用同心轴产品。这种产品只有一个底座和一根轴,拆装容易。但在拆装中应仔细操作,不能造成可动部件的损伤或变形,否则运转起来容易出现离心现象,产生不应有的噪音和震动。 4) 试运转前的检查。电动设备全部组装完毕后,送电试运转前,要扳动联轴器或皮带,观察其转动情况有无卡阻现象。检查电动机外壳是否作好保护接零或接地。不可逆转的电动机具在装对电动机前,应作一次运转方向的确认,正确后再正式固定电动机或挂上皮带。 3、 电动设备的日常检修 (1) 电动设备的使用与检查 使用电动设备,应做好以下检查,发现问题立即采取措施排除: 1) 操作前应先观察三相电源电压是否偏低,三相电压是否平衡。要检查紧固螺栓有无松动缓扣,传动部分有无卡阻、损坏或磨耗现象。 2) 在操作中应注意观察三块电流表摆动情况是否一致。在起动中和运转后的电动机具,音响和震动是否正常,要检查电动机尾装风叶的扇风情况是否良好。 3) 开始正常运转后要观察三块电流表的负荷电流是否一样,其表针的指示位置有无反常现象。电动机及其起动电气设施等有无过热和焦臭气味,应检查各部轴承有无过热现象。 (2) 电动设备运用中的日常检修 1) 磁力起动器、交流接触器、减压起动补偿器、空气开关等的动作点和动触片由于经常离合而产生火花烧毛,容易出现接触不良而过热,致使触点烧毁和动触压力片变软、无弹性。因此对于动作触点应经常检查。研磨除垢,对由于动触片过热而出现胶质压铸电木烫焦起泡现象时,应及时修磨,以防动作迟滞。损坏的零件应及时更换,选用热继电器作为过载保护的设备,应做到有计划的进行检测。 2) 应经常检查电气仪表有无失效现象,操作开关及保险丝具的零部件是否完全完好,动触导电体有无过热变质现象,电气电机设施的金属外壳接地保护是否完好,选挂的保险丝容量是否正确,压合的是否妥当。发现故障及时予以修好,保证设备正常运用。 3) 轴承室有无进水或缺油、有无过热或噪音,传动部分是否良好。如联轴器、三角带、金属链条和齿轮有无磨损现象,以及电动机或机具的紧固螺钉是否齐全,有无松动不全现象。要检查水泵有无漏水、泵轮和风轮有无磨壳现象,并分别针对产生原因,进行修理。 (三) 电动机的维护 房屋设备中,如高压供水系统的水泵、高层消防系统的消防泵、人防送风系统的风机等,都是以三相异步电动机为动力(电梯设备除外)。因此做好电动机的维护,是保证以上设备正常运行的关键。其维护要求如下: (1) 设备的管理部门要有专业管理人员进行全面的管理。制定运行管理规定、守则、岗位责任制等一系列制度。每台设备规定专业维修人员负责,严格按制度和维护规程进行严格管理。 (2) 对于水泵、消防泵、风机等设备的电动机维护周期和要求是: 1) 供水系统的水泵,工作频繁,除平时巡视检修外,每半年要对电动机进行一次小修,一年进行一次大修。有备用泵的系统,备用泵要处于完好状态,定期交替运行,维护周期同上。 2) 消防泵和风机属长期备用设备,也要加强维护,使设备始终处于完好状态。对此应保证每年至少进行两次检修和试运行,检修期一般安排在“五一”和“十一”前为宜。大修周期可适当延长。 3) 电动机的小修是指按时填充轴承润滑油、清除外部灰尘和油垢、紧固各部位螺丝(栓)、紧固保护线及接线端、遥测绝缘电阻等项目。同时,检查和清扫起动和控制设备。 4) 电动机大修除应包括小修的全部项目外,还要解体检修,清除电动机定子和转子内的油垢、检查转子有无断排、检查和遥测定子绕组的绝缘、清洗轴承检查并填弃润滑油脂等。电动机组装完毕应刷防锈漆。 (3) 对电动机的自动控制系统每年进行一次全面检修、调整及试验。尤其对保护装置、起动装置及连锁装置要认真检修和调试。采用接地保护的设备要遥测接地电阻值。 (4) 每次检修、小修、大修后将有关检测记录整理存档,妥善保存。 (5) 热继电器的维护 由于热继电器能够对电动机及电气设备起到保护作用,因此不能忽视对热继电器的维护。维护要点如下: 1) 对于热继电器每年要不少于两次检修。应保证接线牢固,接点清洁无烧蚀、脱扣和复位机构灵活可靠,防尘盖齐全。 2) 由于热继电器工作环境直接关系热元件的灵敏度,因此在检修时必须注意环境温度的变化。热继电器环境温度与所保护设备环境温度相差不超过15~25℃,若环境温度高于此温度又无法解决时可选择大一号热元件,反之可适当选择小一号热元件。 3) 检查与热继电器连接的导线截面应满足负荷要求,无发热现象。因为由于导线产生额外的发热量影响热元件的正确动作。如有发热现象应检查处理。 4) 更新保护设备时。要注意热继电器的配合情况,要根据新设备调整或选择合适的热继电器,使其发挥保护作用。 5) 当更换损坏热继电器时,安装后要正确设定整定电流。 (四) 配电箱(盘) 1、 照明配电箱(盘)的常见故障、缺陷及其原因 (1) 运用中的电度表烧坏。其原因大多由于连接电度表的铝导线压合不当,导线过热氧化,产生火花,引起导线燃烧而烧及电度表。亦有因长时间过载或遭受雷击而烧坏。 (2) 保险经常熔断。按设备额定容量选用的保险丝经常发生熔断的原因有: 1) 该回路的配线及用电设备有短路或漏电、负荷容量过载。 2) 保险丝压合不当,压的过紧或过松。 3) 紧固螺钉缺垫圈、闸脚烧毁、不平或污垢严重,而产生接触不良。 (3) 设在烟尘较严重处所的配电箱开关操作不灵,出现火花,送电时断时续等现象。主要原因是:电器设施灰垢较多,接触不良。 2、 电力配电柜(箱)的常见故障、缺陷及其原因 (1) 配电盘或配电柜上以焊锡浇灌的铜线端子,在负荷较大时有熔化现象。主要原因是由于焊注时导线或线端子内部没有彻底清除于净,造成假焊。导线插人的深度不够,每当负荷较大的,产生过热,将焊锡熔化,出现时断时续现象。 (2) 盘、柜或操纵台的操作零部件经长时间的使用,其紧固零件出现松弛现象,造成漏电或动作卡阻。假如磁力起动器因容量较小,电动机的起动电流较大,致使触点容易烧毁;或因过热将其电木烧焦变形而产生卡阻,造成动作不灵,接触不严,引起磁力起动器燃烧。 (3) 塞式(螺旋式)熔断器在盘、柜、台上的故障主要是由于: 1) 新生产的塞式熔断器的导体部分采用铝制品,铝的熔点低,易氧化腐蚀。 2) 塞式熔断器的保险丝不易压紧,容易产生过热熔断保险丝或烧毁熔断器。 (4) 在盘、柜、台上较大容量的三相开关,多选用管式熔断器。这种熔断器的两端问刀与习座的夹片不严紧或不吻合。当负荷较大时,产生过热,致使导体变质松动。出现火花,或顶端脱落歪倒,造成短路或漏电。出现这种现象主要由于更换保险丝时,管式熔断器两端的刀片与刀座不严紧不密贴。 (5) 三相配电盘、柜、台出现缺硒现象。除由于电源变压器二次保险丝熔断或外电线路断线而造成缺相外,还有以下三个方面原因: 1) 三相电动机的起动电流大。每当起动或停止的一瞬间,磁力起动器的动触点都要产生火花,日久使触点熔化起毛,动触点产生过热,触头展开阅读全文
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