手册-锅炉岗位操作手册.doc
《手册-锅炉岗位操作手册.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《手册-锅炉岗位操作手册.doc(62页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、石药集团中润制药(内蒙古)有限公司701车间 锅炉岗位手册锅炉岗位操作手册目 录第一部分 岗位综述3一、岗位简介3二、岗位职责3三、设备知识4四、工艺知识21五、安全知识22第二部分 岗位交接班程序28一、岗位交接的方式28二、交接要求28三、交接班路线及交接内容和标准29第三部分 岗位操作程序30一、 工艺流程图30二、 锅炉启炉操作30三、 锅炉机组的停止40四、 锅炉辅机操作43三、异常情况处理46第四部分 训练及参考参考资料57一、成本管理57二、保持良好的工作沟通与团队合作58五、本岗位相关记录60第一部分 岗位综述一、岗位简介1、基本情况(1) 岗位位置:锅炉运行岗位主厂房在701
2、车间办公楼南100米处。(2) 人员配置: 定员29人,每班7人,执行四班二运转。(3) 生产能力: 本岗位现有三台额定蒸发量75t/h循环流化床锅炉。(4) 工作简介: 燃料通过锅炉把燃料的化学能转化为蒸汽的热能,送到汽轮机做工。(5) 责任区域: 锅炉0米,3.5米,7米,13.5米及主厂房周围。2、作用及重要性(1) 生产重要性:锅炉运行岗位是为我车间汽机运行岗位提供合格的高温高压蒸汽,而汽机岗位又给发酵车间提供合格的压缩空气,如果锅炉运行岗位人员操作不当或设备出现故障,会影响汽机运行岗位正常运转,从而也会影响全厂的生产,严重事故可能导致全公司停产,所以在工艺操作方面对人员的技术要求很高
3、。 (2) 安全重要性: 锅炉主厂房高压蒸汽管道遍布广泛,员工在工作时应注意穿戴好防烫防护用品,防止烫伤。员工在操作时不慎被蒸汽烫伤,应立即用大量凉水冲洗,冲洗大约20分钟左右,烫伤处无明显疼痛时停止冲洗并检查伤势。如烫伤处皮肤微红立即到公司医务室就诊,进行处理。 车间使用的特种设备有天车、压力容器等,新入车间员工必须经过公司、车间、班组三级培训,考试合格后方可上岗;特种设备必须持证操作。在操作使用时注意佩戴帆布手套,禁止超压运行。二、岗位职责1、 100按照岗位训练考核表完成本岗位操作,向汽机岗位提供合格的高温高压蒸汽。2、 严格按照安全标准操作规程操作各种设备,如天车、压力容器等。3、 对
4、车间在质量、产量、设备、安全生产及改善环境方面提出合理化建议。4、 完成公司、车间布置的各种临时性工作。三、设备知识1、本岗位主要设备: 设备类型名称数量(台)锅炉循环流化床锅炉3风机引风机3风机送风机3风机一次风机3风机罗茨风机3给煤机埋刮板给煤机4给煤机胶带给煤机7油泵点火油泵4水泵工业水泵1疏水泵疏水泵3排污扩容器连续排污扩容器1排污扩容器定期排污扩容器12、设备介绍:(本手册介绍锅炉主要设备的使用与维护保养。)(1) 循环流化床锅炉结构 主要技术参数1#、2#炉型号:BT75/5.3M 3#炉型号:石锅75/5.3M额定蒸发量:75t/h 过热蒸汽出口压力:5.3MPa 过热蒸汽温度:
5、450 给水温度:150 锅炉保证效率:88% 排烟温度:150空气预热器进口风温:20 空气预热器出口风温:218工作原理燃料由给煤口进入炉内,而流化的一次风由炉床底部送入,二、三次风由二、三次风口送入炉膛稀相区。燃料在炉内呈流态化燃烧。燃烧产物(烟气)携带一部分固体颗粒离开炉膛进入旋风分离器。旋风分离器将未燃尽的较大固体颗粒分离出来,通过返料器送回炉内再次燃烧,未被分离器捕捉到的细小颗粒通过尾部烟道进入除尘器,烟气被净化后通过烟囱排入大气,如此反复循环,形成循环流化床锅炉。常见故障见后面的异常情况部分注意:维护保养岗位操作工:一、每班检查内容:1、 检查设备状态标牌、固定资产标牌齐全,悬挂
6、规范;2、 设备卫生符合5S管理标准;3、 汽包现场水位计显示值和DCS远传显示一致;压力表、安全阀无泄漏,在效验期内;4、 风管、落煤管、放渣管、汽水等管道无泄漏现象;5、 给水系统、蒸汽管道等各处高压电动阀门动作灵活,手动阀门无泄露现象;上述条款如有异常,无特殊说明外,请找维修处理二、清洁内容:(清洁程序见操作手册)所需工具:大扫帚、铁锨、手推车等.1、每班: (1) 对整个7米平台,包括1#、2#、3#炉周围地面进行清理;(2) 锅炉房南侧楼梯及7米卫生间的卫生清理;(3) 主控室、加药间卫生清理。2、每周:(1) 清理锅炉房外围场地及马路卫生; (2) 各班人员清理个人所负责的设备卫生
7、;3、每月:(1) 对各班所负责的相关卫生责任区进行彻底清理。注意:1、锅炉在运行过程中需要控制炉床温度不超过860_980,防止锅炉结焦。2、锅炉在运行过程中汽包水位应控制在50mm。3、锅炉主蒸汽温度控制在43510。4、锅炉主蒸汽压力控制在4.9-5.1MPa。(2) 一次风机结构电机防护罩轴承箱风机出口 主要技术参数1#、2#锅炉一次风机 型号:A6X7517D 风量:52116m3/h 全压:17992Pa 转速:1450r/min1#、2#炉一次风机电机 型号:Y4506-4 功率:400KW 电压:10000V 转速:1488r/min。3#锅炉一次风机 型号:AGX75-2-1
8、40 风量:53013m3/h 全压:12023Pa 转速:1450r/min3#锅炉一次风机电机 型号:Y4506-4 功率:400KW 电压:10000V 转速:1488r/min。工作原理由电机带动叶轮旋转,叶轮中的叶片迫使气体旋转,对气体做功,使其能量增加,气体在离心力的作用下,向叶轮四周甩出,通过涡型机壳将速度能转换成压力能,当叶轮内的气体排出后,叶轮内的压力低于进风管内压力,新的气体在压力差的作用下吸入叶轮,气体就连续不断的从风机内排出。常见故障故障现象原因分析处理方法风机振动剧烈风机轴与电机轴不同心,联轴器未装正;联系机修人员重新找正。基础的强度不够或不牢固;紧固地脚螺栓或重新浇
9、注基础叶轮铆钉松动或叶轮变形;紧固铆钉,做动平衡联轴器螺栓松动;紧固联轴器螺栓机壳与支架,轴承箱与支架,轴承箱盖与箱座等连接螺栓松动;紧固松动的螺栓风机进出气管道的安装不良,产出振动;调整安装位置叶片上有积灰、灰垢、转子产生不平衡;清理叶片一次风机叶片磨损,叶轮不平衡;修复叶片并作动平衡轴承温度过高轴承箱剧烈振动紧固螺栓润滑油质量不良、变质、含有灰尘、砂粒、污垢等杂质;更换润滑油轴承箱盖连接螺栓紧力过大或过小;调节紧力轴与滚动轴承安装倾斜,前后两轴承不同心;调节中心滚动轴承损坏;更换滚动轴承电动机电流过大和温度升高开车时进(出)气管道内阀门未关严;关严阀门流量超过规定值或进出气管道泄漏;调节流
10、量,封堵泄漏处。电动机输入电压过低或电源单相断电;联系电工查原因受轴承座剧烈振动的影响;查找振动大原因并解决轴承座漏油挡油环与轴承座或侧盖没有靠紧,有间隙;拧紧螺栓轴承侧盖上的回油槽缺口没有放在最底部;回油槽缺口放到最底部润滑油注入太多,超过油视镜;放油放油孔螺栓没拧紧;拧紧螺栓毛毡长久磨损失效,没及时更换;更换毛毡注意:维护保养岗位操作工:一、每班检查内容:1、 检查设备状态标牌、固定资产标牌齐全,悬挂规范;2、 设备卫生符合5S管理标准;3、 检查风机转动时无杂音,无摩擦及撞击现象;4、 检查风机转动方向正确,无漏油及甩油现象;5、 轴承箱油位正常1/2_2/3处,油质合格;6、 轴承冷却
11、水充足,流水畅通;7、 安全罩遮拦完整,地脚螺栓紧固;8、 电机电源线,接地线完好;9、 滚动轴承温度不超过80;10、 电动机温度不超过85;11、 润滑油温不超过60;12、 串轴不大于2-4mm;13、 振幅小于0.1mm。上述条款如有异常,无特殊说明外,请找维修处理二、清洁内容:(清洁程序见操作手册)所需工具:抹布一块1、每班:每班用抹布对风机、电机、机座进行清洁干净,严禁用水冲洗。2、根据使用的各种情况,定期清除风机内部,特别是叶片的积灰和污垢,并防止锈蚀。注意:1、如发现流量过大,不符合使用要求,或短时间内需要较少的流量,可利用调节进行调整,以达到使用要求。2、在风机开车、停车或运
12、转时如发现有不正常情况,应立即进行检查。3、一次风机试运时间不少于1小时。(三)二次风机结构 主要技术参数1#、2#锅炉二次风机 型号:AGX75-4-15.5D 风量:115457m3/h 全压:8188Pa 转速:1450r/min1#、2#锅炉电机 型号:Y4505-4 功率:355KW 电压:10000V 电流:25.5A 转速:1478r/min3#锅炉二次风机 型号:AGX75-1-17D 风量:60389m3/h 全压:17566Pa 转速:1450r/min3#锅炉电机 型号:Y4505-4 功率:315KW 电压:10000V 电流:23A 转速:1488r/min。工作原理
13、由电机带动叶轮旋转,叶轮中的叶片迫使气体旋转,对气体做功,使其能量增加,气体在离心力的作用下,向叶轮四周甩出,通过涡型机壳将速度能转换成压力能,当叶轮内的气体排出后,叶轮内的压力低于进风管内压力,新的气体在压力差的作用下吸入叶轮,气体就连续不断的从风机内排出。常见故障故障现象原因分析处理方法风机振动剧烈风机轴与电机轴不同心,联轴器未装正;重新调正机壳或进风口与叶轮摩擦;调整叶轮基础的刚度不够或不牢固;坚固地脚螺栓叶轮铆钉松动或叶轮变形;紧固铆钉,做动平衡叶轮轴盘松动或联轴器螺栓松动;紧固叶轮轴盘或紧固联轴器螺栓机壳与支架,轴承箱与支架,轴承箱盖与箱座等连接螺栓松动;紧固松动的螺栓风机进出气管道
14、的安装不良,产出振动;调整安装位置叶片上有积灰、灰垢、转子产生不平衡;清理叶片二次风机叶片磨损,叶轮不平衡;作动平衡,更换叶轮轴承温度过高轴承箱剧烈振动紧固螺栓润滑油质量不良、变质、含有灰尘、砂粒、污垢等杂质;更换润滑油轴承箱盖连接螺栓之紧力过大或过小;调节紧力轴与滚动轴承安装倾斜,前后两轴承不同心;调节中心滚动轴承损坏;更换滚动轴承电动机电流过大和温度升高开车时进(出)气管道内阀门未关严;关严阀门流量超过规定值或进出气管道泄漏;调节流量电动机输入电压过低或电源单相断电;联系电工查原因由于两轴承不同心,联轴器、皮带轮装的不正造成空载损失大;联轴器找正调中心受轴承座振动剧烈的影响;紧固螺栓轴承座
15、漏油挡油环与轴承座或侧盖没有靠紧,有间隙;拧紧螺栓轴承侧盖上的回油槽缺口没有放在最底部;回油槽缺口放到最底部润滑油注入太多,超过油位指示器刻度线;放油放油孔螺栓没拧紧;拧紧螺栓毛毡长久磨损失效,没及时更换;更换毛毡注意:维护保养岗位操作工:一、每班检查内容:1、 检查设备状态标牌、固定资产标牌齐全,悬挂规范;2、 设备卫生符合5S管理标准;3、 检查风机转动时无杂音,无摩擦及撞击现象;4、 检查风机转动方向正确,无漏油及甩油现象;5、 轴承箱油位正常1/22/3处,油质合格;6、 轴承冷却水充足,流水畅通;7、 安全罩遮拦完整,地脚螺栓紧固;8、 电机电源线,接地线完好;9、 滚动轴承温度不超
16、过80;10、 电动机温度不超过85;11、 串轴不大于2-4mm;12、 振幅小于0.1mm。上述条款如有异常,无特殊说明外,请找维修处理二、清洁内容:(清洁程序见操作手册)所需工具:抹布一块1、每班:每班用抹布对风机、电机、机座进行清洁干净,严禁用水冲洗。2、根据使用的各种情况,定期清除风机内部,特别是叶片的积灰和污垢,并防止锈蚀。注意:1、如发现流量过大,不符合使用要求,或短时间内需要较少的流量,可利用调节进行调整,以达到使用要求。2、在风机的开车、停车或运转时如发现有不正常情况,应立即进行检查。3、二次风机试运时间不少于1小时。(3) 引风机结构 主要技术参数1#、2#锅炉引风机型号:
17、Y9-26-23L 风量:19949m3/h全压:9170Pa 转速:960r/min 1#、2#锅炉电机型号:YKK560-6 功率:800KW 电压:10000V 电流:58.1A 转速:991r/min3#锅炉引风机型号:AYX75-1-22D 风量:208584m3/h 全压:6049Pa 转速:960r/min3#锅炉电机型号:YKK560-6 功率:560KW 电压:10000V电流:58.1A 转速:991r/min。工作原理由电机带动叶轮旋转,叶轮中的叶片迫使气体旋转,对气体做功,使其能量增加,气体在离心力的作用下,向叶轮四周甩出,通过涡型机壳将速度能转换成压力能,当叶轮内的气
18、体排出后,叶轮内的压力低于进风管内压力,新的气体在压力差的作用下吸入叶轮,气体就连续不断的从风机内排出。常见故障故障现象原因分析处理方法风机振动剧烈风机轴与电机轴不同心,联轴器未装正;重新调正机壳或进风口与叶轮摩擦;调整叶轮基础的刚度不够或不牢固;坚固地脚螺栓叶轮铆钉松动或叶轮变形;紧固铆钉,做动平衡叶轮轴盘松动或联轴器螺栓松动;紧固叶轮轴盘或紧固联轴器螺栓机壳与支架,轴承箱与支架,轴承箱盖与箱座等连接螺栓松动;紧固松动的螺栓风机进出气管道的安装不良,产出振动;调整安装位置叶片上有积灰、灰垢、转子产生不平衡;清理叶片引风机叶片磨损,叶轮不平衡;作动平衡,更换叶轮轴承温度过高轴承箱剧烈振动紧固螺
19、栓润滑油质量不良、变质、含有灰尘、砂粒、污垢等杂质;更换润滑油轴承箱盖连接螺栓之紧力过大或过小;调节紧力轴与滚动轴承安装倾斜,前后两轴承不同心;调节中心滚动轴承损坏;更换滚动轴承电动机电流过大和温度升高开车时进(出)气管道内阀门未关严;关严阀门流量超过规定值或进出气管道泄漏;调节流量电动机输入电压过低或电源单相断电;联系电工查原因由于两轴承不同心,联轴器、皮带轮装的不正造成空载损失大;联轴器找正调中心受轴承座震动剧烈的影响;紧固螺栓轴承座漏油挡油环与轴承座或侧盖没有靠紧,有间隙;拧紧螺栓轴承侧盖上的回油槽缺口没有放在最底部;回油槽缺口放到最底部润滑油注入太多,超过油位指示器刻度线;放油放油孔螺
20、栓没拧紧;拧紧螺栓毛毡长久磨损失效,没及时更换;更换毛毡注意:维护保养岗位操作工:一、每班检查内容:1、 检查设备状态标牌、固定资产标牌齐全,悬挂规范;2、 设备卫生符合5S管理标准;3、 检查风机转动时无杂音,无摩擦及撞击现象;4、 检查风机转动方向正确,无漏油及甩油现象;5、 轴承箱油位正常1/22/3出,油质合格;6、 轴承冷却水充足,流水畅通;7、 安全罩遮拦完整,地脚螺栓紧固;8、 电机电源线,接地线完好;9、 滚动轴承温度不超过80;10、 电动机温度不超过85;11、 串轴不大于2-4mm;12、 振幅小于0.1mm。上述条款如有异常,无特殊说明外,请找维修处理二、清洁内容:(清
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 手册 锅炉 岗位 操作手册
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【可****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【可****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。