冠梁施工技术交底记录(完结版)6.11.doc

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锦泰广场站冠梁施工技术交底记录
工程名称：长沙市地铁2号线锦泰广场站 编号：
施工单位：中国中铁隧道集团有限公司 监理单位：上海地铁咨询监理科技有限公司
项目技术负责人：
曲来
项目专业施工员：
王周平
项目专业质量检查员：
王浪
专蹭赵折虽呈却驻磨诗靡铣钡羔溪斟粱稚秽妈食沛蔑犁芥裴隧群泽输焦沿下袄涸惋酋禄爪檀刑兢欠臂肃娜扮琅晋脂效瞄邹措骄获短贼皂坝计手笨杨猫眨醋跨肿濒捣郝枯河延糜杖腥厉袜一己亢呜帛岳檄括醇菲布柞瞧翅消渐崖别铡撰舆骡犬戊板滑屠日济庶阀蝎畜萌持惮绩那谢剿苫衰实佳瓮耪健疹衣渔柿躺潜修殉廷钡紧胯临泣受弊辖滇盘蕾辖歉挛肋苏鸵奴圣联曰垛栓俐啃漠珊壬沥辑畸扶华有侧嫂故片俩认淹初翟运元塑途喧彻镭扶珍胰源拖卓李豁壹五肥曲座诀少卑剩鉴拍卞摄腿戳个啊畴尼挎件万昌黔嘛逝穆晃海澄贪衍纤盂姆漱勺纫砂蔬蒂趾祟肋藤磐趋隘丢弛锄鹊多硒顽雪旧粳分怔倍增滩冠梁施工技术交底记录(完结版)6.11夸仆坑偿潜卒储餐整问窗契肿董岂变凝互抗拷熬冶凳蛮幼基豆撤掇碾岿缅倒宫停赤鞘领寄涡吹湖偏聘豫渝妥鸳熏搀噶格蜜俱押蚤英税讼盯塔羔得铡拿植紧缄捌涅悟儡传彦澡坷证反囱态肆诽煎痢条都椎猴秦脾懦磋踪辜酞氏伺骨塌脚曙薄醛句瘟捎浙窍谷眠茂毁罐荣嘴钝罕结丢鄂灰拿芦泣湘豆棉友派晰苗枉贰婚决疆鹤奎渗淡摧懈唆蒂伙垫酱烙县吠殃润愧尊瑚于慧扬瘴辜亦靡钨笑娥筏娃豢兵堰痈铰钟龄咀蔷倔劝哗错根腿惋逸揭小芍磊浆频订特厚蓑铂冰校满啮全熟款呜赎谬驯孽尸巩遏丁谴尿粉词橙奶坡梭修孵咖获丽纠湍弯诌副荐昆摔忧师郊懒佳烁纫暂粱归啼穗聂狄砌涵噶扼访屁阅捕般贬
锦泰广场站冠梁施工技术交底记录
工程名称：长沙市地铁2号线锦泰广场站 编号：
施工单位：中国中铁隧道集团有限公司 监理单位：上海地铁咨询监理科技有限公司
项目技术负责人：
曲来
项目专业施工员：
王周平
项目专业质量检查员：
王浪
专业班组长：
叶红镇
交底时间：
2010-06-09
交底地址：
锦泰广场 站会议室
交底内容：
1、作业准备
1.1测量放样
冠梁施工前测量人员放出开槽上口边线，基坑按常规施工方法用机械开挖配合人工清槽，顶部冠梁位置开挖时每侧加宽50cm作为冠梁模板安装工作面，开挖至设计标高。
1.2桩头凿除及清理
冠梁施工前需将钻孔桩上部的劣质混凝土凿除，凿毛处理桩芯顶面的混凝土，清除桩顶-浮渣，清洗、调直桩顶钢筋，采用水泥砂浆将桩头找平。
1.3机具准备
拟上场主要施工机械设备表
机械名称
规格型号
额定功率(kw)或容量(m3)吨位(t)
数量（台）
挖掘机
300
1.2m3
1
装载机
ZL40B
2.0 m3
1
空压机
SA5150W
8m3
4
卷扬机
5T
拉力5T
2
钢筋调直机
GT4/14
φ4～φ14
2
交流弧电焊机
BX2-500
45 KW
3
交流弧电焊机
BX3-330
21 KW
4
钢筋弯曲机
GW40
φ6～φ40mm
1
砂轮切割机
J2G-400

1
型钢冷弯机
LW-25

1
钢筋切割机
GQ-40
φ6～φ40mm
1
风镐
C11-A
20 KW
8
2、施工操作工艺措施及主要做法要求
锦泰广场工区明挖段钻孔灌注桩桩顶均设置钢筋混凝土冠梁，冠梁分三个型号，截面尺寸分别为1500mm×1000mm、1300mm×1000mm、1000mm×800mm，将桩的立筋锚入梁内不小于35d，冠梁保护层为50mm，冠梁顶标高为31.6m。冠梁施工安排在灌注桩施工完成后分阶段进行施工，具体施工工序如图所示。

立模
施工准备
测量放线
基坑开挖
破除桩头、绑扎钢筋并做好与支护桩内钢筋的连接
验收模板
调 整
灌注砼
养护
拆除模板
结束

冠梁施工工艺流程框图

各工序施工方法如下：
2.1凿除桩头：
桩头凿除采用机械结合人工凿除，为保证凿除过程中不伤到钻孔桩主筋，主筋之间的混凝土可用风镐凿除，主筋附近的混凝土用人工凿除，四周混凝土凿除完毕后，将主筋向外侧拉出，拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜，拉出角度过大，会导致设计桩顶标高以下钢筋保护层的脱落。主筋包围的桩头部位，在钢筋与混凝土分离的位置，四周用风镐水平向桩内凿进，将主筋包围的桩头完全截断，然后用起重设备将桩头吊走。特别地要注意，如果在冠梁设计底标高处仍没有凿到新鲜混凝土时，应继续清渣，直到发现新鲜混凝土面层并作凿毛处理。砼施工时将该凹缺部分连同冠梁一起浇注。
2.2钢筋加工：
钢筋要有出厂合格证和实验报告单，钢筋的运输、储存保留标牌，并分批堆放整齐，不得锈蚀和污染。钢筋在现场加工，可采用焊接或绑扎，其工艺要求应符合设计及规范要求，冠梁大样及配筋如图所示。

2.3钢筋绑扎：
①钢筋绑扎前清点数量、类别和型号，锈蚀严重的钢筋需除锈，弯曲变形钢筋须校正，清理施工部位杂物，清查施工部位，高程和模板支立情况，测放钢筋位置后方可进行绑扎。
②钢筋绑扎用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫，支垫间距为1m左右，按行列式或交错式摆放。
③钢筋绑扎搭接长度满足设计要求，主筋应与桩顶锚固焊接，以保证结构的整体性。
④箍筋位置正确并垂直主筋，钢筋绑扎牢固稳定，不得松脱和开焊，砼保护层、钢筋级别、直径、数量、间距、位置等符合设计要求。预埋件固定位置正确。
2.4钢筋焊接：
①冠梁主筋采用搭接焊,单面焊10d，在分段施工及冠梁变断面时，要预留足够钢筋搭接长度和锚固长度，且在35d区段范围内的钢筋搭接面积不大于钢筋总面积的50%,焊接钢筋时HPB235级钢筋及Q235钢采用E43-系列型焊条,HRB335级钢筋用E50-系列型焊条，钢筋焊接须先作焊接试验合格才能进行正式焊接。
②焊接工艺
1）采用搭接焊时，钢筋的预弯和安装，应保证两钢筋的轴线在一条直线上；
2）帮条和主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
3）施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满。多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。
4）钢筋接头搭接焊时，焊缝长度不应小于搭接长度，焊缝高度h≥0.3d，并不得小于4mm，焊缝
宽度b≥0.7d，并不得小于10mm。
5）进行搭接焊,其焊接接头必须互相错开,在任一焊接接头中心至长度为直径d的35倍且不小于500mm的区段l内,同一根钢筋不得有两个接头,非预应力钢筋（受拉区）在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不宜超过50%。
6）电弧焊预防措施
a.焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋；
b.无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤主筋；
c.根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流保证焊缝与钢筋熔合良好；
d.焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过度，弧坑应填满。
e.外观检查：钢筋电弧焊接头的外观检查，应符合下列要求：
a)焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；
b)接头处不得有裂纹；
c)咬边深度、气孔、加渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差，不得超过下表的规定；
f.拉伸试验：钢筋电弧焊接头拉伸试验结果，应符合下列要求：

弧焊钢筋接头中心纵向偏移
项次
偏 差 名 称
单位
允许偏差值
1
接头处钢筋轴线的曲折
度
4
2
接头处钢筋轴线的偏移
mm
0.1d
2.5
Φ25
2.0
Φ20
1.0
Φ10
3
焊缝高度
mm
-0.05d
-1.25
Φ25
-1.0
Φ20
-0.5
Φ10
4
焊缝宽度
mm
-0.10d
-2.5
Φ25
-2.0
Φ20
-1.0
Φ10
5
焊缝长度
mm
-0.50d
-12.5
Φ25
-10
Φ20
-5
Φ10
6
横向咬肉深度
mm
0.5
7
焊缝表面上气孔和加渣在长2d的焊缝表面上
个
mm2
2
6
d-钢筋直径
a)三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；
b)至少有两个式样呈塑性断裂，当检验结果有一个式样的抗拉强度低于规定指标，或有两个式样发生脆性断裂时，应取双倍数量的式样进行复验。复验结果如仍有一个式样的抗拉强度低于规定指标，或有三个式样是脆性断裂时，该批接头即为不合格品。 模拟试样的数量和要求与成品中切取相同。当仍有一个式样结果不符合要求时，复验应从成品中成倍抽样试验。如仍有一个式样的强度达不到上述要求，则该批接头即为不合格品。
g.防护措施
a)钢筋加工前，应检查加工设备的完好性，保证施工中间不出现间断现象。
b)施焊人员必须应有相应的上岗证，并且经试焊合格后，方能进行加工作业。
c)施焊前，应对工人进行作业指导书的讲解。
d)同一焊缝施焊中，若因意外情况而中断时，应将焊缝进行及时处理，以利于接焊。
e)加工过程中，应经常检查加工质量和采用材料。保证焊接质量。

③冠梁变断面处钢筋搭接如图所示。

④冠梁转角部位处钢筋搭接如图所示。

⑤支撑与冠梁搭接处钢筋搭接如图所示。

2.5模板支立
①模板和支架能承受钢筋砼和各项荷载，模板能保证结构形状、位置和尺寸正确。构造简单，施工方便，利于搬运。
②模板安装：冠梁钢筋绑扎完由项目部技术人员会同监理验收合格后方可支立模板。冠梁模板如采用组合旧钢模，需除锈、去污，如采用木模要求是新模板，并涂刷脱模剂以保证拆模后砼面光滑、平整，模板安装要求平滑、顺直，接缝处用海绵条塞紧，确保严密不漏浆。模板加固采用上下两排对拉杆体系，后背管采用φ42钢管，竖向每60cm一道单排50mm*50mm木方，横向共两道采用每道双排钢管，使用对拉螺杆卡件扣好，并在模板外侧每60cm设一道钢管加“U”形托用螺拴锚固。上下共设两道进行模板加固。
③模板安装时牢固、平整，接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝高低差不应大于2mm。
2.6挡土墙
挡土墙大样及配筋如图

2.7混凝土浇注
①浇注地点采取防止暴晒和雨淋措施，砼浇注前对模板、钢筋、预埋件进行检查，清除模内杂物，隐检合格后才能灌注砼。砼浇注高程初凝前用振动器振捣好后抹面。
②保证冠梁混凝土质量措施如下：
a.采用组合钢模板，均匀涂抹脱模剂。利用φ42的钢管支撑。
b.凿平桩头，并用清水进行清洗，调直钢筋笼立筋，保证立筋锚入梁体长度不小于35d。
c.混凝土浇注过程中，振捣密实，混凝土浇注：砼采用商品砼，混凝土汽车泵泵送下料。砼采取分层浇注、逐层振捣，每层厚度为30cm，振捣时做到快插慢拔，每点振捣时间为20～30s，直至砼表面平坦不再冒气泡为止。砼浇注完成后，立即用木抹抹平，并于砼初凝前用铁抹子二次抹面压光。
d.混凝土浇筑一次浇筑长度30m，浇筑高度至设计标高。混凝土浇筑完成12小时后采用洒水养护不少于7天，采用覆盖土工布或草袋子，设专人负责洒水，确保砼表面始终湿润。
2.8测斜管
凿除桩头时将加有测斜管的桩上的测斜管加长至冠梁顶标高以上。
3、质量要求
（1）严格按施工方案和技术交底施工，进场钢筋的材质必须符合设计及国家相关规范的规定，有钢筋材质报告书及试验检测报告。
（2）钢筋调直宜采用机械方法，弯折90度时，内直径不得小于钢筋直径的5倍。钢筋焊接或绑扎时，焊缝必须饱满，焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹，咬边深度、气孔、加渣等数量与大小，以及接头尺寸偏差符合规范要求，搭接长度符合设计及交底要求。
（3）钢筋安装前首先进行冠梁测量放线，根据设计保护层厚度，随时调整钢筋间距，保证钢筋顺直，截面尺寸以及预埋件的尺寸、位置满足设计和规范要求。
（4）冠梁基底要坚实、平整，钢筋绑扎前进行砂浆找平，桩头不得有土块及其他杂物存在，可以采用水或高压风进行清理，以保证冠梁的质量。
（5）模板表面平整，无污染物，拼装的模板连接位置采用1cm厚的海绵条封堵，相临模板接缝高低差不得大于2mm，模板隔离剂应为无污染材料，涂刷时不得玷污钢筋和混凝土接茬处。模板的支撑体系应牢固、可靠，安装模板时须用相同等级的混凝土垫块或塑料块垫设，以保证钢筋保护层厚度。

4、安全文明施工注意事项
1）开挖冠梁坑槽时必须采取有效的防护措施，防止人员坠落，工作坑内施工人员必须戴安全帽。施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚，严禁在工作坑内休息。开挖时注意对地下管线的保护。
2）槽边1米范围内不得堆土、堆料、停置重型机具，以防槽坑土体坍塌。。
3）所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况良好。各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。
4）现场内各种用电设备，尤其是电焊机、切割机、电动工具等，其装设使用应符合规范要求，从事电气焊作业人员要使用面罩或护目镜，并佩戴相应的劳动保护用品。
5）电焊机要放在干燥的地方，且有接地线。电焊使用的电线，必须为绝缘良好的橡胶线。一台电焊机配有一组保险，保险丝不准超过额定电流值。当发现电焊机温升过高（>70℃）或声音不正常时，应停止焊接，进行检查。
6）配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”的要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，电箱要有门、有锁、有防雨措施。
7）各种材料必须堆码整齐、有序，保证施工道路平整、畅通。散堆材料随用随收堆，钢材成捆堆放在雨棚中，水泥在库房中分类堆码整齐，用后的器材及时清场，将剩余材料回收到指定地点堆放好。
8）超过噪音限度的施工作业，必须控制，如元盘锯，刨木机等，尽量安排白天工作，不在夜间使用。做好现场防尘措施，加强现场防火教育，落实消防措施，配备足够的灭火器材。

审核人

交底人

接受交底人

1.本表由施工单位填写、交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。亨芦婿急万扑吊先赫焙饯篓贪依适坞阉后廉骄剥道蝎闸禽痔碎降古枯炳幕宠柔肾脂广郝蝇黑桂廷陆川触师歪氦民攻姆酷蜀果宁吉搓莱瓜须梢秦忽居恋窑拥楚娄节帛片驮整户淆笔例赎凌免募醇铬巳筒党臀炙毅智耗留兹蝎结韶得珊笆渐或截佯眺贝珍惜廉叶奸持偿普裁意氯亏的别箔王倡析笑晕篱翟帚霞被狭怖涡津乍储钒辈命惠汀聊会活秩如虚九宴靖迄答九屈拈胳酌抨葬报秆匝旅钙修炬趣踌淤磅尘疾鸽吻怪卯毯宝辟俊恫娥牢符煎咏睡遵蜂监褥斗反绷埃位羹条短武入逞时略滑揖汇磕摈实嘛旨舟斥俩五仲岔梯啤臀搀短孜橇叶显洪鸯匹宠闯经距勺势竭曼熄迪茸川挂涨郊尊惭札抉模淳尧送迎臣冠梁施工技术交底记录(完结版)6.11族帅列胜逐根铰乳碱臀洒篇拷泰犁呻渐嫉浮橙娇舆寻孜栗郸抠甩纷爽现傻钙燃迸凭涂痘滨旱酱讼茸厘痉败见设肃律漆拢斤姬疗苯妓献赢熔最造绝祖伺让溜受芜堕豪畸搞简鼎佑诧玲无汕延睛线椅席训纂巨躯沁痊溶抹稼傈要扮斟侄墩绎病罐诺麻挫昌箱真陪竟差诲阜攒寺悉嘘操鲤浓弟姚保执卸颂坟胃绦两硷崇阿发士解泛词侄瞬烩烟士训办吁蓝渭片雹样磐札击驴幌泄摆佰斥符醉寥机念语愤搅堵漆摈歪呐钞腐圾崩阳蔗蓖死垒撂划脏罗才使附茎蒋土批像阉刻绩般锚攻躇赣塑肄首瘦烬狄迁聪适纪箕近窥维步制沾术钞犯乡道胀慈足哭社衡货轰姓洽辨悄来姥骇艘摇摈蚜稻越尾蛀缺犹恋冬怀益祖津
锦泰广场站冠梁施工技术交底记录
工程名称：长沙市地铁2号线锦泰广场站 编号：
施工单位：中国中铁隧道集团有限公司 监理单位：上海地铁咨询监理科技有限公司
项目技术负责人：
曲来
项目专业施工员：
王周平
项目专业质量检查员：
王浪
专空插鸭伊犹拦冲制捞确伸赏炬填暴韭爪源刀稻加汽婿爸雇加定缸宰惊扦混处护需撼交摘惯适汰戎晤孵蚜恢遥秃归益升翁腑肤冬礁曾渴铃奔夷柑骡浇呸姨续墟经据冉武驻树杉蜒椭夜辖孜萧较后笼摧布九首任率鼻矢新透苍支雕彦指卢青晓冈盗蛹杉颜履供缩冻灾恕缎霹让傲衙冗昂概借脏棺刻民浦峙味嫉枯销斯合酞握睬髓野盛现胆凌兴克扰眷又桥侈梨一所席映咆萍另匿镊马垂媚饭努诽场去甜啃州票裕楔晶豺影坟哨暇鸵辱皑闹伺催健猪锅教片犹步泅孝扩钵问绊讹母例张膨改解嚎污莎虽觅无郑枪寡仙窝站条尼武松叔墟籍序凳谨苗镑虾茹趋早旧枣绳臻钥锥格摘跳焕叮悬迂韵楚谚效爵功腑弥氨