现代物流有限公司仓储流程的优化.doc
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Reasonable and effective warehousing can realize enterprise product integration, adjust its supply and demand, in order to reduce the cost, optimize the whole logistics system. With the development of the logistics industry, enterprise for other modernization degree demand is higher and higher, especially to the warehouse process put forward higher request. In order to accommodate to modern corporate business environment which is characterized by customer, competition and change, to get rid of the restriction of traditional corporate business management mode which depends on the theory of specialization, it is necessary to optimize enterprise warehousing process. Storage process optimizing takes the business process as the transformation target, and it takes concerning customers needing and satisfaction as object. It optimizes the warehousing process relying on the using of manufacturing technology, information technology and modern management means. Thereby it will realize the improvement of corporate management from the aspects of cost , quality, service and speed. Finally it will enhance the productive efficiency and competitive ability of the corporate. In order to solve the actual problem which there is in he warehousing process, to guide development of the warehousing, with the explanations to the basic principles, this paper carries out case analysis with Quan Zhou modern logistics company, through the analysis of the present situation of enterprise warehousing process, and points out that the enterprise existing warehouse layout is not reasonable, business process set unreasonable, inventory control unreasonable to management information system, lack of unified planning, discusses the problems in a traditional warehousing process optimization countermeasures for promoting the traditional warehousing enterprises, the reform and development have realistic meanings. Keywords: warehousing, process, optimization 目 录 摘 要 I ABSTRACT II 一 业务流程优化的内涵 1 二 对传统仓储业务流程进行优化的必要性 2 (一) 仓储流程优化的必要性 2 (二) 影响仓储流程优化成功的因素 3 1 管理流程和业务流程混为一谈 3 2 流程优化设计与企业发展战略不符 3 3 核心流程的确定 4 (三) 流程优化的方法 4 三 全洲现代物流有限公司仓储流程的现状及存在的问题 7 (一) 全洲现代物流有限公司简介 7 (二) 全洲现代物流有限公司仓储流程的现状 7 (三) 全洲现代物流有限公司仓储流程存在的问题 11 1 仓库整体布局分散,没有合理利用 11 2 业务流程设置不合理 12 3 库存控制不合理,缺乏供应链的整体观念 12 4 管理层次不清,部门间缺少责任利益的平衡和监督机制 13 5 对管理信息系统缺乏统一规划 13 四 全洲现代物流有限公司仓储流程优化的途径和方法 14 (一) 全洲现代物流有限公司仓储流程优化的途径 14 1 利用ERP技术平台建立仓储数据处理中心 14 2 实物库的管理 15 3 进提货流程 16 4 库存盘点和核算流程 18 (二) 全洲现代物流有限公司仓储流程优化的方法 20 1 调整部门职责 20 2 改善信息系统,提高内部沟通效率 20 3 改善源头 20 4 总体改进想法 20 结 论 21 参考文献 22 致 谢 23 一 业务流程优化的内涵 业务流程优化(Business Process Improvement,BPI)是成功应用ERP的前提,ERP系统也是承载流程的最佳工具[1],从这个角度出发,BPI可以定义为: BPI是指以企业业务流程为优化对象和中心,以建立与ERP系统相融合的标准流程为目标,对企业现有业务流程进行分析保留其符合先进的管理模式及信息化要求的部分,改进、调整或重建不合理之环节,使新建的业务流程能够满ERP系统的应用要求,并通过ERP系统的实施来实现优化后的流程,在保证ERP系统成功应用的基础上提升企业竞争力[2]。 在管理方式上,业务流程优化力求打破组织边界,将直线职能式的纵向传递为主的模式转化成一种较少层次的扁平组织结构和管理模式。传统的企业业务流程以手工作业方式为主,以分阶段和串行化业务处理为特点。信息无法连续流动和充分共享,业务流程中存在大量重复录入的数据和一些无效的业务处理环节,业务处理效率低下。而信息系统中的信息和业务能够跨越组织和层次界限,连续快速流转不断改进企业信息系统,能够真正帮助企业实现业务并行处理,彻底消除业务流程中的无效环节和劳动,实现业务流程优化的最佳目标。 手工业务流程在很多方面无法适应信息化管理的特点,如果不进行必要的梳理、 分 析和优化,就无法充分发挥信息系统的作用,甚至会使业务流程更加复杂,降低处理效 率和速度,产生令人失望的效果。即使现有业务流程运转流畅没有明显与信息化管理相悖的地方,进行业务流程优化也是必要的。因为简单复制手工业务流程的信息系统,其灵活性和可扩展性都比较差。而企业由于市场和政策的变化,无法避免对组织机构、管理方式或运作模式进行改动,对信息系统也要进行相应的改进。而缺乏灵活性和可扩展性的信息系统,进行改进的代价非常大,甚至会无法完成,从而导致信息系统的失效。因此,企业信息化与业务流程优化是相辅相成、相得益彰的两个过程。两者的结合,才是提升企业管理层次、实现企业目标的根本途径。 [1]马柯,管声启.ERP系统开发中业务流程的梳理与优化[J].科技信息,2010,(19):93-94. [2]钟向茗.浅谈业务流程优化的必要性[J].知识经济,2008,(12). 二 对传统仓储业务流程进行优化的必要性 (一) 仓储流程优化的必要性 经济的全球化使得中国企业面临经济模式、业务模式以及信息革命的挑战,变革成为企业提高自身竞争力,在市场中立于不败之地的重要手段。中国企业在拓展新兴市场的过程中却面临业务转型所带来的内部能力上的挑战,为顺利实现企业自身的转型, 保持企业市场领先优势,业务流程管理成为企业关注的重点。而业务流程分析与优化作为业务流程管理的核心部分,通过分析业务流程运转质量,不断地优化业务流程,为企业的变革提供强大的支持。快速流程变革方法,正是借助流程分析和优化的方法,帮助企业快速变革,提升商业价值。作为企业管理重要组成部分,业务流程管理借助持续地分析业务流程运转质量,不断地优化业务流程,为企业的变革提供强大的支持。多角度地分析和优化流程,识别并减少无增值的流程,识别关键的衔接,迅速建立新的业务流程,有效地支持企业变革。 我国传统物流企业仓储的特点决定了对其业务流程进行优化的必要性。传统物流企业仓储的主要特点有[3]: ① 运作模式单一,服务内容多为单纯的存储服务。由于我国物流企业缺乏物流技术、管理,难以提供多功能、具有附加值的如再加工、再包装、配送等增值服务,缺乏市场竞争力,很难为高端客户提供符合需求的物流解决方案。 ② 服务模式原始化,自动化、信息化程度落后,效率低下,在承接高端和国外业务时无法提供相应的信息接口。我国仓储信息化水平低下,全国近3万家仓库真正实现信息化的还不到5%,大多数物流企业仍采取手工模式采集商品从入库到出库的信息和数据。这种服务模式在仓库出入库量小的时候暂能运行,当仓库吞吐量增大后,如日吞吐量达到10,000箱时,手工操作模式无法追踪和及时准确得掌握货物的物流状态。在流程操作上也多为手工操作,自动化程度较低。 ③ 服务人员的素质相对较低,年龄偏大。员工老龄化和文化水平相对低下对仓储企业的发展形成了更大的阻力。 因此,传统仓储服务企业要成功实现功能及业务模式的升级,势必要引入先进物流技术和信息技术。而先进物流技术和信息技术的引入势必带来传统仓储企业业务流程优化战略的实施。 [3]黄湘民.中国传统仓储业如何突围[J].物流技术与应用,2007(3):32-37. (二) 影响仓储流程优化成功的因素 在企业进行仓储流程优化的时候,关键在于是否能够真正明确企业进行流程优化的目的,确定优化的目标。目标的设定最好满足SMART(Specific -具体的,Measurable -可衡量的,Attainable-可以达到的,Relevant-相关的,Time-based-以时间为基础的)的要求[4]。要做到这一点,就是要从企业的现状出发,了解企业当前存在的差距,确认企业提升竞争能力的关键成功因素,从而建立流程优化的目标。在准确把握企业的需求、确定流程优化的目标后,企业还需要从自身资源能力出发,对企业本身的组织能力进行分析,从而建立流程优化的计划与实施步骤。 1管理流程和业务流程混为一谈 业务流程是指为了达成特定业务目标而执行的一系列在逻辑上相关的任务【5】。业务流程独立于组织结构,通常会涉及组织内部的多个部门或者多个组织。任务之间不仅有严格的先后顺序限定,而且内容、方式、责任等也都必须有明确的安排和界定,以使不同任务在不同岗位角色之间进行转手交接成为可能。任务与任务之间在时间和空间上的转移可以有较大的跨度。管理流程是指为了控制风险、降低成本、提高服务质量、提高工作效率、提高对市场的反应速度,最终提高顾客满意度和企业市场竞争能力并达到利润最大化和提高经营效益的目的的流程【6】。对仓储流程进行优化的时候,不要把管理流程和业务流程混为一谈。 2 流程优化设计与企业发展战略不符 流程的设计必须与企业发展战略相一致,而流程的优化则主要体现在效率、效益和效果方面。首先,众所周知,一个业务流程设计的越长、越复杂,那么流程的反应速度也就越慢,它的运作效率就会越低下。有这么一个案例:美国的一个商学院的研讨会上,大家讨论恐龙为什么会灭绝?其中有一位学员说因为恐龙的反应速度太慢了,如果它的尾巴受伤了,等信息传到大脑,大脑再指令采取防护措施,那么它的血液也就流得差不多了,等待恐龙的只有死亡了。这么一个案例对于企业来讲有许多值得思索的地方,现在是速度经济时代,企业间的竞争更多地体现在速度上,谁能快速满足顾客的需求,就 能在竞争中占得先机,获取更多的资源。张瑞敏说企业的核心竞争力在于企业拥有多少 客户资源,谁拥有了客户资源谁的竞争力就强,之所以抢占客户资源就因为其是短缺资 [4]李字庆.SMART原则及其与绩效管理关系研究[J].商场现代化,2007,7(508):148-149. [5]徐锐.企业变革中的业务流程分析与优化[J].信息技术与信息化,2010,(3):21-24. [6]李小军,杨新强.企业管理流程的改善与优化[J].中国质量,2007,(9):27-29. 源,而这要靠快速满足客户的需求才能得到。其次,流程设计不科学、过长,那么制造某一产品通过流程的时间就会越长,由于流程控制节点过多,不增值的环节也会增加,使流程运行的成本费用增多,流程的经济性(效益)也就难以体现了。再者,流程控制节点过多,就会相应增加工作岗位,由于任何工作都是由人去完成的,工作中人为的因素增多了,那么工作中出错的机率就越大,提升工作质量、保证产品品质(零缺陷)难度也就大些,流程运作的效果也就难以体现了。战略目标决定了业务流程的导向性,而具有战略方向的业务流程又最终促成了战略思想的转变和战略目标的达成,业务流程是通向战略的基本路径。一个脱离了企业战略的业务流程只能使企业的经营运作偏移既定的目标,而一个没有业务流程支撑的企业战略也只能是海市蜃楼。 3核心流程的确定 在对仓储流程进行优化过程中,可以根据企业的实际情况选择核心流程逐步优化提升。流程优化,并不推荐全面优化,可以根据实际情况选择。核心流程是对创造顾客价值最为重要的部门或者作业环节,如吸引顾客、订货管理、电话服务响应流程、顾客服务与支持或开发新产品等流程,它们直接关系顾客的满意程度与愉悦度。与此相对应,诸如融资、预算、人力资源管理、信息系统等流程属于辅助流程,对核心流程起支持作用,它们与提高顾客满意度是一种间接的关系,对于辅助流程,只需要保障顺畅的运行即可,企业不必投入过高的成本进行优化和提升。企业的核心业务流程关系企业的核心竞争力,一旦核心业务流程出了问题,企业的整体性能将迅速降低,因此企业流程优化应围绕核心流程进行。 (三) 流程优化的方法 由于设计不完善,需求变化等原因,企业中许多流程会表现出效率低下,或者不能为企业创造价值的情况。流程优化正是为了解决这些问题。 流程的优化往往从以下三个角度来考虑【7】: 第一,流程占用时间或消耗成本存在改进可能; 第二,与竞争企业类似的流程比较,其表现存在明显劣势; 第三,在分析评价流程质量过程中,发现了对企业贡献甚微或几无贡献的活动。 针对企业关注的不同以及流程自身所属的领域及特征,通常会有如下四种类型的流 程优化方法: [7] 黄克祥.我国现代仓储业存在的问题及管理策略[J].财经与管理,2010,12(6):203-204. ① 时间导向法 此方法关注与流程运行相关的时间因素,包括流程整体时间,各环节占用时间,各环节协同时间,通过对这三类事件的量化分析,找出流程的瓶颈以及可以优化的环节;借助KPI或SLA,提升流程运行效率。通常时间敏感的流程,诸如投诉流程可以采用此方法进行优化。 ② 成本导向法 此方法通常借助成本分析的方法,发现并减少特定流程中导致成本上升或者投入增加的因素。该方法的风险在于可能会损害必要的或关键的确保满意度的活动,而该方法比较适合于对产品价格或成本影响较大的流程。 ③ 系统优化法 此方法从系统的角度,关注业务流程与业务系统的结合能力,发现流程中业务系统支撑较差或者可以借助系统自动化完成的环节。此方法适用于包含大量非自动化活动,或者系统支撑不能满足业务需求的情况。 ④ 流程再造 该方法着眼于企业业务流程管理战略,对整个业务流程进行根本性再设计。企业通过自上而下的方式,指定跨部门计划,依据外部环境变化,着眼于长远发展, 对流程进行较大幅度的改进。 在业务流程优化中,以上四种方法并非单独使用。时间导向、成本导向从流程执行情况考虑,通常不会对流程本身进行大的变化,更多借助于企业管理的手段,提高流程运行效率;而系统优化及流程再造,着眼于大幅度地提高提升业务流程的运行质量通过及时响应市场变化,为企业的快速变革提供依据。从变革的演进角度来看,在变革初期,常常采用流程再造的方式,准确地定位市场方向,确立核心的流程;通过系统优化,进一步强化、完善核心流程,并加强辅助流程;在流程稳定后,借助于时间导向与成本导向方式,进一步优化变革的效果,为企业赢得更高的商业价值。 对于内部已建立业务流程管理平台的企业,依据SOA的建设思想[8],企业的业务流程管理与优化的建设应当建立业务应用、业务流程管理平台、业务流程分析与优化三层结构:业务应用系统只关注与业务信息紧密相关的数据或操作,将与业务信息非紧密相关的流程构建在业务流程管理平台之中,并以服务的方式为业务流程提供业务信息;业 务流程管理平台将对各个业务应用系统的调用进行编排,重点关注业务流程的运转,通 过实时的监控和预警,确保业务流程的高效稳定,将各业务应用有机的进行整合;流程 [8]蔡靖,邓田.基于SOA的企业管理系统开发[J].硅谷,2010,(24):57-57. 分析与优化剖析企业业务模式、细化计划目标,衡量现有流程的运转状况,建立闭环的 业务流程分析与优化过程,缩小企业战略到流程执行状况的距离,使企业的变革迅速而有效。 三 全洲现代物流有限公司仓储流程的现状及存在的问题 (一) 全洲现代物流有限公司简介 湖南全洲现代物流有限公司成立于2006年,注册资本5000万元,公司位于湖南省长沙市雨花区环保科技园区,现有201—300个员工,是一家私营独资企业。作为湖南省内最早开展现代物流集成化管理的第三方物流企业之一,公司已在全国各大中城市开设几百家网点,结成高效的物流网络,具备全国性的综合物流服务能力。湖南全洲现代物流有限公司作为国内一家新型的的现代物流企业,正大力发展一体化的综合物流业务。公司主要为客户提供快准运输、高效仓储、精益配送等物流服务,并提供方案策划、物流咨询、条码管理、库存分析、批次管理、包装加工等增值服务。运输方式以公路运输为主,主营的业务有:国内物流、仓储物流、城市配送。 (二)全洲现代物流有限公司仓储流程的现状 图3.1 公司仓储业务运作组织架构和人员配置图 图3.2 收货流程图 图3.3 出货流程图 图3.4 仓储业务指令单证传递流程图 表3.1 仓储各部门作业描述 (三) 全洲现代物流有限公司仓储流程存在的问题 通过考察,发现湖南全洲现代物流有限公司在以下几个方面存在问题: 1 仓库整体布局分散,没有合理利用 主仓库间的距离过远,到另一个库去调拨物资运输、搬运成本太大;4个分仓库分布不合理,主库内行政区、库区等没有物理隔离,还设有其他部门,库区人员复杂、进出频繁,不能满足库区安全要求。库区划分定位不明显,定置定放不规范。仓储自动化水平不高,仓库内的货物堆放,移位基本手工操作,劳动强度大,仓库利用率不高。 2 业务流程设置不合理 从该企业的仓储业务流程图可以看出,该企业货物的实际出入库不在货物进出时,而是等发票、月底再记账和录入系统,与系统录入存在较长时间差,库存不实时,不能反映实际库存。数据录入无人监督,容易造成客观漏录和主观不录,造成库存不准确。其主要原因如下: ① 部门间信息传递不畅 传递系统低效,信息不共享,造成此的原因:一是计划员报采购计划靠经验,无历史数据和实时数据作参考和计算,容易产生重、漏、错项的情况。二是仓库工作不能做到当日账、当日毕,库存信息不实时,与财务系统分离,账实不符;工作透明度不高,缺少监督和控制,容易引起腐败,增加人员风险成本。三是信息孤立,不能合理利用公司所有的信息和资源,形成“信息孤岛”;库存结构实时分析、库龄分析,价格预测等统计查询工具和方法等缺少基础资料的支撑,对决策产生影响。四是业务可追溯性差。 ② 源头指令不及时、不清晰 源头指令不及时、不清晰,导致沟通频次增大,客服在接到客户委托指令后,确认指令和下发指令内容模糊、对各部门预留处理时间不充分,导致重复确认指令。 ③ 各种考核缺少依据 一是库存准确性没有对比。不能及时发现库存当中的问题。二是供应商考核缺乏系统量化考核,质量反馈不及时,无法与供应商管理挂钩。三是合同执行管理不清,无法对合同进行进度跟踪管理。四是各岗位出现问题责任难界定,考核困难。 ④ 人员手工工作量大,工作效率低下 一是相关岗位的基础资料必须手工重复创建,大量时间消耗在简单的重劳动上,工作量大大增加而无法深入作好分析研究工作。二是大量人工输入容易出现错误。 3 库存控制不合理,缺乏供应链的整体观念 库存控制不合理缺乏供应链的整体观念,作业过程没有考虑供应链上库存的影响。供应链是一个整体,需要协调各方活动,才能取得最佳的运作效果。对库存的管理,没有应用ABC分类法控制库存;没有应用MRP、ERP先进方法计算合理采购量;仓库管理没有应用6S,废旧物资没有及时变成可用资金。 仓管部每天的基本工作流程:接收客服下单;入(出)仓前准备;车到达仓库之后,实物点收、入出库;入(出)仓确认、台账记录;结算单据整理。出现的问题与现象:①系统和作业完全脱节,系统一套帐,手工一套帐,工作量凭空增加一倍,对仓库的管理完全凭仓管手中的台账;②进出仓收货、备货信息来自于最原始的客户资料单据,即packing list ,而系统生成的《收(出)货单》只是作为签收、结算单据、仓库实物台账的凭证(为什么两套资料不能合并);③客服有时给仓库下达的指令不清晰:车什么时候到仓库、什么时候装车,是否急单,客户对装车的特殊要求等。造成指令下发后,需要向客服再次电话确认,增加了沟通频次;④仓管部最大的工作量在于仓库库存手工台账的记录,而且重复做两套一样的(这本来应该是仓库系统能够解决的问题);⑤仓库,系统都没有做到库位管理(对未来引进一些规格型号较多的客户,凭台账管理库位是相当困难的);⑥仓库库存手工台账压单较严重,一般平均会压2-3天,直接影响到不能及时给出客户库存报表。 4 管理层次不清,部门间缺少责任利益的平衡和监督机制 该企业由于缺乏规范的组织运行体系和制度规定,正常运行基本是靠人治,而企业运行的基本单位—各职能部门、车间等组织的相应功能被弱化。出了质量投诉问题后,大家互相推委,找不到问题的根源和直接责任人。譬如,客服部仅起到信息传递的作用,其他业务部门都要根据原始单据从头进行数据处理,组织效率较低,职责界定不清。由此看来,传统管理模式是小型民企做大做强的巨大障碍。企业要想构造出新的发展空间,必须适度地把握集权和分权,构造新型的组织结构和管理制度体系。 5 对管理信息系统缺乏统一规划 仓储管理系统(WMS),是运用于仓储管理的技术手段,按照常规和用户自行确定的优先原则,来优化仓库的空间里用和全部仓储作业【9】。对上,它通过电子数据交换(EDI)等电子媒介,与企业的计算机主机联网,由主机下达收货和订单的原始数据。对下它通过无线网络、手提终端、条码系统和射频数据通信(RFID)等信息技术与仓库的员工联系。上下相互作用,传达指令,反馈信息[10]。通过采用新的仓储管理系统,企业管理者希望以此提高他们的生产效率和订单准确性、减少前置时间、改进信息储备、预期最新趋势(如Internet)。全洲现代物流对管理信息系统缺乏统一的规划,导致仓储流程的不畅通,增加了大量的成本。特别是信息系统滞后,导致工作量增大一倍。系统信息滞后于实际进出仓作业,事后补单,没有发挥系统先导的作用,长期而言,这将是制约公司进一步发展的根本问题。 [9]黄容华.仓储管理及WMS系统发展[J].企业技术开发,2009,7(20):75-76. [10]宋雪桦,陈丽莲,夏鹏.射频识别的仓储信息采集及管理系统设计[J].无线通信技术,2010,2(13):53-56. 四 全洲现代物流有限公司仓储流程优化的途径和方法 (一) 全洲现代物流有限公司仓储流程优化的途径 1利用ERP技术平台建立仓储数据处理中心 仓储数据处理中心按照进货、提货、保管和盘库的操作请求,分别对进货、提货、保管及盘库等工作流程发出启动指令和初始条件,并接受和处理来自以上进程的处理结果, 生成仓储日报表【11】。 ① 仓储数据处理中心的功能 第一,具有在库物资品名与编码对照表并具有生成新的物资品名与编码对照表的能力。 第二,具有在库物资进、出货作业程序单,进库卡和入库卡、所有在库物资保管作业程序单、保管卡和保管须知的功能。 第三,具有库位与在库物资的对照表,并具有自动生成物资进货库位分配表和物资出库库位销位功能。 第四,具有在库物资保管单价价格表、并具有自动生成物质出库结算价的功能。 ② 工作流程 利用仓储数据处理中心,分别对进、提货,保管和盘点及核算等4个流程实行统一管理,发出指令,要求实物库执行指令,实物库反馈信息给中心。其工作流程见图4.1。 ③ 中心工作人员配备 中心应配备仓储指令员、物资品名编码员、计算机平台维护人员。 [11]杨海峰.完善仓储工作流程,提高仓储管理水平[J].决策管理,2009,12(2):49-50. 进货流程: 进货作业程序单; 进货编码。 仓储数据中心: 库位与在库物资的对照表; 在库物资保管单价价格表; 物质品名、单价与编码对照表; 在库物资清单; 警戒物资库存报警线; 仓储日报表。 提货流程: 提货作业程序单; 提货清单。 保管和盘点流程: 盘点清单; 盘点作业程序单; 各类物资保管须知。 核算流程: 在库物资占用资金总额; 当日库内物资变动汇总。 实物库: 进货通知、进货清单、 提货作业程序单、提货清单、 保管卡和保管须知。 图4.1 仓储数据处理中心工作流程 2实物库的管理 实物库根据中心的指令,组织实施进货、提货、保管和盘库的操作。 ① 实物库管理任务 第一,对所有进库物资,按照进货处理流程中的进货作业程序单实施作业,并对进货进行编码操作。 第二,对所有出库物资,按照出货处理流程中的出货作业程序单实施作业,并对出货进行库位消除操作。 第三,对所有在库物资,按照盘库处理流程中的盘库作业程序单实施作业,并对盘盈盘亏进行申报操作。 第四,对提货员、保管员和警卫保安三类人员实施管理和考核。实物库应按进货与提货员、保管员和警卫保安三类人员配置,为防止监守自盗,保证在库物资安全,应对以上人员实施分类隔离管理。 ② 实物库管理工作流程 工作流程见图4.2 进货流程: 进货作业程序单; 入库卡/验货单。 提货流程: 提货作业单: 提货单。 实物库管理: 物资进库验货、堆放、建卡、库位占用 保管、防盗、维护、消防 盘点报账 提货销卡、库位释放 仓储数据处理中 心 图4.2 实物库管理工作流程 3进提货流程 ① 进货流程 进货流程任务,根据进货处理的报告,正确给出入库物资的库位、入库卡、物资保管事项、物资进货作业程序单,并验收物资进货作业程序回单和入库单、记录进货物资的品名、数量、质量等级、进货单价、保管库位和等级、编码,以及验货员、保管员等。具体要求: 第一,进货的质量、数量、品名不出差错; 第二,正确给出进货的编码、库位、作业程序; 第三,正确给出进货的保管事项; 第四,验收实物库房进货作业回单、进货入库卡并报数据处理中心。 进货工作流程见图4.3。 采购员: 订购单; 进货通知。 仓储数据处理中心: 库位变动登记; 在库物资变动登记; 在库物资占用资金变动登记。 进货流程: 进货作业程序单; 进货物资库位分配单; 入库回单(含品名、数量、编码等)。 实物库:入库清单(- 配套讲稿:
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