《国家电网公司输变电工程工艺标准库》(架空线路)陈伟.doc
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1、工艺编号项目工艺名称工艺标准施工要点图片示例0201010000基础工程0201010100开挖式基础0201010101阶梯基础施工1、水泥:宜采用通用硅酸盐水泥,强度等级42.5.2、细骨料宜采用中粗砂,当混凝土强度C30时,含混量5%;当混凝土强度C30且C55时,含泥量3%;当混凝土强度C60时,含泥量2%。特殊地区可按该地区标准执行。3、粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度C30时,含泥量2%;当混凝土强度C30且C55时,含泥量1%;当混凝土强度C60时,含泥量0.5%。4、宜采用饮用水拌和,当无饮用水时,可采用清洁的河溪水或池塘水。不得使用海水。5、外加剂、掺合料;其品种及掺量应根
2、据需要,通过试验确定。6、冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5,浇筑C15及以上强度等级混凝土时,最小泥用量不宜少于300kg/m3。(1)基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地下水位较高时,应采取有效的降水措施,流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。(2)基坑开挖完成后应及时浇筑,否则应在基础浇筑前预留200Mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质,待基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行地基处理,垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。(3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密,混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂
3、。(4)钢筋焊接符合JGJ18钢筋焊接及验收规程要求,钢筋绑扎牢固、均匀。在同一截面的焊接头错开布置,同截面焊接头数量不得超过50%。0201010101-T1阶梯基础支模0201010101阶梯基础施工7.地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。8.混凝土密实,表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。9.允许偏差:1)基础埋深:100Mm,0Mm。2)立柱及各底座座断面尺寸:-0.8%3)钢筋保护层厚度:-5Mm。4)基础根开及对角线:一般塔1.6;高塔0.65)基础顶面高差:5Mm6)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:8Mm7)整基基础中心位移:顺线路方向24Mm:横线路方向24Mm8
4、)整基基础扭转:一般塔8:高塔4.9)地脚螺栓露出混凝土面高度:10Mm,-5Mm (5)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。(6)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净。复核地脚螺栓的间距、基础根开及立柱标高符合设计要求。(7)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌,并应采用机械捣固。在有条件的地区,可尽量应用商品混凝土或集中搅拌站板制混凝土。(8)混凝土下料高度超过2M时,应采取防止离析措施。(9)基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。冬期施工应采取防冻措施。(10)基础混凝土应一次浇筑成型,内实外光,杜绝二次抹面。(11)浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆,并对基础及地脚螺栓进
5、行保护0201010101-T2阶梯基础成品(直线塔)0201010101-T3阶梯基础成品(耐张塔)0201010102直柱大板基础施工(1)水泥:宜采用通用硅酸盐水泥,强度等级42.5。(2)细骨料宜采用中粗砂,当混凝土哟度C30时,含泥量C55时,含泥量3%;当混凝土强度C60时,含泥量2%。特殊地区可按该地区标准执行。(3)粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度C30时,含泥量2%;当混凝土哟度C30且C55时,含泥量1%;当混凝土强度C60时,含泥量0.5%。(4)宜采用饮用水拌和,当无饮用水时,可采用清洁的河溪水或池塘水。不得使用海水。(5)外加剂、掺合料;其品种及掺量应根据需要,通过
6、试验确定。(6)冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5,浇筑C15及以上强度等级混凝土时,最小水泥用量不宜少于300kg/m3。(1)基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地下水位较高时,应采用有效的降水措施,流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。(2)基坑开挖怕事 应及时浇筑,否则应在基础浇筑前预留20mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质,待基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况庆按设计要求进行垫层处理。垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。(3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密,混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。(4)钢
7、筋焊接符合JGJ18要求,钢筋绑扎牢固、均匀,在同一截面的焊接头错开布置,同截面焊接头数量不得超过50%。(5)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。0201010102-T1直柱大板基础支模0201010102直柱大板基础施工(7)地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。(8)混凝土密实,表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。(9)偏差控制要求。1)基础埋深:100mm,0mm。2)立柱及各底座断面尺寸:-0.8%。3)钢筋保护层厚度:-5mm。4)基础根开及对角线:一般塔1.6;高塔0.6。5)基础顶面高差:5mm.6)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:8mm。7)整基基础中心位移:顺线路
8、方向24mm;横线路方向24mm。8)整基基础扭转:一般塔高8;高塔4。9)地脚螺栓露出混凝土面高度:10mm,-5mm。(6)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净,复核地脚螺栓的间距、基础根开、立柱标高正确。(7)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌,并应采用机械捣固。在有条件的地区,可尽量应用商品混凝土或集中搅拌站拌制混凝土。(8)混凝土下料高度超过2m时,应采取防止离析措施。(9)基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。冬期施工应采取防冻措施。(10)基础混凝土应一次浇筑成型,内实外光,杜绝二次抹面。(11)浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆,并对基础及地脚螺栓进行保护。
9、0201010102-T2直柱大板基础成品0201010103角钢插入基础施工(1)水泥:宜采用通用硅酸盐水泥,强度等级42.5。(2)细骨料宜采用中粗砂,当混凝土强度C30时,含泥量5%;当混凝土强度C30且C55时,含泥量3%;当混凝土强度C60时,含泥量2%。特殊地区可按该地区标准执行。(3)粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度C30时,含泥量2%;当混凝土强度C30且C55时,含泥量1%;当混凝土强度C60时,含泥量0.5%。(4)宜采用饮用水拌和,当无饮用水时,可采用清洁的河溪水或池塘水。不得使用海水。(5)外加剂、掺合料;其品种及掺量应根据需要,通过试验确定。(1)基坑开挖需按规定的
10、放坡系数进行许。地下水位较高时,应采取有效的降水措施,流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑地应保证无水施工。(2)基坑开挖完成后应及时浇筑,否则应在基础浇筑前预留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质,待基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行垫层处理。垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。(3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密,混凝土浇筑前模板表面应涂脱膜剂。(4)插入角钢底端定位要准确,上端用硬连接可调工具固定,保证其精确位置。(5)钢筋焊接符合JGJ18要求,钢筋绑扎牢固、均匀,在同一截面的焊接头错开布置,同截面焊接头数量不得超过50%。(6)钢筋保护层厚度控
11、制符合设计要求。0201010103-T1角钢插入基础成品0201010103角钢插入基础施工(6)冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐。水泥强度等级不应低于42.5,浇筑C15及以上强度等级混凝土时,最小水泥用量不宜少于300kg/m3。(7)插入角钢及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。(8)混凝土实心实意,表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。(9)允许偏差;1)基础埋深:100mm,0mm。2)立柱及各底断面尺寸:-0.8%。3)钢筋保护层厚度:-5mm。4)基础根开及对角线:0.8。5)插入角钢顶点高差:5mm。6)插入角钢形心对立柱中心偏移:8mm。7)整基基础
12、中心位移:顺线路方向24mm;横线路方向24mm。8)整基基础扭转:一般塔8;高塔4。(7)混凝土浇筑前钢筋、插入式角钢表面清理干净。(8)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌,并应采用机械捣固。在有条件的地区,可尽量应用商品混凝土或集中搅拌站拌制混凝土。(9)混凝土下料高度超过2m时,应采取防止离析措施。基础顶面不应积水。(10)基础混凝土应根据季度和气候采取相应的养护措施。冬期施工应采取防冻措施。(11)基础混凝土应一次浇筑成型,内实外光,杜绝二次抹面。基础顶面收面时增加散水坡度,角钢根部略高于四周利于排水。(12)浇筑完成的基础应及时清除插入角钢上的残余水泥砂浆,并对基础进行保护。(13)在基础
13、回填之前,应做好基础防内倾措施。0201010103-T2角钢插入基础回填后0201010105冻土地质装配式基础施工删除0201010106楔形基础施工(1)水泥:宜采用通用硅酸盐水泥,强度等级42.5。(2)细骨料宜采用中粗砂,当混凝土强度30时,含泥量5%;当混凝土C30且55时,含泥量3%;当混凝土强度C60时,含泥量2%;特殊地区可按该地区标准执行。(3)粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度30时,含泥量2%;当混凝土C30且55时,含泥量1%;当混凝土强度C60时,含泥量0.5%;(4)宜采用饮用水拌和,当无饮用水时,可采用清洁的河溪水或池塘水。不得使用海水。(5)外加剂、掺合料;其
14、品种及掺量应根据需要,通过试验确定。(6)冬期施工的混凝土,应选段选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5,浇筑C15及以上强度等级混凝土时,最小水泥用量不宜少于300kg/m3。(7)地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。(8)混凝土密实,表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。(1)基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地下水位较高时,应采取有效的降水措施,流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。(2)基坑开挖完成后应及时浇筑,否则应在基础浇筑前预留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原状土质,待基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况庆按设计要求进
15、行垫层处理。垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。(3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密,模板顶面中心与坑底中心必须定位准确,混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。(4)钢筋焊接符合JGJ18要求,钢筋绑扎裀、均匀,在同一截面的焊接头错开布置,同截面焊接头数量不得超过50%。(5)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。0201010106楔形基础成品0201010106楔形基础施工(9)允许偏差。1)基础埋深:100mm,0mm。2)立柱及各底座断面尺寸:-0.8%。3)钢筋保护层厚度:-5mm。4)基础根开及对角线:一般塔1.6,高塔0.6。5)基础顶面高差:5mm。6)同组地脚螺栓对立柱中
16、心偏移:8mm。7)整基基础中心位移:顺线路方向24mm;横线路方向24mm。8)整基基础扭转:一般塔为8,高塔为4。9)地脚螺栓露出混凝土面高度:10mm,-5mm(6)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净,复核地脚螺栓的间距、基础根开、立柱标高正确。(7)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌,并应采用机械捣固,楔形内角必须振捣到位。在有条件的地区,可尽量应用商品混凝土或集中搅拌站拌制混凝土。(8)混凝土下料高度超过2m时,应采取防止离析措施。(9)基础混凝土应根据季度和气候采取相应的养护措施。冬期施工应采取防冻措施。(10)基础混凝土应一次浇筑成型,内实外光,杜绝二次抹面。(11)浇筑完成的基
17、础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆,并对基础及地脚螺栓进行保护。0201010106楔形基础成品0201010107地脚螺栓式斜柱基础施工(1)水泥:宜采用通用硅酸盐水泥,强度等级42.5。(2)细骨料宜采用中粗砂,当混凝土强度C30时,含泥量5%;当混凝土强度C30且C55时,含泥量3%;当混凝土强度C60时,含泥量2%。特殊地区可按该地区标准执行。(3)粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度C30时,含泥量2%;当混凝土强度C30且C55时,含泥量1%;当混凝土强度C60时,含泥量0.5%。(4)宜采用饮用水拌和,当无饮用水时,可采用清洁的河溪水或池塘水。不得使用海水。(5)外加剂、掺合料;
18、其品种及掺量应根据需要,通过试验确定。(6)冬期施工的混凝土,应选段选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低于42.5,浇筑C15及以上强度等级混凝土时,最小水泥用量不宜少于300kg/m3。(7)地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。(8)混凝土密实,表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。(9)偏差控制要求。1)基础埋深:100mm,0mm。2)立柱及各底座断面尺寸;-0.8%。3)钢筋保护层厚度:-5mm。4)基础根开及对角线:一般塔1.6,高塔0.6。5)基础顶面高差:5mm。6)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:8mm。7)整基基础中心位移:顺线路方向24mm;横线路
19、方向24mm。8)整基基础扭转:一般塔为8,高塔为4。9)地脚螺栓露出混凝土面高度:10mm,-5mm(1)基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地下水位较高时,应采取有效的降水措施,流沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应保证无水施工。(2)基坑开挖完成后应及时浇筑,否则应在基础浇筑前预留200mm以上的土层不开挖以保证坑底原装土质,待基础浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行垫层处理。垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。(3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密,模板顶面中心与坑底中心必须定位准确,模板支撑牢固,混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。(4)钢筋焊接符合JGJ18
20、要求,钢筋绑扎牢固、均匀,在同一截面的焊接头错开布置,同截面焊接头数量不得超过50%。(5)钢筋保护层厚度控制符合设计要求。(6)混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净,且外露部分保持竖直,浇筑部分方向与斜柱方向保持一致,复核地脚螺栓的间距、基础根开、立柱标高正确。(7)现场浇筑混凝土应采用机械搅拌,并应采用机械捣固,楔形内角必须振捣到位。在有条件的地区,可尽量应用商品混凝土或集中搅拌站拌制混凝土。(8)混凝土下料高度超过2m时,应采取防止离析措施。(9)基础混凝土应根据季度和气候采取相应的养护措施。冬期施工应采取防冻措施。(10)基础混凝土应一次浇筑成型,内实外光,杜绝二次抹面。(11)浇
21、筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆,并对基础及地脚螺栓进行保护。0201010107-T1地脚螺栓式斜柱基础支模0201010107-T2地脚螺栓式斜柱基础成品(一)0201010107-T3地脚螺栓式斜柱基础成品(二)0201010200原状土基础0201010201岩石锚杆基础施工(1)水泥:宜采用通用硅酸盐水泥,强度等级42.5。(2)砂石:岩石锚杆基础的锚杆固结一般采用细石混凝土或水泥砂浆。砂宜采用中粗砂,石子粒径一般为510mm,当设计有特殊要求时应执行设计相关规定。(3)宜采用饮用水拌和,当无饮用水时,可采用清洁的河溪水或池塘水。不得使用海水。(4)外加剂、掺合料:其品
22、种及掺量通过试验确定。(5)锚杆及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。(6)锚孔内细石混凝土(砂浆)捣固密实。(7)承台混凝土密实,表面平整、光滑、棱角分明,一次成型。(8)允许偏差:1)锚杆孔深:100mm,0mm。2)锚杆孔倾斜:0.8%。3)锚杆孔倾斜:20mm,0mm。4)立柱及承台断面尺寸:-0.8%。5)钢筋保护层厚度:-5mm。6)基础根开及对角线:一般塔1.6,高塔0.6。7)基础顶面高差:5mm。8)同组地脚螺栓对立柱中心偏移:8mm。9)整基基础中心位移:顺线路方向24mm;横线路方向24mm。10)整基基础扭转:一般塔为8,高塔为4。11)地脚螺栓露出混凝土面高度
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