配料车间管理制度.doc
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1、配料车间管理制度为了全面加强落实企业规范化、正规化、制度化管理制度,切实保障产品质量安全,做好产品配料工作,对配料车间制定管理制度如下:一、 车间工作必须要有程序、有计划,各种物料必须齐全,不得短缺,计量准确,严格按照工艺流程进行配料生产,发现物料异常必须及时汇报,及时处理,对物料异常或者有质量问题进行投料生产,产生严重后果的,按价赔偿,并且还要进行500元罚款,扣10分。二、 生产作业前,必须全面检查机械设备是否完好、漏电、能否正常运行,准备好各种物料,不得短缺。三、 食盐、味精等物料进入车间前,必须解包拆线,不许用剪刀对包剪开,通过传递窗进入配料车间,堆码整齐,发现一次扣1分。四、 物料进
2、入混合搅拌机,必须严格按照配料工艺流程按顺序进行投料,做到物料称量准确,不漏料、不多料少料,混合均匀,达到要求和标准,有“配料记录表”作检查记录,无记录查责任,发现一次扣2分。五、 对在配料过程中,工作不认真,马虎了事,称量不准确、多料少料、混合不均匀,产生严重后果的,发现按价赔偿,并且还要进行500元罚款,扣10分。六、 配料车间的所有物料、包括挑选干净的回收物料,必须用不锈钢容器具,不得用编织袋或者麻袋等,发现一次扣2分。七、 物料进入提升机和混合后出料时,必须做到“一捡、二看、三通过”的原则:一看物料是否符合工艺要求,达到相应的标准,二看物料里是否有杂物,如“烟头、石子、线绳等” ;一捡
3、对物料里面的杂物要及时捡出捡掉;三通过就是达到相应的标准和要求,无杂物现象,保证生产质量,才能放心投料混合、出料,进入下一道工序。八、 混合好的物料必须班组长和配料人员首先要进行自检自查,初步进行颜色和口味口感品尝,自查结果符合标准和要求后再根据生产需要及时出料、送料至自动包装车间,出料时必须保证物料出料和运送的全过程中不洒落地面,而且料桶运送到自动包装车间必须排列整齐。九、 配料人员在配料各种物料时,必须计量准确,不得多斤少两,发现一次罚款200元,并且扣10分。十、 保管、清点好各种容器具,不得在配料时缺这少那。十一、 有权杜绝任何人进入配料车间,进入配料车间的各种物料,不准任何人领、拿、
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