清洁生产报告模板[1]1.doc
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清洁生产以提高资源能源利用率、减少污染物产生量为目标,是实现经济和环境协调持续发展的一项重要措施,是环境战略由被动反应变为主动行动的转折点。随着中国加入WTO和清洁生产促进法的颁布,清洁生产得到社会的普遍响应,成为一种环保潮流。 聊城市永辉砼业有限公司自成立以来,非常重视环境保护工作,投入了大量的人力、物力和财力,取得了一定的成绩。但由于环境保护的立足点始终放在末端治理上,难以实现环境效益和经济效益的统一。为了企业的可持续发展,公司决定进行清洁生产审核。 自2011年6月月开始进行清洁生产审核以来,由于公司领导的重视、专家的支持以及审核小组的全身心投入,职工对清洁生产的认识不断提高,积极参与审核工作,提出了3个清洁生产方案。通过边审边改,及时实施了第一个方案,取得了显著的经济、环境和社会效益。 此次清洁生产审核是在聊城市能源监测站的清洁生产专家 、行业专家 指导和帮助下完成的,同时还得到了聊城市经信委、东昌府区经信局的大力支持,在此表示衷心的感谢;希望继续支持和指导我们的清洁生产工作。 聊城市永辉砼业有限公司 二零一一年八月 目 录 第一章 企业基本概况 1 1.1 企业概况 1 1.2 产品原辅料和能源消耗情况 6 1.3 环保概况 6 1.4 生产过程中主要废物的排放情况 7 1.5 评价产排污状况 8 第二章 筹划与组织 10 2.1 获得企业高层领导的支持和参与 10 2.2 组建企业清洁生产审核小组 10 2.3 制定审核工作计划 11 2.4 宣传和教育 12 第三章 预 评 估 13 3.1 预评估的目的 13 3.2 现状调研考察 13 3.3 确定备选审核重点 18 3.4 快速清洁生产审核QSA 19 3.5 确定审核重点 20 3.6 设置预防污染目标 20 3.7 提出和实施无/低费方案 21 第四章 评 估 22 4.1 审核重点概况 22 4.2 单元操作表及各单元操作工艺流程图 28 4.3 输入、输出物流的测定 29 4.4 输入、输出数据汇总表 35 4.5 物料平衡和水平衡 36 4.6 废物产生的原因分析 43 4.7 实施可行的无/低费方案 44 第五章 方案的产生及筛选 46 5.1 备选方案的汇总 46 5.2 备选方案的筛选 46 5.3 方案的研制 51 第六章 可行性分析 53 6.1 F8南厂水处理改为反渗透 53 6.2 F17 3#线增加洗瓶机一台 54 6.3 F23污水深度处理 55 6.3 方案评估结果对比 58 第七章 方案的实施 60 7.1 组织方案的实施 60 7.2 评估和汇总已实施的方案的成果 60 7.3 分析总结方案实施后对企业的影响 61 第八章 持续清洁生产 62 8.1 建立和完善清洁生产组织 62 8.2 建立和完善清洁生产管理制度 62 8.3 持续清洁生产计划 62 小结 63 附件:QSA核查清单 64 第一章 企业基本概况 1.1 企业概况 聊城市永辉砼业有限公司成立于2010年03月09日,公司注册资金1100万元,拥有固定资产2600余万元,流动资金4000万,占地28亩,主营范围:预拌混凝土及砂浆的生产、加工和销售。拥有180生产线两条,49米泵车壹台,52米泵车壹台,12-15方混凝土搅拌运输车35辆,专业技术人员人才110余人,具备年产120万立方米混凝土的生产运输能力。 进入2011年以来,公司经营发展势头良好,预计销售收入1.2亿元,实现利税3300万元,上缴税收560万元。公司经营状况良好,无任何贷款、无任何担保。公司始终坚持“质量第一,信誉至上”在客户和同行业中树立了良好口碑,近年来与多家知名企业合作,并供应了全市大部分形象工程:中铁建设集团新东方龙湾、聊建四公司新水明珠、中通房产邻郡城、西安交大科技园、聊建现代钢构盛世柳园、荣盛房产阿尔卡迪亚及西湖馨苑、交运集团汽车西站、绮园小区及莲湖小区、孟达集团区政府大楼,东南片区、东关民族小学分校、及北郊小学等。 公司凭借过硬的质量,良好的信誉,在全市混凝土行业中占领了相当可观的市场份额,公司的技术和产品,对合成高效性能的混凝土,发展循环经济,建立节约型社会,节能减排和可持续发展具有重大意义,在全市同行业中公司以绝对的优势占据了领先地位。 总经理刘保林携全体员工将以一流的技术,优质的产品,竭诚为建设秀美的江北水城提供高质量的产品和优质的服务。 图1-1 聊城市永辉砼业有限公司地理位置图 图1-2 聊城市永辉砼业有限公司组织网络图 图1-3聊城市永辉砼业有限公司厂区平面图 1.2 产品原辅料和能源消耗情况 公司近三年的产品原辅料和能源消耗情况(见表1-1、1-2) 表1-1 原辅料和能源消耗一览表 主要辅原料和能源 单位 单价(元) 近三年年消耗量 近三年单位产品消耗量 2010 2010 石子 电力 水泥 沙子 柴油 (1) 公司能源来自XX供应的XX, 产品名称 单位 近三年产出情况 2010 全厂总计 表1-2 企业历年产品情况表 1.3 环保概况 公司在大力发展生产的同时,十分重视环保工作,1999年投资380万元,建成污水处理一期工程,该工程同年通过了省环保局正式验收,为适应扩大规模的需要,2003年公司又投资210万元,完成了污水处理二期工程,并于2004年通过了省局的验收。 目前公司污水处理占地面积64亩,污水处理设施完备,主要包括生物好氧工艺污水处理厂两座,处理能力6500m3/d。 在加强硬件建设的同时,公司非常重视环保管理的软件建设,建立健全了一系列环境管理制度,不断加强对重点污染源的监控,防止污染事故的发生。同时,公司为确保治理设施的有效运行,制定了严格的岗位责任制,在安全设备、巡检、质量、交接班等方面都做了详细的规定,并制定了具体的考核细则,提高了操作人员的责任心和管理意识,形成了公司、车间、班组对环保齐抓共管的良好局面,稳定了设施的运行,取得了较好的社会效益。 市、县环保局作为业务主管部门,每月对企业的废水排放情况进行抽检,并对企业环保设施的运行情况进行监督管理(该厂的环保组织网络图如图1-4所示)。 ××市环保局 ××区环保局 ×××公司生产处 X X 车 间 XX车间 X X 车 间 图1-4 环保组织结构图 1.4 生产过程中主要废物的排放情况 ××××××××有限公司各生产车间主要废物排放情况见表1-3 表1-3 主要污染物排放情况表 类别 产生部位 主要 污染物 2010排放量 去向 废水 ××车间(南厂) COD、BOD 165391 m3 进入公司污水处理站进行处理 ××车间(南厂) COD、BOD 292288 m3 ××车间(北厂) COD、BOD 87720 m3 ××车间(北厂) COD、BOD 116721 m3 固 废 ××车间(南厂) 废酵母 600 t 收集后出售 硅藻土 150 t 通过沉淀池回收,运往垃圾站 酒糟 12880 t 收集后出售 ××车间(南厂) 碎玻璃 189 t 收集后送交公司统一处理 废瓶盖 11.7 t 收集后出售 ××车间(北厂) 废酵母 168 t 收集后出售 硅藻土 43.4 t 通过沉淀池回收,运往垃圾站 酒糟 7000 t 收集后出售 ××车间(北厂) 碎玻璃 48 t 收集后送交公司统一处理 废瓶盖 3t 收集后出售 1.5 评价产排污状况 本企业废弃物主要为××生产废水,主要有害成份为CODcr、 BOD5、SS,经公司现有的污水处理设施 (见表1-4××××有限公司主要废弃物处理设施一览表)处理后,稳定达标排放。 废气和固体废弃物如表1-3所示,均做了无害化处理。 表1-4 ××××××有限公司主要废弃物处理设施一览表 序号 设备(设施)名称 构筑物尺寸(m3) 数量 备注 1 厌氧池 7200/5800 2套 南北厂各一套 2 好氧罐 28 9个 南厂6个北厂3个 3 二沉池 180/150 2套 南北厂各一套 4 清水池 40/30 2个 南北厂各一个 5 集水池 45/39 2个 南北厂各一个 6 固液分离塔 60 1个 表1-5 环保设施状况表 设施名称:污水处理(南/北厂) 处理废物种类: 废水 建成时间:99年/03年 折旧年限:14年 建设投资:380/210万元 年运行费用:12.8/4.5万元 设计处理量:4000/2500m3/d 实际处理量:2000/1000m3/d 年耗电量:315600/232188度 运行天数:300天/年 28天/月 监测频率:8次/月 单位 污染物名称 实际处理量t/d 入口浓度mg/L 出口浓度mg/L 污染物去除量kg/d 平均值 最大值 平均值 最高值 最低值 平均值 最高值 最低值 南厂 CODcr 2000 2500 2000 2500 1500 90 140 40 3820 BOD5 2000 2500 1200 1350 800 40 50 25 2320 SS 2000 2500 800 2000 500 120 140 60 1360 北厂 CODcr 1000 1500 2000 2500 1500 70 85 35 1930 BOD5 1000 1500 1200 1350 800 12 18 6 1188 SS 1000 1500 800 2000 500 50 70 60 795 处理方法及工艺流程简图: 1、南厂厌氧好氧二级生物处理法 泥饼 滤板 压滤机 污泥池 UASB反应器 调节池 微滤机 集水池 粗格栅 废水 沼气 剩余污泥 排空 水封 砂滤池 回流污泥 达标排放 清水池 二沉池 生化反应器 2、北厂厌氧好氧二级生物处理法 泥饼 滤板 压滤机 污泥池 厌氧池 调节池 微滤机 集水池 粗格栅 废水 沼气 剩余污泥 排空 水封 砂滤池 回流污泥 达标排放 清水池 二沉池 生化反应器 第二章 筹划与组织 2.1 获得企业高层领导的支持和参与 二○一一年六月,在上级领导的亲切关怀下,聊城市永辉砼业有限公司被列为清洁生产审核企业,这对企业的现在和将来,都具有深远的现实意义。一方面,实施清洁生产审核有利于企业从源头削减污染物,实现原材料的最大资源化与废物产生的最小量化,减少工业生产对环境的不利影响。另一方面,通过实施清洁生产方案可以节约能源与原材料,减轻末端治理负担,从而降低生产成本,为企业带来明显经济效益。因此,实施清洁生产审核可以实现经济与环境协调发展,是企业实现可持续发展的必由之路。所以,厂领导将清洁生产审核作为当前工作中的一项重点来抓。此项工作得到了总经理刘保林的大力支持,并由副总经理刘荣慧亲自负责工作组织协调,各车间和有关科室领导全面积极参与,通过采取多种形式的宣传教育,使全体干部、职工了解了清洁生产审核的内容与意义,从而自觉积极参与到这项工作中来,努力完成这次清洁生产的审核任务。 2.2 组建企业清洁生产审核小组 组建一个有权威的清洁生产审核小组是顺利实施企业清洁生产审核的保证。为此,总经理×××立即召集有关的车间、部门领导召开专题会议,研究布置清洁生产的各项工作,搞好工厂内清洁生产的宣传、教育与发动工作。同时成立了以总经理刘保林为组长,副总经理刘荣慧、总工闻小勇为副组长的清洁生产审核领导小组和工作小组(见表2-1、2-2清洁生产审核领导与工作小组成员名单),以此为核心全面开展全厂清洁生产的审核工作。 表2-1 清洁生产审核领导小组成员名单 姓 名 职务/职称 领导小 组职务 职 责 参加审核工作预计工作日 刘保林 总经理 组长 组织发生并支持参与考核工作、审定报告 10 刘荣慧 副总经理 副组长 筹划与组织协调各部门工作 60 闻小勇 总工 副组长 筹划与组织协调各部门工作 10 王军 主任 审核专家 指导、讲解、监督 10 孙胜利 队长 成员 协调工作 10 方存福 主任 成员 协调工作 30 王香 成员 资料收集,参与备选方案的产生 10 表2-2 清洁生产审核工作小组成员名单 姓 名 职务/职称 工作小 组职务 职 责 参加审核工作预计工作日 闻小勇 工程师 组长 审核工作全过程的技术配合 180 冯建文 成员 资料收集,物料平衡,产生备选方案 60 刘德祥 成员 资料收集,物料平衡,产生备选方案 60 程义强 成员 资料收集,物料平衡,产生备选方案 60 康彦霞 财务处核算员 成员 经济效益核算,建立清洁生产账本 10 肖国中 化验室主管 成员 资料收集,物料平衡,产生备选方案 10 2.3 制定审核工作计划 通过清洁生产专家的现场指导,审核小组的反复研究,制订编制出了详细的审核计划(如表2—3所示)。 表2-3 清洁生产审核工作计划表 阶 段 工作项目 责任单位 完成时间 1、筹划组织 1、宣传、教育、发动 2、成立生产审核小组 3、制定审核工作计划 审核小组 2、预评估 1、企业现状分析,画出全厂平面布置图和工艺流程图 2、确定审核重点 3、制定清洁生产目标 4、提出并实施无低费方案 审核小组 3、评估 1、审核重点现状调查,画出审核重点工艺流程图、工艺设备流程图和各单元流程图 2、实测输入输出物料 3、建立物料平衡和水平衡 4、分析废物产生的原因 供应部 审核小组 生产技术部 4、方案产生与筛选 1、方案产生与汇总 2、方案筛选 3、方案研制 审核小组 5、可行性分析 1、技术评估 2、环境评估 3、经济评估 4、推荐方案 审核小组 财务科 6、方案实施 1、方案的实施 2、持续清洁生产 审核小组 2.4 宣传和教育 在全公司范围内开展各种形式的清洁生产宣传教育活动,利用宣传栏等形式普及清洁生产的基本知识,同时由审核专家 对该厂工程技术及管理人员进行了清洁生产审核知识培训。通过培训使厂里的每位管理人员尤其是审核小组里的成员了解了清洁生产的内容与意义,掌握了清洁生产审核的方法,分析了清洁生产审核中可能遇到的障碍,并提出了相应的克服障碍的办法(见表2-3 实施清洁生产的障碍与相应的解决办法),从而调动了广大职工开展清洁生产工作的积极性。 表2-3 实施清洁生产的障碍与相应的解决办法 障碍 问题 解决方法 思想障碍 1、认为清洁生产审核加大了工作量 2、认为清洁生产审核需增添一些检测控制设备,担心会出现投入过多,收效不大的局面。 1、加大宣传力度,并采取定任务的办法,采取可行的奖惩制度。 2、反复讨论工艺流程合理布点,剔除一些重要并且较复杂的测试点 生产技术障碍 1、对清洁生产感到陌生,缺乏信心。 2、怕找不到环境预防的存在问题和可行性的成熟技术。 1、靠专家培训。 2、组织专业技术人员攻关,向兄弟单位借鉴,引进先进技术。 管理障碍 1、职工水平低,不能胜任安排的岗位。 2、怕各单位部门对清洁生产认识不足,应付了事。 1、审核小组成员要靠上抓,相互协作取长补短,解决问题。 2、宣传清洁生产的重要性,各部门必须认真对待,确保完成其承担的任务。 经济障碍 怕缺少实施预防污染方案的资金。 首先实施效益的无/低费方案,积极组织资金。 第三章 预 评 估 3.1 预评估的目的 预评估是清洁生产审核的第二阶段,目的是分析和发现清洁生产的潜力和存在的问题,确定企业的审核重点,制定清洁生产达到的目标,同时实施明显和简单易行的增产、增效的废物减少和利用措施。 清洁生产审核小组对全厂各车间的废物排放量、废物毒性和环境代价进行了全面调研和现场考察,确定了审核重点为南厂发酵车间、包装车间,并根据国内外同行业的生产水平和排放状况设置了审核重点的污染预防目标。 3.2 现状调研考察 审核小组根据审核要求,收集了全厂以下资料,包括: 企业地理位置图(见图1-1) 企业组织机构图(见图1-2) 企业平面布置图(见图1-3) 企业原辅料和能源消耗一览表(见表1-1) 企业历年产品情况表(表1-2) 企业概况及环境保护现状(见第一章内容) 企业主要生产工艺流程图(图3-1) 企业废物产生原因分析(见表3-1) 备选审核重点情况说明表(见表3-2) 麦芽 深井水 蒸气 粉尘 提升筛分 筛分杂质 再生废水 水处理 酿造水 粉碎 蒸气 浓水 石膏 糖化 冷凝水进回收池 乳酸 流出醪 糖化酶 挥发 过滤 麦糟 洗糟水 酒花 蒸气 煮沸 石膏 蒸发量 冷凝水进回收池 乳酸 糖浆 蒸发 沉淀 卡拉胶 二次水 酒花渣 废水 杀菌 废水 冷却 漂白粉 Co2 回收 酵母 废水量 深井水 发酵 回收池 排酵母 二次水 清洗剂循环 消毒剂循环 稀释 硅藻土滤饼 硅藻土 废水 过滤 冲洗等 损失 蒸气杀菌 深井水 污水处理 二次水 进包装车间 深井水 废液 二次水 清酒罐 清洗剂循环 消毒剂循环 清洗 清酒 预浸进瓶 预浸用水 碱喷废水 碱喷用水 预浸废水 碱喷用NaoH 洗瓶 洗瓶剂 冷水喷冲废水 热水 热水排放废水 温水喷冲用水 温水喷冲废水 冷水喷冲用水 清洗废水 蒸气洗瓶废水 其他清洗用水 用汽量 不合格瓶 验瓶 回收池 瓶破损 清酒 用瓶量 碎瓶 高压水 装酒压盖 漏酒 废瓶盖 瓶盖 废水 清洁 循环废水 冷却废水 冷却水 杀菌机水槽水 废酒 杀菌 用汽量 碎瓶 冷却循环水 废气 清洁 清洁废水 杀菌机水槽废水 不合格量回收 验酒 废酒回收 酒瓶进准备车间 酒瓶回用 污水处理 废酒 商标 标胶 贴标 碎瓶 废水 喷码 热收缩膜 废纸箱 打包或装箱 废热收缩膜 纸箱或周转箱 啤酒 图3-1 ×××××有限公司主要生产工艺流程图 ×××××有限公司的废物包括废水、废渣、废气等,主要来源于××车间、包装车间。其废物特征与排放量等如下所示: (一)车间名称:××××车间 1. 废物名称:废水、废气和废渣 2. 废物特性: 废水为液态,废气为气态CO2,废渣为固态,均对环境有害。 化学和物理特性简介: (1)废水有害成份为COD 和BOD,该部分废水经预处理(主要为固液分离,去除商标纸等)后进入进入公司污水处理站,处理达标后排入。 有害成分为:COD和BOD。 废水执行的环境标准:废水执行《污水综合排放标准》(GB8987-1996)中的现有二级标准。 废水有害成分的分析方法:COD重铬酸钾法, BOD5稀释接种法。 有害成分造成的问题:造成水资源浪费及地面水环境污染。 (2)废气:主要为CO2,若将其直接排入大气,虽无直接毒性,但将造成温室效应。 (3)废渣:主要是酒糟、废酵母,全部出售用作饲料,不产生污染。 3. 排放形式:废水生产过程连续排放,废渣生产过程中间歇排放。 4. 产生量:废水600t/d;废气2.1t/d;废渣:酒糟:42.9t/d;酵母2T/ d,废硅藻土0.5t/d 5. 排放量:废水600t/d; 废气0.42t/d;废渣(除废硅藻土集中处理外,其余外销用作饲料)。 6. 处置方式:废水:→ 污水处理厂(厌氧+好氧) →排入赵王赵王河;废气:直接排入大气;废渣:废酵母卖给客户,二次利用;废硅藻土通过沉淀池回收,运往垃圾站。 7. 发生源:发酵车间 8. 是否清污分流:否 (二)车间名称:××××车间 1. 废物名称:废水、废气和废渣 2. 废物特性: 废水为液态,废气为气态,废渣为固态,均对环境有害。 化学和物理特性简介: (1)废水有害成份为COD 和BOD,该部分废水经预处理(主要为固液分离,去除商标纸等)后进入污水处理厂,处理达标后排入赵王河。 有害成分为:COD和BOD。 有害成分及废物执行的环境标准:废水执行《污水综合排放标准》(GB8987-1996)中的现有二级标准。 废水有害成分的分析方法:COD重铬酸钾法, BOD5稀释接种法。 有害成分造成的问题:造成水资源浪费及地面水环境污染。 (2)废气:主要是水蒸气,无直接毒性,但会增加厂房内空气湿度,恶化工人操作环境。 (3)废渣:主要是废商标纸、碎玻璃,废纸箱、废瓶盖。 3. 排放形式:废水和废气生产过程连续排放,废渣生产过程中间歇排放。 4. 产生量:废水974t/d;废气2.4t/d;废渣:碎玻璃0.63t/d, 废瓶盖0.039t/d 5. 排放量:废水974t/d;废气2.4t/d;废渣:碎玻璃0.63t/d, 废瓶盖0.039t/d。 6. 处置方式:废水:→ 污水处理厂(厌氧+好氧) →排入赵王河;废气:直接排入大气;废渣: 7.发生源:包装车间 8.是否清污分流:否 (三)车间名称:×××××车间 1. 废物名称:废水、废气和废渣 2. 废物特性: 废水为液态,废气为气态CO2,废渣为固态,均对环境有害。 化学和物理特性简介: (1)废水有害成份为COD 和BOD,该部分废水经预处理(主要为固液分离,去除商标纸等)后进入进入公司污水处理站,处理达标后排入。 有害成分为:COD和BOD。 废水执行的环境标准:废水执行《污水综合排放标准》(GB8987-1996)中的现有二级标准。 废水有害成分的分析方法:COD重铬酸钾法, BOD5稀释接种法。 有害成分造成的问题:造成水资源浪费及地面水环境污染。 (2)废气:主要为CO2,若将其直接排入大气,虽无直接毒性,但将造成温室效应。 (3)废渣:主要是废酵母,全部出售用作饲料,不产生污染。 3. 排放形式:废水和废气生产过程连续排放,废渣生产过程中间歇排放。 4. 产生量:废水250t/d;废气1.5t/d;废渣:酒糟 35t/d;酵母1t/d,废硅藻土0.2t/d 5. 排放量:废水250t/d;废气0.35t/d;废渣(除废硅藻土集中处理外,其余外销用作饲料)。 6. 处置方式:废水:均匀调节 → 污水处理厂(厌氧+好氧) →排入赵王河; 废气:直接排入大气, 废渣:废酵母、酒糟卖给客户,二次利用;废硅藻土通过沉淀池回收,运往垃圾站。 7. 发生源:发酵车间 8. 是否清污分流:否 (四)车间名称:××××××车间 1. 废物名称:废水、废气和废渣 2. 废物特性: 废水为液态,废气为气态,废渣为固态,均对环境有害。 化学和物理特性简介: (1)废水有害成份为COD 和BOD,该部分废水经预处理(主要为固液分离,去除商标纸等)后进入污水处理厂,处理达标后排入赵王河。 有害成分为:COD和BOD。 有害成分及废物执行的环境标准:废水执行《污水综合排放标准》(GB8987-1996)中的现有二级标准。 废水有害成分的分析方法:COD重铬酸钾法, BOD5稀释接种法。 有害成分造成的问题:造成水资源浪费及地面水环境污染。 (2)废气:主要是水蒸气,无直接毒性,但会增加厂房内空气湿度,恶化工人操作环境。 (3)废渣:主要是旧瓶的商标纸、碎玻璃。 3. 排放形式:废水和废气生产过程连续排放,废渣生产过程中间歇排放。 4. 产生量:废水390t/d;废气0.6t/d;废渣:碎玻璃0.16t/d,废瓶盖0.01t/d 5. 排放量:废水390t/d;废气0.6t/d;废渣:碎玻璃0.16t/d,废瓶盖0.01t/d 6. 处置方式:废水:均匀调节→ 污水处理厂(厌氧+好氧) →排入赵王河; 废气:直接排入大气;废渣:与污水分离后作为垃圾运走。 7. 发生源:包装车间 8. 是否清污分流:否 针对公司各生产车间的排污现状,审核小组人员进行了详细的现场考察和认真的原因分析,结果分别见xxxx有限公司废物产生原因分析 如表3-1所示,企业各车间环境代价如表3-2所示。 表3-1企业废物产生原因分析 废弃物 产生部位 废弃物名称 影 响 因 素 原辅材料 和能源 技术 工艺 设备 过程 控制 产品 废弃物 特 性 管理 员工 粉碎 粉尘 √ √ √ √ √ √ √ √ 糖化 废汽 √ √ √ √ √ √ √ √ 糊化 废汽 √ √ √ √ √ √ √ √ 废渣 √ √ √ √ √ √ √ √ 过滤 废汽 √ √ √ √ √ √ √ 麦糟 √ √ √ √ √ √ √ √ 煮沸 废汽 √ √ √ √ √ √ √ 沉淀 酒花渣 √ √ √ √ √ √ √ √ 发酵 废CO2 √ √ √ √ √ √ √ √ 废水 √ √ √ √ √ √ √ √ 废渣 √ √ √ √ √ √ √ √ 过滤 废硅藻土 √ √ √ √ √ √ √ √ 罐酒机 废酒 √ √ √ √ √ √ √ √ 杀菌机 废水 √ √ √ √ √ √ √ 废汽 √ √ √ √ √ √ √ 洗瓶机 废水 √ √ √ √ √ √ √ 废汽 √ √ √ √ √ √ √ 废标污物 √ √ √ √ √ √ √ √ 3.3 确定备选审核重点 清洁生产审核重点的确立,是整个清洁生产过程的关键步骤和重点工作,在对企业进行预评估过程中审核小组成员及工艺专家多次赴生产车间考察、调研,并与现场技术人员和工人座谈询问,经过对企业现状调研考察及横向对比,初步认为公司在生产过程中,某些工段的生产效率低,工艺布置不合理,能耗、水耗的量过大。通过对某些工段进行简单的改进,即可获得显著的经济及环境效益。为此,审核小组在全面考虑企业的财务、物力、技术能力及其他客观实际条件基础上,确定了以下4个备选审核重点(见表3-2)。 表3-2 备选审核重点情况调查表 序号 备选审核重点 废物 主要情况 环保费用 水 气 渣 原料消耗 水耗 能耗 小计 末端治理费用 排污费 小计 104t/a t/a 总量 t/a 费用 万元/a 总量 104t/a 费用 万元 蒸汽转换为标煤用量t/a 费用 万元 万元 万元 万元 万元 1 南厂发酵 车间 16.5391 13630 11109.07 2252.01 23.9623 95.8492 3737.9 281.067 2628.9 4.629 3.348 7.977 2 南厂包装 车间 29.2288 200.7 26.983, 107.932 2897 215.5368 323.5 8.189 5.952 14.141 3 北厂发酵 车间 8.7720 7211.4 3741.99 755.198 11.6674 46.6696 1327.797 99.8421 901.7 1.619 1.332 2.951 4 北厂包装 车间 11.6721 51 11.0809 44.3236 762.65 56.7412 101.06 2.879 2.368 5.247 3.4 快速清洁生产审核QSA 为了找出公司存在的最大清洁生产的潜力,审核小组采用了(巴赛尔应用科学大学)环境技术学院开发的一个简洁而有效的方法——快速清洁生产审核QSA,此方法的目的是提供给企业一个实施快速分析的简单工具,方便收集数据,同时也提供了常用核查表。该方法采用经济检测2.0版这样一个程序软件,根据工艺中可能的环境和经济利益的相关性,识别出生产工艺的清洁生产潜力并对之做出量化的评估结果。由此决定随后评估的调查领域。 审核小组根据快速分析法收集了公司内部的资料数据,然后展开讨论并对企业进行一次走访,并在核查表(见附件)的辅助下做出评估,采用经济检测2.0版做出清洁生产潜力图,审核小组认为公司的酿造和包装工艺存在巨大的环境和经济潜力。 3.5 确定审核重点 审核小组在比较其消耗、投入、废物产生量、清洁生产潜力等基础上,确定了清洁生产审核重点。其确定过程,利用权重总和计分法,从废物量、主要消耗、清洁生产的潜力与机会、环保费用等方面进行权重总和计分排序,根据排序结果(见表3-3),确定本次审核重点为×××××车间即××生产线。 表3-3权重总和法确定审核重点表 因素 权重值W(1-10) 备选审核重点 南厂发酵车间 南厂包装车间 北厂发酵车间 北厂包装车间 R(1-10) R×W R(1-10) R×W R(1-10) R×W R(1-10) R×W 废物量 10 9 90 10 100 5 50 6 60 主要消耗 9 9 81 8 72 8 72 7 54 环保费用 8 9 72 10 80 6 48 7 56 清洁生产潜力 6 9 54 10 60 7 42 8 48 市场发展潜力 6 8 48 8 48 7 42 7 42 车- 配套讲稿:
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